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浸出制油工廠防火安全規(guī)范規(guī)定

2024-07-10 閱讀 9579

第一章?總則

第1.0.1條為防止和減少浸出制油工廠(車間)(以下簡稱浸出油廠)火災和爆炸的危害,保障浸出油廠職工人身和財產(chǎn)的安全,特制訂本規(guī)范。

第1.0.2條?浸出油廠的防火安全,必須遵循國家的有關(guān)方針和技術(shù)法規(guī),全面貫徹“預防為主,防消結(jié)合”的方針,積極采用先進的防火技術(shù),做到安全生產(chǎn),方便使用,經(jīng)濟合理。

第1.0.3條本規(guī)范適用范圍

一、新建、擴建、改建的浸出車間及其禁區(qū)內(nèi)的所有建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝備和電氣設(shè)施;

二、溶劑貯罐與裝卸區(qū);

三、浸出車間物料輸入和輸出的設(shè)備;

四、浸出油廠生產(chǎn)安全管理和安操作。

第1.0.4條?現(xiàn)有浸出油廠的廠房、生產(chǎn)裝備、電氣大修理、努力達到本規(guī)范的要求。

第1.0.5條?浸出油廠的防火安全,除執(zhí)行本規(guī)范的現(xiàn)定外,還應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范的要求。

第二章?廠房

第2.0.1條?浸出油廠生產(chǎn)建筑火災危險性的類別和耐火等級應符合表2.0.1的規(guī)定。

生產(chǎn)建筑火災危險性的類別和耐火等級?表2.0.1

第2.0.2條?浸出車間與相鄰廠房之間的防火間距不應小于表2.0.2的規(guī)定。

浸出車間與相鄰廠房之間的防火間距表2.0.2

注:防火間距應按相鄰建筑物外墻的最近距離計算。如外墻有凸出部分名的燃燒構(gòu)件,則應從其凸出部分的外緣算起。

第2.0.3條浸出車間應獨立設(shè)置,并應在距離車間外墻壁12m以外設(shè)置高度不小于1.5m的非燃燒實體圍墻,并應列為防火禁區(qū)。

兩個以上浸出車間,可以設(shè)置在同一個防火禁區(qū)內(nèi)。但浸出車間的廠房總占地面積不應超高過1500m2。

浸出車間與相鄰車間(一、二級耐火等級)之一的外墻為防火墻、且較低一座廠房屋蓋的耐火極限不低于1h時,其防火間距可減少,但不應小于6m。其相鄰一面禁區(qū)圍墻(只限一個方位)距離可相應減少,但不應小于6m。

第2.0.4條?浸出車間與下述地點的防火間距不應小于下列規(guī)定:

重要的公共建筑與文物保護區(qū)50m

民用建筑25m

明火或散發(fā)火花地點30m

廠外鐵路(中心線)30m

廠內(nèi)鐵路(中心線)20m

廠內(nèi)公路(路邊)15m

變配電站(室)25m

注:1本廠內(nèi)的鐵路如有機車進入?yún)^(qū)關(guān)閉灰箱或設(shè)隔離車等安全措施時,其防火間距可以不限。2采用高架變配電站(室)(離地高1.25m),其防火間距可適當減少,但不應小于15m。

第2.0.5條?禁區(qū)內(nèi)附屬于浸出車間的溶劑罐及其罐房應符合下列規(guī)定。

一、車間外地下溶劑罐房距離浸出車間外墻不應小于6m,半地下溶劑罐房距離浸出車間不應小于8m;

二、地下溶劑罐房應采取防水和通風排氣措施;

三、溶劑罐的總?cè)萘坎粦笥?0m3,直埋式地下溶劑罐的總?cè)萘靠梢苑艑挼?0m3。

第2.0.6條?溶劑裝卸場地的防火間距不應小于下列規(guī)定。

至明火點或散發(fā)火花地點30m;

至浸出車間30m,如采取防火安全措施可減少到12m;

溶劑罐15m,如采取防火安全措施可減少到5m;

