1.適用范圍

本規(guī)程適用于精煉崗位工藝安全操作、設(shè)備檢修維護(hù)的安全作業(yè)。

2.上崗的基本要求

2.1嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和原化工部有關(guān)安全禁令,崗位操作人員必須取得安全作業(yè)證后方能持證上崗操作。

2.2上班必須按勞保用品著裝,嚴(yán)禁酒后上崗,工作期間嚴(yán)禁打鬧,嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗。崗位及生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,

2.3按時(shí)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)加以消出。

2.4不準(zhǔn)亂動(dòng)崗位消防設(shè)施、安全裝置及,以免發(fā)生意外,安全裝置要定期檢查校驗(yàn)。

2.5操作人員要熟悉本崗位的消防器材,防毒防護(hù)用品的性能及使用方法。

2.6對(duì)本崗位機(jī)、電、儀所出現(xiàn)的異常或故障應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行處理,不得擅自亂動(dòng),更不準(zhǔn)拆卸,否則承擔(dān)責(zé)任。

2.7對(duì)本崗位的設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù),嚴(yán)禁敲擊,杜絕野蠻操作,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須加設(shè)安全護(hù)罩。

2.8嚴(yán)禁超壓、串氣、帶液等各種形式的違章操作現(xiàn)象發(fā)生,出現(xiàn)事故,嚴(yán)格按照“四不放過”的原則處理。

2.9嚴(yán)格控制各工藝指標(biāo),防止竄壓而損壞設(shè)備。

3.生產(chǎn)中的安全要求

3.1控制壓力:排氣壓力≤0.35MPa,0.35MPa≤油壓≤0.45MPa油冷卻器進(jìn)、出壓差:≤0.15MPa。

3.2控制溫度:排氣溫度:<100℃,徑向軸承溫度:≤70℃,送碳化總管溫度45-55度,推力盤溫度:≤80℃、≥90℃停車報(bào)警。

3.3濃度:下段氣濃度≥90%中段氣≥90%清洗氣:30-35%。

3.4液位:氣水分離器液位:20%-30%,油箱液位:1/2-2/3。

3.5各軸承油壓:0.15MPa齒輪箱前油壓:0.2MPa電機(jī)定子額定電流:140.8A/44A

3.6氣柜高度:50%-80%。

篇2:冷軋機(jī)CO2滅火系統(tǒng):安全操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時(shí),CO2滅火系統(tǒng)在冷軋機(jī)組生產(chǎn)過程中所遵循的設(shè)備安全操作要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于青海橋頭鋁電有限公司鋁加工分公司。

2冷軋機(jī)CO2滅火系統(tǒng)

冷軋機(jī)CO2滅火系統(tǒng)是指鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時(shí),出現(xiàn)軋制油自燃時(shí)的滅火設(shè)備。

3.操作要求

3.1冷軋機(jī)組開動(dòng)前必須對(duì)CO2滅火系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,經(jīng)確認(rèn)處于正常狀態(tài),隨時(shí)能夠啟動(dòng),否則不能開動(dòng)設(shè)備。

3.2操作人員必須熟悉CO2滅火系統(tǒng)的性能和作用,掌握操作要點(diǎn),了解電磁閥、氣瓶、選擇閥等設(shè)備的配備情況。

3.3操作人員必須熟練掌握CO2滅火系統(tǒng)的操作要領(lǐng)。

3.4當(dāng)CO2滅火系統(tǒng)發(fā)出自動(dòng)報(bào)警信號(hào)后,火區(qū)工作人員要立即在規(guī)定時(shí)間內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)人員必須按照自己的分工配合滅火工作,要及時(shí)配戴好呼吸器檢查起火部位,確認(rèn)起火部位不會(huì)復(fù)燃后方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī),確認(rèn)CO2氣體全部排除后人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3.5軋機(jī)、軋機(jī)油庫(kù)的滅火可直接用手動(dòng)的方式噴射CO2氣體。

3.6系統(tǒng)滅火時(shí),軋機(jī)電源自動(dòng)切斷,停噴軋制油,關(guān)閉排煙系統(tǒng),關(guān)閉防火閥門。

3.7每次CO2氣體釋放完畢,要由專職人員對(duì)相應(yīng)的電控、機(jī)械系統(tǒng),立即作復(fù)位處理,并及時(shí)充灌CO2氣體。

3.8氣瓶放置區(qū)域不能潮濕,要避免陽(yáng)光直射,環(huán)境溫度在0~40℃之間,氣瓶在架上要固定牢固。

3.9CO2氣體滅火系統(tǒng)電子系統(tǒng)的運(yùn)行方式按照規(guī)定執(zhí)行,系統(tǒng)工作后,要有詳細(xì)記錄。

3.10嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)CO2氣體滅火系統(tǒng)得任何裝置。

3.11每三個(gè)對(duì)氣瓶并進(jìn)行稱重檢查,發(fā)現(xiàn)氣量減少,更換啟動(dòng)瓶,再檢驗(yàn)漏氣原因,并做好記錄。

3.12在啟動(dòng)瓶上按裝釋放裝置復(fù)位,不能搬動(dòng)閥體上的任何手動(dòng)拉桿,防止突噴。

3.13在拆裝氣瓶的操作中,必須嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)范進(jìn)行。

3.14對(duì)CO2氣體滅火系統(tǒng)的管理必須配有專職人員負(fù)責(zé)充裝、排放、運(yùn)輸、泄露檢測(cè)、更換、維修、復(fù)位等操作,必須按規(guī)定的程序操作,避免人身事故的發(fā)生。

