編制的目的和依據編制目的為了在優質、快速地完成蘭新鐵路第二雙線甘青段L*S-17標范圍內橋涵大體積砼工程,同時保證工程質量。編制依據1、蘭新鐵路甘青段L*S-17標施工圖及設計文件2、蘭新鐵路甘青有限公司《高性能砼施工實施細則》3、蘭新鐵路甘青有限公司關于戈壁荒漠地區砼施工有關文件、通知等。4、客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南(TZ213-2005)5、鐵路橋涵工程施工質量驗收標準(TB10415-2003J286-2004)6、鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準(鐵建設[2005]160號)7、中鐵十七局集團蘭新鐵路甘青段施工組織設計及相關文件等適用范圍本方案適用蘭新鐵路甘青段L*S-17標范圍內橋梁挖井基礎、承臺、墩臺身等大體積砼的施工。程概況蘭新鐵路第二雙線甘青段L*S-17標段,起訖里程DK1015+000~DK1119+679,全長104.679km,本標段特大橋3座,分別為跨柳園西氣東輸特大橋(DK1028+751),全長:2.4Km,柳園特大橋(DK1041+411),全長631.7m,驗歡河特大橋(DK1099+861),全長926.7m,大橋2座,分別為柳園3號大橋(DK1042+779),全長218.44m,小泉東大橋(DK1054+100),全長374.1m,中橋4座,分別為峽東中橋、柳園1、2號中橋,布泉中橋。本標段橋梁基礎根據橋址處的的地質情況,分別設計有挖井基礎、樁基承臺,橋墩一般為圓端形實體墩,跨柳園西氣東輸特大橋墩高大于20m橋墩設計為變截面空心墩,橋臺為空心橋臺。挖井基礎、承臺及圓端形實體墩均采用一次灌筑完成。為防止大體積砼施工水化熱反應使得砼開裂,施工時采用降溫措施,以確保砼施工質量。施工方法及措施施工方法挖井基礎挖井基礎基坑開挖到位并做好周邊危石清理和基坑防護后,將已焊接成型的角鋼支架采用汽車吊整體吊入基坑內,定位完成后四周焊接角鋼斜撐將支架固定于基坑巖壁上,使其穩固牢靠。在角鋼支架平臺上鋪設腳手板,并固定牢靠,然后安裝墩身預埋護面筋,鋼筋安裝完畢,報請監理工程師驗收,并準備砼澆注前的各項準備工作。砼采用泵送澆筑,插入式振動器振搗,分層布料,分層澆筑,每層厚度控制在40cm內。為確保砼振搗密實,根據挖井基礎一次澆注砼方量大的特點,每次澆筑時至少配備4臺振動器負責振搗。砼澆注時應做好砼塌落度,含氣量,入模溫度的測定并做好試塊。砼澆注完畢后表面應二次抹面并壓光,初凝后表面噴涂兩遍養護劑并用土工布和彩條布嚴密覆蓋,設專人灑水養護。臺承臺基坑按要求開挖后,應立即鑿除樁頭松散砼,調整樁頭鋼筋,平整基坑底平面,測量放樣承臺平面位置及高程。待樁基檢測合格后,澆筑承臺砂漿墊層,并要求墊層大面平整,不得有坑洼現象。墊層砼澆注達到一定強度后,直立承臺模板同時安裝承臺鋼筋及墩身護面筋,鋼筋綁扎完畢經現場監理工程師驗收合格后,澆筑承臺。采用泵送砼入模,插入式振搗,分層澆筑成型,砼表面二次抹面壓光,砼初凝后,采用養護劑噴涂表面,并用土工土嚴密覆蓋。墩臺身本標段小于20米的橋墩均為圓端實體墩,采用大塊鋼模板,一模到頂,一次灌筑完成。具體做法為,墩身護面主筋及箍筋綁扎完后,經監理工程師檢查驗收,合格后直立墩身模板,模板采用大塊鋼模板,模板之間采用螺栓連接,中部設4到拉筋,確保墩身模板直立牢靠,墩身外側1m處搭設雙排腳手架及爬梯,供施工人員上下。