一、概況:

根據(jù)我礦的實(shí)際生產(chǎn)情況,決定于2013年2月日在煤場(chǎng)拆除一部DSS650/15型帶式輸送機(jī)。為確保施工安全,特制定本專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。

二、施工單位、地點(diǎn)及時(shí)間

施工單位:機(jī)電隊(duì)

施工地點(diǎn):平地煤場(chǎng)

施工時(shí)間:2013年2月?日8:00--14:00

三、人員組織

安全負(fù)責(zé)人:李占生

施工責(zé)任人:馬建功

參加人員:機(jī)電隊(duì)修理工3人

四、施工方案:

將煤場(chǎng)西南方煤堆上方一部長(zhǎng)約25米的DSS650/15型帶式輸送機(jī)拆除。由煤場(chǎng)工作人員負(fù)責(zé)把西南方煤堆用鏟車(chē)推出一條Z字型通道,并且壓實(shí),為了方便運(yùn)輸,要求通道寬度不少于3米。將輸送機(jī)在煤堆上分解拆除,然后依次運(yùn)回倉(cāng)庫(kù)。

五、施工前準(zhǔn)備工具、材料

1、Φ=12.5的鋼絲繩套、撬杠4根、1.5米道板12塊、3噸倒鏈1臺(tái)、皮帶卡子二套、手錘一個(gè)、扳手等。

2、提前將所需要的材料、工具運(yùn)輸?shù)轿?認(rèn)真檢查工具,確認(rèn)完好后方可使用。

3、所有施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行施工程序。

六、施工步驟

1、平地旋轉(zhuǎn)皮帶停機(jī)后,把控制電源停電閉鎖、掛牌,并由司機(jī)負(fù)責(zé)看守,沒(méi)有施工負(fù)責(zé)人的同意旋轉(zhuǎn)皮帶不得送電運(yùn)行。待準(zhǔn)備工作完成后由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào),得到許可后方可開(kāi)始施工。

2、運(yùn)行皮帶,使皮帶接頭停留在上帶位置,開(kāi)關(guān)停電閉鎖、掛牌加密碼鎖,拆除輸送機(jī)電源。

3、將皮帶扣兩端用卡子卡緊,倒鏈與兩個(gè)卡子相連,拉緊倒鏈,使卡口收縮,隨后由施工人員將帶扣穿條抽出,使皮帶兩個(gè)卡口分離,從而將皮帶拆下。

4、拆除倒鏈,放置在空地處。

5、再依次拆除電滾筒,機(jī)尾滾筒,解體機(jī)頭架,將其移到空地處。

6、拆除直托輥、三節(jié)托輥后,依次拆機(jī)尾架、中間架以及底盤(pán)大架。

7、將拆除的部件依次運(yùn)走。

8、收拾工具,清理衛(wèi)生,恢復(fù)正常生產(chǎn),由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)室匯報(bào)。

七、安全技術(shù)措施

1、旋轉(zhuǎn)皮帶開(kāi)關(guān)停電閉鎖、掛牌后,由旋轉(zhuǎn)皮帶司機(jī)負(fù)責(zé)看管,沒(méi)有得到施工負(fù)責(zé)人的同意不得送電。

2、運(yùn)輸輸送機(jī)的通道必須壓實(shí),以保證運(yùn)輸過(guò)程中的安全。整個(gè)施工過(guò)程由煤場(chǎng)做好煤堆周?chē)木涔ぷ?杜絕人員經(jīng)過(guò)和停留。

3、使用導(dǎo)鏈前,必須查看導(dǎo)鏈的牢固情況防止脫落,操作人員要站在距導(dǎo)鏈1米以外地方操作,做到安全可靠。

4、固定導(dǎo)鏈前,首先檢查導(dǎo)鏈的滑動(dòng)情況,是否緊固,是否靈敏可靠,做到安全可靠后方可使用。

5、拆卸各部件時(shí),要輕拿輕放,要保持零部件擺放整齊,禁止堆放零件,不得損壞零部件,必須保證設(shè)備的完好。

6、運(yùn)皮帶及配件時(shí),作業(yè)人員要精神集中,必須聽(tīng)準(zhǔn)指揮信號(hào),要相互配合好。

7、抬運(yùn)前必須清理沿途雜物。防止抬運(yùn)設(shè)備時(shí)發(fā)生人員被絆倒,碰傷等事故;抬運(yùn)所使用的工具必須通過(guò)專(zhuān)人認(rèn)定否則嚴(yán)禁使用。

