為了保證換熱器長久正常運(yùn)行,必須對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與檢修,以保證換熱器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),減少事故的發(fā)生。在檢查過程中,除了查看換熱器的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄外,主要是通過目視外觀檢查來弄清是否有異狀,其要點(diǎn)如下:

一、溫度的變動情況

測定和調(diào)查換熱器各流體出入口溫度變動及傳熱量降低的推移量,以推定污染的情況。

二、壓力損失情況

要查清因管內(nèi)、外附著的生成物而使流體壓力損失增大的推移量。

三、內(nèi)部泄漏

換熱器的內(nèi)部泄漏有:管子腐蝕、磨損所引起的減薄和穿孔;因龜裂、腐蝕、振動而使擴(kuò)管部分松脫;因與擋板接觸而引起的磨損、穿孔;浮動頭蓋的緊固螺栓松開、折斷以及這些部分的密封墊片劣化等。由于換熱器內(nèi)部泄漏而使兩種流體混合,從安全方面考慮應(yīng)立即對裝置進(jìn)行拆開檢查,因?yàn)樵谝话闱闆r下,可能會發(fā)生染色、雜質(zhì)混入而使產(chǎn)品不符合規(guī)格,質(zhì)量降低,甚至發(fā)生裝置停車的情況,所以通過對換熱器低壓流體出口的取樣和分析來及早發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部泄漏是很重要的。

四、外部情況

對運(yùn)轉(zhuǎn)中換熱器的外部情況檢查是以目視來進(jìn)行的,其項(xiàng)目有:

接頭部分的檢查:要檢查從主體的焊接部分、法蘭接頭、配管連接部向外泄漏的情況或螺栓是否松開。

基礎(chǔ)、支腳架的檢查:要檢查地腳螺栓是否松開,水泥基礎(chǔ)是否開裂、脫落,鋼支架腳是否異常變形、損傷劣化。

保溫、保冷裝置的檢查:要檢查保溫保冷裝置的外部有無損傷情況,特別是覆在外部的防水層以及支腳容易損傷,所以要注意檢查。

涂料檢查:要檢查外面涂料的劣化情況。

振動檢查:檢查主體及連接配管有無發(fā)生異常振動和異音。如發(fā)生異常的情況,則要查明其原因并采取必要的措施。

五、測定厚度

長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的換熱器,要擔(dān)心其異常腐蝕,所以按照需要從外部來測定其殼體的厚度并推算腐蝕的推移量。測定時(shí),要使用超聲波等非破壞性的厚度測定器。

六、操作上的注意事項(xiàng)

換熱器不能給予劇烈的溫度變化,普通的換熱器是以運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為對象來采取熱膨脹措施的,所以急劇的溫度變化在局部上會產(chǎn)生熱應(yīng)力,而使擴(kuò)管部分松開或管子破損等,因此溫度升降時(shí)特別需要注意。

冷卻水溫度不要超過所需要的度數(shù):在換熱器上是使用海水作為冷卻水。冷卻水出口溫度如達(dá)50℃以上,則會促進(jìn)微生物異常反之、副食生成物的分解附著,并急劇引起管子腐蝕、穿孔、性能降低,所以要注意。

要充分注意壓力、溫度異常上升,要充分了解換熱器的設(shè)計(jì)條件,使用儀表來檢查壓力、溫度有無異常上升。

七、拆開檢查、維修檢查

根據(jù)換熱器的故障、性能降低等有關(guān)規(guī)定,定期地停止運(yùn)轉(zhuǎn)并要進(jìn)行拆開檢查,其要點(diǎn)如下:

1、拆開時(shí)的外觀檢查

為了判明各部分的全面腐蝕、劣化情況,所以拆開后要立即檢查污染的程度,水銹的附著情況,并根據(jù)需要進(jìn)行取樣分析實(shí)驗(yàn)。

2、殼體、通道和管板的檢查

按照一般結(jié)構(gòu),拆開后的內(nèi)外側(cè)檢查—肉眼檢查為主。對腐蝕部分,可用深度計(jì)或超聲波測厚儀進(jìn)行壁厚測定,判明是否超出允許范圍。其次是通道、隔板往往由于使用中水垢堵塞和壓力變化等情況而彎曲,或因墊圈裝配不良流體從內(nèi)隔板前端漏出引起腐蝕。另外管板由于擴(kuò)管時(shí)的應(yīng)力、管子堵塞和壓力變化等影響容易彎曲,所以必須進(jìn)行抗拉等項(xiàng)目的測定。

3、傳熱管的檢查

管子內(nèi)側(cè)缺陷,在距管板l00mm范圍內(nèi)(從管板算起),可用側(cè)徑表測定,如超過以上范圍要用帶放大鏡的管內(nèi)檢查器進(jìn)行肉眼檢查。缺陷的大小,可由檢查器上的刻度測得,但其深度,用目測就很難正確掌握,管子材質(zhì)如系非磁性的,可用渦流探傷器測定其腐蝕量。固定管板式換熱器的管子缺陷也可用超聲波探傷器以水深法來測定。

4、裝配、復(fù)位、測試

清掃檢查或保養(yǎng)修理后的換熱器按照裝配順序、要領(lǐng),一邊進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢查其是否異常,一邊即進(jìn)行裝配、復(fù)位。

篇2:板式換熱器計(jì)算方法規(guī)范

板式換熱器的計(jì)算方法

板式換熱器的計(jì)算是一個(gè)比較復(fù)雜的過程,目前比較流行的方法是對數(shù)平均溫差法和NTU法。在計(jì)算機(jī)沒有普及的時(shí)候,各個(gè)廠家大多采用計(jì)算參數(shù)近似估算和流速-總傳熱系數(shù)曲線估算方法。目前,越來越多的廠家采用計(jì)算機(jī)計(jì)算,這樣,板式換熱器的工藝計(jì)算變得快捷、方便、準(zhǔn)確。以下簡要說明無相變時(shí)板式換熱器的一般計(jì)算方法,該方法是以傳熱和壓降準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。

以下五個(gè)參數(shù)在板式換熱器的選型計(jì)算中是必須的:

總傳熱量(單位:kW).

一次側(cè)、二次側(cè)的進(jìn)出口溫度

一次側(cè)、二次側(cè)的允許壓力降

最高工作溫度

最大工作壓力

如果已知傳熱介質(zhì)的流量,比熱容以及進(jìn)出口的溫度差,總傳熱量即可計(jì)算得出。

溫度

T1=熱側(cè)進(jìn)口溫度

T2=熱側(cè)出口溫度

t1=冷側(cè)進(jìn)口溫度

t2=冷側(cè)出口溫度

熱負(fù)荷

熱流量衡算式反映兩流體在換熱過程中溫度變化的相互關(guān)系,在換熱器保溫良好,無熱損失的情況下,對于穩(wěn)態(tài)傳熱過程,其熱流量衡算關(guān)系為:

(熱流體放出的熱流量)=(冷流體吸收的熱流量)

在進(jìn)行熱衡算時(shí),對有、無相變化的傳熱過程其表達(dá)式又有所區(qū)別。

(1)無相變化傳熱過程

式中

Q----冷流體吸收或熱流體放出的熱流量,W;

mh,mc-----熱、冷流體的質(zhì)量流量,kg/s;

Cph,Cpc------熱、冷流體的比定壓熱容,kJ/(kg?K);

T1,t1------熱、冷流體的進(jìn)口溫度,K;

T2,t2------熱、冷流體的出口溫度,K。

(2)有相變化傳熱過程

兩物流在換熱過程中,其中一側(cè)物流發(fā)生相變化,如蒸汽冷凝或液體沸騰,其熱流量衡算式為:

一側(cè)有相變化

兩側(cè)物流均發(fā)生相變化,如一側(cè)冷凝另一側(cè)沸騰的傳熱過程

式中

r,r1,r2--------物流相變熱,J/kg;

