一、編制依據(jù)1、液壓履帶起重機(jī)使用說明2、履帶起重機(jī)安全規(guī)程3、流動(dòng)式起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程二、設(shè)備概況1、LR-1400/2液壓履帶起重機(jī)最大額定起重量400t,起重能力2400tm,主臂長(zhǎng)84米,副臂長(zhǎng)63米,最大工作半徑60m,吊鉤地上最大高度130m,自帶超啟11m半徑,最大可掛配重260t,本次組立工況為42m主臂,35m副臂。三、安裝準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員準(zhǔn)備。對(duì)全部作業(yè)人員(約10人)進(jìn)行安全技術(shù)交底,熟悉安裝方案。2、作業(yè)場(chǎng)地準(zhǔn)備。場(chǎng)地應(yīng)是便于運(yùn)輸車輛進(jìn)出,輔助起重機(jī)站位吊裝,及吊車組裝的堅(jiān)硬、平坦、寬敞的地方。3、輔助起重機(jī)準(zhǔn)備。輔助起重機(jī)選擇1臺(tái)50t履帶起重機(jī)且性能良好。4、作業(yè)工具準(zhǔn)備,工具包括:(1)鋼絲繩:Φ26×12m一條,Φ15×6m兩條。(2)大錘、手錘、撬棍、活扳手、8#鐵線等。四、安裝作業(yè)1、安裝支撐千斤頂。拖車將履帶起重機(jī)的本體運(yùn)至預(yù)先選定的安裝場(chǎng)地并調(diào)整好站位后,用輔助起重機(jī)分別將重量約0.7t的四個(gè)支撐千斤頂對(duì)應(yīng)地用銷軸及卡銷連接在本體上,然后將連接千斤頂與本體的液壓管軸接好。2、拖車撤出。啟動(dòng)吊車發(fā)動(dòng)機(jī),在堅(jiān)硬、平坦的地面上用枕木,壓腳盤、壓腳鐵鞋支撐四個(gè)千斤頂,操縱千斤頂將起重機(jī)本體平穩(wěn)地頂起,在起重機(jī)本體離開拖車頂面約50mm以上時(shí),將拖車平穩(wěn)緩慢地撤出。注意:四個(gè)支撐千斤頂?shù)撞繎?yīng)堅(jiān)實(shí)可靠且起重機(jī)下平面處于水平狀態(tài)。3、安裝履帶。(1)調(diào)整四個(gè)千斤頂,平穩(wěn)緩慢地降低本體高度,然后用一臺(tái)50噸履帶吊將一側(cè)履帶(約30t)用Φ26鋼絲繩吊至本體相應(yīng)一側(cè),調(diào)整本體和履帶相應(yīng)位置后,將履帶伸縮油缸用銷軸與履帶連接起來,操作輔助起重機(jī)及起重機(jī)伸縮油缸,將履帶裝到本體橫梁上,用銷子和套筒將履帶與本體固定。然后用同樣方式將另一側(cè)履帶裝好。注:應(yīng)用輔助起重機(jī)將履帶吊平后方可順利裝入本體。(2)收起千斤頂,將枕木、壓腳盤、壓腳鐵鞋等撤出。(3)用快速接頭將兩側(cè)走行馬達(dá)的液壓配管連接好。4、安裝配重。用輔助起重機(jī)50噸履帶吊將15t配重托板安放到主機(jī)上,用銷子將配重托板與主機(jī)各部固定好,然后用50噸履帶吊、Φ26鋼絲繩、卡環(huán)等將12塊配重(每塊約10噸)吊起并安放到托板上,分別用插銷與托板固定。5、安裝超啟托架。用50噸履帶吊將5噸托架吊放至與本體連接處用銷子與本體固定連接好。6、安裝起重臂。根據(jù)吊裝施工需要,安裝42m主起重臂,35m副起重臂。由于內(nèi)起重臂與防傾桿及拉緊器未與本體分離,故可直接在內(nèi)起重臂上組接起重臂加長(zhǎng)臂節(jié)。(1)根據(jù)起重臂長(zhǎng)度構(gòu)成,我們選用內(nèi)起重臂(13.5m)+14m臂+14m臂+14m臂+14m臂+7m臂+外起重臂(7m)的方式組裝。(2)在地面上將變幅拉繩安放到相應(yīng)的臂節(jié)上,在輔助吊車的配合下從內(nèi)起重臂開始,按組裝方式依次逐節(jié)將各中間臂節(jié)及外起重臂連接起來。