8、多人配合抬運(yùn)材料時(shí)要做到步調(diào)一致,協(xié)調(diào)配合,同肩站立,同起同落,穩(wěn)拿穩(wěn)放杜絕碰手碰腳事故發(fā)生。抬放時(shí)必須有專(zhuān)人輔助進(jìn)行。

9、要專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒,作業(yè)人員要行動(dòng)協(xié)調(diào),號(hào)令一致。

10、將所用工器具收好,檢查工作場(chǎng)所,做到工完料凈,現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)雜物。

11、施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并持證上崗,穿戴好防護(hù)用品,施工時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)程和措施的要求施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

凡參加施工的工作人員及其有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真學(xué)習(xí)上述規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須提前貫徹學(xué)習(xí)簽名,保證工作中正確運(yùn)用和指揮,確保各項(xiàng)工作順利完成。

篇2:井下中央矸石帶式輸送機(jī)拆除安裝施工安全技術(shù)措施

一、工程概況:

根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排,我單位對(duì)井下中央矸石帶式輸送機(jī)頭進(jìn)行更換,拆除原使用帶式輸送機(jī),更換一部DTL120/140/2Χ500型帶式輸送機(jī),為確保施工安全,特編制本措施。

二、施工組織:

?施工負(fù)責(zé)人:岳沈文安全負(fù)責(zé)人:岳?順

三、施工順序及方案:

1、拆除前必須將皮帶機(jī)停電甩火。

2、制作皮帶機(jī)卡緊裝置將皮帶機(jī)上下皮帶卡緊(由機(jī)運(yùn)事業(yè)部負(fù)責(zé)),松開(kāi)張緊絞車(chē)使皮帶松馳,盡量抽出柔性銷(xiāo),非特殊情況下不得割皮帶,割皮帶時(shí)必須靠近皮帶扣處。

3、拆除卸載裝置,裝車(chē)外運(yùn)。

4、拆除特殊中間架、偏置托輥架、槽型托輥裝車(chē)外運(yùn)。

5、拆除傳動(dòng)裝置及部分附件裝車(chē)外運(yùn)。

6、將下皮帶疊放在平板車(chē)上,捆綁牢固后外運(yùn)。

7、拆除改向裝置、張緊裝置等相關(guān)附件裝車(chē)外運(yùn)。

8、將各種裝車(chē)設(shè)備裝車(chē)并加防撞措施外運(yùn)。

9、安裝:自動(dòng)液壓拉緊裝置、張緊裝置、改向裝置、傳動(dòng)裝置、卸載裝置。

10、所有安裝、拆除物件由機(jī)運(yùn)事業(yè)部負(fù)責(zé)打運(yùn)。

11、利用皮帶機(jī)頭JM-14T慢絞配合5T滑輪進(jìn)行起吊。

四、拆除設(shè)備起吊專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施:

在使用手拉葫蘆起吊皮帶機(jī)大件時(shí),人員要站位在擺動(dòng)范圍以外,具體操作注意事項(xiàng),如下所述并遵照?qǐng)?zhí)行:

(一)生根、固定、連接

1、設(shè)備部件起吊前,利用頂部工字鋼橫梁或施工Φ22×2500mm的螺紋鋼錨桿做為專(zhuān)用起吊錨桿,嚴(yán)禁使用支護(hù)用的錨索或錨桿做起吊點(diǎn)。起吊前要對(duì)頂板進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊,起吊時(shí)要有專(zhuān)人指揮。

