1范圍本作業指導書規范了入廠煤制樣操作。2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。gb474-2008《煤樣的制備方法》3術語和定義3.1煤樣為確定某些特性而從煤中采取的具有代表性的一部分煤。3.2商品煤樣代表商品煤平均性質的煤樣。3.3全水分煤樣為測定全水分而專門采取的煤樣。3.4一般煤樣為制備一般分析試驗煤樣而專門采取的煤樣。3.5一般分析試驗煤樣破碎到粒度小于0.2mm并達到空氣干燥狀態,用于大多數物理和化學特性測定的煤樣。3.6子樣采樣器具操作一次或截取一次煤流全橫截段所采取的一份樣。3.7分樣由均勻分布于整個采樣單元的若干初級子樣組成的煤樣。3.8總樣從一采樣單元取出的全部子樣合并成的煤樣。3.9初級子樣在采樣第一階段、于任何破碎和縮分前采取的子樣。3.10縮分后試樣為減少試樣質量而將之縮分后保留的一部分。3.11采樣從大量煤中采取具有代表性的一部分煤的過程。3.12連續采樣從每一個采樣單元采取一個總樣,采樣時,子樣點以均勻的間隔分布。3.13間斷采樣僅從某幾個采樣單元采樣。3.14批需要進行整體性質測定的一個獨立煤量。3.15采樣單元從一批煤中采取一個總樣的煤量。一批煤可以是一個或多個采樣單元。3.16標稱最大粒度與篩上物累計質量分數最接近(但不大于)5%的篩子相應的篩孔尺寸。3.17精密度在規定條件下所得獨立試驗結果間的符合程度。注1:它經常用一精密度指數,如兩倍的標準差來表示。注2:煤炭采樣精密度為單次采樣測定結果與對同一煤(同一來源、相同性質)進行無數次采樣的測定結果的平均值的差值(在95%概率下)的極限值。3.18系統采樣按相同的時間、空間或質量間隔采取子樣,但第一個子樣在第一間隔內隨機采取,其余的子樣按選定的間隔采取。3.19隨機采樣采取子樣時,對采樣的部位或時間均不施加任何人為的意志,使任何部位的煤都有機會采出。3.20時間基采樣從煤流中采取子樣,每個子樣的位置用一時間間隔來確定,子樣質量與采樣時的煤流量成正比。3.21質量基采樣從煤流或靜止煤中采取子樣,每個子樣的位置用一質量間隔來確定,子樣質量固定。3.22分層隨機采樣在質量基采樣和時間基采樣劃分的質量或時間間隔內隨機采取一個子樣。3.23偏倚系統誤差。它導致一系列結果的平均值總是高于或低于用一參比方法得到的值。3.24制樣使煤樣達到分析或試驗狀態的過程。3.25試樣縮分將試樣分成有代表性、分離的部分的制樣過程。3.26試樣破碎用破碎或研磨的方法減小試樣粒度的制樣過程。3.27空氣干燥狀態煤樣在空氣干燥中連續干燥1h后,煤樣的質量變化不超過0.1%時,煤樣達到空氣干燥狀態。4工作程序4.1采制樣員人員要求4.1.1守規矩,身體健康,吃苦耐勞,積極維護公司利益。4.1.2具有高中及以上文化程度,持證上崗。4.1.3熟練掌握國標規定的制樣方法和相關知識。4.1.4具有識假能力,熟悉供應商摻雜使假的手段。4.2制樣設施、設備和工具4.2.1制樣室(包括制樣、存樣、干燥、浮選等房間)應寬大敞亮,不受風雨及外來灰塵的影響,要有除塵設備。4.2.2制樣室應為水泥地面。堆摻縮分區還需要在水泥地面上鋪以厚度6mm以上的鋼板。存儲煤樣的房間不應有熱源,不受強光照射,無任何化學藥品。