1.從事挖孔樁的作業人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常,必須經過安全技術培訓,考核合格方可上崗。

2.人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm~2000mm、樁深不超過25m的樁。

3.人工挖孔樁施工前,應根據樁的直徑、樁深、土質、現場環境等狀況進行混凝土護壁結構的設計,編制施工方案相應的安全技術措施,并經企業負責人和技術負責人簽字批準。

4.人工挖孔樁施工過程中,現場應設作業區,其邊界必須設圍擋和安全標志、警示燈,非施工人員禁止入內。

5.施工前,總承包的施工企業應和具有資質的分包企業簽訂專業分包合同,合同中必須規定雙方的安全責任。

6.人工挖孔樁施工前應對現場環境進行調查,掌握地下管線位置、埋深和現況;地下構筑物(人防、化糞池、滲水池、墳墓等)的位置、埋深和現況;施工現場周圍建(構)筑物、交通、地表排水、振動源等情況;高壓電氣影響范圍。

7.施工現場應配有急救用品(氧氣等);遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況,必須立即停止作業,將孔內處人員立即撤離危險區;嚴禁擅自處理、冒險作業。

8.人工挖孔樁施工前,工程項目經理部的主管施工技術人員必須向承擔施工的專業分包負責人進行安全技術交底并形成文件。

9.施工中孔口需用墊板時,墊板兩端搭放長度不得小于1m,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔徑大于1m時,孔口作業人員應系安全帶并扣牢保險鉤,安全帶必須有牢固的固定點。

10.施工前應檢查施工物資準備情況,確認符合要求,施工材料充足,能保證正常地、不間斷地施工;施工所需的工具設備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效;系入孔內的料斗應由柔性材料制作。

11.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁,混凝土等級不得低于C20,厚度不得小于10cm,必要時可在護壁內沿豎向和環向配置直徑不小于6mm、間距為200mm鋼筋;首節護壁應高于地面20cm,并形成沿口護圈,護圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護壁節間應用錨筋相連。護壁強度達5MPa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設計規定的層深,挖一層土方施做一層護壁,嚴禁超規定開挖、后補做護壁的冒險作業。

12.挖孔施工中遇巖石需爆破時,孔口應覆蓋防護。

13.人工挖孔作業應符合下列要求:

(1)每孔必須兩人配合施工,輪換作業;孔下人員連續作業不得超過2h,孔口作業人員必須監護孔內人員的安全。

(2)土方應隨挖隨運,暫不運的土應堆在孔口1m以外,高度不得超過1m;孔口1m范圍內不得堆放任何材料。

(3)作業人員上下井孔必須走軟梯;孔下操作人員必須戴安全帽。

(4)嚴禁孔口上作業人員離開崗位,每次裝卸土、料時間不得超過1min。

(5)孔口上作業人員必須按孔內人員指令操作轆轤;向孔內傳送工具等必須用料斗系放,嚴禁投扔。

(6)樁孔周圍2m范圍內必須設護欄和安全標志,非作業人員禁止入內;3m內不得行駛或停放機動車。

(7)料斗裝土、料不得過滿,每斗重量不得大于50kg。

(8)必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質不得大于50cm。嚴禁超挖。

(9)暫停作業時,孔口必須設圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢,陰暗時和夜間應設警示燈。

14.兩樁凈距小于5m時,不得同時施工,且一孔澆筑混凝土的強度達5MPa后,另一孔方可開挖。

15.料斗和吊索具應具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置;每班作業前應檢查樁孔和工具,確認安全。

16.人工挖孔過程中,必須設安全管理人員對施工現場進行檢查監控,掌握各樁孔的安全狀況,消除隱患,保持安全施工。

17.人工挖孔作業中,應檢測孔內空氣質量,孔內空氣中氧氣濃度及有毒有害氣體濃度應符合現行相關標準的具體規定;開孔后,每班作業前必須打開孔蓋通風,經檢測氧氣、有毒有害氣體濃度在規定范圍內并記錄,方可下孔作業;檢測合格后未立即進入孔內作業時,應在進入作業前重新進行檢測,確認合格并記錄;現場必須配備專用氣體檢測儀器;孔深超過2m后,作業中應每2h對孔內氣體至少檢測一次,確認符合規定并記錄;孔深超過5m后,作業中應強制通風。

18.當土層中有水時,必須采取措施疏干后方可施工;成孔驗收合格后應立即澆筑混凝土至規定高程;樁頂混凝土低于現狀地面時,應設護欄和安全標志。

19.孔內照明必須使用36V(含)以下安全電壓;夜間不得進行人工挖孔施工。

篇2:棚改小區人工挖孔樁基礎施工方案技術措施

棚改高層小區基礎施工方案與技術措施:人工挖孔樁

第二節人工挖孔樁基礎施工

一、工程概況:本工程采用人工挖孔樁基礎。

二、基本規定

1基礎的放樣應滿足建筑工程質量驗收規程中規定。

2施工現場的施工人員均應持有有效的上崗證書,并且有相應的操作技能。

3基礎施工現場所有的設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品必須經常檢查,確保完好和使用安全。

4施工前應對施工組織設計中制定的施工順序、監測方法進行檢查,以確保施工方法正確,監測結果有效。

三、施工準備

1、應有對本工程針對性的施工組織設計,已經技術負責人進行了審核并審批。

2、機械必須經鑒定合格,不合格機械不得使用。

施工機具和設備:

(1)成孔設備器具:發電機、卷揚機、空壓機、出土提升支架、卷繩葫蘆、翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、定滑輪組、導向滑輪組、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈、電焊機、通風及供氧設備、活動爬梯、安全帶等

(2)測量檢驗儀器工具:全站儀、經緯儀、水準儀、水平尺、線墜、小白線、卷尺、混凝土試模等

(3)監測儀器:有害、易燃易爆氣體監測儀

3、作業條件

(1)開挖前地上和地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施,如照明、電力、通風、安全設施準備就緒。

(2)按樁基平面圖,設置樁位軸線、定位點;樁孔四周撒灰線,測定高程水準點。放線工作完成后辦理驗收手續。

(3)在地下水位比較高的區域,先降低地下水位地下水位至樁底0.5米左右

(4)機具設備、工具和原材料準備完畢

4、技術準備

(1)圖紙會審已經完成并進行設計交底

(2)根據施工部位、結構形式、環境條件、作業方量、安全要求等因素,制定人工挖樁孔方案獲得批準后方可實施

(3)技術交底和安全交底。并履行書面交底手續;熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水位地質資料

(4)操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。

(5)安全教育培訓已完成。

四、人工挖孔樁施工

1、工藝流程:

場地平整--放線定樁位及高程--開挖第一節樁孔土方(樁基鎖口圈)--支護壁模板放附加鋼筋--澆筑第一節護壁混凝土--檢查樁位中心軸線--架設垂直運土器械--安裝照明、通風機等器具--開挖吊運第二節樁孔土方--檢查樁孔質量--先拆第一節支第二節護壁模板(放附加鋼筋)--澆筑第二節護壁混凝土--檢查樁位中心軸線--逐層往下循環作業--終孔檢查驗收--清孔、安裝鋼筋籠以及聲測裝備--澆筑混凝土--成樁檢查

2、施工方法

(1)場地準備:a平整場地,清除浮土。b有裂縫或坍塌跡象的應加設必要的保護,鏟除松軟的土質并夯實,定出樁孔準確位置。c孔口四周挖排水溝,做好排水系統。d及時排除地表水搭設孔口雨篷。e安裝提升設備。f布置好出渣道路。g合理堆放材料和機具,使其不增加孔壁壓力,不影響施工,井口周圍需用木料、型鋼或混凝土制成框架或周圈予以維護。其高度應高出地面20CM--30CM,防止土、石、雜物滾入孔中傷人,若井口地形松軟須在孔口用用混凝土護壁高出地面20CM左右同時對進場的鋼筋、水泥、砂、碎石進行試驗,保證材料合格后才能使用。按設計要求做好砼配合比試驗。并進行各級施工技術交底。

(2)制作混凝土護壁摸板:人工挖孔樁護壁摸板采用鋼摸板,板厚不小于2mm,模板加勁徑采用φ20鋼筋,模板上口外徑不小于設計樁徑D,模板下口外徑為D+5*2,模板高度為100cm,配套調整模板高度為50cm。準備好各種抽水機、送風設備隨時抽出孔內滲水和向孔內送風,以保證孔內工人人正常施工。

(2)測量放樣:根據導線點和樁基設計坐標對樁位進行放線,并在樁位木樁上用鋼釘定出,在樁四周打入4條φ16鋼筋并在鋼筋頂部刻十字線作為樁位的護樁引樁。

(3)掘進采取分段開挖,每段高度決定于土壁直立狀態的能力,以1M為一施工段。開挖堆積的范圍為設計樁徑加護壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進行,同一段內挖土次序先中間后周邊;擴底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。在地下水位以下施工時,要及時用抽水機將泥水抽出,當遇大量滲水時,在孔底一側挖集水坑,用高揚程潛水泵將水排出。孔內出料采用慢速卷揚提升機和吊篚排除,安裝慢速卷揚提升機設備時,使吊篚的鋼絲繩與樁孔中心一致,以做挖土時控制中心線用。當樁孔入巖時,采用風鎬鑿出,部分巖體采用松動爆破進行。

PS:掘進注意事項

①、掘進前向每個操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現的問題和處理的一般法,

收貨部制度

篇3:挖孔樁基礎工程:安全技術措施

挖孔樁基礎工程安全技術措施

1、全體施工管理人員事先應充分了解現場的工程水文地質資料,并查明施工現場內是否有地下電纜或天然管道等地下障礙物,是否與勘察情況吻合,否則要及時采取相應的措施。

2、開挖后每個樁孔采取支護措施澆護壁砼。雨季時要注意觀察發現有裂縫、落土現象要立即采取措施,按規定進行樁基支護變形觀測,對毗鄰建筑物,重要管線道路進行沉降觀測。

3、在夜間或光線不足時,要設置照明。

4、2米以上樁孔上下人員要用梯子上下。

5、樁孔四周要支搭兩道護欄,并加警告標志。

6、下井前要對孔內進行監測,發現井內有毒氣或缺氧時,及時送風排毒。

7、孔內有人挖、擴孔或打護壁砼時,孔上人員不準隨意離開,必須離開時要暫停作業。

8、孔口上的提土人員要根據孔徑鋪墊厚5cm,寬30~50