2、起吊前,對(duì)起吊用的鋼絲繩、錨鏈、連接環(huán)、扣環(huán)等必須仔細(xì)檢查,合格后方可使用。

3、嚴(yán)禁使用支護(hù)用的錨索或錨桿做起吊點(diǎn)。

4、起吊前將起吊物與起吊用具固定牢靠,嚴(yán)禁出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象。

5、起吊時(shí),起吊吊鉤在重物重心鉛垂線上,吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn),嚴(yán)防重物傾斜。

6、使用錨鏈、滑輪作為連接、導(dǎo)向裝置、起吊時(shí),必須使用連接環(huán)并配齊螺栓進(jìn)行連接,嚴(yán)禁螺栓直接連接,嚴(yán)禁使用開(kāi)口環(huán)連接。

(二)工具、設(shè)施、材料

1、使用前必須對(duì)所用的工器具進(jìn)行全面檢查,確保工具完好合格后方可使用。

2、制作起吊用的鋼絲繩繩頭,每個(gè)繩頭不得少于兩個(gè)繩卡;插接繩頭時(shí),插接長(zhǎng)度不少于3.5個(gè)捻距(俗稱(chēng)21錐),并且相交的各股應(yīng)該緊固,不得有松弛現(xiàn)象。

3、需登高1.5m以上必須使用“人字梯”或登高平臺(tái),登高工具焊接牢固,施工人員佩戴保險(xiǎn)帶,做到高掛低用。

4、使用手拉葫蘆前,檢查手動(dòng)葫蘆傳動(dòng)部件、大小輪、逆止裝置、上下吊鉤是否齊全完好;檢查鏈條潤(rùn)滑、鏈條有無(wú)損傷裂紋、鏈條有無(wú)扭轉(zhuǎn)打結(jié);并且空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。利用手拉葫蘆起吊過(guò)程中重物發(fā)生偏斜,應(yīng)立即停止起吊,采取落下后重新捆綁或增加吊點(diǎn)等措施。

5、使用起吊裝置前對(duì)所有的工器具進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后方可使用。

6、使用千斤頂前,必須檢查各部分是否正常靈活,有無(wú)損傷;液壓油是否缺油、漏油。使用時(shí)重物重心要選擇適中,合理選擇千斤頂?shù)闹c(diǎn),底面要墊平,同時(shí)要考慮到地面軟硬條件,是否要襯墊堅(jiān)韌的木材,放置是否平穩(wěn),以免負(fù)重下陷或傾斜。

7、起吊用的手動(dòng)葫蘆、千斤頂,不準(zhǔn)超額定起重量使用。

(三)方位、空間、退路

1、起吊時(shí),人員合理站位,操作人員不得位于起吊點(diǎn)下方、起吊物可能傾倒的方向或起吊物下方的斜坡處。

2、下放物件時(shí),必須緩慢輕放,不允許自由下落。人員搬運(yùn)物件時(shí),多人合作,號(hào)子一致,重拿輕放。如有較長(zhǎng)、較重長(zhǎng)材人工搬運(yùn)時(shí),在卸下之前,人有多人在放落地點(diǎn)準(zhǔn)備接應(yīng),確保安全施工。

3、起吊設(shè)備時(shí),若需要進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作,則需用繩拉或采用長(zhǎng)柄工具推移。

4、設(shè)備起吊過(guò)程中要有專(zhuān)人觀察頂板及起吊裝置附近的安全情況。出現(xiàn)起吊不動(dòng)時(shí),必須停止起吊,查明原因排除故障,禁止強(qiáng)行起吊。

5、起吊時(shí)閑雜人員嚴(yán)禁通過(guò),嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入起吊物的下方。

6、起吊時(shí),起吊物與巷幫、固定設(shè)備、設(shè)施的間隙要大于500mm,以防止起吊物掉落撞擊其他物件。

7、起吊時(shí),除施工人員外3m內(nèi)不得有其他無(wú)關(guān)人員逗留或作業(yè),起吊人員后方10m范圍內(nèi),撤退路線暢通,無(wú)雜物,以防止起吊物滾落傷人,起吊安裝時(shí),閑雜人員在拖運(yùn)及起吊過(guò)程中嚴(yán)禁通過(guò)。

