(一)操作的準備與檢查

1.按巡回檢查線路,對重點檢查部位進行一次檢查,包括減速機開關、限速裝置、過卷開關等。

2.制動系統應處于制動位置。

3.起動前的準備按下列程序進行。

(1)合上高壓隔離開關、油斷路器。

(2)合上控制屏上的電源開關,啟動控制電源,動力制動接觸器、動力,制動直流電壓表應在150~180V

(3)啟動潤滑油泵。

(4)將工作方式轉接開關2HK放在正常提車位置

(二)運行操作

1.司機根據信號示知的提升方向將主令控制器推(板)至第一位置

2.緩緩松開工作閘,依次推(板)主令控制器。使提升機速度到最大速度。

3.司機在整個操作過程中應精神集中,隨時注意操縱臺上的主要儀表。

4.運轉中注意深度指示器的指示位置,及卷筒上的標記。

(三)提升機運轉中發生下列情況之一者應立即斷電,用工作閘進行中途停機。

1.電流過大、加速太慢、啟動不起來。

2.提升機聲響不正常。

3.鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發生異狀

4.出現不明信號。

5.速度超過規定值而限速,過限保護又未起作用。

(四)提升機在運轉中發現下列情況之一者應立即斷電進行保險制動。

1.出現緊急停機信號或在加減速過程中出現意外信號。

2.主要部位失靈。

3.接近井口尚未減速。

(五)停機

1.本絞車的停車利用重力制動時不能使電動機完全停止,一般調速到低

于O.3米/秒到達停車點配合機械制動實現停車的目的。

2.發現減速警鈴以后,將主令控制器手把推(板)至斷電位置。

3.使用正常工作閘制動時,不得過早、過猛。

4.提升機接送人員時不要用動力制動減速,仍然用機械閘進行減速停車。

5.停機后必須將主令控制器手把放在斷電位置將制動閘閘緊。

6.使用腳踏重力制動時制動電流表不要超過36A,停機后立即松開腳踏開關。

(六)下放重物時,若使動力制動或機械閘控制速度,速度表指示電壓不能大于220V。腳踏重力制動在提升的任一時刻,均可投入或撤除能夠滿足負力加速,負力減速,提升減速的要求。

JKM_1.85*4卷揚工安全操作規程

(一)開車前準備工作:

1.檢查電壓是否正常

2.檢查各指示儀是否正常

3.檢查卷揚各部螺絲是否牢固,有無松動現象

4.檢查各護罩是否完好

5.檢驗液壓制動系統、減速和潤滑油路是否正常

6.每班須向導向輪加油部位加潤滑油

(二)定轉中的檢查及操作:

1.檢查潤滑油溫(5~35℃)油壓(0.15~0.4Mpa)是否正常

2.檢查液壓制動系統是否正常。壓力為(5.3Mpa)

3.檢查各油路系統是否漏油

4.檢查操作盤上的指示是否正常

5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)

6.檢查卷揚運轉狀態是否異常(聲音振動等情況)

JKM1.6×4提升機操作規程

A機械部分

1.開車前應查:各部分螺栓、潤滑油量,絲繩斷絲,絲繩襯墊,別動油泵等是否符合規定標準。

2.工作時應注意:制動油壓不低于5.4Mpa,二級制動油壓28Mpa制動時間不大于三秒,制動器動作靈活,閘瓦間隙不大于一毫米減速器、聯軸器、潤滑站液壓站監控器各部無異聲,軸承溫度小于65℃。