吊臂的連接應(yīng)先將上部?jī)射N孔對(duì)正裝銷軸后,通過吊車調(diào)整吊臂角度,再將下部?jī)射N軸裝入銷孔,最后用彈簧卡銷將銷軸鎖好。同樣將組合好的副臂接到主臂頭部。注意:如果吊臂較長(zhǎng),每接好一段后應(yīng)在其前端下部用枕木臨時(shí)支墊。(3)從拉緊器與變幅拉繩的連接開始,首尾相接依次將各條拉繩用銷軸及開口銷連接起來,最后將四條拉繩的前端與外起重臂頭部的連接拉板連接起來。在輔助吊車的配合下將副臂固定拉繩接好。(4)用輔助吊車在連接好的變幅拉繩的中部將四條拉繩一起吊起,然后將拉緊器與內(nèi)起重臂的臨時(shí)連接桿軸卸開。輔助吊車摘鉤后,操作吊車將變幅拉繩拉緊。7、穿繞起重鋼絲繩。按6倍率的掛法將鋼絲繩繞在吊鉤滑輪組與外起重臂頭部的滑輪組之間,然后將鋼絲繩的端部用管套、繩夾固定并用銷軸與外起重臂頭部連接。按6倍率的掛法將副起升鋼絲繩繞在副臂頭部滑輪組與吊鉤滑輪之間并用管套、繩夾固定。8、將起重鉤防過卷裝置,起重臂防過卷裝置和力矩限制器的電氣配線連接好。注:安裝完畢,扳起起重臂之間應(yīng)對(duì)起重機(jī)各部進(jìn)行全面檢查。9、操作吊車變幅機(jī)構(gòu)、緩慢地將起重臂抬起。五、安全措施1、對(duì)全部作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。勞動(dòng)保護(hù)用品配戴齊全。2、安裝作業(yè)設(shè)指揮一人,統(tǒng)一指揮,作業(yè)前協(xié)調(diào)指揮信號(hào)。3、安裝作業(yè)時(shí),與作業(yè)無關(guān)人員要全部清理出場(chǎng)。4、拖車撤離吊車下部之前要反復(fù)操縱支撐千斤頂,對(duì)打壓腳的位置進(jìn)行夯實(shí),必要時(shí)用枕木加大地面受力面積,確認(rèn)無誤后再將拖車撤出。5、安裝作業(yè)前要對(duì)輔助起重機(jī)的性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能良好,確認(rèn)其打壓腳的位置堅(jiān)固。6、每一分解部件安裝作業(yè)前,要對(duì)吊車部件、吊掛鋼絲繩、卡環(huán)等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各部完好無損,起吊前要確認(rèn)各部吊掛正確,履帶吊裝時(shí)要再下部尖角處加墊管坯,以保護(hù)鋼絲繩。7、履帶安裝前如需撤出壓腳下的部分枕木來降低本體高度,則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行,每一千斤頂收回前應(yīng)再相應(yīng)的橫梁端部立一根長(zhǎng)短相宜的枕木進(jìn)行臨時(shí)支撐,以確保吊車與本體的平衡。8、吊臂、變幅拉繩全部連接完后,應(yīng)認(rèn)真檢查各銷軸,彈簧銷,開口銷是否全部正確安裝,有否遺漏。9、在起重臂抬起前,應(yīng)認(rèn)真檢查四條變幅拉繩是否存在交叉現(xiàn)象,如有應(yīng)立即拆開重新連接。10認(rèn)真檢查起重鋼絲繩各部的固定情況是否符合要求,鋼絲繩穿繞是否正確。11、認(rèn)真檢查各安全限位裝置是否完好,配線連接是否正確。12、吊臂抬起前,應(yīng)認(rèn)真檢查吊車變幅制動(dòng)裝置的可靠性。如地面土質(zhì)松軟或低凹,應(yīng)在抬起方向兩條履帶端部墊枕木或其他物體進(jìn)行加強(qiáng)。但高度應(yīng)適當(dāng)且嚴(yán)禁扳起過程中旋轉(zhuǎn)。13、吊臂抬起時(shí),全部作業(yè)人員不得進(jìn)入吊臂下方。

