物業(yè)轄區(qū)噪聲控制管理作業(yè)指導(dǎo)書

1.0目的

為減少公司各項服務(wù)、過程和活動中產(chǎn)生的噪聲對員工健康以及公司所管轄區(qū)域內(nèi)生活環(huán)境和工作環(huán)境的影響,并將噪聲控制在環(huán)保及衛(wèi)生法律法規(guī)要求的范圍內(nèi),特制定本程序。

2.0適用范圍

本程序適用于對本公司所管轄的物業(yè)區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生噪聲的管理和控制。

3.0定義

A聲級:用A計權(quán)網(wǎng)絡(luò)測得的聲級,用LA表示,單位dB(A)。

穩(wěn)態(tài)噪聲:非穩(wěn)態(tài)噪聲在測量時間內(nèi),聲級起伏不大于3dB(A)的噪聲視為穩(wěn)態(tài)噪聲,否則稱為非穩(wěn)態(tài)噪聲。

周期性噪聲:在測量時間內(nèi),聲級變化具有明顯的周期性的噪聲。

背景噪聲:公司所管轄的物業(yè)區(qū)域外噪聲源產(chǎn)生的噪聲。

4.0職責(zé)

4.1品質(zhì)保證部負責(zé)組織對噪聲進行檢測和測量。

4.2各部門、管理處負責(zé)配合檢測和測量,并對各作業(yè)活動中產(chǎn)生的噪聲進行控制。

5.0內(nèi)容

5.1噪聲檢測依據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》、《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》(試行草案);

5.2噪聲檢測方法依據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準測量方法》進行;

5.3測量條件

5.3.1測量儀器

測量儀器精度為Ⅱ級以上的聲級計或環(huán)境噪聲自動監(jiān)測儀,其性能符合GB3875《聲級計電聲性能及測量方法》之規(guī)定,應(yīng)定期校驗。并在測量前后進行校準,靈敏度相差不得大于0.5dBA,否則測量無效。測量時傳聲器加風(fēng)罩。

5.3.2氣象條件

測量應(yīng)在無雨、無雪的氣候中進行,風(fēng)力為5.5m/s以上時停止測量。

5.3.3測量時間

測量應(yīng)在正常工作時間內(nèi)進行。分為晝、夜間兩部分,分為晝間和夜間兩部分,深圳市的晝間時間為7:00-23:00。

5.3.4采樣方式

5.3.4.1用聲級計采樣時,儀器動態(tài)特性為"慢"響應(yīng),采樣時間間隔為5s。

5.3.4.2用環(huán)境噪聲自動監(jiān)測儀采樣時,儀器動態(tài)特性為"快"響應(yīng),采樣時間間隔不大于1s。

5.3.5測點選擇

5.3.5.1對于外圍噪聲的測量,測點(即傳聲器位置。下同)應(yīng)選在公司所管轄的物業(yè)區(qū)域外1m,高度1.2m以上的噪聲敏感處。如有圍墻,測點應(yīng)高于圍墻;

5.3.5.2對于設(shè)備運行等場所產(chǎn)生噪聲的測量時,應(yīng)將傳聲器放置在操作人員的耳朵位置(人離開),即:高為1.2m-1.5m,距控制柜或儀表盤0.4m處。若作業(yè)場所內(nèi)各處A聲級差別不大(小于3分貝),則只需在作業(yè)場所內(nèi)選擇1-3個測點;若作業(yè)場所內(nèi)各處聲級波動較大(大于3分貝),則需按聲級大小,將作業(yè)場所分成若干區(qū)域,任意兩個區(qū)域的聲級差應(yīng)大于或等于3分貝,每個區(qū)域取1-3個測點,這些區(qū)域必須包括維修人員為觀察設(shè)備運行情況而經(jīng)常工作、活動的地點和范圍。

