隨著施工技術的不斷發展,鋼筋混凝土灌筑樁基礎越來越廣泛用于橋梁、水利及港口碼頭、工業廠房、體育館、車站、辦公大樓及商場、軍事設施、電力及通訊建筑等土建工程的各個基礎建筑領域。它具有施工方法簡單、抗擊沖刷和抗震、抗傾覆性能好、承載能力大、減少大量土石方、工程造價低等優點。特別適用于建造大型結構物的基礎工程。

鋼筋混凝土灌筑樁有人工開挖法、沖擊法、沖擊反循環鉆進法、沖抓鉆進法、螺旋鉆孔法等。其中人工挖孔灌筑樁直徑一般在50cm以上、孔深一般在30m以內。它適用于地下水位較低、地下涌水量比較小(涌水量一般在10m3/h以下)的各種地質條件。人工挖孔施工方法操作簡單、施工使用的機具簡單、不需大型機械設備,可以因地制宜因陋就簡,樁徑一次成孔、孔底干凈無殘渣無淤泥,樁底地質情況一目了然,完全能達到和滿足設計標準。特別在堅硬巖石地層條件下,施工進度及開挖孔徑要明顯優于其它施工方法。在同樣條件下,人工挖孔比機械鉆孔最多可節省成本開支50%。人工挖孔施工方法,可省去征辦較大容量的動力電源,省去備用大容量發電機組。人工挖孔灌筑樁可(按設計)擴大孔底樁徑,以增大樁基的支撐面積,提高樁基的承載能力和抗傾覆能力。同時還可縮短樁長,減少工程數量。人工挖孔灌筑樁在很多情況下,不需采用水下混凝土灌筑施工方法,可以節省水泥用量降低成本、提高經濟效益,鋼筋籠安裝位置準確、混凝土灌筑可以人工直接進行搗固,能確保樁基的工程質量。樁基部分采用了人工挖孔灌筑樁的工程都取得了很好的經濟效益,同時比采用沖擊鉆成孔縮短了很多工期,使整個工程提前竣工。因此,在條件許可的情況下,應優先采用人工挖孔施工技術。但我們要注意到,人工挖孔樁屬于深基礎施工,作業中常受到地下水、流沙、有毒氣體、塌方、漏電、落物等諸多不安全因素的危害。加上作業面較小,井孔上下交叉作業,并受自制提升設備性能限制。如果安全管理不夠細致,施工防護措施落實不到位,很容易在施工過程中發生事故。

一.發生事故的主要類別:

○1高處墜落

如地面作業人員或行人不慎墜入井底;孔內作業人員在上下孔過程中失衡或因提升設備損壞而墜落。

○2塌方

開挖過程中孔壁土體或護壁與土體失衡而坍塌造成人員傷亡。

○3物體墜落打擊

如地面的工具、鋼筋及泥土等物因故掉入孔中,以及在樁孔內升降的工具機械、吊籃中的泥土或石塊掉下,以及吊籃脫鉤、繩斷而墜入孔底,擊傷孔底作業人員。

○4中毒和窒息

如樁孔內滲漏有毒氣體或空氣中含氧不足;施工前未進行充分通風置換的情況下即下孔作業,則可能引起中毒或窒息傷害。

○5水涌與淹溺

由于地下水位壓力大和施工措施不當引起樁孔內涌出大量水及泥漿,孔內作業人員來不及逃避,被水或泥漿淹溺。

○6觸電及機械傷害

因施工現場臨時用電不符合要求,接線不規范,絕緣性能變差而引起漏電與觸電事故;作業人員在使用機具時不慎誤操作或損壞機具而受到傷害。

○7爆破事故

如在樁孔穿過孤石或進入巖層進行爆破作業時,因炮孔布置不合理,裝藥量大,起爆方法不當及孔口處未設置防護措施而造成孔壁塌落、飛石傷人或擊壞周圍建筑物。

二.基本安全防護措施:

在人工挖孔樁施工過程中,因工作條件多變,工作情況復雜,施工人員在樁體窄小空間內活動,一旦發生事故,后果不堪設想。所以人工挖孔樁工程一定要把安全防護工作放到最重要的位置去做,相關人員一定要清楚認識到安全防護措施的重要性,根據相關安全技術規范落實配備真正有效的安全保護措施。人工挖孔樁安全措施包括以下方面。

1、從事挖孔樁作業的工人須經過健康檢查和安全作業培訓且考察合格后,方可進入現場施工。

2、在樁孔挖掘前,要認真分析地質情況,對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況,應制定有針對性的安全防護措施,采取可靠的支護孔壁的施工方法。

