浸出槽安全操作規程
(一)許可運轉條件
1.各部螺栓及鍵緊固無松動,葉輪緊固螺母止退可靠。
2.大三角帶輪及葉輪必須保持平衡,豎軸部分轉動靈活平穩。
3.葉輪與蓋板應保持6—10mm間隙。
4.各部潤滑良好,各軸承壓蓋無滲漏。
5.礦漿循環管不得有堵塞和漏漿,槽體無滲漏。
6.電器設施齊全,靈敏可靠。
7.外露的旋轉部分應裝設牢固可靠的防護罩。
8.供風設備能穩定地提供總量的風。
9.供風管暢通。
(二)開車前的檢查
1.各部螺絲是否緊固。
2.檢查皮帶輪有否磨損,鍵是否緊固,皮帶松緊是否適度,手盤車2—3轉,轉動是否靈活。
3.檢查電器設施是否完好,安全防護罩是否牢固。
4.檢查減速機油位,豎軸軸承的潤滑,各加油油杯的給油情況。
5.礦漿管路、貧液返回管路及氰化鈉輸送管是否有滴漏。供風管是否暢通。
6.浸出槽攪拌情況是否良好。
7.羅茨鼓風機的供風情況是否良好。
(三)開車順序及注意事項
1.檢查無誤并與上下工序聯系后方可啟動。且點動起車。
2.開車順序是:推上刀閘開關,按下啟動按鈕。
3.開車后嚴禁用手等觸摸旋轉部分和隨便移動防護罩。
4.嚴禁濕手操縱電器開關。
(四)停車的操作順序及注意事項
1.停止運轉時應在球磨機停車12小時后再行停車。
2.停車時先按下按鈕,再拉下刀閥開關。
3.浸出槽停止運轉的時間不宜過長,以防浸出槽“坐死”。
4.無通知停電或事故停車時,應立即按下停止按鈕,并拉下刀閥開關,如停車時間較長,應多次點動起車。
5.電機發生故障時,應立即切斷電源,通知電工檢修,不得自行處理,嚴禁帶電作業。
(五)可能發生的故障、原因及消除方法
故障現象
故障原因
消除方法
豎軸軸承溫度高或有響聲
1.缺油或油質不良
2.磨損嚴重或破裂
3.安裝不正
4.皮帶過緊
1.加油或換油
2.更換
3.調整
4.調整
機體振動或擺動
1.葉輪或三角帶輪不平衡
2.主軸彎曲或加工不合格
3.葉輪與蓋板安裝不正
4.豎軸軸承磨損或破碎
5.葉輪或三角帶輪松動或緊固螺栓松動
6.空氣筒下落
1.調整或更換
2.校正或更換
3.停車校正
4.更換或調整
5.換鍵或緊固
6.停車緊固將其提起
起動困難
1.葉輪被密實的礦砂壓住
2.軸承破碎
1.多次點動
2.更換
無攪拌跡象
葉輪脫落或磨損嚴重
修理或更換
(六)運行中的維護及重點檢查內容
1.各部螺絲是否松動。
2.豎軸部分是否振動、有否異常聲音,豎軸上、下軸承溫度不得超過70℃。
3.各加油點的給油情況。
4.電動機溫升不得超過60℃,有無振動和異常氣味。
5.羅茨鼓風機運行狀態是否良好。
6.常通風管,保證風管暢通。
7.浸出槽攪拌情況是否良好。
篇2:浸出槽安全操作規程
(一)許可運轉條件
1.各部螺栓及鍵緊固無松動,葉輪緊固螺母止退可靠。
2.大三角帶輪及葉輪必須保持平衡,豎軸部分轉動靈活平穩。
3.葉輪與蓋板應保持6—10mm間隙。
4.各部潤滑良好,各軸承壓蓋無滲漏。
5.礦漿循環管不得有堵塞和漏漿,槽體無滲漏。
6.電器設施齊全,靈敏可靠。
7.外露的旋轉部分應裝設牢固可靠的防護罩。
8.供風設備能穩定地提供總量的風。
9.供風管暢通。
(二)開車前的檢查
1.各部螺絲是否緊固。