砼澆注采用泵送入模,插入式振搗,一次澆注成型。施工所采取的措施控制水泥用量在保證設計所規定強度、耐久性等要求和滿足施工工藝要求的前提下,合理選擇使用的材料,盡量減少水泥用量,降低混凝土絕熱溫升?？刂苹炷了療釡厣M量降低混凝土的絕熱溫升,降低絕熱溫升的有效辦法是摻加適量粉煤灰取代部分水泥。粉煤灰因含有大量的活性Si02和A1203,有“固體減水劑”的美稱,其摻入混凝土中具有增強效應、增塑效應、填充效應和削減溫峰的作用,是配制大體積混凝土不可缺少的材料。加入適當的粉煤灰可以改善混凝土的和易性,增加膠凝物質,降低混凝土的水膠比,使混凝土的早期水化熱明顯降低。粉煤灰可以和水泥水化放出的Ca(OH)2反應,降低水化熱。因此,以粉煤灰置換部分水泥后,水化熱放出的速度減緩了。水化熱降低的比例,一般是粉煤灰的置換率的1/2左右。因此,通過添加粉煤灰可以抑制混凝土的溫升,從而降低混凝土開裂的風險。控制混凝土泌水因水泥用量低,大體積混凝土施工中容易產生泌水現象。通過降低混凝土的水膠比,盡量減少混凝土拌合物的自由水,是降低泌水的有效辦法。在混凝土拌合物中摻加增稠劑以改善混凝土粘度,也可以大大改善混凝土的泌水情況。控制混凝土的收縮為了降低混凝土泌水而采用了低水膠比的技術措施,這同時也導致了混凝土的收縮加大,因碎石的強度、密度、吸水率和外加劑種類對混凝土干縮影響也很大。降低混凝土收縮的途徑有:①降低砂率,②選用強度高、密度大、吸水率小的碎石,③選用收縮較小的聚羧酸系外加劑?？刂苹炷寥肽囟然炷恋娜肽囟仁窃牧蠝囟?攪拌升溫+運輸過程升溫+泵送管內摩擦升溫的總和?？梢钥刂茰囟鹊沫h節,第一是原材料溫度,第二是泵送管內摩擦升溫。采取的對策措施是,拌合站對砂石料進行覆蓋(或提前進遮陽棚)防止砂石蓄熱,攪拌水用地下深井水,控制混凝土的出機溫度;第二用棉氈將泵送管包裹,防止太陽直曬,不斷用涼水沖濕降溫。這樣力求把入模溫度控制在可能達到的范圍。優化混凝土澆注工藝優化澆筑工藝,采取“斜面分層,薄層澆注,連續推進”的施工工藝。由于混凝土方量較大,施工過程中,混凝土澆筑應選擇溫度最低時段進行,錯過高溫時段,混凝土分層澆筑,分層振搗,每層澆筑厚度30~35cm,并在橫橋向方向按1:2的坡度全斷面攤鋪,混凝土振搗采用50mm插入式振搗器,如果下層混凝土已進入初凝或即將初凝,則振搗棒振搗時不宜插入下層,以達下層表面為宜,如下層混凝土未達初凝可插入下層5cm,保證下層在初凝前再進行一次振搗,使混凝土具有良好的密實度,防止漏振,也不能過振,確保質量良好?；炷翝仓B續進行,上下兩層間隔時間不應超過混凝土初凝時間。埋設降溫管采取“內排”并“外?！钡酿B護措施。具體實施辦法為:在施工過程中采取在混凝土內部埋設冷卻管施工工藝,通過循環水以達到降溫防裂目的。冷卻水管路的布設:采用直徑30mm的薄鋼管每個承臺布設兩層降溫循環回路,兩層間距1.5m,距承臺垂直中心線各0.75m,每個回路水平回轉間距按1.0m布設。具體如圖1及圖2所示。圖2墩身混凝土冷卻管布置圖(單位:m)冷卻水管路的固定:上層冷卻水管路采用8鉤固定,下層管路采用l6鋼筋支架,吊鉤和鋼筋支架間距按2.0m布置。為避免水平移動,利用鋼管進行固定。澆注混凝土后拔除。混凝土澆注時避免混凝土直接沖擊上層鋼筋和冷卻水管路,防止變形。冷卻降溫:混凝土灌注完成后對混凝土采用草柵覆蓋。并在澆筑完成后后開始間隔2h通過測溫管測量混凝土內部溫度,并隨時做好記錄。當混凝土溫度達到25℃以上時開始采用冷水循環冷卻降溫。循環降溫水采用小型離心泵強制循環。