小工廠管理制度(范例)
一、晉升、降職與辭退注意要點
晉升、降職與辭退是企業(yè)處理在職人員的三種不同手段,也是經(jīng)常遇到的普遍問題,處理得好會對企業(yè)的發(fā)展起促進作用,處理不好會滋生矛盾,影響生產(chǎn)。
1.處理三類問題應有法可依
企業(yè)應該對于符合什么條件可以晉升,違犯什么條款應該降職或辭退有明確的規(guī)定,不可隨心所欲,要法治不要人治,不能某個人說了算。
2.要按公司的程序辦事
對于申請、復核、審批,必須依照公司規(guī)定,不得越級、越權(quán)或違背工作程序。
3.要做到公平、公正
對待晉升、降職或辭退要有統(tǒng)一的標準和尺度,不可因人而寬松不一,更不得帶有親屬與感情色彩。
4.要符合國家法律法規(guī)
對于辭退的問題,要根據(jù)《勞動法》有關(guān)規(guī)定處理關(guān)于提前結(jié)束勞動合同的問題、補償問題等。
5.注意策略與方式方法
方式方法不當,好事也會變壞事,更容易造成矛盾,引發(fā)事外事件,所以要正確處理晉升、降職,特別是辭退問題。
6.要搞好人員的交接
除極特殊的情況下,都要先落實接替人員,并且認真搞好交接工作。一般不宜在某項工作尚在進行的中途進行人員變動。
7.把握人員變更的時間
一般的人員變更應選在生產(chǎn)的淡季或工作不太繁忙的時候。
二、怎樣進行人才儲備
1.人才儲備的意義
人才儲備是企業(yè)人力資源管理的重要手段,是有利于企業(yè)眼前利益和長遠發(fā)展的事情,適當?shù)娜瞬艃?是企業(yè)管理工作的需要,也是企業(yè)增加后勁的需要,它可以使之在激烈的行業(yè)競爭中充滿力量和朝氣。
2.管理人才儲備
企業(yè)的管理人員一般都采取定員、定崗,這當然是從職責與成本的角度考慮,但也有一個最大的不足,就是往往因壓力小使得管理隊伍缺乏應有的活力,采取適當?shù)墓芾砣瞬诺膬?儲備干部)可以更好地改變這一狀況。
(1)儲備人才的來源
儲備人才有兩種渠道來源:
◆通過外部的人才招聘獲得;
◆從內(nèi)部的優(yōu)秀員工中提拔。
(2)儲備方式
不任命具體職務,注意對他們的培養(yǎng),創(chuàng)造機會讓他們?nèi)W習,將其放在企業(yè)大課堂中,去學習,去鍛煉,去研究問題、發(fā)現(xiàn)問題,進而自己去尋找適合自己的位置。
(3)儲備人才的要求
這類人員一般多為從事管理工作不久,或尚未從事過管理工作的人員,經(jīng)驗豐富的高層管理者一般不易接受這一方式;儲備人員的工資一般不易過高,儲備時間不易過長,對于一段時間沒有作為的要及時解除儲備。
3.技術(shù)人才儲備
主要指重要崗位技術(shù)工人儲備,比如排鉆工人、立銑工人、油漆工人等。這類人員的儲備可以防止該崗位的人員突然流失,以及為企業(yè)發(fā)展提供人才基礎;可以應付臨時生產(chǎn)任務的加大而采取的增加兩班作業(yè)問題;可以防止小團體借自己的技術(shù)對企業(yè)提出過分要求;可以使工資制度的制定更為合理。
4.副手與學徒工的儲備
安排適當?shù)娜藛T做機械操作工人或工木師傅的副手及學徒,有利于為企業(yè)培養(yǎng)后續(xù)人才。因為副手與學徒工的工資不高,一方面,可以降低工資成本,另一方面,由副手與學徒工做一些接料、搬運等工作,也可以提高技術(shù)工人的有效作業(yè)率,提高設備利用率,在趕貨的情況下,可以加快交貨時間。
三、考勤管理制度
1.目的
為了加強公司員工考勤管理,使全體員工養(yǎng)成守時習慣,能夠準時出勤,特制定本規(guī)定。
2.范圍
公司全體員工。
3.內(nèi)容
a.本公司均實行八小時工作制。
b.上下班時間為:上午7:25~12:00,下午12:00~18:30。
c.因生產(chǎn)需要加班的但必須配合生產(chǎn)加班,加班時間:18:30~22:00。