D,D1,D2--------相變物流量,kg/s。

對于過冷或過熱物流發(fā)生相變時(shí)的熱流量衡算,則應(yīng)按以上方法分段進(jìn)行加和計(jì)算。

對數(shù)平均溫差(LMTD)

對數(shù)平均溫差是換熱器傳熱的動力,對數(shù)平均溫差的大小直接關(guān)系到換熱器傳熱難易程度.在某些特殊情況下無法計(jì)算對數(shù)平均溫差,此時(shí)用算術(shù)平均溫差代替對數(shù)平均溫差,介質(zhì)在逆流情況和在并流情況下的對數(shù)平均溫差的計(jì)算方式是不同的。在一些特殊情況下,用算術(shù)平均溫差代替對數(shù)平均溫差。

逆流時(shí):

并流時(shí):

熱長(F)

熱長和一側(cè)的溫度差和對數(shù)平均溫差相關(guān)聯(lián)。F=dt/LMTD

以下四個(gè)介質(zhì)的物理性質(zhì)影響的傳熱

密度、粘度、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)

總傳熱系數(shù)

總傳熱系數(shù)是用來衡量換熱器傳熱阻力的一個(gè)參數(shù)。傳熱阻力主要是由傳熱板片材料和厚度、污垢和流體本身等因素構(gòu)成。單位:W/m2℃orkcal/h,m2℃.

壓力降

壓力降直接影響到板式換熱器的大小,如果有較大的允許壓力降,則可能減少換熱器的成本,但會損失泵的功率,增加運(yùn)行費(fèi)用。一般情況下,在水水換熱情況下,允許壓力降一般在20-100KPa是可以解接受的。

污垢系數(shù)

和管殼式換熱器相比,板式換熱器中水的流動是處于高湍流狀態(tài),同一種介質(zhì)的相對于板式換熱器的污垢系數(shù)要小的多。在無法確定水的污垢系數(shù)的情況下,在計(jì)算時(shí)可以保留10%的富裕量。

計(jì)算方法

熱負(fù)荷可以用下式表示:

Q=m?cp?dt

Q=k?A?LMTD

Q=熱負(fù)荷(kW)

m=質(zhì)量流速(kg/s)

cp=比熱(kJ/kg℃)

dt=介質(zhì)的進(jìn)出口溫度差(℃)

k=總傳熱系數(shù)(W/m2℃)

A=

傳熱面積(m2)

LMTD=對數(shù)平均溫差

總的傳熱系數(shù)用下式計(jì)算:

其中:

k=總傳熱系數(shù)(W/m2℃)

α1=一次測的換熱系數(shù)(W/m2℃)

α2=一次測的換熱系數(shù)(W/m2℃)

δ=傳熱板片的厚度(m)

λ=板片的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m℃)

R1、R2分別是兩側(cè)的污垢系數(shù)(m2℃/W)

α1、α2可以用努賽爾準(zhǔn)則式求得。

注意:每個(gè)公司的型號和參數(shù)不一樣,請根據(jù)實(shí)際情況酌情處理。

篇3:換熱站換熱器操作規(guī)程

一、啟動前的檢查

1、在啟動換熱器前檢查各管路接口是否正確;

2、檢查進(jìn)出口閥門是否開啟;

3、檢查壓力表、溫度計(jì)是否完好

4、檢查換熱器是否漏水。

二、運(yùn)行

1、啟動水泵時(shí),先開啟換熱器進(jìn)口閥門1/4,全開出口閥門;

2、待熱交換器內(nèi)部充滿水時(shí),再開進(jìn)水閥門1/2及3/4,直至全開;

3、如果進(jìn)、出壓差與設(shè)計(jì)壓力差異很大時(shí),應(yīng)沖洗過濾器后,再進(jìn)行運(yùn)行。

三、停運(yùn)

1、逐漸關(guān)閉出口閥門;

2、逐漸關(guān)閉進(jìn)口閥門;

3、將換熱器的溫度降到室內(nèi)溫度。

四、安全注意事項(xiàng)

在焊接時(shí)禁止把地線搭在換熱器的支座上。