測溫方法及周期:在混凝土的溫控測量中,需要測量的溫度參數有混凝土的拌合溫度、入模溫度及澆筑后的混凝土芯部和表層溫度。另外,還需測量冷卻管的進出水口溫度,并繪制溫度變化圖。在混凝土溫度上升階段每2h測一次,溫度下降階段每4h測一次。3.2.8.加強養護墩身的外表面積很大,灑水養護較為困難,為防止澆筑平整后的混凝土表面早期脫水而產生干縮裂縫,在混凝土澆筑完成后在墩頂放置水桶進行滴水養護,當墩頂混凝土整平收面后,立即將滴灌軟管布置到位,再將塑料簿膜嚴密覆蓋其上,當混凝土表面固化形成漿膜時,立即打開閥門以滴灌的方式,對墩頂表面進行補水保濕,這種方法避免了人為踩踏沒強度的混凝土表面而留下腳窩,又可以不揭開嚴密覆蓋的塑料簿膜,就可以及時而適量的補充水分,避免澆筑混凝土早期缺水形成的干縮裂縫。

篇2:砼攪拌站專項施工方案

二期工程擬建的建筑物為5棟高層住宅樓、地下車庫和10棟別墅組成。建筑面積約為10萬m2,共計砼方量約為45000m3,砂、石料用量共計約為49500噸,水泥用量共計約為16200噸左右。砼強度等級為C30,自下而上逐步降低強度等級,為了確保整個工程的質量及砼強度的穩定性,確定在工地現場設立2個砼攪拌站(樓)。二、現場攪拌站的布置位置根據現場實際情況,為滿足B2、B3、C3樓及地下車庫的混凝土施工,將1#攪拌站設置在C3樓北側,場地大小為20m*80m。三、現場攪拌站的場地硬化攪拌站場地必須滿足采用混凝土硬化,由于該區域為回填土且場地高低不平,需用推土機進行推平,場地鋪填150厚碎石墊層,用一臺壓路機來回碾壓不少于10遍,采用150厚C30混凝土澆筑罩面,表面壓光處理。四、設計思路和方案比較1、設計思路:1)、現場攪拌站必須根據工程特點以及澆搗砼工程任務大小、施工現場條件、機具設備等情況,因地制宜設置。攪拌站的設計盡量做到自動上料、自動稱量、機動出料和集中操縱控制,有相應的環境保護措施,使攪拌站后臺上料作業走向機械化、自動化生產。2)、生產工藝流程現場混凝土攪拌站生產工藝流程(見下圖)外加劑配?料定量自動水(水箱)定量量杯石?子堆放場石?子貯料斗石?子計量斗散裝水泥卸料車散?裝水泥罐水?泥計量斗提升(上料斗提升機)出?料(輸送泵)(吊?斗)攪拌(攪拌機規格臺數)(根據產量設量)匯總斗河?砂堆放場河?砂貯料斗現場混凝土攪拌站生產工藝流程示意圖2、主要設備組成1)、裝運提升部分①砂石。砂廠提運機具的選用(見下表),選用0.5m3轉載機送料。②水泥。使用散裝水泥時,由散裝水泥專用車運至工地,用自動氣泵或空壓機將水泥吹入水泥罐(倉)內。③粉煤灰。使用散裝粉煤灰時,與水泥施工方法一致。2)、貯存部分①砂石貯料斗:宜分別架立,貯料斗容量一般在3.6m2左右,貯料斗應做成三面帶斜坡的漏斗式,其斜度木制的不小于55°,金屬制不小于500,料斗轉角處應適當做成圓弧形,以利砂、石盡快自由落入計量斗。斗門采用合頁開閉裝置。砂貯料斗宜考慮加裝小型振動設備,以解決由于砂含水量大而經?？赡馨l生的下料困難。②水泥貯罐:宜架設在攪拌機的上部,有利于垂直下料至水泥計量斗,否則應在水泥貯罐出口設置水平螺旋輸送管,并通過行程開關控制。水泥貯罐采用倒圓錐形大罐,容量一般宜為50~100t,錐形斗部分應做成60°夾角。為使水泥能不斷松動并通暢落入螺旋管孔道內,宜在錐斗側部安裝攪動設備。砂石提運機具選用參考表項?目適應范圍與說明粒鏟場地寬敞時,砂石堆放部位兩旁用擋板構成扇形平面,底部做成斜坡,砂石的鏟運采用索式拉鏟,通過卷揚系統帶動拉鏟,把砂廠材料輸送到貯料斗。