d.因工作需要通宵加班者:月薪人員可算作上班一天或補休一天,計件人員無補休,但第二日休息不算請假或曠工,若因公司抽調(diào)通宵加班者按時間計算,凡通宵工作者均有10元夜宵補助。
e.若因季節(jié)變化需調(diào)整工作時間時,由行政部另行通知。
f.上班時間已到而未到崗者即為遲到,遲到每分鐘扣罰1元。
g.未到下班時間而提前離崗時卻為早退,早退每分鐘扣罰1元。
h.工作時間未經(jīng)領導同意而私自離開工作崗位者,即為擅離職守,擅離職守每分鐘扣罰1元。
i.遲到、早退或擅離職守超過30分鐘按曠工處理,超過2個小時不足半天按曠工半天計算,超過半天不足一天按曠工一天計算,曠工均以扣除100相應工資。
j.本公司員工一律實行按時上下制度(總經(jīng)理核準免予者除外)。
k.本公司員工上下班均應自覺自律,不許遲到、早退,違反者給予處罰。
n.下班人員應聽到鈴響后方可停止工作,不得未打下班鈴即等候打鈴,違者記警告一次(警告:30元/次)。
p.遲到、早退人員不論時間長短均應扣除績效積分20分,此條款由行政部負責監(jiān)督執(zhí)行,若監(jiān)督不嚴格者給予警告處罰。
q.因公出差應事先出具由屬主管簽批的出差證明,交人事部備案方可,因特殊情況不能事先辦理相關(guān)手續(xù)的,在回公司后最遲不超過次日憑單辦理手續(xù),否則按曠工處理。
r.若本月的績效積分扣除不足,因其他原因已被全部扣除者,那么因違紀需扣除的金額應在當月的薪資中扣除。
s.上班時間:早晨上班點名:7:25~7:30
中午下班:12:00~13:00
下午下班打卡:13:00~18:30
t.公司的考勤事務統(tǒng)一由公司總經(jīng)理及行政部負責,其他人員簽字將視為無效,若因此而造成不良影響者給予警告處罰。
u.計時人員(月薪資者)曠工1天扣除100元薪資,曠工半天扣除50元薪資,計件人員曠工1天按當月平均工資3天扣除,以此類推。
v.如發(fā)現(xiàn)在考勤當中有弄虛做假者,視情節(jié)將事雙方給予警告處罰。
w.請假1天以內(nèi)的由車間主任批準,2天以內(nèi)的由經(jīng)理批準,2天以上的由總經(jīng)理批準,因特殊情況不能事先請假者,要在上班后及時補辦手續(xù),否則按曠工處理。
*.本辦法未盡事宜將在今后的工作中繼續(xù)完善,行政部保留修改、刪增和解釋權(quán)。
人事管理制度文件
一、獎懲制度
第一條:獎懲類別
a.表揚:工作中有值得稱贊行為者。
b.嘉獎:對公司或社會做有益之事值得表揚者。
c.小功:對公司或社會有突出功績者。
d.大功:對公司或社會有特別貢獻者。
e.晉升:工作成績特別優(yōu)秀,對公司或社會有重大貢獻,且能適應新職務者。
f.批評:在工作中有被批評行為者。
g.警告:有輕微工作過失或表現(xiàn)較差者。
h.小過:有工作失職表現(xiàn)或?qū)医滩桓闹鹿臼軗p者。
i.大過:有嚴重工作過失給公司經(jīng)濟聲譽造成嚴重損失者。
j.開除:有違法違規(guī)行為或使公司經(jīng)濟聲譽受重大損害者。
第二條:獎懲金額
a.表揚:張榜表揚無獎金
b.嘉獎:30元/次
c.小功:50元/次
d.大功:100元/次
e.晉升:升職加薪
f.批評:張榜批評不罰款
g.警告:30元/次
h.小過:50元/次
i.大過:100元/次
j.開除:受行政和經(jīng)濟處罰
第三條:懲處計算方法
a.批評三次,記警告一次。
b.警告三次,記小過一次。
c.記小過三次,記大過一次。
d.記大過三次,開除或降職。
e.表揚三次,嘉獎一次。
f.嘉獎三次,記小功一次。
g.小功三次,記大功一次。
h.大功三次,晉升或加薪。
第四條:獎懲相抵標準
a.表揚抵批評。
b.嘉獎功抵警告。
c.小功抵小過。
d.大功抵大過。