3、施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查,確保完好和安全使用。

4、孔口操作平臺自成穩定體系,防止在護壁下沉時被拉跨。

5、在孔口設水平移動式活動安全蓋板,以便于采取用手推車卸土,運土。

6、孔內必須設置應急軟爬梯供人員上下;采用電葫蘆提升土桶,使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠,并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關,使用前必須檢驗其安全起吊能力。

7、吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固,起吊時垂直下方嚴禁站人。

8、施工場地內的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作,必須遵守現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的規定。電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2m以上,嚴禁拖地和埋壓土中,孔內電纜電線必須有防潮、防濕、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或36V以下的安全燈。

9、護壁砼高出地表面200mm-250mm,以防止雜物入孔內?？姿闹芤O置安全防護欄桿,護欄高度宜為0.8m。

10、孔內有人時,孔上必須有人監護,不得擅離崗位。

11、當樁孔開挖深度超過5m時,每天開工前應進行有害氣體的檢測;挖孔時要時刻注意是否有有害氣體;特別是當孔深超過10m時要采取必要的通風措施,風量不宜少于25L/S。

12、挖出的土石方應及時運離孔口,不得堆放在孔口周邊1m范圍內,機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。孔內吊運物料或土方時,應保持垂直平穩,不準斜吊、過急或晃動;應采用穩定性較好的雙耳吊籃,上料不準超過籃口,大塊石頭宜先破碎后裝運,避免落物傷人。

13、加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發現異常情況,及時采取處理措施。

14、灌注樁身砼時,相鄰10m范圍內的挖孔作業應停止,并不得在孔底留人。暫停施工的孔樁,應加蓋板封閉孔口,并加0.8-1m高的圍欄圍避。

15、現場應設專職安全檢查員,在施工前和施工中應進行認真檢查;發現問題及時處理,待消除隱患后再行作業;對違章作業有權制止。

16、建立崗位責任制。孔底與地面作業人員之間應有必要的聯絡設備和裝置,隨時保持聯系?？椎子腥藭r,地面必須有人監護,一旦發現異常情況,地面人員必須立即采取緊急措施幫助孔底作業人員迅速轉移到地面。

17、根據地質情況選擇護壁類型和降水方法。護壁混凝土澆筑要周圍同步上升,振搗密實,待混凝土達到規定強度后方可拆模,以保證護壁有足夠的強度抵抗孔壁的傾覆力。配備足夠的排水設備,孔底排水時,所有孔中作業人員應上到地面以后再合閘抽水,抽水完畢即關閉電源,嚴禁孔內帶電作業。

18、每節挖孔進尺深度應根據現場實際土質和地下水位確定。一般土質較好,無地下水或地下水位較少時,以每次進尺深度不超過1m為宜;如地下水位較高,土質較差較軟時,每次進尺深度以不超過0.5~0.6m為宜;當遇到流砂或流泥時,進尺深度應控制在0.3m以內。如地下水壓力較大,涌砂涌泥難以進尺時,可先用降水方案降低水位,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋之類物品堵住流砂、流泥,然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁。

結語采用人工挖孔樁進行特殊地質地域和對樁基有特殊要求的項目進行施工,在某種程度上而言,還是比較科學適合的。在社會化、機械化大發展的今天,我們在不遺余力地倡導機械化施工。但是,像人工挖孔樁這樣好的施工方法,施工工藝,我們也要進行有選擇地吸納,為我所用,這樣,才能更好地、更科學地進行選擇,這樣,才是從科學的角度來選擇合理的施工方案,才是更全面地豐富和發展建筑事業。

篇2:人工挖孔灌注樁施工安全交底

　　1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁，下同)適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。

　　2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時，樁身直徑(不含護壁，下同)不應小于0.8m;當樁長為8m

　　3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應不低于c15，護壁每節高度視土質情況而定，一般可用o.3～1m。

　　4.在巖溶地區或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

　　5.場地鄰近的建(構)筑物，施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查，并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。

　　6.場地及四周應設置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。

　　7.從事挖孔樁作業的工人咀健壯男性青年為宜，并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可進入施工現場。

　　8.在施工圖會審和樁孔挖掘前，都應認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視，并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應在事前向有關單位提出。

　　9.為防止孔壁坍塌，應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。

　　10.孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。

　　11.施工現場所有設備、設、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品•等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。

　　使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備，同時應配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關靈活、準確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結，鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩定。使用前必須檢查其安全起吊能力

