(一)開車前的準備工作

1.配好藥劑氰化鈉,將高位箱注滿。

2.檢查設備周圍有無障礙物,傳動部位供油情況,待一切問題處理良好狀態并與再磨、置換、輸送崗位取得聯系后方可開車。

(二)運轉中的工作

1.每兩個小時取樣一次,檢測各浸出槽氰化鈉、氧化鈣濃度,并按卡片規定及時準確調整。

2.隨時觀察加藥管是否正常給藥,給藥系統是否缺藥,藥臺無藥時及時通知有關人員做好供應工作,保證設備運轉時的正常給藥。

3.配藥時必須戴好勞動保護,嚴防氰化鈉中毒,本崗位人員離開加藥室必須鎖門,嚴禁非有關人員入內。

4.保持室內良好通風,防止室內氰化鈉氣體濃度超標。

5.時刻注意異聲異味,迅速查找原因,及時處理。

6.掌握好風量,定期疏通風管,杜絕風量過大,或停風現象發生。

7.每班測定兩次4#、6#、1#浸出槽礦漿濃度,發現偏離要求時及時做相應調整。

8.發現冒槽現象應及時采取措施,并回收流失礦漿。

9.當突然停車時,應及時停止虹吸給藥,并拉開各電氣開關。

(三)停車

1.與再磨取得聯系,當磨機停車后,各浸出槽不排礦礦漿時,再停止給藥,一次停風機1#、2#、3#、4#、5#、6#浸出槽。

2.檢修時根據礦漿品位高低順序倒礦漿。

(四)交接班制度

1.認真填寫好運轉記錄,打掃好環境及設備衛生。

2.交班時詳細講明本班運轉情況。

3.堅守崗位,不要隨便脫崗,嚴禁非生產人員進入廠房。

篇2:氰化工安全環保職業衛生工作職責

在班長的直接領導下,按崗位規程,技術操作規程,設備維修規程的要求,保質保量完成氰化崗位工藝操作。

一、隨時掌握各槽礦漿流動情況,嚴防溢槽。

二、故障停機應立即向班長、車間報告,以免壓槽。

三、進行氰化槽的礦漿隨時除屑,以免堵塞隔炭篩。

四、嚴格按礦《氰化鈉安全管理制度》要求做到的均應做到決不可麻痹大意。

五、執行檢查制度,發現壓槽、溢槽、堵塞、污染等故障及時處理并認真填寫記錄。

六、保證崗位的設備和操作環境的衛生清潔,安全文明生產,杜絕跑、冒、滴、漏,及時回收流失的礦砂、漿。

七、前后崗位密切配合,認真填寫原始記錄,積極參加班組管理工作。

八、完成領導臨時指派的工作。

篇3:氰化污水處理工安全操作規程

1.處理氰化物污水時應有專人負責。

2.處理氰化污水時必須有兩人以上,并穿戴好專用的工作服,戴好防毒面具,膠皮手套和長統膠鞋,否則禁止操作。

3.處理時采用專用的工具。

4.氰化污水及氰化殘留渣,均應放入專用的氰化物污水消毒池內。

5.處理時,將硫酸亞鐵溶液沿池壁緩慢注入池內,并攪拌,在不少于30分鐘后取樣化驗。

6.化驗結果如符合規定,熱處理技術員,安全員在化驗單上簽字,同意后,方可將處理后的污水放入下水道。

7.有關專用工具,專用勞動防護用品的消毒處理,應執行《液體氰化熱處理工安全操作規程》。

8.氰化物污水消毒池旁應設抽風設備,工作時應將抽風機打開。