拉鏟容量0.3~0.4m3抓?斗場地狹小時,上料采用橋吊或龍門吊抓斗將砂石材料送至貯料斗或料倉。抓斗容0.7m3皮帶運輸機場地寬敞時,砂石也可以用多節皮帶運輸機連續輸送至貯料斗鏟車、轉載機當攪拌站平面布置受限制時,宜選用鏟車或轉載機交砂、石裝上輕便翻斗車做短距離運輸,運至提升斗提升倒入貯料斗,如有效高度足夠時,則由鏟車或裝載機直接將料送進貯料斗3)、計量裝置利用杠桿原理進行計量。杠桿一端為稱量斗,另一端為平衡箱,平衡箱內的配重隨稱量值要求而定。當進料達到設計數量時,秤稈上升碰到行程開關即切斷電源,同時關閉貯料斗門。砂、石、水泥分別計量,達到計量準確。4)、攪拌部分攪拌機的規格和數量,可根據混凝土計劃產量和進度要求,并結合設備條件的可能來確定,按攪拌站平面布置設置1臺或數臺,排成為一列式和放射式。為了充分發揮攪拌機效能,可采用雙階式工藝流程,即在出料口下設混凝土貯料斗。攪拌機上料斗沿軌道下滑,可用碰撞方法使計量斗門或匯總斗門自動打開,砂、石、水泥同時進入上料斗內。3、方案比較1)、裝配式攪拌站此攪拌站上料采用拉鏟。其特點是采用型鋼和鋼板制成的裝配結構,裝拆比較方便,便于轉運,既適用于施工現場,也適合于固定的集中攪拌站,供應一定范圍內的零星分散工地所需要的混凝土。砂、石水泥都能自動控制稱量,自動下料,組成一條聯動線。操作簡便,稱量準確。本裝置設有水泥貯存箱和螺旋輸送器,散裝和包裝水泥均可使用。其中不足之處是砂、石堆放還需要輔以推土機送料。砂石材料由裝載機裝入貯料斗內,散裝水泥從貯料倉通過螺旋輸送器和簡易斗式提升機運送到上貯料斗內。由貯料斗到計量斗到攪拌機的過程和設施同前。這套聯動線可同時供2臺400L混凝土攪拌機使用,全部操作人員只需5~6人,每臺班攪拌80~100m3混凝土,可滿足一般現場需要。2)、簡易移動式攪拌站此攪拌站由400L自落式攪拌機1臺、2.5m3砂石貯料斗各1臺、光電控制磅秤2臺、電器操縱箱1只、0.5m3液壓鏟車1臺等組成。具有占地面積小、投資少、上馬快、轉移靈活等優點,適用于工程分散、工期短、混凝土量不大的施工現場。液壓斗式鏟車輪流向砂、石貯料斗供料,貯料斗門下設有計量斗,安裝在光電控制的磅砰上,當計量斗進入規定數量的砂、石材料時,由光電控制自動切斷料斗門磁鐵開關,使斗門關閉。當攪拌機料斗下滑時帶動砂石計量斗的鋼絲繩,砂廠就自動傾入料斗。料斗提升,砂廠計量斗即恢復原狀,重新開始進料、過磅、下料,由此往復實現自動化作業。全套聯動線只需3人操作,即攪拌機、鏟車及供應包裝水泥各1人,臺班產量為40m3。如在砂、石貯料斗之間增設散裝水泥罐,還可減去后臺供應包裝水泥的運拆人員。3)、HZD50M攪拌站HZD50M模塊式混凝土攪拌站是結合我國當前交通、水電、建筑等等建設現場砼生產的特點而開發的新一代砼攪拌站,它具有結構緊湊、占地面積小、安裝快捷、移動方便、運輸成本低、操作簡單的特點。主體攪拌部分采用一臺EMS750/單臥軸強制式攪拌機,有獨立的支架平臺及維修走臺。主體部分與骨料配料部分通過提升機構連接,控制室獨立組成一個有機整體,結構簡單、緊湊、移動方便,適宜現場砼施工。JS1000單臥軸強制式攪拌機具有以下特點:①攪拌時間短、勻質性好,出料干凈、迅速;②采用高效擺線針輪結構形式;③專有的四重軸端密封技術,極大提高主軸的使用壽命。計量系統采用托力多傳感器,精度高,穩定性好。選用進口稱量儀表,數字顯示,清晰穩定,傳感器具有不平衡補償功能,消除了傳感器吊點不平衡引起的偏差。還具有機械振動自動穩定功能,消除因稱斗機械振動引起的數字波動,重量的采樣速度可達200次/秒。