8、起吊時(shí),嚴(yán)密注視各處受力情況。先將重物起吊離地200mm,仔細(xì)檢查起吊點(diǎn)、工器具,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。不得外拉斜吊;不得站在重物的上面操作,嚴(yán)禁用人力平衡重物;不得將重物留空離去;不得使用非手動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式;不得超過(guò)額定起重量;不得超過(guò)規(guī)定的起升高度。

9、起吊重物時(shí),起吊人員由專(zhuān)人指揮,加強(qiáng)整個(gè)操作過(guò)程的安全監(jiān)管。

10、設(shè)備起吊就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,重心高的物體應(yīng)采取防倒措施后,方可拆除起吊工具。

(四)其它安全技術(shù)措施

1、施工前必須找凈頂板及幫部炸裂的漿皮及危巖活矸,每班派專(zhuān)人檢查頂

板安全。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛瓦斯便攜儀,當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),

必須停止工作,撤出人員,采取措施進(jìn)行處理。

3、嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備失爆,失保,嚴(yán)禁帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備;檢修及搬遷

電氣設(shè)備前必須切斷上級(jí)電源,開(kāi)關(guān)打到停止位置并加閉鎖,并懸掛“有

人工作,嚴(yán)禁送電”的停電牌,并有專(zhuān)人看護(hù)。

4、機(jī)電人員嚴(yán)禁違章作業(yè),非機(jī)電人員嚴(yán)禁打開(kāi)各種電氣開(kāi)關(guān)。

5、井下電纜必須吊掛整齊,“五小”設(shè)備上板,開(kāi)關(guān)上架。

6、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。

7、施工期間,施工單位及監(jiān)管部門(mén)必須有副隊(duì)長(zhǎng)以上人員跟班。

8、所有特殊工種必須持證上崗。

篇3:拆除主斜井皮帶輸送機(jī)實(shí)施方案安全技術(shù)措施

?我礦為實(shí)現(xiàn)綜采機(jī)械化采煤的目標(biāo),盡快進(jìn)行改擴(kuò)建工程建設(shè)、下放液壓支架需對(duì)主斜井進(jìn)行拉底重新鋪設(shè)軌道,經(jīng)研究決定對(duì)主斜井原有的帶式輸送機(jī)進(jìn)行拆除,為了保障拆除工作有組織有紀(jì)律的安全與順利進(jìn)行,特制定此方案:

一、工程概況計(jì)劃

為滿足主斜井下放綜采支架之需,初步設(shè)計(jì)主斜井鋪設(shè)2股道,將現(xiàn)有15Kg軌道拆除并改為30Kg軌道居于巷道中央鋪設(shè)。

拆除皮帶初步計(jì)劃:

一部皮帶根據(jù)巷道情況選擇性拆除。

1)將井口至50米處將皮帶架整體移到巷道一側(cè)。

?2)50米至250米處拆上架將下架立起背靠巷道墻壁。

?3)250米至一部機(jī)尾整體推移到巷道一側(cè)。

(2)二部機(jī)頭偏幫整體推進(jìn)靠近巷道側(cè)幫。

(3)二部機(jī)頭至450米處拆除靠近巷道墻壁擺放。

二、拆除工程及施工順序

輸送帶。

皮帶輸送機(jī)機(jī)尾、托輥、架管和H支架。。

皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)頭

三、拆除工期

2011年8月?日至2011年8月日

四、組織機(jī)構(gòu)

組?長(zhǎng):董社社

副組長(zhǎng):董全生、任占學(xué)、孫玉東

成?員:劉永科、王彥龍、王文學(xué)、任軍偉

五、職責(zé)與分工?