3.制動器漏油應立即處理,不得濺入制動盤,嚴禁用帶油物擦拭該盤,緊急制動后應即查各部及絲繩斷絲和襯墊

B電氣部分

1.開電鎖,接觸控制電源,相繼接通制動、信號,油泵,潤滑電源,重物下放,過卷開關歸零,G4G3電屏開關處“停”位,左右箱體手炳置零位和中間零位。

2.開車前配電柜所有開關閉合,其順序為1DK一1ED一18ZK2—18ZK4—18ZKl—18ZK6—11K一12K一18HK2—18HK1

3.根據水平選擇信號搬動選擇開關至相應位置。根據正常的指示信號開車待減速,信號發出便斷電、拉閘,配合停車,若過點,須按下方向復位按鈕后向回開車。

4.下放重物時,須將有關開關右旋45°。

5.若發生過卷,須將過卷復位開關轉動45°,再按下人為過卷按鈕方可開車。各故障排除后須按允許一次提升復位按鈕方可開車。

JT-800型礦用絞車操作規程

1.開車前應對設備進行認真檢查。

(1)試驗抱閘操作是否靈活,電磁抱閘是否靈敏。

(2)各部分是否處在完好狀態。

2.絞車的操作是靠信號聯系的,司機在未獲得工作信號前不得任意開車。

3.開動電機前制動器必須松開。

4.提升運送人員時配重罐籠的礦車要頂出,提升廢石時,配重罐籠內要先頂入車皮。

5.下放運行時,啟動時應配合手閘制動,不允許起動太快,全速后,切除全部電阻,給電運行。

6.設備運轉中司機集中精力,注意信號,注意電壓壓流表,觀察擺動情況,不能與別人閑談。

7.停車時推動制動器手把,使其逐漸退到中間位置,然后拉回抱閘手把,根據車行速度及距離使其在適當時間內停止在水平位置。

吊罐卷揚機安全操作規程

1.卷揚機司機必須經過專業培訓,考試合格,持證上崗作業,并專人專機。

2.卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好,遠離危險作業區域的地點。卷揚機距第一導向輪(地輪)的水平距離應在15米左右。從卷筒中心線到第一導輪的距離,帶槽卷筒應卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒中心垂直。導向輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。

3.卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢,并應在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,應至少保留3圈。導向輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩凡經過通道處必須遮護。

4.卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗,并進行空載、動載、超載試驗。每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查,確認無誤后,試空車運行,合格后方可正式作業。

5.卷揚機在運行中,操作人員(司機)不得擅離崗位。卷揚機司機必須聽視信號,當信號不明或有可能引起事故時,必須停機待信號明確后方可繼續作業。

6.吊物在空中停留時,處用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業中如遇突然停電必須先切斷電源,然后按動剎車慢慢放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

7.保養設備必須在停機后進行,嚴禁在運行中進行維護保養或加油。夜間作業必須有足夠的照明裝置。卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量物件。

8.司機離開時,必須切斷電源,鎖好閘箱。卷揚機剎車不得隨意調整,調整后必須要進行起吊試驗。

9.司機必須要對電氣接線和閘箱的完好進行經常性的檢查。發生電氣設備故障時,司機應立即通知電工來處理,禁止擅自處理。

篇2:卷揚機操作工安全職責

1卷揚機司機必須經專業培訓,考試合格,持證上崗作業,并應專人專機。

2卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好,遠離危險作業區域的地點。卷揚機距第一導向輪(地輪)的水平距離應在15米左右。從卷筒中心線到第一導向輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒中心垂直。導向滑輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。

卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢,并應在底座前面打樁。

4卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,應至少保留-5圈。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩,凡經過通道處必須遮護。

5卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗,并進行空載、動載、超載試驗:

(1)空載試驗:即不加荷載,按操作中各種動作反復進行,并試驗安全防護裝置靈敏可靠。

(2)動載試驗:即按規定的最大載荷進行動作運行。

()超載試驗:一般在第一次使用前,或經大修后按額定載荷的110%-125%逐漸加荷進行。

6每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查,確認無誤后,試空車運行,合格后方可正式作業。

7卷揚機在運行中,操作人員(司機)不得擅離崗位。

8卷揚機司機必須聽視信號,當信號不明或可能引起事故時,必須停機,待確認安全后方可繼續作業。

9保養設備必須在停機后進行,嚴禁在運轉中進行維修保養或加油。

10夜間作業,必須有足夠的照明裝置。

11卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。

12司機離開時,必須切斷電源,鎖好閘箱。

篇3:卷揚機安全管理規定范本

1、安裝時,機座必須平穩牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和起吊的物件。

2、作業前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后萬可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4、以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉萬向應與操縱開關上指示的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。

6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。

7、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發現重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。

8、作業中,任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。

9、作業中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。