1.水泥砂漿噴涂機(jī)管路發(fā)生故障時(shí),必須立即停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。

2.下班或作業(yè)中斷時(shí),管道出入口處,必須采取防行人墜落和保證行車安全的措施。

3.現(xiàn)場(chǎng)施工的水泥砂漿內(nèi)防腐進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí),管道上的井口必須蓋牢,坑口必須設(shè)圍擋、安全標(biāo)志。

4.管道內(nèi)防腐作業(yè)下班后,指揮人員應(yīng)立即清點(diǎn)作業(yè)人員數(shù)量,確認(rèn)管道內(nèi)人員全部撤出后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5.作業(yè)時(shí),必須由作業(yè)組長(zhǎng)指揮,地面出入口應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)并設(shè)安全標(biāo)志,管內(nèi)外應(yīng)保持聯(lián)系,互相呼應(yīng),協(xié)調(diào)一致。

6.在管道內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)水泥砂漿內(nèi)防腐作業(yè)時(shí),管道內(nèi)必須通風(fēng)良好;進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè)前,必須打開(kāi)井蓋進(jìn)行通風(fēng)。進(jìn)入前,必須先檢測(cè)其內(nèi)部空氣中的氧氣、有毒、有害氣體濃度,確認(rèn)空氣中氧氣和有毒有害氣體濃度合格后,方可進(jìn)入作業(yè);如未立即進(jìn)入作業(yè),當(dāng)再次進(jìn)入前應(yīng)重新檢測(cè),確認(rèn)合格并記錄;作業(yè)中必須對(duì)作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),確認(rèn)合格并記錄。

7.采用離心預(yù)制法進(jìn)行管節(jié)砂漿內(nèi)防腐施工時(shí),預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)排水通暢,不得污染環(huán)境,不得擾民;離心機(jī)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),繪制施工圖紙;機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固、安全裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線必須符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。

8.水泥砂漿內(nèi)防腐材料應(yīng)符合下列要求:

(1)給水管道不得使用污染水質(zhì),有礙人體健康的外加劑。

(2)施工中不得使用對(duì)管道具有腐蝕性和污染水質(zhì)的防腐材料。

(3)砂漿拌和水應(yīng)采用對(duì)水泥砂漿強(qiáng)度、耐久性無(wú)影響的潔凈水。

篇2:砂漿機(jī)工作職責(zé)

1、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從班組工作安排。

2、工作前做好設(shè)備檢查工作,各運(yùn)轉(zhuǎn)部門及電影開(kāi)關(guān)有無(wú)故障,并給各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油脂。

3、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,工作中要把拌筒防護(hù)保護(hù)做好。

4、正確使用砂漿,發(fā)揮機(jī)械效率,完成規(guī)定的各項(xiàng)定額指標(biāo),努力降低消耗。

5、嚴(yán)格按照施工人員規(guī)定的配合比攪拌砂漿,確保砂漿質(zhì)量。

6、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,工作完畢后將砂漿機(jī)沖洗干凈后將攪拌桶內(nèi)的余水放盡。

7、做好每日臺(tái)班記錄和交接工作。

篇3:砂漿機(jī)安全操作規(guī)程(礦山)

礦山砂漿機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前檢查傳動(dòng)部位,工作裝置防護(hù)裝置是否牢固可靠。

二、啟動(dòng)后,先空載運(yùn)行,檢查葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確,然后方可進(jìn)行加料、加水?dāng)嚢枳鳂I(yè)。

三、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,然后再進(jìn)行檢查排除故障。

五、砂漿機(jī)的傳動(dòng)帶必須有防護(hù)罩,電動(dòng)機(jī)接線盒不得殘缺。

六、作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清洗,切斷電源,箱門上鎖。