熱熔膠檢驗標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程

2024-07-14 閱讀 5914

目的:規(guī)定熱熔膠檢驗的項目、技術(shù)要求、檢驗方法及判定要求。

范圍:適用于公司生產(chǎn)所有產(chǎn)品所用熱熔膠的檢驗。

責(zé)任:質(zhì)量部。

內(nèi)容:

一、熱熔膠的檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1.粘度(BrookfieldThermoselViscometer):溫度、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速

2.環(huán)球法軟化點(Ring&BallS.P.):硅油浴中,升溫5℃/分鐘

3.加德納顏色(MoletenGardnerColor):熔體、比色

4.耐熱性(Heat-Resistance):指示被粘鏟平的最高適用溫度

剪切破壞溫度(ShearAdhesionFailureTemperature,SAFT)

剝離破壞溫度(PeelAdhesionFailureTemperature,PAFT)

5.熱穩(wěn)定性(Heat-Stability)

100g熱熔膠放于200ml燒杯中,在175℃烘箱中放置,觀察0、1、2、3天后顏色、粘度、結(jié)皮和炭化的變化。

6、粘接性能(Adhesion)

剝離強度(PeelStrength)

180℃或90℃剝離,1,寬樣品,2Kg壓輪壓兩次,300mm/min,剝離

7、耐老化性(Aging-resistance)

將粘接體系(粘接好的產(chǎn)品)放入50℃恒溫烘箱中加速老化4個星期,每星期取出部分樣品做膠剝離強度等測試,并與未老化的樣品對比。

8、耐低溫性(Cold-resistance)

將粘接體系(粘接好的產(chǎn)品)放入不同溫度的冰箱中存放一個小時,在該溫度瞎做剝離、沖擊實驗,檢查粘接破壞的情況。

二、熱熔膠安全操作規(guī)程

1.根據(jù)應(yīng)用要求和設(shè)備工藝狀況,正確選用不同種類熱熔膠。

2根據(jù)熱熔膠廠商推薦的工藝參數(shù)設(shè)定溫度、壓力和用膠量等,可由有經(jīng)驗的員工適當(dāng)調(diào)整,切勿隨意變動。

3保持膠箱清潔,加膠后應(yīng)馬上將膠箱蓋好,注意不要把離型紙等包裝物投入膠箱中。

4車間里的熱熔膠應(yīng)把包裝箱(袋)封號蓋嚴(yán),以防粉塵進入。

5定期監(jiān)測和膠箱中膠液位置,一般應(yīng)使液位保持在膠箱體積的75%以上;在膠箱較大而用膠很慢的情況下,應(yīng)使每次加膠夠一班使用即可。

6溫度設(shè)定不得超過200℃,一件換熱熔膠的炭化和設(shè)備損壞。

7如果生產(chǎn)線暫時停機2小時以上,應(yīng)將熱熔膠機工作溫度調(diào)低20-30℃,工作時再將溫度調(diào)回設(shè)定值。

8冬季可適當(dāng)提高膠機工作溫度10-20℃,以減少環(huán)境溫度變化對粘接效果的影響。

篇2:熱熔膠槍安全操作規(guī)程

1.本設(shè)備為會產(chǎn)生高溫的機電設(shè)備,設(shè)備或系統(tǒng)的安裝與操作必須按照設(shè)備使用手冊的要求進行,對設(shè)備和系統(tǒng)進行安裝,調(diào)試以及操作維護。

2.設(shè)備安裝,電氣接線等作業(yè),請務(wù)必在切斷設(shè)備電源后進行,通電狀態(tài)下請勿接觸任何接線端子。

3.請勿拆卸本設(shè)備的任何控制板卡,以免發(fā)生故障,損壞設(shè)備。設(shè)備內(nèi)所用電壓為AC380V,在設(shè)備通電狀態(tài)下接觸設(shè)備內(nèi)部線路和進行電器元件設(shè)備的維護可能會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失。.

4.熔化狀態(tài)的膠液和處于加溫狀態(tài)的設(shè)備(熔缸、噴槍等)溫度較高,人員觸摸或靠近可能會導(dǎo)致燙傷,非耐高溫的設(shè)備或物體應(yīng)遠離。

5.內(nèi)部壓力高于大氣壓,在維護膠路和有膠壓得部件時,必須先歇壓然后才能拆裝有關(guān)的部件(如噴槍、膠泵,喉管,噴頭等),否則可能會造成人員傷亡及財產(chǎn)損失。

6.熱熔膠槍噴膠部位與手保持一定距離,以免熔膠燙手。

篇3:熱熔膠檢驗標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程