篇2:施工塔式起重機(jī)布置安裝拆除規(guī)范

施工塔式起重機(jī)布置、安裝和拆除

(1)塔式起重機(jī)選型

因該工程屋頂有兩根鋼桅桿,考慮到吊裝時(shí)塔式起重機(jī)需要有較高的自由高度,因此選用FO23B塔式起重機(jī)。該塔式起重機(jī)吊臂為50m,最遠(yuǎn)點(diǎn)額定起重量為2.3t,最大起重量為10t,附墻后塔式起重機(jī)有45m的自由高度,完全能滿足本工程施工的需要。

(2)塔式起重機(jī)平面位置及塔基的確定

塔式起重機(jī)布置在H軸以西,4~7軸之間,塔式起重機(jī)中心距H軸5.2m,距9軸9m。

(3)塔式起重機(jī)的安裝步驟

在地庫開挖的同時(shí)即安裝塔式起重機(jī),因現(xiàn)場(chǎng)平坦,對(duì)安裝較為方便,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,用一臺(tái)25t汽車吊進(jìn)行塔式起重機(jī)安裝作業(yè)。具體步驟如下:

1)安裝基礎(chǔ)節(jié)(3780kg)。

2)安裝外套架(包括液壓頂升裝置和操作平臺(tái),4325kg)。

3)安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(1480kg)。

4)安裝回轉(zhuǎn)支承(4925kg)。

5)安裝塔尖及駕駛室(4050kg)。

6)安裝平衡臂,將4根栓好吊點(diǎn)起吊(7110kg)。

7)安裝一塊3.7t的配重。

8)安裝起重臂(7310kg):用兩根8m長(zhǎng)、Ф21.3mm的鋼絲繩穿繞在吊點(diǎn)上,吊點(diǎn)距吊臂根部為19.7m。

9)安裝第(2)(3)(4)5塊配重。

10)接通電源,將所有控制線路連接好并進(jìn)行調(diào)試。

11)穿繞主鉤及小車鋼絲繩。

12)由勞動(dòng)力局驗(yàn)收后投入使用。

(4)塔式起重機(jī)的附墻

本機(jī)選用的基礎(chǔ)為M101N型,未附墻時(shí)其最大頂升高度為13節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為2×2×3m),達(dá)到自由高度后再往上頂升,塔身就必須用附墻桿與建筑物錨固。本工程塔式起重機(jī)共設(shè)置四道附墻(見圖7-14-2),采用N型附墻桿,附墻桿用兩根20號(hào)槽鋼焊接而成,通過與預(yù)埋于剪力墻中的預(yù)埋件焊接后,實(shí)現(xiàn)與墻體相連。

(5)塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

根據(jù)深層水泥攪拌樁處理后的地質(zhì)條件及塔式起重機(jī)型號(hào)。

篇3:塔式起重機(jī)安裝使用管理制度

1起重機(jī)械的安全技術(shù)管理的方法與技巧

起重機(jī)械的安全技術(shù)管理的方法與技巧

特種設(shè)備的使用單位安全管理包括設(shè)備的選型論證,安裝調(diào)試,特檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)、安全管理制度的制定,維護(hù)保養(yǎng)、操作運(yùn)行、改造、大修、報(bào)廢等全過程的管理。

1起重機(jī)械的選購安裝及檢驗(yàn)

1.1選型

企業(yè)在選購起重機(jī)械時(shí),首先要對(duì)本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進(jìn)行綜合考慮,選擇適合本單位使用要求工作級(jí)別的起重機(jī)。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù),進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研。選擇的供貨廠家,必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)起重機(jī)制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性,生產(chǎn)的規(guī)范性,產(chǎn)品的先進(jìn)性,進(jìn)行比較后選擇價(jià)格合理,質(zhì)量好,性能優(yōu)良,安全裝置齊全的起重機(jī)械。

設(shè)備到貨后,開箱驗(yàn)收時(shí)要檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全,隨機(jī)配件、工具、附件是否與清單一致,設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等,并做好開箱驗(yàn)收記錄。

1.2安裝單位的選擇

起重機(jī)械的安裝隊(duì)伍可選擇有安裝資格的制造廠家,形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式。除此之外,選擇的安裝單位必須是具有省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)安全認(rèn)可證》的專業(yè)隊(duì)伍,并具有安裝相應(yīng)起重量的安裝資格。安裝單位確定后,安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報(bào)告,并檢查安裝隊(duì)伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗(yàn)收記錄、自檢報(bào)告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進(jìn)行全面自檢和運(yùn)行試驗(yàn)、載荷試驗(yàn),確認(rèn)自檢合格后,申報(bào)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝驗(yàn)收。驗(yàn)收合格并取得了《安全使用許可證》后,方可投入使用。驗(yàn)收合格后,使用單位應(yīng)將起重機(jī)隨機(jī)技術(shù)資料、安裝資料及檢驗(yàn)報(bào)告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗(yàn)、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重機(jī)械安全技術(shù)檔案。

2起重機(jī)械使用管理規(guī)章制度

全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理一系列措施,應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)管理手段與方法,對(duì)起重機(jī)械實(shí)行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗(yàn)、適時(shí)改造、適時(shí)報(bào)廢等全過程管理。以獲得起重機(jī)壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,確保安全運(yùn)行,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進(jìn)步和高效經(jīng)營。

2.1安全技術(shù)檔案

起重機(jī)械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,起重機(jī)械檔案包括:

(1)起重機(jī)械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件等有關(guān)資料。

(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料,安裝位置,啟用時(shí)間。

(3)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收證明或定期《檢驗(yàn)報(bào)告書》。

(4)日常保養(yǎng)、維護(hù)、大修、改造、變更、檢查和試驗(yàn)記錄。

(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。

(6)上級(jí)主管部門的設(shè)備安全評(píng)價(jià)。

(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測(cè)記錄。

2.2起重機(jī)械安全管理制度

要保證起重機(jī)械安全運(yùn)行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實(shí)特種設(shè)備組織管理機(jī)構(gòu),配置強(qiáng)有力的專業(yè)管理隊(duì)伍,并保持相對(duì)穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求,管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容:

(1)起重機(jī)械事故應(yīng)急救援預(yù)案。

(2)職能管理部門與司機(jī)的崗位責(zé)任制。

(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。

(4)維保大修、改造、報(bào)廢制度。

(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。

(6)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。

(7)操作人員交接班制度。

(8)起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度。

2.3特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭,特種設(shè)備安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé),責(zé)任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險(xiǎn)情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機(jī)械特點(diǎn)的應(yīng)對(duì)措施。