3.15操作人員要定時(shí)檢查CO2氣體控制室的電源指示,區(qū)域指示、地下室油箱、軋機(jī)等自動(dòng)、手動(dòng)指示是否一切正常。

3.16操作人員要及時(shí)檢查CO2控制柜指示燈顯示是否正常,蓄電池充電指示、管路連接有無損壞,氣瓶是否安裝牢固等。

3.17檢查選擇閥有無損壞變形,釋放柄是否正常,集氣管保險(xiǎn)裝置是否安全。

3.18冷軋區(qū)可移動(dòng)CO2滅火器的使用規(guī)定:

3.18.1可移動(dòng)CO2滅火器用于冷軋區(qū)CO2滅火系統(tǒng)無法監(jiān)護(hù)的地方,主要包括:板式過濾、電機(jī)剎車片等有火災(zāi)隱患的區(qū)域。

3.18.2冷軋去配備的可移動(dòng)CO2滅火器未經(jīng)安全員許可,不得擅自挪作他用。

3.18.3滅火器使用情況要有詳細(xì)記錄,每三個(gè)月進(jìn)行稱重檢驗(yàn),空瓶及時(shí)更換。

壓延車間

2009年1月15日

篇3:煤磨co2管道滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1.巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉(cāng)和袋收塵器煤粉的自燃著火的判定方法。當(dāng)煤粉倉(cāng)底部溫度異常(開機(jī)時(shí)超過85℃,停機(jī)時(shí)超過80℃),或者倉(cāng)頂殼壁溫度達(dá)到75℃,表明煤粉已經(jīng)在倉(cāng)內(nèi)自燃;當(dāng)灰斗溫度達(dá)到80℃以上,表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃;

2.當(dāng)系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)煤粉在倉(cāng)內(nèi)、袋收塵器內(nèi)自燃時(shí),立即請(qǐng)示部門領(lǐng)導(dǎo)做相應(yīng)處理(如不能及時(shí)聯(lián)系到部門領(lǐng)導(dǎo),可先行處理,事后把情況向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào))。接部門領(lǐng)導(dǎo)指令釋放co2管道滅火系統(tǒng)后,若是煤粉倉(cāng)著火,則應(yīng)關(guān)死倉(cāng)上部下料閥和袋收塵器的入口閥門,開啟co2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;若袋收塵內(nèi)著火,則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)、出口擋板和人孔門,避免o2進(jìn)入,開啟co2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;

3.當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)煤粉在倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時(shí),立即請(qǐng)示部門領(lǐng)導(dǎo)做相應(yīng)處理(如不能及時(shí)聯(lián)系到部門領(lǐng)導(dǎo),可先行處理,事后把情況向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào))。經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)指令作停機(jī)處理,并且釋放co2管道滅火系統(tǒng)后,如是煤粉倉(cāng)著火,則應(yīng)關(guān)死倉(cāng)上部下料閥和袋收塵器的入口閥門,開啟co2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;如袋收塵內(nèi)著火,則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)、出口擋板和人孔門,避免o2進(jìn)入,開啟co2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;

4.為了減少煤粉自燃的可能性,每次袋收塵停機(jī)后,應(yīng)注意讓振打系統(tǒng)和粉塵輸送系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時(shí)間,減少煤粉在袋收塵器內(nèi)粘附滯留。系統(tǒng)停機(jī)后及時(shí)將煤粉倉(cāng)的進(jìn)料管道閘閥、袋收塵器的排氣閥門、袋收塵器進(jìn)出口擋板關(guān)嚴(yán);煤秤停止工作時(shí),應(yīng)立即將滑閥和噴吹松動(dòng)氣源關(guān)閉。長(zhǎng)時(shí)間停窯應(yīng)盡量把煤粉倉(cāng)拉空,如倉(cāng)中還有煤粉(停窯時(shí)間超過48小時(shí)),應(yīng)覆蓋一層生料粉;

5.嚴(yán)格按co2釋放程序進(jìn)行操作。首先打開進(jìn)入著火部位的co2管道閥門,然后打開co2氣瓶閥門。在釋放過程中,應(yīng)確認(rèn)通往其它部位的閥門是否關(guān)嚴(yán),以防co2外逸;

6.當(dāng)溫度降下來,停止滅火,關(guān)閉進(jìn)入著火部位的co2管道閥門,檢查n2閥門是否關(guān)嚴(yán)了;

7.要定期(停窯檢修時(shí))用高壓空氣清吹co2管道,保持管道暢通;

8.co2氣瓶用完5瓶后,要及時(shí)通知供應(yīng)部更換;用完10瓶,要將使用情況和滅火過程寫出書面材料,交送辦公室;

9.巡檢人員每班要檢查co2瓶的閥門安全帽是否擰緊、完好,氣瓶有無漏氣及其它異常情況。每次使用后,要及時(shí)做好使用情況記錄;

10.檢修時(shí),如釋放co2,一定要確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)是否有人在工作。如有人在倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)工作,不得釋放co2,在檢修處的co2管道閥門上掛上“有人工作,禁止釋放co2”的警示牌;

11.要做好co2氣瓶和管道的巡檢維護(hù)工作,不得隨意亂動(dòng)co2氣瓶閥門和管道閥門,巡檢人員必須注意檢查。co2房?jī)?nèi)嚴(yán)禁火種,隔絕熱源,防止日光曝曬;

12.本系統(tǒng)由燒成副班長(zhǎng)和一名組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé),務(wù)必做好督促檢查,使該系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)。