4.2.3破碎機:顎式破碎機、錘式破碎機、對輥破碎機、鋼制棒(球)磨機、其他密封式研磨機以及無系統偏倚、精密度符合要求的各種縮分機和聯合破碎縮分機等。4.2.4錘子、手工磨碎煤樣的鋼板和鋼輥等。4.2.525mm、13mm、6mm、3mm、0.2mm的二分器。4.2.6十字分樣板、鐵鍬、鍍鋅鐵盤或搪瓷盤、毛刷、臺秤、托盤天平、磅秤、清掃設備和磁鐵等。4.2.7存儲全水分煤樣和分析試驗煤樣的嚴密容器。4.2.8標準篩:篩孔孔徑為25mm、13mm、6mm、3mm、1mm和0.2mm的方孔篩,3mm的圓孔篩。4.2.9鼓風干燥箱:溫度可控。4.3安全要求4.3.1牢固樹立“安全第一、預防為主”的工作思想,保證人身安全及設備安全。提高自身保護意識,做到不違章操作、不違章作業,不違章指揮,確保工作中不傷害自已、不傷害他人、不被他人傷害。4.3.2制樣時必須做好個人安全防護,應佩帶專用防塵口罩,穿工作服,穿專用鞋,戴安全帽。工作服不應有可能被轉動的機器絞住的部分,工作結束做好個人衛生工作。制樣過程中應保持排氣風扇運行。4.3.3通電的制樣機械應可靠接地,制樣機械轉動部件應可靠隔離。嚴禁用手觸摸轉動部件,清掃機器設備必須切掉電源。4.3.4使用制樣設備時應嚴格按照設備使用說明正確操作,嚴禁違規作業。4.3.5制樣完畢,應將工器具擺放整齊,切斷電源、水源、關好門窗。4.3.6制樣人員平時工作中應注意檢查制樣設備有無異常,如有異常應及時聯系處理。4.3.7制樣室的電路、供水設施符合安全和技術規范,制樣室應備有滅火設施。4.3.8制樣室應建立衛生值日制度,工作完畢應打掃衛生,至少每周徹底清掃一次。4.4制樣的一般原則4.4.1試樣制備的目的是通過破碎、混合、縮分和干燥等步驟將采集的煤樣制備成能代表原來煤樣特性的分析用煤樣。4.4.2在下列情況下應對制樣程序和設備進行精密度核驗和偏倚試驗。a)首次采用或改變制樣程序時;b)新的縮分機和制樣系統投入使用時;c)對制樣精密度產生懷疑時;d)其他認為需檢驗制樣精密度時。注:應根據制樣設備及所采用的制樣程序必須進行制樣設備和制樣程序精密度檢驗和偏倚試驗。檢驗周期均為2年。4.4.3制樣應在專門的制樣室中進行,制樣應避免樣品污染,每次制樣后應將制樣設備清掃干凈,制樣人員在制備煤樣過程中應穿專用鞋。對不易清掃的密封破碎機和聯合破碎縮分機,只用于處理單一品種的大量煤樣時,處理每個煤樣之前,可用被采樣的煤通過機器予以“沖洗”,棄去“沖洗”煤后再處理煤樣,處理完后應反復開停機幾次,以排盡滯留煤樣。4.4.4全水分采用小于6mm樣品進行檢測的,必須經t值檢驗無顯著差異,或有差異,但置信范圍很小,并出具t值檢驗報告,檢驗周期為2年。4.4.5當在一個煤樣中取用部分煤樣而不能將全部煤樣都取用時,應充分摻合好。摻合要求將煤樣3次以上通過二分器的方式進行,再用對稱取舍或利用二分器進行縮分,嚴禁直接抓取或隨意倒出部分樣品。4.4.6制樣全過程應不少于二人共同參與。4.4.7給供煤商分樣時,提供大于70g的可分析煤樣。4.5制樣步驟4.5.1縮分當試樣明顯潮濕,不能順利通過縮分器時或沾黏縮分器表面時,水分樣應單獨采取,分析樣應在縮分前進行空氣干燥。推薦使用二分器縮分。縮分后試樣的最小質量應大于表1要求。表1在制備多種用途煤樣時,應全面考慮每種試驗要求質量和粒度的組成。4.5.2人工縮分方法a)二分器法