組長(zhǎng):董社社全面負(fù)責(zé)拆除過(guò)程中的安全與協(xié)調(diào)工作。

副組長(zhǎng):董全生全面調(diào)度參與拆除工作的各小組,確保拆除工作的順利進(jìn)行。任占學(xué)全面負(fù)責(zé)拆期間的電氣設(shè)備拆除工作。孫玉東負(fù)責(zé)相關(guān)安全技術(shù)措施的編制工作。

成員:負(fù)責(zé)皮帶輸送機(jī)的拆除、清點(diǎn)、回收及擺放緊固工作。

六、拆除方法

1、拆輸送帶

先斷開(kāi)輸送機(jī)電源,開(kāi)始下一步的拆除工作。拆輸送帶時(shí),在原接口處斷開(kāi)。

2、拆托輥及中間架(根據(jù)巷道情況需要的地方進(jìn)行拆除)

①輸送帶拆除完畢后,由兩人一組(每頭一人)進(jìn)行拆除中間架上的三節(jié)輥、直輥,并由人工搬運(yùn)靠巷道墻壁擺放整齊并穩(wěn)固。

②四人扶住一片中間架(每頭兩人),一人用扳手將該硬架的螺絲松開(kāi),四人慢慢將中間架放倒。根據(jù)實(shí)際情況將中間架調(diào)整好搬運(yùn)位置,并由人工搬運(yùn)靠巷道墻壁擺放整齊并穩(wěn)固。用同樣方法將其余中間架拆除完畢。

二部機(jī)頭(轉(zhuǎn)載機(jī)頭)

在一部機(jī)尾及二部機(jī)頭巷道頂板上打2根L=8000mm的錨索做為起吊支架。將煤溜鏈穿過(guò)錨索繩利用索具將其固定好,用馬蹄環(huán)連接,馬蹄環(huán)滿絲緊扣,掛上5噸倒鏈。用鋼絲繩配三道繩卡將待拆卸設(shè)備捆綁牢固,掛在倒鏈鉤上。然后由人工松開(kāi)架子與基礎(chǔ)的聯(lián)接裝置,最后人員將架上的螺絲卸下,拉動(dòng)小鏈,將其整體拉入預(yù)先做好的墻洞內(nèi)。

一部機(jī)尾

用與二部機(jī)頭同樣的方法將機(jī)尾整體挪移靠緊巷道側(cè)幫。

七、安全措施

1﹑所有參加施工人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,并牢固樹(shù)立安全第一的思想。

主斜井拆除工作開(kāi)始前,必須先停止主斜井的一切作業(yè),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入主斜井。并在井口和井底車(chē)場(chǎng)分別設(shè)置警戒。

3、設(shè)備在拆除回收的過(guò)程中嚴(yán)禁將設(shè)備損壞變形,以防造成經(jīng)濟(jì)損失。

4﹑施工前要求每一個(gè)人員記住施工措施中的每一項(xiàng)要求,并嚴(yán)格按照施工的步驟來(lái)做,并把所用工具帶齊。

5、主斜井拆除作業(yè)過(guò)程中礦安監(jiān)員、瓦檢員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作業(yè),杜絕一切違章操作。

6﹑拆除時(shí)應(yīng)先將皮帶從接頭處拆除,并將皮帶按要求放置到指定的地點(diǎn)。

7﹑皮帶拆除完畢后,開(kāi)始拆除所有的托輥將其運(yùn)出地面,并放到指定的地點(diǎn)。

8、在拆除輸送帶、H架、托輥時(shí),全體工作人員應(yīng)注意防滑,要抓牢、踩穩(wěn),切不可馬虎大意,以免發(fā)生人員滑倒砸傷事故。

9、拆除皮帶架及托輥時(shí)要從主斜井口開(kāi)始到井底車(chē)場(chǎng)逐段進(jìn)行拆除,不得在主斜進(jìn)內(nèi)上下段同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。

10、在拆除作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁把手放在兩物件的接合部位,以防擠傷手。

11、搬運(yùn)小型物件時(shí),兩人以上同時(shí)工作時(shí)要全神貫注,口號(hào)一致,不得嬉戲打鬧,以防出現(xiàn)意外發(fā)生。

12、在利用礦車(chē)運(yùn)輸部分設(shè)備時(shí),在主斜井內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行行車(chē)不行人,行人不行車(chē)的制度。

13、在礦車(chē)運(yùn)輸前主斜井所有作業(yè)人員必須進(jìn)入躲避硐室內(nèi),待礦車(chē)停止運(yùn)輸時(shí)方可恢復(fù)主斜井內(nèi)的拆除工作。?

