DSP10801000帶式輸送機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
1.膠帶機司機必須培訓,經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2.司機應熟悉本設備的結構性能、操作原理、技術特征。
3.膠帶輸送機嚴禁運送除煤炭以外的其他物料,嚴禁人員乘坐。
4.檢修時必須停機,并切斷電源,在沒有接到維修人員的通知前,禁止開機。
5.卸載滾筒、驅(qū)動滾筒、儲帶倉兩側(cè)必須加設護罩(網(wǎng)),并保證其完好無損。
6.設備運轉(zhuǎn)期間,司機不得睡覺,不得脫離工作崗位。
7.各類保護必須齊全完好。
8.各部分潤滑必須良好。
9.液力聯(lián)軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全。
10.張緊裝置必須完好。
11.開、停機時信號必須清楚,即一停、二開,信號不清不得開機。
二、操作程序
(一)開機前檢查
1.檢查地錨是否牢固可靠。
2.檢查各緊固件是否齊全,且緊固到位。
3.檢查各運轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好。
4.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。
5.檢查上下托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。
6.檢查信號以及啟動停止按鈕是否靈敏可靠。
7.檢查機頭機尾有無浮煤,皮帶下有無障礙物。
(二)開機
1.全面檢查設備,確認一切正常后方能開機。
2.司機接到信號后,應檢查周圍環(huán)境,允許開機時,再向機尾發(fā)出開機信號,得到確認后,再進行一次空負荷運轉(zhuǎn),然后正式投入運轉(zhuǎn)。
3.啟動時將開關手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。
(三)停機
1.停機時,要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機。
2.停機時按下開關上的停止按鈕,膠帶停止運轉(zhuǎn)。
3.停機后,司機應清理機頭、儲帶倉的浮煤,全面檢查設備,做好下次開機的準備工作。
4.停機后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點;如需離開,應將設備電源斷開。
(四)緊急停機
1.按下開關上的急停按鈕。
2.按下開關上的停止按鈕。
3.將開關隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。
三、安全注意事項
1.膠帶禁止帶負荷啟動,應盡量空載啟動,如有貨物壓住皮帶,應立即翻煤,不得強行啟動。
2.膠帶運行時必須注意皮帶機頭各部件運行情況,發(fā)現(xiàn)溫度聲音有異常,皮帶運行不正常,應立即向后一部皮帶發(fā)出信號,然后停機檢查。
3.膠帶運行時要隨時注意前方運輸機情況,不能出現(xiàn)埋機尾的事故。
篇2:刮板輸送機司機安全規(guī)程范本
1、堅守崗位,遵章守紀,保證安全文明生產(chǎn);認真學習《選煤廠安全規(guī)程》,貫徹執(zhí)行各項安全規(guī)章制度,規(guī)范著裝,做到安全運轉(zhuǎn)。
2、負責本崗位門窗、照明、消防器材等安全設施的完好。
3、設備運行過程中禁止衛(wèi)生清理工作,設備需要清理衛(wèi)生時必須停機停電。
4、熟悉設備性能,負責與本崗位有關的臨近崗位的工作聯(lián)系,配合協(xié)調(diào),搞好安全生產(chǎn)。
5、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,認真監(jiān)視設備運轉(zhuǎn)狀況,確保安全運轉(zhuǎn)和人身安全。
6、正確使用勞動保護用品及操作工具、安全防護設施等。
7、有權制止任何人違章作業(yè),拒絕違章指揮,對本崗位的安全負直接責任。
8、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設備安全隱患時,應立即采取有效措施并匯報調(diào)度室。
篇3:螺旋輸送機安全操作規(guī)程
螺旋輸送機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員班前必須保證足夠的休息,確保精力充沛;上崗前要穿戴好防護用品。
二、一切人員在螺旋輸送機運行期間不準跨越螺旋輸送機、不準開啟蓋板、不準人體或的其它雜物伸進螺旋輸送機內(nèi)。
三、液力變矩器應按規(guī)定使用指定的油品,保持適當油面,并加有防護罩。
四、非當班值勤人員不準操作輸送機,非本機工作人員不準進入輸送機廊道。
五、螺旋輸送機嚴禁超負荷強力輸送。
六、作業(yè)前
1.按技術操作規(guī)定檢查機械各部位并空載運行試驗,確認符合使用要求。檢查通訊設備系統(tǒng),確認聯(lián)絡信號清晰、準確。
2.經(jīng)檢查試驗符合使用條件后,向中控進行安全確認,并記錄好安全確認時間與確認人姓名,存檔備查。
七、作業(yè)中
1.嚴格按中控的信號指令進行機械操作。
2.嚴禁穿戴手套檢查運轉(zhuǎn)中的機械部件。
3.現(xiàn)場手動操作時,要自機尾出料端由后至前后順序開動;自螺旋頭裝料端由前至后順序停機。
4.嚴格按物料輸出要求操縱控制螺旋輸送機的輸送量,嚴防物料溢倉、溢槽或造成槽內(nèi)強力擠壓。
5.不準打開各種防護罩及槽蓋板,不得進行本機的維修、保養(yǎng)和拆檢。
6.停止作業(yè)前要將輸送機內(nèi)物料卸出,使機械處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)后方能作停機處理。
八、作業(yè)后
1.對機械進行全面的清潔、保養(yǎng)、潤滑及防銹,機械需要用水噴洗時,須將電氣部分遮蓋嚴密,嚴防水淋受潮。
2.對輸送廊道及本機的控制電氣進行除塵、除濕處理,清理結束須按要求加以復原封閉。