使用二分器縮分煤樣,縮分前可不混合。縮分時,應使試樣呈柱狀沿二分器長度來回擺動供入格槽。供料要均勻并控制供料速度,勿使試樣集中于某一端,勿發生格槽阻塞。

篇2:入廠煤制樣:作業指導書

1范圍

本作業指導書規范了入廠煤制樣操作。2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

gb474-2008《煤樣的制備方法》3術語和定義3.1煤樣

為確定某些特性而從煤中采取的具有代表性的一部分煤。3.2商品煤樣

代表商品煤平均性質的煤樣。3.3全水分煤樣

為測定全水分而專門采取的煤樣。3.4一般煤樣

為制備一般分析試驗煤樣而專門采取的煤樣。3.5一般分析試驗煤樣

破碎到粒度小于0.2mm并達到空氣干燥狀態,用于大多數物理和化學特性測定的煤樣。3.6子樣

采樣器具操作一次或截取一次煤流全橫截段所采取的一份樣。3.7分樣

由均勻分布于整個采樣單元的若干初級子樣組成的煤樣。3.8總樣

從一采樣單元取出的全部子樣合并成的煤樣。3.9初級子樣

在采樣第一階段、于任何破碎和縮分前采取的子樣。3.10

縮分后試樣

為減少試樣質量而將之縮分后保留的一部分。3.11

采樣

從大量煤中采取具有代表性的一部分煤的過程。3.12

連續采樣

從每一個采樣單元采取一個總樣,采樣時,子樣點以均勻的間隔分布。3.13

間斷采樣

僅從某幾個采樣單元采樣。3.14

批

需要進行整體性質測定的一個獨立煤量。3.15

采樣單元

從一批煤中采取一個總樣的煤量。一批煤可以是一個或多個采樣單元。3.16

標稱最大粒度

與篩上物累計質量分數最接近(但不大于)5%的篩子相應的篩孔尺寸。3.17

精密度

在規定條件下所得獨立試驗結果間的符合程度。注1:它經常用一精密度指數,如兩倍的標準差來表示。

注2:煤炭采樣精密度為單次采樣測定結果與對同一煤(同一來源、相同性質)進行無數次采樣的測定結果的平均值的差值(在95%概率下)的極限值。3.18

系統采樣按相同的時間、空間或質量間隔采取子樣,但第一個子樣在第一間隔內隨機采取,其余的子樣按選定的間隔采取。3.19

隨機采樣

采取子樣時,對采樣的部位或時間均不施加任何人為的意志,使任何部位的煤都有機會采出。3.20

時間基采樣

從煤流中采取子樣,每個子樣的位置用一時間間隔來確定,子樣質量與采樣時的煤流量成正比。3.21

質量基采樣

從煤流或靜止煤中采取子樣,每個子樣的位置用一質量間隔來確定,子樣質量固定。3.22

分層隨機采樣

在質量基采樣和時間基采樣劃分的質量或時間間隔內隨機采取一個子樣。3.23

偏倚

系統誤差。它導致一系列結果的平均值總是高于或低于用一參比方法得到的值。3.24

制樣

使煤樣達到分析或試驗狀態的過程。3.25

試樣縮分

將試樣分成有代表性、分離的部分的制樣過程。3.26

試樣破碎

用破碎或研磨的方法減小試樣粒度的制樣過程。3.27

空氣干燥狀態

煤樣在空氣干燥中連續干燥1h后,煤樣的質量變化不超過0.1%時,煤樣達到空氣干燥狀態。4工作程序

4.1采制樣員人員要求

4.1.1守規矩,身體健康,吃苦耐勞,積極維護公司利益。4.1.2具有高中及以上文化程度,持證上崗。4.1.3熟練掌握國標規定的制樣方法和相關知識。

4.1.4具有識假能力,熟悉供應商摻雜使假的手段。4.2制樣設施、設備和工具

4.2.1制樣室(包括制樣、存樣、干燥、浮選等房間)應寬大敞亮,不受風雨及外來灰塵的影響,要有除塵設備。

4.2.2制樣室應為水泥地面。堆摻縮分區還需要在水泥地面上鋪以厚度6mm以上的鋼板。存儲煤樣的房間不應有熱源,不受強光照射,無任何化學藥品。

4.2.3破碎機:顎式破碎機、錘式破碎機、對輥破碎機、鋼制棒(球)磨機、其他密封式研磨機以及無系統偏倚、精密度符合要求的各種縮分機和聯合破碎縮分機等。4.2.4錘子、手工磨碎煤樣的鋼板和鋼輥等。4.2.525mm、13mm、6mm、3mm、0.2mm的二分器。