14、運(yùn)送前,由機(jī)電維護(hù)人員對(duì)絞車(chē)的狀況、性能進(jìn)行全面檢查,且絞車(chē)性能必須符合運(yùn)送條件。

15、走鉤前對(duì)絞車(chē)的提升鋼絲繩進(jìn)行全面細(xì)致檢查,如果發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,保證鋼絲繩有足夠的安全系數(shù)。

16、絞車(chē)運(yùn)輸?shù)赖男盘?hào)必須靈敏、可靠,確保信號(hào)清晰。

17﹑拆除二部機(jī)頭部位時(shí)人員要注意力集中聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,并按照分組拆除的原則。

18、在拆除笨重物件時(shí),工作人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的指揮,不得隨意蠻干。

19、在拆除期間需用電氧焊時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行電氧焊下井作業(yè)的審批制度(見(jiàn)《主斜井使用電氧焊安全技術(shù)措施》)。

20、用倒鏈起吊機(jī)頭部分的安全措施。

?(1)施工前負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體參加人員講清工作內(nèi)容,采取的步驟,統(tǒng)一號(hào)令,說(shuō)明安全注意事項(xiàng),熟悉各主要部件的起吊運(yùn)輸要求,并明確人員分工和責(zé)任。所有作業(yè)人員了解作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)路線等相關(guān)外圍環(huán)境情況,清理工作現(xiàn)場(chǎng)雜物。

?(2)起重用的工具、卡具和繩套等要按規(guī)定進(jìn)行檢查,并每次使用前施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查一遍,不合格的禁止使用。

?(3)在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物,人員不得站在重物上進(jìn)行起吊,進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),被起吊物周?chē)鷩?yán)禁有人員進(jìn)行其它工作,保持精力集中,保證退路暢通無(wú)阻。

?(4)嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩吊具。

?(5)起吊重物時(shí),要首先檢查起吊處頂板及錨索的情況,在頂板不好的地方要加設(shè)防護(hù)措施。起吊重物前,先進(jìn)行試吊,發(fā)現(xiàn)無(wú)誤后,再開(kāi)始正式起吊。專(zhuān)人觀察頂板,錨索的受力情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素嚴(yán)禁起吊,確保人身和設(shè)備安全。

?(6)重物吊離原地面200mm時(shí)要作晃動(dòng)試驗(yàn),拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力,不得過(guò)猛、過(guò)快,起吊設(shè)備懸空停留時(shí),要將小鏈拴在大鏈上,晃動(dòng)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人觀察頂板。

?(7)運(yùn)輸起吊工作完畢后,要清點(diǎn)所有工具、器具和設(shè)備等,清掃現(xiàn)場(chǎng)雜物,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔。

八、主斜井使用電氧焊安全技術(shù)措施

(一)組織機(jī)構(gòu)

施工總負(fù)責(zé)人:董社社

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:董全生

施?工?人?員:電焊工2名、現(xiàn)場(chǎng)安全員1名、瓦檢員1名

(二)施工現(xiàn)場(chǎng)人員安排及職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定。

2、開(kāi)工前必須先由安全員、瓦檢員、綜合隊(duì)三方人員共同確認(rèn),然后由綜合隊(duì)人員匯報(bào)礦調(diào)度,由礦調(diào)度通知安監(jiān)處、通風(fēng)科等有關(guān)單位,不經(jīng)礦調(diào)度批準(zhǔn)不準(zhǔn)施工。

3、施工總負(fù)責(zé)人要認(rèn)真執(zhí)行本安全措施并要隨時(shí)與礦調(diào)度取得聯(lián)系,聽(tīng)從礦調(diào)度指揮,出現(xiàn)異常情況立即停止施工。

4、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要協(xié)調(diào)好施工現(xiàn)場(chǎng)人員的配合和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào),并立即停止施工。

5、電焊、氣割作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品。設(shè)置供水管路,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水,灑水滅塵,上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

