說明

1)操作機的鉗口選擇及夾持冷、熱鍛坯的牢靠與否對鍛錘操作者的安全關系很大。

2)在鍛造過程中,操縱操作機的人員與司錘及指揮的默契配合是安全生產的很重要的一環。

1設備檢查

1.1鉗口大小要根據鍛件的形狀和工藝不同而更換。

1.2鉗口在鉗頭上安裝牢固可靠。

1.3鉗口夾持的鍛件送入鍛錘后,在鍛件與下砧面緊貼后,方能錘擊。

1.4鐓粗時,鉗口的厚度不得大于鍛件鐓粗的高度。

1.5鉗桿內設有夾緊機構,并有超載保護裝置。

1.6夾緊機構夾緊力矩應大于額定夾緊力矩。

1.7夾緊缸密封良好、無漏油(氣)現象。

1.8鉗桿旋轉、升降、傾斜等動作靈活自如,旋轉速度符合要求。

1.9油缸(氣缸)與支承座,連桿和杠桿等連接牢固可靠,轉動或滑動靈活,液壓無件密封良好,無泄漏。

1.10各缸中的介質壓力正常。

1.11支桿無損傷、缺損。

1.12緩沖彈簧性正常,無裂損現象。

1.13大、小車運行自如,無咬軌和卡阻現象。

1.14大、小車軌道兩端限程檔鐵齊全、可靠。

1.15操作手柄在停止位置上才能開動電門。

2行為檢查

2.1鍛造操作機司機與鍛錘司機操作上要配合密切。

2.2鍛造操作機不得超負荷夾持重物。

2.3操作機夾持鍛件的斷面尺寸必須符合規定。

2.4工作前對設備潤滑,并對各運轉部件及操作機構進行檢查,一切正常后方可工作。

2.5開動設備時,鳴鈴起步,做到安全運行。

2.6對液壓管道、電纜檢查應保持完好。

2.7嚴禁無證操作。

3作業環境

篇2:超重機操作機長崗位責任制

1、負責機組人員的日常安全操作和維修、檢查、保養等全面工作,對本機安全使用負責。

2、遵守職業道德規范,努力工作,服務施工生產。

3、合理安排機組操作和指揮人員的作業時間,避免疲勞作業。

4遵守安全操作規程,不違章作業,組織機組人員每月最少一次對設備禁行保養和安全檢查(自檢),并負責完善各項內業資料。

5、努力學習業務知識,認真學習設備的構造、性能、工作原理和安全使用知識,做到干一行專一行。

6、督促機組人員對設備的安全裝置、鋼結構、傳動機構、螺栓、插銷、鋼絲繩等禁行定期檢查和“十字作業”,并將檢查結果及時反饋分公司有關部門。

7、要不誤施工生產,及時組織塔機的附墻、加節等工作,并接受分公司管理人員的安全技術交底。

8、教育機組人員要認真佩戴安全防護用品。

9、完成分公司交辦的其他任務。

篇3:烘料機安全操作機保養規程范本

A.安全操作規程

1操作者將需要將烘烤的原料放入,已清洗干凈的烘料機中,并蓋好蓋子。

2按要求調整好溫度后,開啟烘料機

3烘料機必須保證其配備的儀表必須準確無誤。

4烘料機使用溫度,重量和容量不得超過其額定負荷。

5汽油、丙醇等易燃液體洗滌后的零件應在室溫下存放15分鐘后,才能進入烘料機。

6開關門時不要用力過猛。

7工作結束時要關閉電源,清理好設備、工具和工作地點。

10發現問題應及時修理

B.維護保養制度

1)日常保養:

a上班前,做好設備風機及加熱系數的點檢

b使用時,注意設備的運轉情況。

2)定期保養:

a檢查加熱線路(一級保養,每6個月)

b清掃并檢查電器裝置是否是否牢靠(二級保養,每12個月)