攪拌站按照《GB10171~10172—1988》標準設計。HZD50M混凝土攪拌站主要技術性能1理論生產率30~35m3/h2攪拌主機JS1000電動機功率50KW3水泥倉儲能力2×100噸4螺旋輸送機LSY200電動機功率7.5~11KW5配料機HPT1200E6提升機構電動機功率7.5KW7稱量裝置稱量范圍精度要求砂石秤最大稱量值2000Kg稱量精度±2%水泥稱最大稱量值500Kg稱量精度±1%水秤最大稱量值300Kg稱量精度±1%添加劑秤最大稱量值20Kg稱量精度±1%五、攪拌站設備的選定通過綜合比較,以及三個方案的優缺點,再根據本工程澆搗砼工程任務的特點,確定選用HZD50M攪拌站為本工程的現場攪拌站。本工程混凝土輸送泵選用HBT80電動輸送泵,配布料機一臺。六、攪拌站基礎設計施工及安裝1、攪拌站基礎平面布置圖:附后2、技術要求a.此地基圖經過設計計算,圖中尺寸單位為mm..b.結合工程土壤、天氣狀況會同建筑有關技術人員決定地基深度.并指導施工。c.滿載時筒倉約重107t。d.預埋件調到同一面,罐漿前后均測各平面誤差不超過3mm。e.地基要求設置避雷裝置.f.建議水池位置盡量靠近機架;水坑作排水用(用泵抽).g.必須設置避雷裝置,請與當地氣象部門聯系制作及驗收.所有設備(主體,筒倉,配料機,控制室)均應可靠接地,具體要求:利用基礎鋼筋作接地線,另加設多條角鋼(L50*50*5*1500)打入地下,用φ14鍍鋅圓鋼(接地連接線,約150)與基礎鋼筋和角鋼焊成一個接地網(焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍),再從接地網引出接地極各設備金屬部件相連接,實測對地電阻不大于4歐.接地引出線(φ14鍍鋅圓鋼)高出設備基礎面200mm.接地連接線埋入地下200mm.h、基礎結構及大樣圖:附后3、設備安裝?本工程設備安裝選用一臺30T汽車吊到現場吊裝,吊裝時設置吊裝區域并采用隔離措施,設備安裝完后進行垂直度校正,保證上下垂直度不大于3mm。設備底部與基礎頂預埋鋼板采用周圈焊接。吊裝順序:吊裝配料斗→吊裝攪拌機→吊裝二個水泥罐和一個粉煤灰灌。攪拌站系統設備一覽表項目名稱/型號組成部件數量產地或品牌名?稱規格整體鋼結構主體框架泵送高度1韶關新宇附屬樓梯攪拌平臺JS1000單臥軸強制式攪拌機主電機80W2減速機:無錫金輝濃油泵:南京貝奇爾氣缸:山耐斯濃油泵氣動開門系統觸摸屏電控系統稱量配料儀表1配料儀表:托力多PLC:西門子交流接觸器等:施耐德觸摸屏輸入系統:西門子PLCCPU226按鈕、指示燈*B2系列交流接觸器LC1-D系列觸摸屏參數輸入系統TP7低壓斷路器項目名稱/型號組成部件數量產地或品牌名?稱規格骨料計量系統(HPJ1200E)傳感器1三倉配料機電子秤皮帶機儲料倉鋼結構骨料提升機構鋼結構等1電機制動提升斗制動電機各種限位裝置導軌粉料計量系統成量斗、機架1電子計量傳感器水路系統水泵、管路1電子計量傳感器斗體供氣系統空壓機1空壓機:廣東油水分離器等:肇慶管路及配件油水分離器尼龍管及接頭控制室配鋁合金門窗、空調1添加劑稱外加劑泵TCD20/401韶關新宇管路螺旋輸送機LSY200A萬向接頭3韶關新宇100t筒倉附件料位器3除塵器:ELBA技術破拱裝置:ELBA技術料位器:意大利除塵器破拱裝置蝶閥(手動)正常/生產攪拌站設備均由生產廠家實現模塊化設計生產完成。儲料筒倉待基礎施工完成后達到一定的強度,從廠里直接拉至工地現場用吊機將筒倉就位安裝完成。儲料筒倉安裝完成后進行攪拌臺的安裝,吊機配合進行。具體工藝流程如下圖:儲料筒倉安裝粉量計量系統安裝整機運作調試控制室安裝出料斗安裝骨料配料及計量系統安裝外加劑添加系統及計量儲料筒倉安裝水泥系統安裝水泥及粉煤灰進料安裝骨料提升機構安裝進料斗安裝攪拌站安裝幼兒園食品安全應急預案