第五條:表揚
a.做錯事情能主動承認錯誤者。
b.拾金不昧者。
c.團結(jié)同事,寬容待人者。
d.對公司各項活動能大力支持,積極參與表現(xiàn)突出者。
e.堅持真理,抵制不正之風氣者。
f.其他類似行為值得表揚者。
第六條:嘉獎
a.對本廠或社會有公益之行為給公司榮獲聲譽者。
b.能主動協(xié)助非職務內(nèi)工作有成效者。
c.對工作勤奮努力、奉公守法、品德端正表現(xiàn)優(yōu)異者。
d.在艱苦條件下工作默默無怨足為楷模者。
e.嚴守開支、節(jié)約費用有顯著成效者。
f.其他類似行為足以表揚者。
第七條:小功
a.對公司經(jīng)營、生產(chǎn)、管理、設備有良好建議經(jīng)采納實行確有成效者。
b.領導有方使工作拓展有相當成績者。
c.遇有災變勇于負責并采取措施得當者。
d.舉報舞弊或危害公司權(quán)益之事者。
e.一年內(nèi)有三次嘉獎者。
f.其他類似特殊功績者。
第八條:大功
a.在遇有意外事件或突變時能奮不顧身冒險執(zhí)行任務,避免重大事故的發(fā)生或減少損失者。
b.在工作中能改革、創(chuàng)新給公司降低成本增加效益者。
c.對公司或社會有特別公益行為,給公司帶來聲譽者。
d.一年內(nèi)有三次小功者。
e.其他類似功績者。
第九條:晉升
a.工作考績優(yōu)秀未受過記過以上處分,且有重大貢獻者。
b.能研究發(fā)明,改革作業(yè)流程和管理模式,經(jīng)錄用對公司聲譽和經(jīng)濟效益有得大貢獻者。
c.對社會有公益行為且貢獻重大受到政府表彰給公司帶來良好聲譽者。
d.一年內(nèi)有三次大功者。
e.具有其他類似特殊功績者。
第十條:批評
a.因工作原因或個人鎖事與他人發(fā)生口角者。
b.排隊打飯時有擁擠、推攘動作者。
c.在辦公室無故大聲喧嘩者。
d.工作區(qū)域衛(wèi)生較差者。
e.區(qū)域內(nèi)物品胡亂擺放者。
f.公共場合亂丟垃圾者。
g.其他類似行為需要批評者。
第十一條:警告
a.在工作時間內(nèi)擅離職守,或做一些與工作無關(guān)之事宜者。
b.工作不努力,屢教不改者。
c.因過失致使出現(xiàn)工作錯誤,但情節(jié)較輕者。
d.未按工作程序作業(yè),違反安全操作規(guī)則但沒有造成后果者。
e.不服從組長的合理指導,情節(jié)較輕者。
f.用公司電話打私人電話,或妨礙現(xiàn)場工作秩序者。
g.未經(jīng)許可攜帶物品進出廠區(qū)拒絕主管人員查詢者。
h.未盡職務,積壓或延傳文件、資料告成后果較輕者。
i.上下班時不按規(guī)定時間遲到早退者。
j.當月因個人原因遲到超過三次者(公差除外)。
k.在上班時穿拖鞋、赤腳、赤膊及衣冠不整者。
l.上班不著裝,不佩戴胸卡者,有其他類似違規(guī)行為者。
第十二條:小過
a.對上級批示未能申報正當理由而未如期完成或處理不當導致公司受損者。
b.因工作疏忽造成浪費較輕者。
c.未經(jīng)許可擅帶外人入廠參觀者。
d.在公司禁煙區(qū)抽煙者。
e.在工作時間睡覺者。
f.未經(jīng)許可私自留宿外來人員者。
g.有故意涂改、損毀、偽造工卡者。
h.不服從組長指揮或工作調(diào)動者。
j.故意撕毀公司通知、通告及其他宣傳內(nèi)容者。
k.有其他類似過失行為者。
第十三條:大過
a.因工作失職致使公司蒙受損失者。
b.私自使用公司印信或涂改上級批示模仿主管筆跡批示動作者。
c.拒絕聽從主管及經(jīng)理人員的合理指揮監(jiān)督,有以下犯上行為者。
d.一年內(nèi)有三次小過者。
e.有其他類似違紀行為者。
第十四條:開除
a.未經(jīng)許可私自到其他公司或個人處兼職者。
b.傳播有損公司之謠言或挑拔勞資雙方感情,煽動工人罷工、怠工者。
