X酒店鑰匙管理作業標準指導書
酒店鑰匙管理作業標準指導書
一、目的:
統一管理,方便工作;應急使用,確保安全。
二、范圍:
在酒店范圍內(適合員工宿舍)。
三、定義:
指在酒店和員工宿舍的所有門鎖鑰匙進行統一標準管理使用。
四、涉及部門:
酒店各部門。
五、作業內容:
1、酒店所有內部門鎖鑰匙存放在酒店貴重物品保管室保險箱。
2、鑰匙保管箱的鑰匙由前臺收銀負責保管。
3、酒店各部門在每日開襠前,派人到前臺收銀處領取,收檔后交回前臺鑰匙保管箱中。
4、取用鑰匙要有記錄,并清楚記載領取人的部門、姓名、時間及交回時間,登記與領取手續由前臺收銀負責。
5、臨時性取用鑰匙,要有報大堂值班經理同意后方可,并做記錄和說明原因,同時,由大堂副理通知保安部派人到場監控見證。
6、遇有緊急情況需領用鑰匙,由保安值班主管與大堂副理共同簽認領取,任何一方不得單獨使用。同時,取用過程要有要有保安部人員到場監控見證。
7、大堂副理因夜班工作需要,領取商務中心、電腦房等房門鑰匙,也需要登記記錄,非工作需要,不得隨意取用。
8、財務部出納的辦公室外鑰匙,由財務經理和出納共同負責保管隨身攜帶,不得交于第三人使用及存放鑰匙保險箱中。
9、財務部保險箱的鑰匙由財務經理和出納共同保管,如是雙鑰匙鎖,則分別保管一把;如是一鑰匙,一密碼,則分別保管,開箱時雙方共同開啟,并做好保管和保密。
10、員工宿舍所有的房間門鎖鑰匙由宿舍管理員負責管理.
篇2:甲供材料設備進貨檢驗指導書
甲供材料、設備進貨檢驗指導書(通用)
一、檢查進場材料(設備)供貨廠商的法人、地址、營業執照、資質證書、準用證、合格證、檢測報告等資料是否相符及齊全。
二、檢查進場材料(設備)的數量是否符合合同要求及供貨計劃要求。
三、檢查進場材料(設備)的色澤及材質(指材料)、外觀等是否符合設計及合同要求。
四、檢查進場材料(設備)的尺寸、規格、型號等是否符合設計及合同要求。
五、檢查進場材料(設備)的品牌是否符合合同要求。
六、檢查進場材料(設備)是否符合出廠標準或有關國家行業標準以及合同要求需達到的標準。
七、檢查進場材料(設備)與"產品封樣"是否相符。
八、檢查進場材料(設備)合同要求的配件等是否齊全正確(主要指設備)。
九、檢查進場材料(設備)的產品保護措施是否到位。
十、檢查進場材料(設備)的存貯及堆放是否符合要求。
十一、以上進場材料(設備)的檢查,檢驗必須做到100%,由工程部負責會同監理公司,總承包公司及設計部等有關單位共同參與進行。
篇3:地產工程部進貨檢驗指導書
項目工程部進貨檢驗指導書
工程樁(鋼筋砼預制方樁)進貨檢驗指導書
一、工程樁尺寸允許偏差:
項目允許偏差(MM)
橫斷面邊長±5
樁頂對角線之差10
保護層厚度±5
樁身彎曲矢高≤1‰樁長且≤20
樁尖中心線10
樁頂平面對樁中心線的傾斜≤3
錨筋預留孔深-0至+20
漿錨預留孔位置5
漿錨預留孔徑±5
錨筋孔的垂直度≤1%
二、樁的表面應平整、密實,掉角的深度不應超過10MM,且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的0.5%,并不得過分集中。
三、由于混凝土收縮產生的裂縫,深度不得大于20MM,寬度不得大于0.25MM,橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。
四、樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。
五、每批進貨中按100%全檢。
六、每批檢驗中,10%以上不合格者,則認為該批為不合格。
塑鋼門窗進貨檢驗指導書
一、窗框、窗扇外形尺寸允許偏差:
窗高度和寬度尺寸范圍300-900901--2000>2000
窗尺寸允許偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5
二、窗框、窗扇對角線尺寸之差不大于3.0MM。
三、窗下檻應有出水槽。
四、窗框、窗扇表面應平滑、色澤均勻一致,無污染、無裂紋、無氣泡、無扭曲、無彎曲,焊縫平整,無明顯劃痕、雜質、磨點等缺陷。
五、窗用增強型鋼及其緊固件的表面應經防銹處理,增強型鋼的壁厚應不小于1.2MM。增強型鋼不得松動,用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于3個,其間距應不大于300MM,距型鋼端頭應不大于100MM。
六、五金配件的型號、品牌及數量等應符合合同規定。
七、饈門窗四角所用材料為吹塑薄膜,并包扎好。型材正表面有貼膜保護,應有防雨措施并保持清潔。
八、塑鋼門窗的玻璃需無明顯劃痕(以1.5M距離肉眼看不見為準)、無氣孔。
九、運輸、裝卸過程中捆扎穩妥,以保證產品不受磨擦損傷,表面完好。
十、每批進貨中按100%全檢。
十一、每批檢驗中10%以上不合格者,則認為該批不合格。
進戶門進貨檢驗指導書
一、尺寸允許偏差:
項目允許偏差(MM)
門框翹曲3
門扇翹曲2
框、扇對角線長度2
一平方米內平整度2
框高、寬+0-1
扇高、寬+1-0
裁口、線條和結合處0.5
冒頭或欞子對水平線±1
二、表面應凈光或砂磨,并不得有創痕、毛刺和錘印。
三、框、扇的線型應符合設計要求、割角、拼縫應嚴實平整。
四、配件型號、品牌及數量均需符合要求。
五、每批進貨中按100%全檢。
六、每批檢驗中,10%以上不合格者,則認為該批為不合格。