1.進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣.

2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋,高跟鞋進入施工現場.

3.在沒有可靠安全防護設施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋.

4.新進場的作業人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經考試合格后方可上崗,未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業.

5.操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作.學員必須在師傅的指導下進行操作,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備.

6.施工現場應注意防火,并在施工區域設置醒目的防火標志.禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作.濃縮池內防腐施工時不得動用如電焊等易產生火花的機械工具.

7.材料庫應能適當通風并備置消防器材;濃縮池內應至少設2套爬梯(繩梯)以上.

8.施工現場的各種安全防護設施,安全標志等,未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動.防腐作業

1,材料要求及保管

(1)所用材料必須有:A,產品質量合格證及材料檢測報告.B,質量技術指標及檢測方法.C,技術鑒定文件.

(2)樹脂,固化劑,稀釋劑等材料應密閉貯存在陰涼干燥的通風處,并應防火,纖維布,粉料等材料均應防潮貯存.

(3)環氧樹脂的固化劑,應優先選用低毒化劑,對潮濕基層可采用濕固化型環氧樹脂固化劑.

(4)玻璃纖維布:防腐蝕工程中應用較多的是中堿無捻平紋方格布.

注意事項A,樹脂和固化劑的作用是放熱反應,配制量過大不易散熱,因此,膠液切不要大量配制,每次依施工進度定,隨配隨用,樹脂每次的配制量應在30min內用完.中途不得補加任何原料.環氧樹脂的施工環境溫度以-15~30℃為宜.施工后的樹脂在不低于-15℃的環境中固化2~4晝夜.B,固化劑要慢慢傾入,不斷攪拌,如發現膠液溫度過高,可將配料桶放入冷水中冷卻,防止局部過熱固化.為降低環氧樹脂的黏度,必須用乙醇或丙酮稀釋.當選用毒性較大的乙二胺固化劑時,可將乙二胺與丙酮(1:1)預先配成溶液后使用.

2,防腐施工作業條件

(1)防腐材料施工要在干燥的天氣;不要將防腐材料及其附料暴露于持續溫度40℃的條件下.

(2)表面基層處理.表面除銹要求達到達Sa2.5級,除銹合格后方可進行下一道工序作業.基層不得有起砂,脫殼,裂縫,蜂窩麻面等現象.處理過的基層表面應平整,必須干燥,基層表面必須潔凈,表面應無焊渣,水泥渣及疏松的附著物.

(3)防腐蝕施工前,應根據施工環境溫度,濕度,原材料及工作特點,通過試驗選定適宜的施江西***機組工程濃縮池防腐作業交底日期年月日工配合比和施工操作方法后,方可進行大面積施工.(4)防腐蝕工程施工現場應防風塵.在施工及養護期間,應采取防水,防火,防曝曬等措施.進行防腐工程施工時,不得與其他工種進行交叉施工.

3,施工工藝

(1)施工順序:除銹—→用棉紗檫干凈表面—→涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼布至設計層數—→固化,修整—→涂布罩面樹脂—→固化.

(2)增強措施:在陰陽角,管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層布.

(3)鋪貼玻璃絲布:本工程采用連續手糊法施工,底層涂料涂完后連續鋪貼玻璃絲布至設計層數.A,玻璃布必須浸泡在配好的環氧樹脂料中至完全浸透,拿出來要去掉過多的環氧樹脂料,使之存量在20—25%.B,先均勻涂刷一層鋪襯涂料,隨即襯上纖維增強材料,必須貼實,趕凈氣泡,其上再涂一層涂料,涂料應飽滿.C,鋪襯后,應檢查襯層的質量,當有毛刺,脫層和氣泡等缺陷時,應進行修補.D,鋪襯時,同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm.E,貼布原則大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外,先頂后底.

(4)增強層鋪貼完成后,應固化24h,修整表面,然后進行罩面樹脂施工.

4,質量檢查

(1)外觀檢查A,氣泡,表面允許最大氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個.B,裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋.C,表面應光滑平整.D,涂層與基層的結合應牢固,無分層脫層,纖維裸露,環氧樹脂結塊.異物夾雜,色澤明顯不均等現象.

(2)固化度的檢查A,手觸襯里表面無粘感.B,用手或硬幣敲擊制品發出的聲音應清脆.

5,成品保護及注意事項

(1)施工完畢后,池內3天內不得進人,7天內不得注水.