c.遺失或泄露公司機密文件、資料、信息者。
d.給公司聲譽或經(jīng)濟造成嚴重損害者。
e.違反國家法律法規(guī)者。
f.一年內(nèi)有三次大過者。
g.其他類似違規(guī)行為者。
二、入廠要求
歡迎你來本公司面試,祝你盡快成為北京奧德瑞家具有限公司中的一員,讓我們一起共創(chuàng)未來,為了你能了解公司的章程,請閱讀下列“入廠須知”:
a.凡應聘人員請出示你的身份證、畢業(yè)證、勞動就業(yè)證等相關(guān)有效證件配合我們工作。
b.如果你面試合格,請交1寸免冠照片2張,辦理入職手續(xù),并將身份證復印件交行政部辦理檔案。
c.新員工進廠試工期為七天,試工期內(nèi)因個人原因而離職者無薪資結(jié)算。
d.新進員工試用期為一個月(含試工期),試用合格者即轉(zhuǎn)為正式工并簽訂勞動合同,合同最短期限為一年)。
e.試用期表現(xiàn)不佳者可辭退或延長試用期(但不超過兩個月),表現(xiàn)優(yōu)秀者可獲嘉獎或縮短試用期。
f.生手或?qū)W徒工試用期內(nèi)或試用期滿未簽訂勞動合同者原則上不予辭工,若獲批準而辭職人員要扣除培訓費300元,技術(shù)人員及組長級以上人員扣除500元,即辭即走人員要加扣經(jīng)濟損失費。
g.合同期內(nèi)辭工者:員工要提前一個月,技術(shù)人員及組長級以上干部須提前兩個月,否則按違約金方式扣除相應工資。
h.一經(jīng)錄用,應按時上班并配合部門領導的工作安排,連續(xù)三天無故不到班者屬自動離廠,無薪資結(jié)算。
i.新員工進廠工作滿兩個月發(fā)放第一個月薪資,工作滿三個月發(fā)放第二個月薪資,以此類推,年終也是一樣。
j.新進員工若確有一些實際困難,可在進廠后工作滿20個工作日到財務部領取借款單,填寫一式兩份,經(jīng)部門主管審批后(一份留部門主管備查,一份交財務領取現(xiàn)金),可預支人民幣100元。
k.領取過工資的員工不可借款,特殊情況可酌情處理。
l.上下班時間為:早上7:25~12:00,下午:13:00~18:30,因生產(chǎn)需要加班時必須配合生產(chǎn)加班,加班時間為18:30至實際下班時間。若因季節(jié)變化需調(diào)整上班時間,由行政部另行通知。
m.所有員工均須按時出勤上下班,不得有遲到、早退行為,違者依照廠規(guī)處理。
o.因私人事情或有病需請假者,必須填寫請假條,經(jīng)部門組長同意后,將工卡和請假條一聯(lián)交人事部備存。
p.請假一天以內(nèi)的由車間組長批準,二天以內(nèi)的由行政經(jīng)理批準,兩天以上的由總經(jīng)理批準,因特殊情況不能事先請假者要在上班后及時補辦手續(xù),否則按曠工處理。
q.此須知因版面有限不能全面詳細說明,若有疑問請參閱員工手冊,不便之處請見諒。
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篇2:工廠生產(chǎn)成本管理制度
某工廠生產(chǎn)成本管理制度
第1章總則
第1條目的。為使工廠生產(chǎn)成本管理規(guī)范化、制度化、科學化,特制定生產(chǎn)成本管理制度。
第2條范圍。本制度適用于工廠生產(chǎn)成本的控制與管理相關(guān)事項。
第3條責任。
1.工廠生產(chǎn)成本的分析、預算、核算等由財務部負責。
2.生產(chǎn)部負責控制生產(chǎn)的成本。
第2章成本定額管理
第4條制定成本定額。
1.生產(chǎn)管理部門應根據(jù)具體產(chǎn)品的工藝要求、本工廠的生產(chǎn)技術(shù)條件及工廠歷史平均水平編制原材料、輔助材料、燃料、動力、工時消耗等定額。
