1.安裝后的測試樁應(yīng)設(shè)護(hù)欄,并設(shè)安全標(biāo)志。

2.施工過程中,對受保護(hù)的管段應(yīng)保證其導(dǎo)電的連續(xù)性。

3.鋼管陰極保護(hù)(犧牲陽極)施工應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),并設(shè)護(hù)欄,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

4.陰極保護(hù)(犧牲陽極)防腐工程,在送電前應(yīng)進(jìn)行檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件。

5.陰極保護(hù)(犧牲陽極)防腐采用的電氣設(shè)備與裝置的安裝,應(yīng)由電工操作,并符合設(shè)計要求。

6.陰極保護(hù)(犧牲陽極)裝置與管道連接采用電焊施工時,接頭部位的防腐絕緣處理,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

7.陰極保護(hù)(犧牲陽極)的電氣設(shè)備與裝置、電纜、極板材料和構(gòu)造、各接頭部位的絕緣材料與處理工藝應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

8.絕緣法蘭安裝應(yīng)符合下列要求:

(1)絕緣法蘭不得浸泡在水中。

(2)絕緣法蘭不得安裝在管道的轉(zhuǎn)彎處。

(3)絕緣法蘭不得安裝在有可燃?xì)怏w的封閉場所。

(4)絕緣法蘭兩側(cè)應(yīng)設(shè)防雷擊和過電流保護(hù)裝置。

(5)安裝前應(yīng)預(yù)組裝,經(jīng)檢驗合格,并形成文件后方可安裝。

篇2:鋼管道防腐施工措施

鋼管道防腐施工

1、埋地鋼管道設(shè)計為環(huán)氧煤瀝青防腐,加強(qiáng)級做法,除銹Sa2-21/2級。本工程埋地鋼管道防腐委托具備規(guī)定資質(zhì)并商得監(jiān)理工程師同意的專業(yè)管道防腐結(jié)構(gòu)廠按設(shè)計要求加工,總包施工項目部并邀請監(jiān)理單位代表參加駐廠監(jiān)造,填寫監(jiān)造質(zhì)量記錄。

2、管道經(jīng)嚴(yán)密性試驗進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷。補(bǔ)口前把焊口附近焊渣、飛濺物清除干凈,裸露鋼管表面以鋼絲涮除銹,除銹等級St2級,按管道設(shè)計防腐結(jié)構(gòu)補(bǔ)口。補(bǔ)口作業(yè)于除銹后立即進(jìn)行,補(bǔ)口、補(bǔ)傷用防腐測厚儀測定防腐層厚度,沿圓周均布測量4點,并做檢查記錄。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后,方可進(jìn)行管溝復(fù)土回填。

3、室內(nèi)地溝鋼管和室外地面安裝鋼管現(xiàn)場采用噴砂除銹,除銹Sa2-21/2級,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后刷環(huán)氧底漆2道,工藝安裝完成后再按設(shè)計著色規(guī)定刷調(diào)和漆2道。

篇3:鋼管瀝青纖維布防腐施工安全技術(shù)交底

1.熱瀝青作業(yè)必須采取預(yù)防燙傷的措施。

2.鋼管瀝青纖維布防腐宜在專業(yè)加工廠集中進(jìn)行。

3.現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),并設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

4.使用噴燈時,必須事先清除作業(yè)場地周圍的易燃物,并按消防部門的規(guī)定配備消防器材。

5.人工纏繞瀝青纖維布防腐作業(yè)應(yīng)兩人配合進(jìn)行,供瀝青的作業(yè)人員應(yīng)聽從纏布人員的指令。

6.需現(xiàn)場防腐作業(yè)時,宜采用冷作業(yè);現(xiàn)場需進(jìn)行熱作業(yè)時,熱瀝青宜由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)加工,運至現(xiàn)場使用。

7.裝運熔化瀝青的用具,不得用錫焊制;盛裝量不得超過容器的2/3;采用手工運輸時應(yīng)雙人肩挑;手推車運輸時道路應(yīng)平坦,速度應(yīng)緩慢、均勻;人工吊運時,繩具應(yīng)牢固,下方不得有人。

8.現(xiàn)場明火作業(yè)時,作業(yè)前必須履行用火申請手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認(rèn)防火措施落實,并簽發(fā)用火證;作業(yè)中,消防人員必須現(xiàn)場監(jiān)控,確認(rèn)安全;作業(yè)后必須熄火,待確認(rèn)余火熄滅后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

9.配制冷底子油宜采用冷配法,需用熱配法時,配制場地嚴(yán)禁煙火;熬制的瀝青溫度不得大于80℃;配制量不得超過容器盛裝量的1/2;必須將熬好的瀝青徐徐倒入稀釋劑中,嚴(yán)禁將稀釋劑倒入瀝青中,并隨倒隨攪拌,直至攪拌均勻為止。

10.現(xiàn)場需熔化瀝青時應(yīng)符合下列要求:

(1)熔化瀝青前,應(yīng)將鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水清理干凈。

(2)瀝青鍋內(nèi)盛裝瀝青量,不得超過鍋容量的2/3。

(3)操作人員應(yīng)穿工作服戴口罩、護(hù)目鏡、手套、鞋蓋。

(4)熬制瀝青應(yīng)由經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人負(fù)責(zé)。

(5)熔化瀝青應(yīng)遵守北京市市政府關(guān)于熬制瀝青區(qū)域的規(guī)定。

(6)瀝青一旦著火,應(yīng)用干砂、濕麻袋等滅火,嚴(yán)禁在著火的瀝青中澆水。

(7)投料入鍋應(yīng)緩慢溜放,嚴(yán)禁大塊投放;熬制過程中,應(yīng)隨時測量油溫,油溫不得高于250℃。

(8)熔化瀝青的地點應(yīng)設(shè)在下風(fēng)處,不得設(shè)置在電力架空線路的下方,且距建筑物不得小于15m;瀝青鍋與煙囪的凈距應(yīng)大于80cm;鍋與鍋的凈距應(yīng)大于2m;火口頂部與鍋邊應(yīng)設(shè)置高度為70cm的隔離設(shè)施。

(9)熔化桶裝瀝青時,應(yīng)先將桶蓋和氣眼打開,用鋼條串通后,方可烘烤;烘烤時,應(yīng)對油孔和氣眼疏通,使熔化了的瀝青順利流淌;嚴(yán)禁火焰與瀝青直接接觸。

(10)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)熄火關(guān)閉爐門,將鍋蓋嚴(yán)。