一、工程概況:

準池鐵路站后工程房建3標,起于臥廠站,終于神池南站。主要工程包括臥廠車站、神池南站,以及區間線路巡道工區、線路維修工區及相關附屬(站場附屬)、暖通、給排水、室內裝修等工程。線路全長61.858公里,合同總價1.0487億元。全線分8個工點,共有大小房屋38處,最高建筑為6層,建筑總面積16660.7m2,站場面積80784.4m2。

二、編制目的及依據

結合本工程施工現場的具體情況,以“安全生產、文明施工”要求為標準,貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,保障施工人員人身安全,確保工程順利進行,特制訂混凝土施工安全專項方案。

1、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-20**);

2、混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-20**);

3、建筑施工高空作業安全技術規范(JGJ80-91);

4、混凝土泵送施工技術規程(JGJ/T10-95);

5、現行的的安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定,建筑工程施工現場安全管理標準;

三、危險源識別與監控

1、在2m以上高處澆筑時未設置防護措施,易發生人員墜落事故;

2、電動振搗機械無保護接零接地、無漏電保護裝置,易發生觸電事故;

4、混凝土振搗機操作不當,易造成人員傷害;

5、吊斗吊運混凝土時,沒有專人扶斗下料或吊斗下站人,高空墜物傷害;

6、手推車運料時追逐、搶道或超車,卸料時,雙手脫把,易造成人員傷害;

四、施工準備

1、開工前,應在全面熟悉設計文件和技術交底的基礎上,進行現場核對和施工調查。

2、根據總工期要求、施工難易程度和人員、設備、材料準備情況,確定混凝土路面施工工藝流程、施工方案,編制實施性的施工組織設計,報現場監理工程師和業主批準,并及時提出開工報告。

3、混凝土拌和站設置在臥廠車站站臺附近,內部布置應滿足原材料儲運、混凝土運輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求,并盡量緊湊,減少占地。

五、原材料運輸和堆放的安全要求

1.取水泥時必須逐層順序拿取。

2.用手推車運輸水泥、砂、石子,不應高出車斗,行駛不應搶先爬頭。

3.臨時堆放備用水泥,不應堆疊過高,如堆放在平臺上時,應不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩。

4.運輸通道要平整,走橋要釘牢,不得有未釘穩的空頭板,并保持清潔,及時清除落料和雜物。

5.上落斜坡時,坡度不應太陡,坡面應采取防滑措施,必要時坡面設專人幫力拉上。

6.車子向攪拌機料斗卸料時,不得用力過猛和撒把,防車翻轉,料斗邊沿應高出落料平臺10cm左右為宜,過低的要加設車檔。

六、混凝土攪拌的安全要求

1、攪拌機操作人員,應經過專門技術和安全規定的培訓,并經考試合格后,方能正式操作。

2、攪拌機使用應按本章第六節中“混凝土攪拌機使用安全要求”有關要求執行。

3、向攪拌機料斗落料時,腳不得踩在料斗上;料斗升起時,料斗的下方不得有人。

4、清理攪拌機料斗坑底的砂、石時,必須與司機聯系,將料斗升起并用鏈條扣牢后,方能進行工作。

5、進料時,嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒(拌和鼓)內抓料出料。

2.混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求:

1、拌和樓的操作人員,必須經過專門技術培訓,熟悉本樓要求,具有相當熟練的操作技能,并經考試合格后,方可正式上崗操作。

2、操作人員應熟悉本樓的機械原理和混凝土生產基本知識,懂得電氣、高處、起重等作業的一般安全常識。

3、電氣作業人員屬特種作業人員,須經安全技術培訓、考核合格并取得操作證后,方可獨立作業。熟悉本樓電氣原理和設備、線路及混凝土生產基本知識,懂得高處作業的安全常識。作業時每班不得少于2人。

4、操作人員必須穿戴工作服和防護用品,女工應將發辮塞入帽內。

5、嚴禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經許可不準上樓。

6、消防設施必須齊全、良好、符合消防規定要求。操作人員均應掌握一般消防知識和會使用這些設施。

7、拌和樓內禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必須使用時應采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他潤滑油脂亦應存放在指定地點。廢油、棉紗應集中存放,定期處理,不準亂扔、亂潑。

8、禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。

9、電氣設備的金屬外殼,必須可靠接地,接地電阻應不大于4Ω。雷雨季節前應加強檢查。

10、電氣設備的帶電部分,當斷開電源及電子秤后,對地絕緣電阻應不小于0.5MΩ。

11、各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。

12、當發生觸電事故時,應立即斷開有關電源,并進行急救。

13、未經主管部門同意,不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線,但故障排除后必須立即拆除。

14、拌和樓上的通風、除塵設備應配備齊全,效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應符合工業三廢排放標準規定,不超過150mg/m3。