5.3.6測量值及計算方法

5.3.6.1穩(wěn)態(tài)噪聲:用聲級計采樣時,儀器動態(tài)特性為"慢"響應(yīng),采樣時間間隔為5秒鐘,其測量值為穩(wěn)態(tài)噪聲測量1分鐘的等效聲級。即每5秒讀取一個數(shù),1分鐘讀取12個數(shù),再取算術(shù)平均;

5.3.6.2對于非穩(wěn)態(tài)噪聲:測量等效連續(xù)A聲級,或測量不同A聲級下的暴露時間,計算等效連續(xù)A聲級,計算等效連續(xù)A聲級詳見《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準測量方法》。

5.3.6.3背景噪聲值應(yīng)比測量噪聲低10dB(A)以上,若測量值與背景噪聲值相差小于10dB(A),按下表修正。

差值34至67至9

修正值-3-2-1

5.4測量實施

對于機電設(shè)備運行(如發(fā)電機、水泵、空調(diào)主機、冷卻塔等)產(chǎn)生的穩(wěn)定噪聲由品質(zhì)保證部組織定期監(jiān)測,頻次為每季度一次。當設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)運行異常或收到相關(guān)方投訴等情況時,則適時進行測量。測量后應(yīng)填寫《噪聲檢測記錄表》。

5.5測量結(jié)果評價

測量所得的結(jié)果應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》、《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》(試行草案),以保證不損害員工健康和破壞環(huán)境。

5.6環(huán)境噪聲的控制

5.6.1各部門、管理處根據(jù)檢測記錄,對不符合環(huán)保法律法規(guī)的噪聲從技術(shù)上和管理上通過切斷聲源或減弱聲源、隔音、消音、限制噪聲發(fā)生時間段等方法進行整改,使之符合標準。

5.6.2對于可控制性聲源發(fā)出的噪聲,如管理處日常管理服務(wù)活動中(如社區(qū)文化活動),設(shè)備運作發(fā)出的噪聲可以通過調(diào)整運行時間、按照設(shè)備維護方案對設(shè)施進行適當維護、選用低噪聲設(shè)備、加裝消音設(shè)備、隔離聲源等來達到減少噪聲的目的;裝飾裝修工程發(fā)出噪聲通過執(zhí)行二次裝修管理相關(guān)規(guī)定來控制;機動車鳴笛或誤報警發(fā)出噪聲通過規(guī)定不允許在物業(yè)區(qū)域內(nèi)鳴笛來達到目的。

5.6.3對于可施加影響聲源發(fā)出的噪聲,如業(yè)戶的經(jīng)營活動中產(chǎn)生的噪聲,可通過對其進行相關(guān)法規(guī)的宣傳和協(xié)助其采取隔音消噪的措施來進行控制。

5.6.4對于不可控制、不可直接施加影響聲源發(fā)出噪聲,如周邊居民、學(xué)校、軍警營等發(fā)出噪聲,通過政府有關(guān)部門協(xié)助處理。

6.0相關(guān)文件

《記錄控制》

《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》

《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》(試行草案)

《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準測量方法》

7.0記錄

《噪聲檢測記錄表》

篇2:吹管作業(yè)噪聲控制程序

1目的

通過對發(fā)電廠吹管噪聲的特性、來源進行分析,對其造成的危害加以控制,把吹管噪聲對環(huán)境造成的危害降到最低程度。

2適用范圍

本程序適用于華電工程項目蒸汽吹管噪聲控制。

3定義

3.1噪聲污染

指超過國家規(guī)定的環(huán)境噪聲排放標準,干擾他人正常生活、工作和學(xué)習(xí)的現(xiàn)象。

3.2噪聲級

是計量噪聲強弱的物理量。借助噪聲計來測量,將聲壓級和頻率信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷?經(jīng)過處理后用電表指示出噪聲分貝dB(A)數(shù)。

3.3吹管噪聲

火力發(fā)電廠鍋爐點火進行蒸汽吹管時產(chǎn)生的強烈噪聲,在吹管方向施工廠區(qū)噪聲級可達120-140dB(A)。

3.4吹管

主要是對鍋爐、主蒸汽、熱段、冷段等設(shè)備及系統(tǒng)進行蒸汽吹掃,目的是保證設(shè)備及系統(tǒng)的內(nèi)部清潔度。

4職責(zé)

