一、氣化作業(yè)

1、站區(qū)嚴(yán)禁煙火,閑雜人員不得進(jìn)入。

2、嚴(yán)禁穿化纖衣服、釘鞋進(jìn)入站區(qū),攜帶的火種留在值班室保管。

3、定期對氣化間的鋼瓶、減壓閥管線、氣化爐進(jìn)行巡檢,注意壓力波動是否正常。

4、安裝鋼瓶時,先用高壓膠管聯(lián)接,然后打開角閥、球閥。

5、當(dāng)?shù)蛪罕沓隹趬毫抵痢?00毫米水柱”時,應(yīng)在現(xiàn)場密切監(jiān)視;當(dāng)進(jìn)一步降至“280毫米水柱”時,應(yīng)進(jìn)行切換,以防停氣。

6、天氣溫度低于15℃時,應(yīng)由自然氣化切換到強(qiáng)制氣化,開啟氣化爐。

7、使用氣化爐和氣液分離器時,要嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作,防止誤操作。

8、強(qiáng)制氣化有兩組鋼瓶,中間有自動切換閥,要注意觀察出口壓力表,當(dāng)?shù)陀凇?80毫米水柱”時,立即切換。若自動切換閥失靈,立即改為手動,確保出口壓力不得低于“280毫米水柱”。

9、進(jìn)行液化氣切換時,先打開裝滿液化氣的瓶組,然后再關(guān)閉用完的瓶組,以免停氣。

10、氣液分離器內(nèi)的液體高于刻度的二分之一時,要按規(guī)定排放,以防堵塞。

二、鋼瓶裝卸、運(yùn)輸

1、鋼瓶要角閥朝上,豎立放溫,嚴(yán)禁倒放和臥放;運(yùn)輸時要固定。

2、運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在安全區(qū),不準(zhǔn)進(jìn)入充裝臺裝卸鋼瓶;生產(chǎn)區(qū)內(nèi)用小推車運(yùn)送。

3、隨車配備有效的消防器材,司機(jī)會熟練使用。

4、裝車后,司機(jī)必須檢查車廂門是否關(guān)好、鋼瓶是否固定。

5、重瓶車運(yùn)輸途中不準(zhǔn)停車,到達(dá)目的地應(yīng)及時卸車;卸車時嚴(yán)禁扔、摔、滾、撞,不準(zhǔn)吸煙。

篇2:液化石油氣氣化器混氣機(jī)操作規(guī)程

1.液相供氣操作

1)運(yùn)行電工檢查配電柜電壓須正常;

2)開啟混氣間、控制室、鍋爐間的供電開關(guān);

3)按混氣機(jī)操作方式,接通相關(guān)系統(tǒng)流程;

4)啟動熱水鍋爐及水循環(huán)系統(tǒng),供水溫度設(shè)定在65℃(氣化器換熱溫度為60℃),電加熱方式開啟溫控器電源;

5)接通液相供氣流程;

6)氣化器溫度達(dá)到60℃后,緩慢開啟氣化器進(jìn)液閥,將液化石油氣引進(jìn)氣化器;

7)當(dāng)氣化器氣相壓力達(dá)到0.5MPa時,緩慢開啟氣相出口閥,啟動氣相調(diào)壓器,確認(rèn)調(diào)壓器出口壓力為0.25-0.4MPa;

8)開啟混氣機(jī)出口閥、液化石油氣入口閥及空氣入口閥。

2.混氣機(jī)現(xiàn)場手動操作

1)開啟混氣機(jī)噴嘴手動閥;

2)根據(jù)升壓速率和管網(wǎng)壓力情況選擇開啟噴嘴的數(shù)量和時間;

3)現(xiàn)場手動方式運(yùn)行正常后可切換到控制器手動方式操作。

3.混氣機(jī)控制器手動操作

1)將混氣機(jī)控制器操作方式置于“手動”方式,現(xiàn)場噴嘴手動閥全部開啟;

2)操作員根據(jù)管網(wǎng)壓力差,選擇噴嘴號,按下手動開啟按鈕,壓力達(dá)到管網(wǎng)壓力規(guī)定值后按下手動關(guān)閉按鈕。

4.混氣機(jī)控制器自動操作

將混氣機(jī)現(xiàn)場噴嘴手動閥全部開啟,控制器操作方式置于“自動”方式。

5.氣相供氣操作

1)關(guān)閉液相供氣流程、接通液化石油氣儲罐氣相供氣流程;

2)啟動氣相調(diào)壓器;

3)開啟混氣機(jī)工作控制電源;

4)選擇本規(guī)程2、3、4方式,及相應(yīng)程序操作。