2.財務部根據(jù)產(chǎn)品定額消耗、原材料、半成品、勞務計劃價格、工資、制造費用計劃等制定單位產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)的成本定額。
第5條成本定額修改。
生產(chǎn)管理部門根據(jù)定額的執(zhí)行情況、工藝技術(shù)條件的改善定期對定額進行修訂,并通知財務部門調(diào)整成本計劃。
第6條制訂成本計劃
1.生產(chǎn)部應將產(chǎn)品與生產(chǎn)車間有關(guān)的各個環(huán)節(jié)的定額通告各生產(chǎn)車間,各生產(chǎn)車間根據(jù)實際情況及定額標準編制車間成本控制方案。
2.生產(chǎn)部根據(jù)匯總的車間成本控制方案編制生產(chǎn)成本控制計劃并報審。
第3章生產(chǎn)成本控制
第7條生產(chǎn)成本控制計劃的逐層分解。各主要生產(chǎn)部門應將批準后的生產(chǎn)成本控制計劃進行逐層分解,分解為各個生產(chǎn)成本控制指標,并落實到具體的人員。
第8條生產(chǎn)成本的控制依據(jù)。生產(chǎn)記錄能夠完整、準確、及時地反映產(chǎn)品生產(chǎn)加工情況,是生產(chǎn)管理人員了解生產(chǎn)成本控制的主要信息來源,其內(nèi)容包括以下幾個方面。
1.生產(chǎn)任務通知單。
(1)生產(chǎn)部根據(jù)銷售計劃、銷售部提交的客戶訂單,統(tǒng)一下達連續(xù)編號的生產(chǎn)任務通知單。
(2)車間根據(jù)生產(chǎn)任務通知單安排生產(chǎn)。
2.領料單。
(1)領料單是產(chǎn)品材料消耗的原始記錄。車間根據(jù)生產(chǎn)任務通知單向倉儲部領料,有消耗定額的按照定額發(fā)料,沒有消耗定額的按合理需要發(fā)料,剩余物資要及時辦理退庫手續(xù)或結(jié)轉(zhuǎn)下期繼續(xù)使用。
(2)車間工段應授權(quán)指定人員領料,同時填寫領料單(一式三份),領料單上應注明領料時間、材料名稱、數(shù)量、單價、金額,并由保管員和領料人員簽字。
3.中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單。
(1)中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單是產(chǎn)品在各道工序間流動的原始記錄,是期末盤點及會計核算的依據(jù)。
(2)產(chǎn)品投產(chǎn)后必須填寫中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單,并詳細記錄產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、完工程度等基礎資料。
(3)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程必須由轉(zhuǎn)送人員和接收人員簽字,同時應及時填寫產(chǎn)品生產(chǎn)臺賬。
4.工時記錄。工時記錄是登記工人或生產(chǎn)班組在出勤內(nèi)完成產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)所耗工時的原始記錄,是會計核算、成本計劃制訂的基礎資料,生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員應積極收集工時記錄的相關(guān)資料,為準確核算、控制工時提供依據(jù)。
5.入庫單。產(chǎn)品完工經(jīng)檢驗合格后,應及時根據(jù)其用途辦理產(chǎn)品入庫手續(xù),其中產(chǎn)成品入產(chǎn)成品庫、半成品入中間料庫或下道工序領用,同時開具產(chǎn)品入庫單,由繳送部門和接收部門簽字。
