1、車床的相互位置,應(yīng)使卡盤的旋轉(zhuǎn)平面錯開一定距離,以防發(fā)生物件飛落使的傷害相鄰機床的操作人員。

2、如需要高速切削或切削鑄鐵件時,應(yīng)戴好防護眼鏡。

3、切削工作中,不得隔越車床傳遞物件,禁止壓力架上存放工具,量具和工件。

4、車削內(nèi)孔時,不準用銼刀倒角,用砂布光磨內(nèi)孔時,不準將手指或手臂進去打磨。

5、加工細長工件時,合理安裝中心架或跟刀架。如工件超過車床頭1m時,必須搭設(shè)支架并系上醒目標記的安全措施。

6、如因停電需及時退出刀架,并切斷電源。

篇2:車床工崗位安全操作規(guī)程

車床工安全操作規(guī)程(三)

1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,長頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞進帽內(nèi),操作時,嚴禁戴手套。

2、開機前,務(wù)必檢查機床各部位及周圍環(huán)境是否正常,機床周圍不得有水、油漬,試機先從低檔到高檔的空運轉(zhuǎn),確保一切正常后方可進行加工。

3、加工前必須確認工件、刀具安裝牢固,卡盤扳手及其它輔助浮物已取下,裝夾車刀時,露出部分不得過長,墊片須與刀體尺寸、形狀一致,且盡量少而平,工具、量具等物品不能擺在機床上。

4、機床運轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位,加工過程中以及用氣槍清理切屑時,務(wù)必佩戴防護眼鏡,車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時,須戴口罩。

5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時,務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷;嚴禁用手撥弄或用嘴吹切屑;落地切屑及時清理,保持工作環(huán)境安全。

6、裝卸及測量工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠離的情況下進行,主軸停轉(zhuǎn)前車刀必須退出加工區(qū)域。

7、按要求選擇切削用量,不得吃刀過深,車削螺紋時一般采用低速運轉(zhuǎn),并且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠,板牙、絲錐是否擺正和緊固。

8、切大料時,不得直接切斷,應(yīng)在接近切斷之前取下來砸斷,以防飛出傷人或砸壞機床。

9、加工不規(guī)則工件時,必須加平衡塊,緊固后低速試轉(zhuǎn),確認平?后再正式加工,工件切斷時,不準用手接。

10、加工長工件時,長徑比超過10的應(yīng)使用尾頂尖,特長工件須采用中心架或跟刀架,長料不得露在車頭箱后端的主軸孔外,如特殊需要須設(shè)支架。

11、在車床上打磨工件時,應(yīng)將刀架退到安全位置,并注意手和衣服不要接觸工件;用銼刀時,必須右手在前,左手在后,面部側(cè)向主軸箱;打磨內(nèi)孔時,應(yīng)用木棍支撐砂紙,同時車速不許過快???

12、加工過程中,操作者必須精力集中,密切關(guān)注切削狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機。

篇3:工貿(mào)車床工安全生產(chǎn)責任制

1.嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、行業(yè)標準和技術(shù)規(guī)范。

2.認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和各項管理制度,嚴格執(zhí)行《車工操作規(guī)程》。

3.熟悉車床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動和潤滑系統(tǒng)原理,以及維護保養(yǎng)知識。

4.嚴格按照圖紙和加工工藝要求進行零件加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5.嚴格執(zhí)行設(shè)備日常保養(yǎng)制度和設(shè)備定期維修制度,確保車床整齊、清潔、潤滑、安全運行。

6.按時參加安全技術(shù)培訓,不斷提高安全操作技能。

7.正確佩戴勞動防護用品。

8.工作中杜絕違章行為。