1.車床操作不準戴手套,要戴好眼鏡,扎好袖口。高速切削脆性材料時,要設防護裝置,切削大型工件時,不準緊急制動和突然變換方向必須停車。

2.刀架、床面不準放工具,裝卸卡盤時,應在主軸孔內穿進鐵棒或堅實木棍保護。

3.工件必須卡牢找正,進刀不可過量,運轉時禁止擦拭設備,清理鐵屑應用專用工具,自動走刀時禁止離崗。

4.使用銼刀時必須有木把,應右手在前,左手在后,身體應離開卡盤,用砂布打磨工件時,禁止將砂布整卷繞在工件上,應按用銼刀的方法,成直線狀壓在工件上,并且要把刀架移到安全位置上。

5.加工工件長度超過床頭箱外一米時,必須搭設支架,周圍禁止有人。

6.加工偏心工件時,應加平衡鐵,車速要適當。

7.測量工件時,要停穩車測量,切削中不準將手伸入工件。刀具的空間,不準用棉砂擦工件。

8.重的工件裝卸,床面應有木板保護,吊件時吊具要安全可靠,注意保護床面,要和吊車工密切配合好。

9.工作完畢應切斷電源,清理好現場做好交班記錄。

10.不準越過運轉的車床傳送物體。

11.車內孔時,不準用銼刀倒角。用砂布打光內孔時,不準將手或手臂伸進打磨。

12.機床要專人負責使用,其它人員不得動用。

13.皮帶車床改變快、慢速時,不得用手打皮帶,應用皮帶桿或停車用手搬動。嚴禁開車掛輪。皮帶松動時,抹皮帶油應站在順側。

14.加工的工件開車時嚴禁用手抹擦,更不許用棉砂去擦,特別是帶絲的工件。

15.在大型車床上加工大型工件時,找正完畢后,開車前,首先進行點車,當點車無問題時再開車加工,避免意外。

篇2:車床工安全生產責任制范本

車工是本崗位安全生產直接責任者,必須熟練掌握相關的專業知識并依法經過培訓,取得特種作業資格證。

一、崗位職責

第1條嚴格執行國家有關法律、法規、行業標準和技術規范。

第2條認真執行安全生產責任制和各項管理制度。

第3條嚴格執行《車工操作規程》。

第4條熟悉車床的結構、性能、傳動和潤滑系統原理,以及維護保養知識。

第5條嚴格按照圖紙和加工工藝要求進行零件加工,確保產品質量。

第6條嚴格執行設備日常保養制度和設備定期維修制度,確保車床整齊、清潔、潤滑、安全運行。

第7條按時參加安全技術培訓,不斷提高安全操作技能。

第8條正確佩戴勞動防護用品。

第9條工作中杜絕違章行為。

二、責任追究

第10條未執行國家有關法律、法規、行業標準和技術規范,機電監區車工負直接責任。

第11條未執行安全生產責任制和各項管理制度,機電監區車工負直接責任。

第12條違背《車工操作規程》操作的,機電監區車工負直接責任。

第13條工作中不熟悉車床的結構、性能、傳動和潤滑系統原理,以及維護保養知識造成經濟損失活人員傷害的,機電監區車工負直接或主要責任。

第14條加工出的產品不符合規定的,機電監區車工負直接責任。

第15條違背設備日常保養制度和設備定期維修制度的,機電監區車工負直接責任。

第16條不參加安全技術業務培訓的,機電監區車工負直接或主要責任。

第17條未正確佩戴勞動防護用品,機電監區車工負直接責任。

第18條有下列行為之一的,給予車工警告處分;造成嚴重后果的,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)違章作業造成安全事故的;

(二)對他人屢次違章作業熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故預兆或者已經發現的事故隱患不及時采取措施的。

第19條在事故調查處理、各級組織的安全檢查(監察)審查中,司爐工故意弄虛作假、隱瞞真相的,機電監區車工負直接責任。

第20條對于上述負直接責任、主要責任的,應根據情節嚴重程度按照有關法律、規定給予行政、經濟處罰、追究刑事責任。

篇3:六角車床通用安全規定

六角車床通用規定

適用機型:

1、轉塔式六角車床:C3163,C365L(1K36),C3180,C385L(1K7),CQ31125,C3116,C3118(1318)

2、回輪式六角車床:C336,C336-1(1336M),C336K-1,C336K(1336P),C350LF(R5),R40.3、組合式轉塔車床:CB3450.4、程控轉塔車床:CZ3232,CB3463,CB3463-1。

一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關六角車床通用規定:

1、找正工件時,只準用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。

2、改變主軸回轉方向時,要先停主軸后進行,不準突然改回轉方向。

3、裝卸卡盤時,只準用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行,絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。

5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。

三、認真執行下述有關六角車床的特殊規定:

(一)、回輪式六角車床:

1、不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。

2、裝料時須將料頭對準夾頭孔,輕輕擊進,不準亂打亂敲。

(二)、程控轉搭車床:根據工藝要求進行有關工步程序主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于“調正”位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋置于自動或半自動位置進行工作。

氣體流量要求

1.焊機使用前應檢查供氣、供水系統,不得在漏氣、漏水的情況下使用。氣體流量符合焊接要求。

2.焊機不允許超過負荷使用。

3.焊機內的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應定期檢查。

4.氣體保護焊機作業完畢后,禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴,避免燙傷。

5.氣瓶應該小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應保持大于5米。

6.CO2減壓器使用時,必須接通低于36V的預熱器電源,使氣體充分預熱,防止減壓器堵塞和結水露生銹。

7.減壓器應在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時,應擰足5個螺扣以上,采用專用夾具壓緊時,裝卡應平整牢靠,減壓器卸壓時,先關閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出全部余氣,放松壓力調節桿使表壓降到零。

8、減壓器接通氣源后,如發現表盤指針遲滯不動或有誤差,應由當地勞動、計量部門批準的專業部門調試修理,禁止自行調整。并定期檢查壓力表的準確性。

9.工作完畢后立即切斷電源,關閉氣源。