6.盤點表。
(1)原材料盤點表:年末由倉儲部統(tǒng)一組織對庫存材料進行盤點,并編制年度材料盤點表,對于發(fā)現(xiàn)的盤盈、盤虧、積壓物資要查明原因及時處理。車間接到受托加工材料,應單獨堆放,并單獨設賬保管,月末對受托加工產(chǎn)品要單獨編制盤點表。
(2)在產(chǎn)品盤點表。
①在產(chǎn)品盤點表是工廠在產(chǎn)品實地盤點的原始記錄。每月末由質(zhì)量管理部、生產(chǎn)安全部、財務部組成盤點小組對各車間在產(chǎn)品進行盤點,盤點應在不影響正常生產(chǎn)的情況下進行。
②對于可以在現(xiàn)場計量的產(chǎn)品,當場計量登記;對于需要折算的產(chǎn)品,由檢驗人員根據(jù)定額折算;對于生產(chǎn)線上不能取出觀察的產(chǎn)品(如正在燒結(jié)的產(chǎn)品),可以根據(jù)物料轉(zhuǎn)移卡登記盤點數(shù)量。
③盤點結(jié)束后由檢驗部門編制在產(chǎn)品盤點表,報送生產(chǎn)、財務、檢驗三部門。對于發(fā)現(xiàn)的盤盈、盤虧、積壓物資要查明原因及時處理。
④對于生產(chǎn)線上結(jié)存的廢品、不合格品應在盤點表上注明,受托加工在產(chǎn)品和材料一樣應單獨編制盤點表。
第9條生產(chǎn)成本記錄。生產(chǎn)管理部應每天收集生產(chǎn)記錄并不定期地進行檢查,確保生產(chǎn)記錄的準確性。
第10條生產(chǎn)成本分析與差異分析。生產(chǎn)管理部在每月末應根據(jù)生產(chǎn)記錄計算分析月生產(chǎn)實際成本與成本定額的差異,具體處理方法如下所示。
1.月生產(chǎn)實際成本高于成本定額時,召開生產(chǎn)會議,分析查找原因,制定相應的對策。
2.月生產(chǎn)實際成本低于成本定額時,要分析查找原因,若無弄虛作假的情況并且產(chǎn)品符合要求,應召開會議,對相關(guān)人員給予獎勵,并推廣借閱成本的辦法。
第11條生產(chǎn)成本定額的改進
生產(chǎn)實際成本與定額成本的比較應是一個循環(huán)的過程,即生產(chǎn)部應每月進行分析、改進,確保生產(chǎn)實際成本始終不高于定額成本。
第4章生產(chǎn)成本核算與分析
第12條成本核算內(nèi)容。
1.原材料的歸集與分配。
2.輔助材料。
3.燃料及動力。
4.工資及福利費。
5.制造費用,包括以下內(nèi)容。
(1)工資及福利費,指車間管理人員、輔助工人的工資和按規(guī)定計入成本的各種工資性津貼以及按規(guī)定提取的職工福利費。
(2)折舊費,指車間的各項固定資產(chǎn),按規(guī)定計提的基本折舊費。
(3)修理費,指車間所用的固定資產(chǎn),包括年度大修、年檢大修理費用和發(fā)生的中小修理費。車間使用的低值易耗品的修理費也包括在本項目內(nèi)。
(4)辦公費,指車間為管理工作支付的印刷、辦公用品等費用。
(5)水電費,指車間用水和照明用電的費用。
(6)機物料消耗,指車間為進行生產(chǎn)和維護生產(chǎn)設備、環(huán)境等所消耗的各種一般材料。
(7)低值易耗品攤銷,指車間所使用的低值易耗品的攤銷費。
(8)勞動保護費,指車間發(fā)放勞保用品或?qū)嵤┌踩胧┧l(fā)生的費用。
(9)其他,指不能列入以上各項目的各種車間經(jīng)費。其中較大的費用支出,應在本項目下增列"其中×××"項目單獨反映。
第13條成本費用分配基礎。
1.財務部根據(jù)材料庫領料單分配各車間材料費用。
2.財務部根據(jù)實際
發(fā)放工資表分配各車間工資費用。
3.福利費按工資的14%提取。
4.財務部根據(jù)產(chǎn)量、計劃成本分配各車間氮氣、蒸汽費用。