6、進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),必須在工作地點(diǎn)下方用不燃性材料設(shè)施接受火星,并有專(zhuān)人不斷向該設(shè)施上灑水保證火星下落后能夠迅速熄滅。

7、瓦檢員負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)及井下的瓦斯?jié)舛?同時(shí)在井口20m設(shè)警戒,工作地點(diǎn)附近20米瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%并無(wú)瓦斯集聚時(shí)方可施焊,所有人員必須服從瓦檢員指揮。

8、電工負(fù)責(zé)電焊機(jī)的接線、拆線,外殼接地工作,接、拆全過(guò)程必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、安全員負(fù)責(zé)檢查施工人員上崗證件、措施審批表及電焊機(jī)、氧氣乙炔瓶的安全情況。

10、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停工及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并迅速處理,保證現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)。

11、焊割作業(yè)完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,如發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

12、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要統(tǒng)籌安排,焊割作業(yè)時(shí)必須至少配備兩人,一人工作,一人監(jiān)護(hù)。

13、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。

(三)施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施

1、施工前必須檢查各工具及開(kāi)關(guān)、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶、焊把線、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥等的完好狀況,不完好不得使用。施工前作業(yè)人員要正確佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、氧氣、乙炔瓶要求分裝分運(yùn),裝運(yùn)過(guò)程必須輕裝輕放,支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動(dòng)。

3、焊割地點(diǎn)附近必須無(wú)易燃物。

4、氧氣、乙炔瓶之間距離不得小于5米,以保證安全作業(yè)距離。

5、瓦檢員必須時(shí)刻注意瓦斯?jié)舛鹊淖兓?發(fā)現(xiàn)異常立即通知停止施工。

6、整個(gè)焊割過(guò)程不得停水,若停水無(wú)論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父钭鳂I(yè)。

8、焊工必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過(guò)程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。

9、焊割設(shè)備的氣體通路、減壓閥不允許沾染油脂,以防遇氧燃耗爆炸。

10、發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏電、漏氣或密封不嚴(yán)時(shí),必須立即停止作業(yè)檢查處理。

11、焊割工作完成后,在焊割地點(diǎn)再灑水一次,并指派專(zhuān)人觀察一小時(shí)以上,防止火災(zāi)。其它人員必須將電焊機(jī)、氧氣乙炔瓶回收到地面,不得在井下存放。

九、主斜井拉底放炮安全技術(shù)措施(簡(jiǎn)述詳情見(jiàn)施工單位編寫(xiě)的安全技術(shù)措施)

1、放炮時(shí)放炮員、瓦斯員等必須在避難峒室內(nèi)放炮,并在此安裝壓風(fēng)自救器。

2、放炮時(shí)的撤人范圍及人員撤出的安全地點(diǎn)規(guī)定:

主斜井所有作業(yè)地點(diǎn)的人員在放炮時(shí)均必須撤出。靠近井口的人員撤出井口,靠近井底車(chē)場(chǎng)的人員撤至井底車(chē)場(chǎng)。

3、加強(qiáng)放炮撤人及警戒工作。

4、放炮前的停電范圍及保護(hù)用電設(shè)備和電纜的規(guī)定:

放炮前必須由調(diào)度室通知綜合隊(duì)停掉整個(gè)主斜井所有非本質(zhì)安全型電源。

在放炮前由礦調(diào)度通知施工單位將放炮涉及范圍內(nèi)的電纜、電鈴、電話、開(kāi)關(guān)和熒光燈用廢舊皮帶或者有效保護(hù)材料遮護(hù)完好,以防放炮過(guò)程中飛濺的碎石損壞電纜和熒光燈。待放炮后確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)由調(diào)度室通知恢復(fù)送電。

5、必須堅(jiān)持放炮員、瓦檢員、班組長(zhǎng)、安全員“四人聯(lián)鎖”的放炮制度。

6、放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度。

7、所有進(jìn)入主斜井作業(yè)的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,增強(qiáng)自主保安意識(shí),在放炮撤人時(shí)間內(nèi)自覺(jué)撤入警戒線以外。

?綜合隊(duì)

2011年8月4日