至鄰近廠內(nèi)生產(chǎn)建筑物12m,如采取防火安全措施可減少到5m。

第2.0.7條?設(shè)在禁區(qū)外的溶劑,應有獨立的高度不低于1.5m的非燃燒實體墻,圍墻與貯罐的間距不宜小于1.5m,圍墻至鄰近建筑物的距離不應小于8m。

第2.0.8條?浸出車間宜采用鋼筋混凝土柱,如采用鋼柱承重的框架結(jié)構(gòu)時,鋼柱應涂防火保護層,其耐火極限不應小于1.5h。

第2.0.9條?浸出車間應設(shè)置泄壓設(shè)施,泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋蓋作泄壓面積,易于泄壓的門、窗、輕質(zhì)墻體也可以作泄壓面積。

作泄壓面積的輕質(zhì)屋蓋和輕質(zhì)墻體的每平方米重量不宜超過120kg。

第2.0.10條?泄壓面積與車間體積比值(m2/m3)宜采用0.10~0.22。

當體積超過1000m時,如采用上述比值有困難時,可適當降低,但不宜小于0.05。

第2.0.11條?泄壓面積的設(shè)置應避開人員集中的場所和主要交通道路,并宜靠近容易發(fā)生爆炸的部位。

第2.0.12條?浸出車間地面應有一定的坡度,但不得設(shè)地溝、地坑,放工時開設(shè)的地溝、地坑應在放工完成后用細砂填實,并以薄層水泥敷面。

第2.0.13條?浸出車間內(nèi)不得設(shè)辦公室、休息室、更衣室、化驗室、零部件貯藏室。

第2.0.14條?浸出車間配電室若毗鄰車間外墻設(shè)置,應采用耐火極限不低于2H的無門窗洞口的非燃燒體隔開,其地面應高于地面1.25m。

第2.0.15條?浸出車間安全出口不應少于2個,并設(shè)有疏散指示標志。

車間內(nèi)最遠工作的地點到外部出口或樓梯的距離不應超過30m。出口的最小寬度不宜小于0.9m。

第2.0.16條?大型操作平臺的長度超過25m時,樓梯設(shè)置不應少于兩座,且其中一個樓梯的傾斜度不應大于45°。樓梯的最小寬度不宜小于1.1m。

浸出車間二樓及樓以上平臺宜設(shè)一個疏散門和一個室外疏散梯。

第2.0.17條?浸出車間應設(shè)置水封池,并應符合下列規(guī)定:

一、宜靠近浸出車間;

二、應為三室及以上水泥結(jié)構(gòu),其保護高度不應0.4m,封閉水柱高度應大于保護高度過2.4倍。容量不應車間分水箱容積的1.5倍。

三、水流的入口和出口的管道均應是水封閉式。

第2.0.18條浸出車間和獨立溶劑庫周圍應設(shè)的消防車道,其寬度不應小于3.5m。道路上空有障礙物時,其凈空高度應小于4m。

消防車道穿過建筑物的門洞時,其凈高和凈寬不應小于4m;門垛之間的凈寬不應小于3.5m。

第2.0.19條?浸出廠房建筑應有良好的自然通風,所有的門、窗等應向外域啟。

第2.0.20條?浸出車間的其他建筑防火設(shè)計應按GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:化工廠防火防爆防塵防毒制度

1目的:

為加強對公司的安全管理,防止火災、爆炸、有毒事故的發(fā)生,保障公眾生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,根據(jù)國家及有關(guān)部門的法律、法規(guī),結(jié)合本公司實際,制定本制度。

2范圍:公司所轄范圍內(nèi)。

3職責:

3.1安全環(huán)境管理委員會負責公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。

3.2生產(chǎn)部負責生產(chǎn)區(qū)域的安全操作。

3.3各部門負責人應對本部門人員的工作情況進行檢查和監(jiān)督。

3.4相關(guān)部門根據(jù)各部門職責,做好防火、防爆、防毒工作。

4.內(nèi)容:

4.1人員培訓:

4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓,經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.1.2定期對員工進行安全、管理、職業(yè)健康培訓教育,具體按《安全教育、培訓制度》執(zhí)行。

