1、開車前必須詳細檢查設備加潤滑油,設備正常,安全設施齊全,準備工作就緒后才能上料。

2、上輥前一定要量好尺寸,確定孔型,做好標記,配套成對。配單輥時,輥環外徑要力求相等。返修軋輥要嚴格按標準檢查,以減少往返吊裝發生事故的機會。

3、床子啟動要低速運轉正常后,逐步提高轉速。嚴禁高速啟動。

4、操作工要嚴守崗位,車床運轉中要經常檢查設備運轉和潤滑情況。啟動前主刀臺角度一定要調整好,后刀臺吃刀時要經常檢查,以免卡死,頂彎絲桿。

5、上下軋輥時,上下要密切配合,嚴格執行起重、掛吊作業安全規程。要有專人指揮。

6、使用砂輪機作業時,必須遵守“砂輪安全規程”。

篇2:軋輥作業管理制度

1.軋輥的購置:

1.1按照年、季、月計劃,提前聯系好生產單位。

1.2在選定供貨單位時,了解對方生產能力和基本情況,對產品質量負責。

1.3及時提貨,提貨時應從外觀、產品包裝、產品規格等進行驗收檢查。

1.4提貨時,應檢查是否有合格證、質保書及其他文件,如沒有,應拒絕提貨。

2.軋輥的入庫:

2.1入庫的軋輥一定要符合計劃、合同,

2.2入庫的軋輥一定要有合格證、質保書及其他文件,否則不得入庫。

2.3軋輥入庫后要堆放整齊,不得碰撞。

3.軋輥的保管:

3.1軋輥不得丟失、變形、損壞。

3.2定期檢查,定期通知加油,嚴防生銹。

.3.3軋輥出入庫要登記清楚,做到三清(規格清、數量清、材質清),三一致(帳、卡、物)。

4.軋輥領用:

4.1軋輥憑領用單領用。

4.2對直徑365、305以上的大軋輥領用要主管領導批準方可發放。

4.3軋輥開箱時,要先檢查合格證、質保書等文件是否相符。

5.軋輥的使用:

5.1軋輥安裝時,應將輥面,輥頸擦洗干凈,不允許有灰塵等雜物粘在輥面、頸上。

5.2軋輥安裝時要輕拿輕放,輕裝。

5.3軋輥安裝好后,應對輥頸部加油、否則不得開機。

5.4使用過程中,軋輥面要經常擦,清楚輥面雜質。

5.5軋機停機后,應將電動壓下松開,嚴防兩個輥面直接接觸傷害輥面。

5.6軋輥停機后應對輥面擦洗,涂油防銹。

6.軋輥的修磨:

6.1軋輥使用過程中發現有麻點、凹點等缺陷不能使用時、應及時修磨。

6.2磨輥時,應視生產情況將軋輥加工成各種輥形。

6.3軋輥修磨好后,如不立即上機安裝應將其放到輥架上,防止碰撞到輥面。

6.4做好修磨記錄,記錄上注明每次修磨的規格、數量和磨削前后的尺寸。

6.5修磨過程中,發現軋輥有質量問題,要及時上報并做好記錄。

7.軋輥的報廢:

7.1軋輥使用到一定尺寸不能使用的應作報廢處理。

7.2尺寸過小不能使用需報廢的,由主管經歷鑒定后決定。

7.3對因質量問題需報廢的,要分析原因,做好記錄,批準后方可報廢。

篇3:軋輥鑄造車間主任制度

一.崗位說明

崗位名稱:鑄造車間主任

所屬部門:生產部

直屬上級:生產部部長

所轄下級:鑄造車間班組長

崗位概述:在生產部長的領導下,主持鑄造車間的生產計劃、員工的勞動紀律、作業現場、安全生產以及生產過程中的質量控制和管理。

二.工作職責

1.安全

負責鑄造車間的生產安全,隨時檢查生產安全狀況,及時阻止員工的違規行為,清除安全隱患。負責監控、指導員工按規范操作,推行標準化作業。完善并嚴格執行安全管理制度,重點管理好爐臺、離心、行車、壓力加鎂等安全操作,預防安全事故的發生。如發生安全事故,必須立即采取應急措施,同時在第一時間上報公司,事后必須書面報告事故經過。