2.檢查皮帶輪有否磨損,鍵是否緊固,皮帶松緊是否適度,手盤車2—3轉,轉動是否靈活。
3.檢查電器設施是否完好,安全防護罩是否牢固。
4.檢查減速機油位,豎軸軸承的潤滑,各加油油杯的給油情況。
5.礦漿管路、貧液返回管路及氰化鈉輸送管是否有滴漏。供風管是否暢通。
6.浸出槽攪拌情況是否良好。
7.羅茨鼓風機的供風情況是否良好。
(三)開車順序及注意事項
1.檢查無誤并與上下工序聯系后方可啟動。且點動起車。
2.開車順序是:推上刀閘開關,按下啟動按鈕。
3.開車后嚴禁用手等觸摸旋轉部分和隨便移動防護罩。
4.嚴禁濕手操縱電器開關。
(四)停車的操作順序及注意事項
1.停止運轉時應在球磨機停車12小時后再行停車。
2.停車時先按下按鈕,再拉下刀閥開關。
3.浸出槽停止運轉的時間不宜過長,以防浸出槽“坐死”。
4.無通知停電或事故停車時,應立即按下停止按鈕,并拉下刀閥開關,如停車時間較長,應多次點動起車。
5.電機發生故障時,應立即切斷電源,通知電工檢修,不得自行處理,嚴禁帶電作業。
(五)可能發生的故障、原因及消除方法
故障現象
故障原因
消除方法
豎軸軸承溫度高或有響聲
1.缺油或油質不良
2.磨損嚴重或破裂
3.安裝不正
4.皮帶過緊
1.加油或換油
2.更換
3.調整
4.調整
機體振動或擺動
1.葉輪或三角帶輪不平衡
2.主軸彎曲或加工不合格
3.葉輪與蓋板安裝不正
4.豎軸軸承磨損或破碎
5.葉輪或三角帶輪松動或緊固螺栓松動
6.空氣筒下落
1.調整或更換
2.校正或更換
3.停車校正
4.更換或調整
5.換鍵或緊固
6.停車緊固將其提起
起動困難
1.葉輪被密實的礦砂壓住
2.軸承破碎
1.多次點動
2.更換
無攪拌跡象
葉輪脫落或磨損嚴重
修理或更換
(六)運行中的維護及重點檢查內容
1.各部螺絲是否松動。
2.豎軸部分是否振動、有否異常聲音,豎軸上、下軸承溫度不得超過70℃。
3.各加油點的給油情況。
4.電動機溫升不得超過60℃,有無振動和異常氣味。
5.羅茨鼓風機運行狀態是否良好。
6.常通風管,保證風管暢通。
7.浸出槽攪拌情況是否良好。
篇3:電視機維修實訓室安全操作和使用規定
電視機維修實訓室安全操作和使用規定
1. 必須穿電工鞋，才允許進入維修實訓室進行操作。
2. 嚴格遵守實訓安全操作規程，自覺聽從指揮，確保人身和設備安全。
3.實訓室內不得大聲喧嘩和追逐打鬧，保持良好的教學秩序。
4.通電試驗前應先切斷電源，再逐項順次接線，嚴禁帶電操作和用其它金屬絲代替熔斷絲。
5.強電操作時，由教師控制供電，學生不得趁教師不注意時擅自送電。
6.電子焊接時應打開門窗，保持通風，嚴禁用電烙鐵破壞公物和灼傷他人。
7. 如遇觸電事故，首先應切斷電源(注意絕緣操作);如遇其它意外事故發生，應保持冷靜，聽從教師指揮處理，并逐級上報。
8. 實訓結束后應及時做好工位和室內的衛生工作，切斷總電源，關好門窗，管理員檢查合格后方可離開。
9. 管理員要如實記載實訓過程中相關的內容，并對損壞的儀表設備作出賠償處理決定。
10.任課教師是實訓操作時的第一安全責任人，管理員要協助做好安全教育工作和驗收交接手續。
武岡市職業中專
二0**年八月