1.安裝人員應穿戴好個人防護用品,并熟悉機械的性能,構造原理,用途等。

2.安裝前應先檢查各零件部件是否齊全,安全防護裝置是否齊全有效。鋼絲繩磨損不大于7%,應檢修無問題后方可安裝。

3.卷揚機應安裝在視線清楚,操作方便的地方。安裝前要先將地面平整夯實,兩頭地錨必須做牢固,排水良好,并設置能防雨的防護棚。

4.卷揚機應安裝專用開關箱,內(nèi)有電磁啟動。切斷機,彎曲機必須安裝末級開關箱,高度從箱底離地1.3-1.5m,做好防雨水進入。

5.彎曲機,切斷機安裝要平穩(wěn)牢固,不易晃動,排水良好,安全防護裝置齊全有效。傳動部件應有防護罩。外殼必須接零保護。

6.電源線距離地面1.8m,高度應設套管保護,絕緣要良好,接頭螺絲要擰緊,不得松動。

7.安裝完畢后運行正常,經(jīng)過現(xiàn)場有關人員驗收合格后方可投入使用。

篇2:鋼筋機械安全技術交底

施工單位:石家莊一建建設集團有限公司年月日工程名稱肅寧縣圖書館檔案館工程分部分項工程主體工種鋼筋工豐富的(一)一般規(guī)定1.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷揚機為輔機者,應按有關規(guī)定執(zhí)行。2.機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。3.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。4.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。5.作業(yè)后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。(二)鋼筋調(diào)直切斷機1.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,方可作業(yè)。3.按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。4.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。5.當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。6.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。7.作業(yè)后,應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。(三)鋼筋切斷機1.接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2.啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。3.啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。4.機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。6.剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規(guī)定。7.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8.運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9.發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。10.作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。(四)鋼筋彎曲機1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3.檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉確認正常后,方可作業(yè)。4.作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動。5.作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。6彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。7.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。8.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。9.轉盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。(五)電焊機1.操作前必須檢查電器設備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好,并檢驗機體外殼有無漏電現(xiàn)象。2.電焊機應放在干燥場所,機身應平穩(wěn)牢固,應用螺絲固定,周圍不準堆放易燃物品,以防工作時火花飛濺引起火災。3.電焊機冷卻水管應保持暢通;冬季工作后應將冷卻水放完,以防凍裂。4.工作時操作人員應佩戴必要的防護用品,操作人員應站在木板上,以防漏電。5.剛焊完的點焊處,禁止用手碰觸,以免燙傷。6.工作時,如電焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電,應立即更換。(六)滾絲機1.供桌錢,應詳細的檢查各部機件的情況,連接件必須緊固,傳動件應靈敏可靠,不松框2檢查配電系統(tǒng)是否完好,機身接零裝置是否可靠,所接電源必須配有漏電保護器。以防人身觸電。3.檢查行星擺線減速機內(nèi)油位,不得地獄規(guī)定高度4.進給機構、加緊機構加注適量機油,買辦需要加注一次。5.加足冷卻液或水泵工作不正常時,嚴禁加工,冷卻液只能用水溶性冷卻液,不能加入油性介質(zhì)。6.作業(yè)人員加工鋼筋時,應聽從機械操作人員指揮,不得人意推拉,發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響癥狀時,應立即停機檢修。7.加工端面不能用氣割下料,必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。8.設備定期潤滑保養(yǎng)。使用前進行潤滑;作業(yè)后,進行整機清潔保養(yǎng)。9.作業(yè)后,應堆放好成品。清理好場地,切斷電源,鎖好電閘箱子(七)對焊機1.對焊機應安置室內(nèi),并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,2.作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,方可施焊。3.焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4.斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°C;排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5.焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。閃光區(qū)應設擋板,焊接時無關人員不得入內(nèi)。6.冬季施工時,室內(nèi)溫度應不低于8°C。作業(yè)后,放盡機內(nèi)冷卻水。交底人接收人

篇3:鋼筋機械操作安全規(guī)程

鋼筋加工機械必須在鋼筋棚中使用,嚴禁敞開式加工。鋼筋棚搭設見附圖02:

1.使用鋼筋調(diào)直機應遵守以下規(guī)定:

1.1.調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護和漏電保護裝置。

1.2.按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。

1.3.在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。

1.4.喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。

1.5.機械上不準擱置工具、物體、避免振動落入機體。

1.6.圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。

1.7.已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

2.使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定:

2.1.操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉正常后再進行操作。

2.2.鋼筋切斷應在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

2.4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

2.5.發(fā)現(xiàn)機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。

3.使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定:

3.1.工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞防護罩、板牢固、待空運轉正常后,方可作業(yè)。

3.2.操作時要熟悉定向開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得反放。

3.3.改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行,即從正轉一停一反轉,不得直接從正轉一反轉或從反轉一正轉。

3.4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉時加油或清掃。

3.5.彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定。

3.6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

4.使用對焊機應遵守下列規(guī)定:

4.1.對焊機應有可靠的接零保護和漏電保護裝置,多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應接在不同的相線上,有各自的控制開關。

4.2.作業(yè)前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏,正常后方可施焊。

4.3.焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

4.4.應定期磨光短路器上的接觸點、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓,冷卻水溫度不得超過40℃。

5.焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具,進行下道工序。

5.使用點焊機應遵守下列規(guī)定:

5.1.作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應無漏油。

5.2.啟動前,應首先接通控制線路的轉向開關調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源、最后接通電源。電極、觸頭應保持光潔,漏電應立即更換。

5.3.作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體保持干燥,排水溫度不得超過40℃。

5.4.嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。

5.5.控制箱如長期停用,每月應通電加熱30min,加更換閘流管亦要預熱30min,正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5min。