4.2.6十字分樣板、鐵鍬、鍍鋅鐵盤或搪瓷盤、毛刷、臺秤、托盤天平、磅秤、清掃設備和磁鐵等。4.2.7存儲全水分煤樣和分析試驗煤樣的嚴密容器。

4.2.8標準篩:篩孔孔徑為25mm、13mm、6mm、3mm、1mm和0.2mm的方孔篩,3mm的圓孔篩。4.2.9鼓風干燥箱:溫度可控。4.3安全要求

4.3.1牢固樹立“安全第一、預防為主”的工作思想,保證人身安全及設備安全。提高自身保護意識,做到不違章操作、不違章作業,不違章指揮,確保工作中不傷害自已、不傷害他人、不被他人傷害。4.3.2制樣時必須做好個人安全防護,應佩帶專用防塵口罩,穿工作服,穿專用鞋,戴安全帽。工作服不應有可能被轉動的機器絞住的部分,工作結束做好個人衛生工作。制樣過程中應保持排氣風扇運行。4.3.3通電的制樣機械應可靠接地,制樣機械轉動部件應可靠隔離。嚴禁用手觸摸轉動部件,清掃機器設備必須切掉電源。

4.3.4使用制樣設備時應嚴格按照設備使用說明正確操作,嚴禁違規作業。4.3.5制樣完畢,應將工器具擺放整齊,切斷電源、水源、關好門窗。

4.3.6制樣人員平時工作中應注意檢查制樣設備有無異常,如有異常應及時聯系處理。4.3.7制樣室的電路、供水設施符合安全和技術規范,制樣室應備有滅火設施。

4.3.8制樣室應建立衛生值日制度,工作完畢應打掃衛生,至少每周徹底清掃一次。4.4制樣的一般原則

4.4.1試樣制備的目的是通過破碎、混合、縮分和干燥等步驟將采集的煤樣制備成能代表原來煤樣特性的分析用煤樣。

4.4.2在下列情況下應對制樣程序和設備進行精密度核驗和偏倚試驗。

a)首次采用或改變制樣程序時;b)新的縮分機和制樣系統投入使用時;c)對制樣精密度產生懷疑時;d)其他認為需檢驗制樣精密度時。

注:應根據制樣設備及所采用的制樣程序必須進行制樣設備和制樣程序精密度檢驗和偏倚試驗。檢驗周期均為2年。4.4.3制樣應在專門的制樣室中進行,制樣應避免樣品污染,每次制樣后應將制樣設備清掃干凈,制樣人員在制備煤樣過程中應穿專用鞋。

對不易清掃的密封破碎機和聯合破碎縮分機,只用于處理單一品種的大量煤樣時,處理每個煤樣之前,可用被采樣的煤通過機器予以“沖洗”,棄去“沖洗”煤后再處理煤樣,處理完后應反復開停機幾次,以排盡滯留煤樣。

4.4.4全水分采用小于6mm樣品進行檢測的,必須經t值檢驗無顯著差異,或有差異,但置信范圍很小,并出具t值檢驗報告,檢驗周期為2年。

4.4.5當在一個煤樣中取用部分煤樣而不能將全部煤樣都取用時,應充分摻合好。摻合要求將煤樣3次以上通過二分器的方式進行,再用對稱取舍或利用二分器進行縮分,嚴禁直接抓取或隨意倒出部分樣品。

4.4.6制樣全過程應不少于二人共同參與。

4.4.7給供煤商分樣時,提供大于70g的可分析煤樣。4.5制樣步驟4.5.1縮分

當試樣明顯潮濕,不能順利通過縮分器時或沾黏縮分器表面時,水分樣應單獨采取,分析樣應在縮分前進行空氣干燥。

推薦使用二分器縮分。

縮分后試樣的最小質量應大于表1要求。

表1在制備多種用途煤樣時,應全面考慮每種試驗要求質量和粒度的組成。4.5.2人工縮分方法

a)二分器法

使用二分器縮分煤樣,縮分前可不混合。縮分時,應使試樣呈柱狀沿二分器長度來回擺動供入格槽。供料要均勻并控制供料速度,勿使試樣集中于某一端,勿發生格槽阻塞。