(2)施工完畢后,池內不得進行焊接作業.

6,安全

(1)樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料,如乙二胺,苯類,酸類等,都具有程度不同的毒性或刺激性,使用時或配制時要有良好的通風.

(2)患有氣管炎,心臟病,肝炎,高血壓者以及對某些物質有過敏反應者均不得參加施工.

(3)操作人員應戴防護口罩,防護眼鏡,手套,工作服等防護用品,工作完畢應沖洗,淋浴,施工操作人員必須穿防靜電服(棉制衣服).

(4)施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質接觸后,要立即用水或乙醇沖洗.采用毒性較大的材料施工時,應適當增加操作人員的休息時間.

(5)在配制,使用乙醇,笨,丙酮等易燃材料的施工現場,應嚴禁煙火,并應備置消防器材.接受交底人簽章:注:本表由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份.

篇2:防腐蝕工程:安全技術交底

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防腐蝕工程安全技術交底

1.樹脂類防腐蝕工程中的許多原料都具有程度不同的毒性或刺激性,使用時或配制時要有良好的通風。操作人員應在施工前進行體格檢查。患有氣管炎、高血壓者以及對某些物質有過敏反應者均不得參加施工。研磨篩分、攪拌狀填料最好在密箱內進行。操作人員應穿戴防塵口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品,工作完畢應沖洗淋浴。

2.施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質接觸后,要立即用清水或乙醇擦洗。采用毒性較大的材料施工時,應適當增加操作人員的工作休息。施工前制定有效的安全防護措施,并應遵照安全技術及勞動防護制度執行。

3.在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工現場,應嚴禁煙火并應備置消防器材,還要有適當的通風。

4.配硫酸時,應將酸注入水中,禁止將水注入酸中。在配酸現場應備有10%堿液和純堿水溶液,以備中和灑出的酸液之用。配制硫酸乙醇乙酯時,應將硫酸慢慢注入酒精中,并充分攪拌,溫度不可超過60℃,以防止酸霧飛出。配制量較大時,應設有間接冷卻裝置(如循環水浴)。

5.生漆毒性較大,能使接觸者產生過敏性皮炎。嚴重者手、腳、面部形成水腫,生出瘡疹,即所謂漆疹。操作人員必須穿戴好防護用品,操作時嚴防生漆同皮膚接觸,面部可涂防護油膏保護。

6.使用毒性或刺激性較大的涂料時,操作人員應穿戴防護用品,執行有關安全技術及勞動保護制度外,現場應注意通風,并適當采取操作人員輪換,工間休息,下班后沖洗耳恭聽、淋浴等安全防護措施。

7.施工現場應注意防火,嚴禁吸煙和使用電爐等。

8.材料庫應能適當通風并備置消防器材。

9.補充交底內容:

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

篇3:樹脂類防腐施工安全技術交底

交底內容:

(1)操作人員必須身體健康.患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓以及有過敏反應者均不相進行。

(2)操作人員必須穿戴防護用品.作業時應戴橡膠手套.

(3)施工前,應根據操作的具體情況,制定嚴格有教的安全、防護措施。

(4)在樹脂類肪腐材料中,由于乙二胺、苯類、酸類等,都具有程度不同的毒性和刺激性,故在使用或配制中,均應有良好的通風。

(5)在研磨、篩分,攪拌粉狀填料時.應在密封箱內進行,操作人員應穿戴防塵口罩、防護眼鏡等防護用品.工作完畢后應沖洗或淋浴。。

(6)配制硫酸時,應將酸液注人水中,嚴禁將水注人酸液中。配制中灑出的硫酸,要用l0%堿液或純堿水進行中和。

(7)配制硫酸乙時應將硫酸慢慢注人酒精中。并充分攪拌.但溫度不舶超過60℃.如配制量較大,應設置間接冷卻裝置(如循環水塔)。

(8)配置聚脂砂漿時,應特別注意過氧化環己酮固體易爆炸,須配成糊狀使用,井嚴禁與促進劑直接混合。

(9)采用毒性大的材料施工時,應采取輪換制,并縮短作業時間。

(10)施工中不慎與腐蝕或刺激性物質接觸后,要立即用水或乙醇擦洗。

(兒)在配制和使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現場,應嚴禁煙火。要通風,并應設置消防器材。

理報告