篇3:泡沫砼安全專項方案

一、工程概況:嘉興至紹興跨江公路通道南岸接線第二合同段濱海新城高架橋152#臺和七六丘中橋0#、4#橋臺背后共三處采用泡沫混凝土處理軟土地基?？偡搅?3571m3.二、參建單位:建設單位:嘉紹跨江大橋工程建設指揮部監理單位:浙江公路水運工程監理有限公司設計單位:浙江省交通規劃設計研究院施工單位:中鐵十六局集團第三工程有限公司三、組織機構:建立以項目經理為組長的安全管理小組,設一名專職安全員,以及全體施工人員形成“縱到底,橫到邊”的全員參與管理網絡。安全管理小組的主要職責為:危險源辨識、風險評價、控制,結合實際情況制定安全管理制度,對施工人員進行安全技術交底,泡沫混凝土施工過程中的安全管理基礎工作等。本合同段泡沫混凝土安全生產管理小組成員名單如下:組長:王平副組長:張世宏專職安全員:侯長華組員:陳幸平?陳剛?林水松四、泡沫混凝土的特性泡沫混凝土通常是用機械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫,再將泡沫加入到含硅質材料、鈣質材料、水及各種外加劑等組成的料漿中,經混合攪拌、澆注成型、養護而成的一種多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封閉的孔隙,使其具有良好的物理力學性能包括:輕質、保溫隔熱性能好、整體性能好、低彈減震性好、生產加工方便、施工方便。泡沫混凝土以其良好的特性,廣泛應用于節能墻體材料中,在其他方面也獲得了應用。例如,泡沫混凝土在我標段的應用主要是橋臺混凝土施工過程中,充分利用了泡沫混凝土的低彈減震、輕質、施工方便等良好性能,為加快工程進度,提高工程質量起到不可或缺的作用。五、泡沫混凝土的施工泡沫混凝土是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡,并將泡沫與水泥漿均勻混合,然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型,經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。它屬于氣泡狀絕熱材料,突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔,使混凝土輕質化和保溫隔熱化;同時也是加氣混凝土中的一個特殊品種,它的孔結構和材料性能都接近于加氣混凝土,他們二者的差別,只是在氣孔形狀和加氣手段之間的差別.加氣混凝土氣孔一般是橢圓形的,而泡沫混凝土受毛細孔作用的影響,產生變形,形成多面體.加氣混凝土是利用化學發氣,通過化學反應,由內部產生氣體而形成氣孔,泡沫混凝土則是通過機械制泡的方法,先將發泡劑制成泡沫,然后再將泡沫加入水泥、菱鎂、石膏漿中、形成泡沫漿體,再經自然養護蒸氣養護而成。泡沫混凝土是混凝土大家族中的一員,近年來,國內外都非常重視泡沫混凝土的研究與開發,使其在建筑領域的應用越來越廣,1施工前后對所有施工人員進行安全教育和安全交底,增強全員的安全生產意識,牢固樹立“安全第一,預防為主”的觀念,明確安全生產目標。