4.2設(shè)施設(shè)備符合要求:

4.2.1庫內(nèi)必須按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導除設(shè)施,每年進行兩次測試。

4.2.2電氣設(shè)備必須符合國家電氣防爆標準,電氣設(shè)備的配置必須與區(qū)域的危險等級配置要求相匹配。

4.2.3監(jiān)視和測量設(shè)備應建立臺賬,并定期校驗。

4.2.4生產(chǎn)設(shè)備與裝置必須按國家規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施,并定期保養(yǎng)、校驗。

4.3對重點部位、關(guān)鍵裝置的管理:

4.3.1對危險化學品倉儲場所要設(shè)置明顯的標志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。

4.4操作安全管理:

4.4.1裝卸作業(yè)前,應了解貨物的理化性質(zhì)、防護方法和裝卸操作注意事項,并穿戴規(guī)定的防護用具。

4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發(fā)動機要熄火,雷雨天氣應停止裝卸貨物。

4.4.3裝卸作業(yè)時,操作人員應掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。

4.4.4裝卸時,應根據(jù)貨物的性質(zhì),控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產(chǎn)生靜電火花。

4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴肅處理。

4.5施工管理:

4.5.1所有作業(yè)人員應按《危險化學品安全管理規(guī)定》的規(guī)定,不得攜帶火種、手機、BP機等違禁品,不準穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝。

4.5.2所有作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行公司相關(guān)安全管理和制度和規(guī)定,如有違犯,按規(guī)定進行處理。

4.5.3對重點施工作業(yè),應制定《施工安全方案》,進行重點監(jiān)護,做到監(jiān)護人員、消防器材、安全措施“三落實”。

4.6車輛管理:

4.6.1車輛進入庫區(qū),必須佩戴防火帽,安裝靜電導除裝置,并應保持足夠的安全距離,不準堵塞消防通道,駕駛員不準離開車輛,裝車過程中,車輛的發(fā)動機必須熄火,切斷電源。

4.6.2安全環(huán)境管理委員會事務局對入庫車輛進行檢查和抽查,發(fā)現(xiàn)違章,及時制止。

4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車輛裝卸前應按規(guī)定對車輛進行檢查,并填寫檢查單。

4.7消防器材、設(shè)施設(shè)備管理:

消防器材、設(shè)施設(shè)備管理應按《消防設(shè)備管理程序》執(zhí)行。

4.8監(jiān)視、監(jiān)測和勞動保護:

4.8.1在火災危險性大、有毒有害作業(yè)場所應設(shè)置安全報警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。

4.8.2應定期對作業(yè)場所進行毒氣監(jiān)測,并進行公布。

4.8.3在作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標識。

4.8.4對作業(yè)現(xiàn)場的員工應每年進行一次健康查體,對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應根據(jù)所接觸化學品種類,增加檢查項目。

4.8.5公司應配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進行防毒培訓和防毒演練。

4.9安全檢查:

檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結(jié)束時必須進行安全檢查,安全環(huán)境管理委員會事務局巡查人員按的事務局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環(huán)境管理委員會成員、部門管理人員應以周或月對倉庫和車間進行重點檢查;臨時檢查是指風雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前,各級管理人員應有針對性的檢查。

篇3:工廠防火保衛(wèi)部門安全職責

工廠防火(保衛(wèi))部門安全職責

1.負責企業(yè)內(nèi)的劇毒品、爆炸品、起爆器材、放射性物品等的保衛(wèi)和要害崗位、廠內(nèi)交通、消防的管理工作。

2.經(jīng)常進行防火宣傳教育,負責專業(yè)和義務消防人員的培訓和管理工作,定期組織有關(guān)人員進行防火檢查和演習。

3.編制或修訂企業(yè)的防火制度,并監(jiān)督貫徹、執(zhí)行。

4.負責明火采暖(動火)等工作的審批;參加建筑設(shè)計防火的審核驗收工作。

5.負責消防器材的計劃、配備和維護管理工作。

6.組織火災的報警和撲救工作。