七、混凝土輸送的安全要求

1、臨時架設混凝土運輸用的橋道的寬度,應能容兩部手推車來往通過并有余地為準,一般不小于1.5m。架設要牢固,橋板接頭要平順。

2、兩部手推車碰頭時,空車應預先放慢停靠一側讓重車通過。車子向料斗卸料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

4、禁止手推車到挑檐、陽臺上直接卸料。

5、用鐵桶向上傳遞混凝土時,人員應站在安全牢固且傳遞方便的位置上,鐵桶交接時,精神要集中,雙方配合好,傳要準,接要穩。

6、使用吊罐(斗)澆筑混凝土時,應設專人指揮。要經常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具,發現隱患應及時處理。

7、使用鋼井架物料提升機運輸時,應按第二篇十九章“鋼井架物料提升機”有關規定執行。手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩起穩落。

8、禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設橋道行走),以防震動影響混凝土質量。當混凝土強度達到1.2MPa以后,才允許上料具等。運輸通道上應鋪設橋道,料具要分散放置,不得過于集中。

八、混凝土澆筑與振搗的安全要求

1、澆筑深基礎混凝土前和在施工過程中,應檢查基坑邊坡土質有無崩裂傾塌的危險。如發現危險現象,應及時排除。同時,工具、材料不應堆置在基坑邊沿。

2、澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節間連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

3、澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時,應架設臨時腳手架,禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。

4、澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土時,外部應有腳手架或安全網。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網。

5、澆筑拱形結構時,應自兩邊拱腳對稱同時進行,澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆筑料倉時,下出料口應先行封閉,并搭設臨時腳手架,以防人員下墜。

6、夜間澆筑混凝土時,應有足夠的照明設備。

7、使用振搗器時,應按本章第六節中混凝土振搗器使用安全要求執行。濕手不得接觸開關,電源線不得有破損和漏電。開關箱內應裝設防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流不應大于30mA,額定漏電動作間應小于0.1s。

九、混凝土養護的安全要求

1、已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規定的養護期內,始終能保持足夠的濕潤狀態。

2、覆蓋養護混凝土時,樓板如有孔洞,應釘板封蓋或設置防護欄桿或安全網。

3、拉移膠水管澆水養護混凝土時,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。

4、禁止在混凝土養護窯(池)邊沿上站立或行走,同時應將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴,嚴防失足墜落。

十、安全教育及技術交底

1、由項目經理主持,對新進場工人進行對本工種具有針對性的三級安全教育,讓每個工人掌握本工種的操作規程及安全注意事項,使工人明確“生產必須安全,安全促進生產”的基本原則。

2、發安全知識測試考卷進行考核,確認安全教育效果,另外對特種作業人員進行特別培訓,要求全部持證上崗。

3、除了班組自行組織的班前安全活動外,負責該工種的施工員還用書面形式對班組進行具有針對性的安全技術交底,并履行簽字手續。

4、項目專職安全員總結教育和交底內容,再次詳細講解給班組的每個組員,要求做到人人會操作,人人都必須遵守安全紀律、國家有關政策法規和項目部安全管理制度。

5、在施工過程中,安全員、工長起到監督作用,發現那里出現事故苗子,及時組織人員消除,并強調杜絕類似事件不再發生。

篇2:混凝土冬期施工規定

冬期施工是指根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天溫度低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關規定進行外,尚應符合下列有關冬期施工的規定和要求:

1、冬期施工的工程,應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計強度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

3、基礎的地基(永凍地區除外),在工程施工時和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設防水層時,應先將結構表面加熱至一定溫度,并應按防水層冬期施工的有關規定執行。

5、冬期施工時,應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當地氣象部門取得聯系,做好氣溫觀測工作。

篇3:現澆混凝土施工安全監理細則

為了保證工程質量,達到施工質量驗收規范要求,根據現場實際操作情況,特提出下列現澆混凝土施工安全技術監理工作要求,望認真執行。

一、施工準備:

1、為了全面達到施工質量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監理部復檢,經復檢認可后根據澆筑令,施工項目部按設計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。

3、現場管理人員應經常核對所送混凝土等級強度是否符合設計要求,有無錯送現象,并按規定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項:

1、澆筑條件:

⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設計文件要求,并及時辦理隱蔽手續。

⑵、經常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設計要求,有無混送現象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。

2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應及時糾正。

4、在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續向上推進,連續澆筑完成。

?五、施工注意事項:

由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設計規定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養護,養護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應設置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。夜間作業時,應配制足夠的照明設備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現場安全技術操作管理。

4、垂直運輸應有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責任公司

藍光·富麗東方項目監理部

監理工程師:

總監理工程師:

200年月日