5.財務部根據(jù)各車間相互提供勞務結(jié)算單下達機加、模具、化驗、運輸?shù)荣M用。
6.財務部根據(jù)生產(chǎn)管理部提供的水電費用分配表,分攤?cè)S的水電費用。
7.財務部根據(jù)固定資產(chǎn)使用年限按分類直線折舊法,分配各車間折舊費用,殘值率控制在3%。
第14條生產(chǎn)成本核算。財務部應在月、季、年底根據(jù)生產(chǎn)成本的實際發(fā)生值進行核算,將核算的結(jié)果進行生產(chǎn)成本分析。
第15條成本分析的依據(jù)。成本分析所依據(jù)的資料主要包括以下三類。
1.當月(季、年)度的成本報表資料。
2.上年度同期資料。
3.產(chǎn)品成本計劃。
第16條成本分析對象。
1.基本生產(chǎn)車間成本分析。每月(季、年)末主管會計根據(jù)車間成本資料,對當月(季、年)成本計劃完成情況進行分析,主要內(nèi)容包括消耗定額執(zhí)行情況分析和費用完成情況分析。
(1)消耗定額執(zhí)行情況:將當月(季、年)定額消耗與計劃、上年實際平均,同行業(yè)先進水平進行比較,分析定額消耗的計劃完成情況,對于完成情況比較好的指標應及時總結(jié)經(jīng)驗,對于完成情況不好的指標進行分析,查明原因。屬于車間自身原因的,應找出對策進行改進;屬于定額本身的原因,應及時通知生產(chǎn)部門修訂定額消耗指標。
(2)費用完成情況:主要將各月費用發(fā)生額與計劃和上年實際平均進行相對數(shù)、絕對數(shù)比較,找出波動較大的指標并查明其原因。
2.輔助部門成本分析
(1)各輔助生產(chǎn)部門應根據(jù)自身的特點,定期對成本進行分析。有消耗定額的,與定額進行對比;沒有定額的,可根據(jù)歷史加工同類產(chǎn)品的料、工、費的組成情況進行對比。
(2)對于經(jīng)常發(fā)生項目應及時補充制訂成本計劃,對于當月發(fā)生的新項目,應及時、準確核定費用發(fā)生額。
第17條成本分析報告。每月(季、年)末財務部根據(jù)分析資料編寫成本分析報告,通報給與生產(chǎn)成本管理相關(guān)的各個部門,以便各部門全面了解工廠成本運行狀況。
第18條調(diào)整成本控制計劃方案。生產(chǎn)部等相關(guān)部門根據(jù)財務部通告的成本分析報告對沒有達標的項目進行調(diào)整,進而調(diào)整各自的成本控制計劃與方案,保證各項成本控制指標的完成。
第5章生產(chǎn)成本考核
第19條生產(chǎn)成本考核的周期。工廠企業(yè)管理辦公室將在每年的月末、季末、年末對主要生產(chǎn)部門及輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)成本控制進行考核。
第20條生產(chǎn)成本考核的內(nèi)容。
1.成本目標、成本計劃完成情況。
2.成本績效定期考核和評價。
第21條生產(chǎn)考核的依據(jù)。
1.成本計劃。每年生產(chǎn)部、財務部根據(jù)工廠的經(jīng)營目標,將利潤指標分解到各個部門,制訂各部門的成本費用計劃。成本費用計劃一般一年修訂一次,如果出現(xiàn)材料價格、生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化的情況,應及時修改成本計劃。
2.考核資料。考核資料主要包括由財務部提供的經(jīng)財務部審核的會計核算資料、成本費用報表、客觀調(diào)整因素等。工廠根據(jù)考核資料(制定當月的獎懲制度)對各車間、部門進行考核。
第22條生產(chǎn)成本考核的方式。
1.工廠根據(jù)部門特點以及對工廠總體成本費用的影響程度,制定不同的成本考核方式。
2.對基本生產(chǎn)車間采用成本考核,對輔助生產(chǎn)部門采用內(nèi)部利潤考核,對工廠直屬部門采用費用考核。