4.1施工單位負責(zé)安裝調(diào)試消音器,并編制吹管降噪措施。

4.2工程管理部負責(zé)收集電廠吹管降噪技術(shù)信息,審核吹管噪聲措施,并對可能產(chǎn)生的顧客投訴采取糾正與預(yù)防措施。

4.3工程管理部將吹管噪聲控制措施提交業(yè)主方或地方環(huán)保部門批準,并對噪聲控制措施的執(zhí)行情況進行現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。

4.4施工單位負責(zé)廠界噪聲的監(jiān)視測量,并將測量情況及時傳遞給工程管理部。

4.5安全管理部負責(zé)吹管過程中的治安保衛(wèi)和安全監(jiān)控工作。

5工作程序

5.1措施編制

5.1.1施工單位組織編制吹管措施(或作業(yè)指導(dǎo)書),確定吹管參數(shù):包括溫度、壓力、持續(xù)時間、吹管標準和吹管方式等,按規(guī)定的渠道提交審批。

5.1.2當業(yè)主方或設(shè)計單位提供吹管方案時,由工程管理部組織方案的評審。

5.2臨時系統(tǒng)安裝

施工單位根據(jù)吹管措施方案和施工組織專業(yè)設(shè)計,確定吹管臨時管道的走向和布置,提交項目部審查。落實吹管臨時系統(tǒng)所需材料,組織臨時管道和設(shè)備的安裝、調(diào)試。

5.3消音器的安裝

5.3.1施工單位根據(jù)設(shè)計要求和降噪要求,選擇適合的消音器。常規(guī)電站吹管用消音器的主要參數(shù)為:消音器出口氣體流量300kg/s、流速65m/s、壓力不大于1.1大氣壓。

5.3.2消音器布置于汽機房外側(cè),且對周圍區(qū)域進行隔離。

5.3.3排汽口的位置根據(jù)廠區(qū)條件盡量增加與邊界的距離,排汽方向不允許直接朝向廠區(qū)邊界。

5.4周邊建筑物因素的考慮

在吹管管道排汽口的確定過程中,應(yīng)綜合考慮周圍汽機房、升壓站、化學(xué)水處理室、電廠辦公樓等建筑物,達到經(jīng)過建筑物的反復(fù)折射降低吹管噪音的目的。

5.5系統(tǒng)隔離

為了保證系統(tǒng)的嚴密性,應(yīng)在吹管臨時管道上加裝兩個控制門,一個用于系統(tǒng)控制,一個用于系統(tǒng)隔離,以保證系統(tǒng)嚴密性和安全性。

5.6吹管過程的控制

5.6.1施工單位負責(zé)對參加吹管的人員進行技術(shù)交底和安全交底,確保其熟悉并掌握吹管的措施和步驟。

5.6.2工程管理部具體協(xié)調(diào)吹管過程中的有關(guān)事宜,并確保吹管過程中信息的及時交流和溝通。

5.6.3施工單位在周邊界區(qū)進行噪聲測量,當超出控制范圍時,及時向項目領(lǐng)導(dǎo)報告,并確定需進一步采取的措施。

5.6.4當?shù)丨h(huán)保部門有要求時,吹管方案和措施報當?shù)丨h(huán)保部門批準,并接受當?shù)丨h(huán)保部門的監(jiān)督。

5.6.5為保證作業(yè)人員的身體健康,避免影響周邊地區(qū)人員正常的生活,吹管工作應(yīng)安排在白天進行,夜間停止,特殊情況下需經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門的批準。

5.7吹管過程的記錄

施工單位做好吹管過程的相關(guān)記錄。

5.8保衛(wèi)和監(jiān)控

安全管理部負責(zé)吹管區(qū)域的治安保衛(wèi)工作和安全監(jiān)控,防止無關(guān)人員進入。

6相關(guān)文件

《噪聲控制安全管理程序》