采掘設(shè)備的安全運行安全檢查重點
(一)煤礦安全規(guī)程對采煤機的要求:
1、使用滾筒式采煤機采煤時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機前,必須先巡視采煤機四周,確認對人員無危險時,方可接通電源。
(2)工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時,應(yīng)采取松動爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機強行截割。
(3)工作面傾角在150以上時,必須有可靠的防滑裝置。
(4)采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時,必須停機。
(5)采用動力載波控制的采煤機,當(dāng)兩臺采煤機由一臺變壓器供電時,應(yīng)分別用不同的載波頻率,并保證所有的動力載荷互不干擾
(6)采煤機上的控制按鈕,必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè),并加保護罩。
(7)使用有鏈牽引采煤機時,在開機和改變牽引方向,必須發(fā)出信號,只有在收到返回信號后,才能開機或改變牽引方向,防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹恕１仨毥?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。
(8)更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時,必須護幫護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關(guān)和離合器,并對工作面輸送機施行閉鎖。
(9)采煤機用刮板輸送機作軌道時,必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接,防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機為無鏈牽引時,齒(銷、鏈)軌的安設(shè)必須緊固、完整,并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進刮板輸送機。
2.采煤機安全使用中應(yīng)注意的問題
(1)沒有經(jīng)過培訓(xùn)(無司機證)的人員不得開車。
(2)采煤機禁止帶負荷啟動和頻繁啟動。
(3)一般情況下允許用隔離開關(guān)或斷路器斷電、停電(緊急情況除外)。
(4)無冷卻水或冷卻水的壓力、流量達不到要求時不準(zhǔn)開機;無噴霧不準(zhǔn)隔煤。
(5)截割滾筒上的截齒應(yīng)無缺損。
(6)防止采煤機滾筒截割支架頂梁和刮板輸送機鏟煤板等物體。
(7)采煤機運行時,隨時注意電纜的拖移情況,防止損壞電纜。
(8)必須在電動機即將停止時操作截割部離合器。
(9)煤層傾角大于10°應(yīng)設(shè)防滑裝置,大于16°應(yīng)設(shè)液壓安全絞車(無鏈牽引時按有關(guān)產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行)。
(10)采煤機在割煤過程中要割直、割平,并嚴(yán)格控制采高,防止出現(xiàn)工作面彎曲和臺階式的頂板和底板。
(11)牽引部頂部的手動操作旋鈕(柄),只允許在處理事故中使用。
(12)檢查滾筒、更換截齒或在滾筒附近工作時,必須打開截割部離合器。
(13)開機前,應(yīng)注意查看采煤機附近有無人員及可能危害人身安全的隱患,然后發(fā)出信號及大聲喊話。
(14)司機在翻轉(zhuǎn)擋煤板時要正確操作,防止其變形。
(15)注意防止刮板輸送機上的中、大型異物帶動采煤機強迫運行。
(16)采煤機司機交接班時,應(yīng)認真填寫運轉(zhuǎn)記錄和班檢記錄。
篇2:采掘設(shè)備安裝工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機械、液壓基礎(chǔ)知識。具備電工基礎(chǔ)知識,了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。
第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)煤礦機電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。
第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
第5條無妨礙本職工作的病癥,身體狀況適應(yīng)井下機電設(shè)備的安裝工作。
二、安全規(guī)定
第6條上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。
第7條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負責(zé)人、安全檢查員,必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護安全,起吊架固定牢固在吊、運物件時,應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異常現(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。
第8條在斜巷進行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
第9條在傾角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護措施。
第10條當(dāng)安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥趌.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第11條安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。
第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)標(biāo)志”。
三、操作準(zhǔn)備
第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。?
第15條下井前要由施工負責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第16條按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認安全可靠后方可使用。
第17條檢測、校對安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第18條合理選擇起重運輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。
第19條對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
四、正常操作
第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。
第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進行灌漿。
第23條將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。
第24條安裝帶式輸送機時要保持輔送帶子直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
第25條安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
第26條安裝過程中,對隱蔽工程必須由施工負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
第27條設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項認真檢查:
1、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
2、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏油。
3、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。
4、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
5、各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、豐固。
6、各儀表應(yīng)齊全、完整。
7、焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫等缺陷。
8、設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物。
9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2—3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
10、其他應(yīng)檢查的部位.
第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。?
第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查:?
篇3:采掘設(shè)備的安全運行安全檢查重點
(一)煤礦安全規(guī)程對采煤機的要求:
1、使用滾筒式采煤機采煤時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機前,必須先巡視采煤機四周,確認對人員無危險時,方可接通電源。
(2)工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時,應(yīng)采取松動爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機強行截割。
(3)工作面傾角在150以上時,必須有可靠的防滑裝置。
(4)采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時,必須停機。
(5)采用動力載波控制的采煤機,當(dāng)兩臺采煤機由一臺變壓器供電時,應(yīng)分別用不同的載波頻率,并保證所有的動力載荷互不干擾
(6)采煤機上的控制按鈕,必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè),并加保護罩。
(7)使用有鏈牽引采煤機時,在開機和改變牽引方向,必須發(fā)出信號,只有在收到返回信號后,才能開機或改變牽引方向,防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹恕１仨毥?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。
(8)更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時,必須護幫護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關(guān)和離合器,并對工作面輸送機施行閉鎖。
(9)采煤機用刮板輸送機作軌道時,必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接,防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機為無鏈牽引時,齒(銷、鏈)軌的安設(shè)必須緊固、完整,并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進刮板輸送機。
2.采煤機安全使用中應(yīng)注意的問題
(1)沒有經(jīng)過培訓(xùn)(無司機證)的人員不得開車。
(2)采煤機禁止帶負荷啟動和頻繁啟動。
(3)一般情況下允許用隔離開關(guān)或斷路器斷電、停電(緊急情況除外)。
(4)無冷卻水或冷卻水的壓力、流量達不到要求時不準(zhǔn)開機;無噴霧不準(zhǔn)隔煤。
(5)截割滾筒上的截齒應(yīng)無缺損。
(6)防止采煤機滾筒截割支架頂梁和刮板輸送機鏟煤板等物體。
(7)采煤機運行時,隨時注意電纜的拖移情況,防止損壞電纜。
(8)必須在電動機即將停止時操作截割部離合器。
(9)煤層傾角大于10°應(yīng)設(shè)防滑裝置,大于16°應(yīng)設(shè)液壓安全絞車(無鏈牽引時按有關(guān)產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行)。
(10)采煤機在割煤過程中要割直、割平,并嚴(yán)格控制采高,防止出現(xiàn)工作面彎曲和臺階式的頂板和底板。
(11)牽引部頂部的手動操作旋鈕(柄),只允許在處理事故中使用。
(12)檢查滾筒、更換截齒或在滾筒附近工作時,必須打開截割部離合器。
(13)開機前,應(yīng)注意查看采煤機附近有無人員及可能危害人身安全的隱患,然后發(fā)出信號及大聲喊話。
(14)司機在翻轉(zhuǎn)擋煤板時要正確操作,防止其變形。
(15)注意防止刮板輸送機上的中、大型異物帶動采煤機強迫運行。
(16)采煤機司機交接班時,應(yīng)認真填寫運轉(zhuǎn)記錄和班檢記錄。