第23條生產(chǎn)成本考核的結(jié)果應用。對生產(chǎn)成本的控制考核的結(jié)果將與各部門人員的績效獎金直接掛鉤,同時也是各部門相關(guān)人員晉升、評級的主要依據(jù)。
第6章附則
第24條本辦法由企業(yè)管理辦公室制定,解釋權(quán)歸企業(yè)管理辦公室所有。
第25條本辦法自頒布之日起執(zhí)行。
篇3:化工廠供應商制度
1目的和范圍
通過制定該管理制度,確保我公司所選定的供應商提供的產(chǎn)品符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》要求。
本制度適用于我公司的供應商以及與此相關(guān)的各部門。
2編制依據(jù)
《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》。
3職責
3.1調(diào)達部人員負責對供應商資質(zhì)的初步考核,對所提供產(chǎn)品的初步檢驗,發(fā)生問題后與供應商協(xié)商解決問題的聯(lián)系工作。
3.2調(diào)達部負責人負責對業(yè)務人員提供的各個供應商的相關(guān)資料進行審核,落實,確定。
3.3最后匯總所有相關(guān)資料報總經(jīng)理代表審批。
3.4調(diào)達部負責供應商的文件資料歸檔管理。
4工作程序
4.1新供應商的選擇
4.1.1根據(jù)公司生產(chǎn)的要求,確定需要采購的原輔料、設備、勞動防護用品等是否符合危險品目錄中的危險品,對這些危險品進行學習,了解產(chǎn)品的特性。
4.1.2對供應商的資質(zhì)進行考核,要求各供應商根據(jù)實際情況提供相關(guān)的資料,如:危險品生產(chǎn)許可證、危險品經(jīng)營許可證、危險品技術(shù)指導說明書、危險品標簽等證明材料。
4.1.3匯總后,報總經(jīng)理審批,對該供應商所供產(chǎn)品進行試用(不需試用的由質(zhì)檢處化驗,直接由車間使用),根據(jù)該產(chǎn)品的質(zhì)量、性能,使用情況,安全特點、相關(guān)資質(zhì)證明、價格和售后服務等方面進行確認,選定合格供應商。
4.1.4把確定好的各供應商分門別類的歸檔管理,建立合格供應商檔案,納入《供應商管理臺帳》,報總經(jīng)理審批。
4.2合格供應商的續(xù)用
4.2.1從該單位確定為合格供應商開始,每年年底匯總后進行一次綜合評價,填寫《年采購一覽表》,由生產(chǎn)部、調(diào)達部聯(lián)合對該供應商進行評價,進行動態(tài)管理。
4.2.2不符合標準的,取消其合格供應商的資格;能符合我公司要求的,給予續(xù)用;最后報總經(jīng)理批準,確定下一年的《供應商管理臺帳》。
4.2.3根據(jù)公司生產(chǎn)的要求,報總經(jīng)理批準,可以隨時增加合格供應商或取消不符合條件的供應商。
5采購程序
5.1采購各產(chǎn)品時,接到生產(chǎn)部下達的采購計劃,可以根據(jù)實際情況(必要時)要求供應商提供相關(guān)危險品的生產(chǎn)許可證、經(jīng)營許可證、危險品技術(shù)指導說明書、危險品標簽等資料以及合格證,以確保產(chǎn)品符合安全要求。
5.2進行初步檢驗以后,不符合條件的可要求供應商提供資料或選擇退貨;符合條件的才可以進廠、入庫,辦理相關(guān)的手續(xù)。
5.3調(diào)達部如發(fā)現(xiàn)問題,應及時與供應商聯(lián)系,把信息及時反饋給供應商,以最大限度地降低采購風險,確保采購的產(chǎn)品符合要求。
6相關(guān)記錄
6.1年采購一覽表。
6.2供應商管理臺帳。
6.3合格供應商檔案。