2.產量

負責分解生產計劃,安排生產并監控生產過程,保證生產計劃完成率。根據公司澆注計劃,組織人力、物力,安排好備料、造型、烘模、修包等各項準備工作并監督實施,確保當日順利生產。因設備故障或其他原因未正常澆注的計劃,應及時上報。

3.質量

按產品材質的工藝要求,加強生產過程操作標準化,穩定產品質量,提高合格率。保證生產過程中備料、造型、烘模、熔煉、合箱澆注、開箱清整等的工作質量處于受控狀態,完成公司下達的質量指標。每天檢查粗加檢驗、成分分析、澆注參數、交接班記錄等各項檢驗報告。毛坯開箱發現冷型或產品嚴重鑄造質量問題,應及時上報。及時解決粗加工過程中暴露出來的鑄造質量問題,確保后續生產不發生同類鑄造缺陷。

4.設備

負責生產設備的維護保養和正常運轉,與值班主任協調鑄造車間設備及工具維修,組織對設備事故進行分析。重點維護行車、電爐、離心機等生產設備,確保設備正常運轉滿足生產需要。生產設備發生嚴重故障或損壞短期內無法修復的須上報公司。

5.人員

負責鑄造員工的激勵與績效考評,提高工作積極性,穩定員工隊伍。負責新員工的培訓、考評,確認合格后上崗,梳理并完善各項產品操作規程,對各崗位進行崗位培訓并實行考核。對員工實施獎懲事宜,必須上報生產部長。對員工的勞動態度、工作質量、安全操作進行考核。每日對全體員工考勤記錄,月底匯總上交到行政部。

6.現場

負責鑄造車間及分管區域的現場管理。定置管理各類工裝模具、原輔材料、鐵合金、報廢輥等定置堆放,保持工作場地整潔,確保安全通道暢通。

7.其它

負責鑄造車間成本控制,采取措施降低成本,創造利潤。安排大宗物料如生鐵、廢鋼、報廢輥、原輔材料等裝卸貨。負責公司交辦關于鑄造車間的臨時任務。

三.工作權利

1.有權指揮本車間員工開展日常生產作業。

2.有權合理配制本車間的人員、設備、工具工裝、原輔材料等。

3.有權監督、考核直接下屬,有權對下屬任職、免職、調崗提出建議。

4.有權依照公司各項制度對本車間員工進行獎懲。

5.有權批準員工三天以下的請假。

6.有上級領導授予的其他臨時權利。

四.工作考核

1.安全

員工工作中未正確穿戴勞動防護用品(工作服;安全帽;防護鏡;防護面罩等),或違反安全操作規程,每項扣50-100元,造成人身傷害視嚴重程度,扣100-1000元,特別嚴重扣掉全年年終獎;當月全車間無任何安全事故獎200元。

2.產量

完成當月澆注計劃99%,獎100元,未完成扣50元。

3.質量

產品合格率97%;超1%獎300元,減1%扣200元;綜合鑄造質量缺陷率≤12%,減1%獎200元,超1%扣100元。由于管理不當或監管不力未采取預防措施造成批量(3支及以上)鑄造質量問題,扣200-500元。

4.設備

設備維護不當造成重大損失或因故停產,扣200-500元。一噸爐齡100爐;二噸爐爐80爐;每多使用1爐獎10元,少使用1爐扣5元;未到規定爐齡就穿爐,每次扣100-500元。

5.人員

未對新員工進行崗前培訓,包括產品操作規程、崗位安全操作等進行指導或培訓,發生產品質量問題或工傷事故扣50-500元。

6.現場

對各類工裝模具、原輔材料、鐵合金、報廢輥等未定置堆放,周圍場地未打掃,安全通道不暢通扣50-100元。毛坯輥面上標識不清或錯標漏標,發現每支扣10元;原輔材料、鐵合金等容易品種未做標識,員工誤配造成產品質量缺陷扣50-100元,造成報廢按報廢規定處理。