執行我單位《安全生產管理制度》。堅持班前、班后會制度和專業安全教育制度。2在施工現場懸掛安全標志牌,以引起現場人員對安全隱患的注意。我方負責對非我方的人員進入現場進行必要的安全指導和宣傳。3建立安全檢查制度:指定的專職安全員必須持證上崗,并保證人員落實,跟班上崗。對機械設備、操作工序進行定期或不定期檢查的項目、內容、標準應作出規定,對限期整改的安全隱患,要及時反饋信息,堅決落實。強調和規定施工機組進行安全自檢。實行施工全天巡回值班制、定期開展安全生產活動。項目經理部每周檢查1次,專職安全員每天至少檢查2次。檢查出的事故隱患,要立即整改。安全管理領導小組每周召開一次例會,研究解決施工中出現的安全問題。4做好開工前安全培訓和新工人上崗前的安全教育工作。考試合格后方可上崗。電工、電氣焊工等必須持證上崗,嚴禁無證上崗。做好開工、開孔前的安全檢查工作。檢查內容要列出檢查表。達不到安全生產規定要求的,要立即整改。發生責任事故,按《安全否決權實施細則》懲罰。七、安全技術措施1、測量施工安全實施措施測量打樁要注意周圍行人的安全,不得對面使錘。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。測量人員在電線附近工作時,必須保持足夠的安全距離。2、施工安全實施措施①所有施工機械設備的使用操作、保養、檢查及安全防護裝置,應符合《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33-20**)的規定。操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作不相符合的機械,不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。操作人員必須按照操作規程操作,嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。②施工現場所有臨時用電設施,如電線、電纜、夜間照明的架設、配電設備的安裝,防護裝置的配備及電器設備的管理、維修等,應符合《施工現場臨時用電技術規范》(JGJ46-2005)的規定。③施工時,現場和機械周圍必須有明顯的標志,施工現場必須統一指揮,指揮信號明確。④進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業要系好安全帶,相鄰作業機械之間要有足夠的安全距離。施工時在現場四周設立明顯的警戒、警示標志,無關人員不得擅自進入施工現場。⑤班前要認真檢查各種索具、鋼絲繩、脫鉤器等重要部位,發現隱患應及時排除,決不允許“帶病”作業。⑥確需夜間施工時,應當配置足夠的照明設備,并設專人值班檢查。⑦工人的勞動安全防護應嚴格執行《建筑安裝工人安全技術操作規程》和有關規章制度。⑧派專人對施工過程進行巡視,發現異常情況時,立即停止施工,向項目部領導反映查清原因并采取措施后,方可進行下一步工作。3排水施工安全措施①現場電源使用必須地基牢固,放置平穩。②使用時經常檢查電路的絕緣情況,應保證絕緣良好,配電箱安裝漏電保護器,配電箱置于便于人員操作的位置。4現場內臨時水電設施及機械安全實施措施①現場內架設的電線必須絕緣良好,臨時水電的布置以不影響地面交通為控制原則,過路的臨時管線要做好相應的醒目標牌放在道路進口處。②各種電器設備應配有專用開關,室外使用的開關、插座外裝防水箱并加鎖,在操作處加設絕緣墊層。③電氣設備的金屬外殼做接零、接地保護,但不得在統一供電系統上有的接地、有的接零。