　　12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

　　13.樁孔開挖后，現場人員應注意觀察地面和建(構)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況，及時采取處理措施。

　　14.挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應作出預防措施和暫停孔內作業，以防擠壓塌孔。

　　15.當樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認孔內氣體正常后，方可下孔作業。

　　16.每天開工前，應將孔內的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內送風5rain，使孔內混濁空氣排出，才準下人。孔深超過lom時，地面應配備向孔內送風的專門設備，風量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應加大送風量。

　　17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內，孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內。

　　18.樁孔內的作業人員要遵守下列要求：

　　(1)作業人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

　　(2)嚴禁酒后作業，不準在孔內吸煙，不準在孔底使用明火;

　　(3)作業人員每工作4h應輪換一次;

　　(4)開挖復雜的土層結構時，每挖深05-1m應用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續進行挖掘;

　　(5)認真留意孔內一切動態，如發現流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離;

　　(6)當樁孔挖至5m以下時，應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網做成;在吊桶上下時，作業人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊;

　　(7)孔內鑿巖時應采用濕式作業法，并加強通風防塵和個人防護;

　　(8)如在孔內爆破，孔內作業人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時，孔口應加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除，方可繼續下孔作業。

　　19.口配合人員應集中精力，密切監視孔內的情況，并積極配合孔內作業人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內。

　　20.施工現場的一切電源、電路的安裴和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中?？變入娎|、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變茸鳂I照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

　　21.在灌注樁身混凝土時，相鄰lom范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。

　　22.暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加o.8～lm高的圍欄圍蔽。

　　23.現場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查，發現問題及時處理,待消除隱患后再行作業。

篇3:鉆孔灌注樁安全技術規定

1鉆孔灌注樁施工順序、機具位置,泥漿池及沉淀池位置、出渣路線、鋼筋籠加工區域的位置、場內運輸、供水供電線路等,必須嚴格按施工組織設計要求進行。

2陸上鉆孔樁施工一律采用硬地坪施工法,即鉆機應置于地基處理堅實平整的混凝土地面上,確保鉆機運轉時平穩。

3鉆孔樁機在陡坡或水上作業時,必須按施工組織設計要求設置堅固穩定的工作平臺(如水中鋼平臺等)。平臺應設有規范的防護和供人員上下的設施,經驗收合格后投入使用。同時應在各作業點配備相應的救身、防護設備。

4護筒埋設應嚴格按樁位中心軸線和垂直位置進行,埋設深度必須確保成孔過程中不發生筒邊竄水坍孔事故。若樁孔附近有管線時,宜將護筒的埋入深度超過管線埋入深度,確保管線在鉆孔樁成孔過程中的安全。埋設后的護筒應加蓋。

5鉆孔就位時,機架不能靠在護筒上,以免機械振動引起護筒漏水導致坍孔。沖抓鉆或沖擊鉆操作時,不準任何人進入落鉆區。

6裝、拆鉆桿時,應注意吊、放操作與人員之間的配合。在鉆進過程中,若鉆機發生卡鉆跡象時,必須立即停機。

7樁孔成型后,應盡快灌注混凝土,否則應在護筒上加蓋。

8鋼筋籠子的吊點必須焊接牢固,起吊前經驗收合格。起吊時必須設專人指揮,不準斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠子垂直于鉆孔。

9除全護筒鉆孔施工法外,其它幾種成孔方法,應保持孔內水位穩定。在潮汐地區或河道中鉆孔時,必須有專人隨時觀測、記錄、調整護筒內水位變化。

10每根樁開鉆起至混凝土澆注完成必須連續作業,防止坍孔。

11電氣線路及其設施,必須符合先行規范《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)的要求。設備的電源線必須是整根導線,不得有破皮、接頭?？刂齐娤鋺弦幏兑?并嚴禁外接任何用電設備。水上施工應采用發電機供電。

12鉆孔樁機在地面移位時,應采用外動力拖動,禁止采用鉆機主、副鉤的垂直動力經轉向后直接快速拖動。鉆機滾筒下禁止采用磚塊等易碎物體墊襯。采用千斤頂調整鉆機水平度或垂直度時,同樣禁止千斤頂下用磚塊等易碎物體墊襯,調整應緩慢平穩地進行。

13鉆孔樁機的承重、連接銷,必須采用原廠的產品,禁止采用鋼筋等物件代替。

14在地面指揮混凝土車輛進行混凝土灌注的人員,必須隨時關注自己所處的位置是否安全,車輛倒車時,嚴禁進入車尾與樁架構件或其他構筑物之間,嚴禁車輛撞擊樁架。