④施工現場的各種電器設備的檢查維修要做停電處理,如必須帶電作業時,在制定了有關措施并派專人監護后方能進行。⑤現場的配電箱必須備有滅火器材。⑥施工現場使用高溫燈具,要防止失火,并且要保證使用時3m以上的安全距離。⑦移動式電氣設備要用橡膠電纜供電,并注意經常理順,跨越道路時,做穿管保護。⑧施工現場的臨時照明要保證足夠的安全高度,電線頭牢固,并用絕緣膠帶包扎,保險絲要按用負荷量裝設。八、應急救援預案:1、應急救援組織機構?項目成立應急救援領導小組,由項目經理負責制。項目經理任組長,分管安全的副經理副組長,安全員和泡沫混凝土施工組長和工程負責人為組員的管理組織機構。本項目泡沫混凝土施工應急救援領導小組為:組長:王平副組長:張世宏組員:侯長華陳幸平?陳剛?林水松2、物資準備:根據泡沫混凝土施工的事故成因、危險危害程度范圍的預測評估,項目應作如下物資準備:①急救藥箱:項目備有10人用量的止血帶、止血鉗、止血粉、云南白藥、創可貼、消炎藥、急救針劑、一次性注射器、消毒棉花、消毒棉簽、醫用膠布、消毒綁帶、醫用剪、醫用攝子、75%的酒精2000ml,分裝在幾個急救藥箱內備用。上述器械和消毒棉花、消毒棉簽、消毒綁帶要定期按規定進行消毒,失效藥品和一次性注射器要及時按規定更換。②急救器具:項目備有擔架兩副、人工呼吸類簡單人工急救常識書籍100本、安全帶兩副。急救車輛、挖掘機、水泥袋、運輸車輛等。③上述物資由項目經理保證到位,急救藥箱和急救器具由項目安全員保管,并確保其性能良好。3、事故報告程序流程圖:(見下一頁):

4、應急響應項目部必須進行施工安全知識培訓,讓從事泡沫混凝土施工人員了解安全施工文明施工,增強安全知識和自我保護意識。當發生事故時,現場人員在盡可能在控制事故的情況下同時向所在工區和項目領導報告,項目應急領導小組接到事故通知后,立即組織應急小組所有成員、急救藥箱、急救器具、急救車輛趕到事故現場、了解事故現場實際情況后馬上組織人員展開救援工作,保護現場搶救傷員,同時撥打當地“120”請求最近醫院的救護人員和救護車立即趕到事故現場。將事故通報應急領導小組組長和當地安全事故應急救援領導小組組長。搶救出來的傷亡人員在醫院的救護車沒有到達前立即進行工人搶救比如人工呼吸、胸部擠壓等等方法進行,有比較嚴重情況的傷亡人員要用應急車輛立即送往最近醫院進行搶救。如果醫務人員和急救車已到達的要求醫務人員立即進行搶救,并安排人員進行協助。當地應急救援人員趕到后,發生事故的項目部領導應全力配合,服從指揮。事故傷亡人員搶救工作結束后,發生事故的項目要在公司或當地應急救援機構的指揮下對事故進行處理,做好事故死傷人員家屬的安撫工作,配合主管單位對事故進行調查處理,處理事故要及時按照國家有關規定組織事故調查組對事故進行調查和處理。事故的調查處理必須堅持“四不放過”原則,即調查事故發生的原因,原因分析不清不放過;明確事故責任,責任不分清不放過;吸取事故教訓,制定并實施安全防范措施,防止類似事故發生,員工得不到教育和安全防范措施不落實不放過;事故的有關責任人不受處理不放過。事故處理結案后要填報《企業職工傷亡事故調查報告書》和《企業職工傷亡事故登記表》送總公司安全管理部門及指揮部。5、糾正與完善當施工事故調查處理完畢后,項目要結合泡沫混凝土施工事故的搶救情況,對項目泡沫混凝土施工事故應急救援預案進行分析研究,對不適應的地方,請進行修改、補充、完善,并將修改好的預案,由項目安全員在15天內報公司工程科、公司安全生產委員會辦公室及指揮部。