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副井排水系統調整安全技術措施

2024-07-15 閱讀 8210

一、工程概況:副井井筒凈直徑**m,井筒深度***m,副井井筒掘砌工程已完工,現正在進行井下二期工程平巷施工。在井筒裝備二次改絞完成后,根據現階段施工現狀,需要對排水系統進行調整。為了保證排水系統調整過程的安全順利進行,特編制本安全技術措施。二、施工方案首先形成***水平巷道內的排水系統,同時在保證-50水平的1臺低壓臥泵(改絞前安裝,用于改絞施工過程中的臨時排水)正常運轉,再安裝1臺高壓大泵,實現2臺水泵1用1備,且能同時運轉。1、副井各水平巷道排水設施安裝首先在副井+190、+10、-50的水平掘進工作面迎頭水窩處安裝各2臺潛水電泵,并從迎頭到馬頭門安裝一趟108排水管路管路,形成排水系統。將工作面迎頭水順馬頭門井壁排至副井經筒內。附:-50水平排水系統參數表序號名稱型號相關參數數量安裝地點1潛水電泵BQS60-60-22電壓等級660V2臺+190水平2排水管路108300m+190水平3潛水電泵BQS60-60-22電壓等級660V2臺+10水平4排水管路108300m+10水平5潛水電泵BQS60-60-22電壓等級660V2臺-50水平6排水管路108300m-50水平2、副井排水設施安裝(1)在保證原安裝的1臺型號為DC50-80×9(1140V)臥泵能正常排水的同時,在其一側安裝1臺MD100-80×7(10KV)高壓大泵,并對供電線路進行調整,其2臺水泵的電源全部改至-50水平變電所內。井底積水通過2臺潛水電泵排到5m³水箱中,2臺水泵共用原有的1個5m³水箱,分別將水箱出水口與2臺水泵相連,水泵經逆止閥、閥門、Φ102高壓膠管與Φ159排水管路三通接口相連,將水直接經井筒Φ159主排水管路排至地面。附:井筒排水系統參數表序號名稱型號相關參數數量1潛水電泵BQS60-60-22電壓等級660V2臺2臥泵DC50-80×9電壓等級1140V1臺臥泵MD100-80×7電壓等級10KV1臺3排水管路1593趟4水箱5m³1個三、安全技術措施1、施工前必須組織所有施工人員進行安全措施的學習和傳達。2、井下所有人員必須戴好勞動保護用品,靠井筒位置作業人員必須系好安全帶并生根牢固。3、整個作業過程必須專人統一指揮,其他人員必須服從指揮。4、嚴禁酒后下井,嚴禁違章作業,認真做好防墜工作。5、井筒內、作業的人員,所用的工具必須用細繩系在手腕上,拆裝的物件隨時放入工具包內,不得亂放,以防墜落。6、排水泵始終處于完好狀態,安裝完畢后要由專人仔細檢查各部件連接。7、供電系統線路調整后,要進行全面檢查,保證供電可靠。8、臥泵吊運過程中,必須保證井上井下的信號通暢,各水平盤通過口要設有專人,使臥泵正常通過。

篇2:給排水系統運行管理作業指導書

1.目的

規范和指引給排水系統運行管理,確保給排水系統完好、運行正常。

2.范圍

適用于物業項目給排水系統運行管理。

3.職責

3.1項目經理(即服務中心/管理處負責人)監督本項目給排水系統運行管理工作。

3.2工程主管(即設備管理負責人)負責監督給排水系統管理責任人的管理工作,組織給排水系統的定期維保工作。

3.3維修技工(具體的設備責任人)定期巡檢及給排水系統。

4.方法與過程控制

4.1系統管理標準

4.1.1水泵管理標準

4.1.1.1水泵運行無異響,無異常震動;水泵軸潤滑油無泄漏(正常機密封泄漏應小于3滴/分,填料密封泄漏應小于10滴/分);潤滑油箱內不能混入水份,油位在油標范圍內。

4.1.1.2電動機運行電流在額定范圍內,溫升符合要求。

4.1.1.3采用變頻供水系統的,變頻器、壓力調節器、控制柜應保持干燥、無灰塵、通風良好、接線緊固;供水壓力波動范圍設定壓力值的正負0.03MPa范圍內;變頻器控制多臺電機的,電機需要定時切換啟動。

4.1.2水池、水箱管理標準

4.1.2.1水箱(池)加蓋上鎖;在通氣口和溢流口需安裝防蟲網;水箱(池)建議安裝液位顯示,箱體表面建議張貼總容積標識;水箱(池)建議設置有高、低水位報警引至監控中心或就近固定崗位;水箱(池)每年清洗兩次(或依據當地規定執行),水質符合國家要求并附有檢測報告。

4.1.2.2生活水箱消毒設備運行正常,滿足設備使用規范要求。

4.1.3管道管理標準

4.1.3.1各種管道軟連接無老化,無裂紋。

4.1.3.2止回閥、碟閥、閘閥、自動控制閥門動作靈敏可靠;管道壓力表指示正常,壓力控制表能正確動作。

4.1.3.3高層建筑消防給水系統需采取防超壓措施。

4.1.3.4集水井排水系統有自動啟動裝置;同時建議安裝超高水位報警裝置,報警信號傳輸至監控中心或就近固定崗位。

4.1.4排水溝渠管理標準:下水管道、水溝、污水池、地漏無堵塞、無淤積;各種井蓋的面板完好,安裝牢固,無晃動。

4.2定期巡檢及維護要求

4.2.1每日巡檢內容及維護要求

4.2.1.1壓力表讀數正常;閥門開關位置正常;管網無漏水;管網支架牢固;水泵運轉無異常聲音,觸摸電機溫度正常。

4.2.1.2動力配電柜各電源指示燈、電流電壓表指示正常。

4.2.1.3檢查泵閥門橡膠軟連接是否正常、完好。

4.2.1.4檢查水池、水箱水位,浮球閥是否正常。

4.2.1.5控制箱上電源指示燈應常亮,運行設備的工作狀態指示燈應常亮。

4.2.1.6設備、閥門、管道工作正常、無跑冒滴漏。

4.2.2每月巡檢內容及維護要求

4.2.2.1檢查水箱及集水井超高水位報警系統是否正常,并記錄。

4.2.2.2檢查水泵軸承潤滑油油位、油封、水封圈、盤根線是否完好。

4.2.2.3收緊地腳螺栓。

4.2.2.4檢查潤滑油質、油量是否符合要求,如發現潤滑油變質應將潤滑油全部更換,檢查油封、水封圈、盤根線是否完好,視情況進行更換。

4.2.2.5清潔變頻器、壓力調節器,緊固接線。

4.2.2.6對屋面泄水溝、樓內外排水管道進行清掃、疏通,保障排水暢通(6月至9月每半月檢查一次)。

4.2.2.7污水泵每月試啟動一次。

4.2.3每半年巡檢內容及維護要求

4.2.3.1檢查水泵控制柜中各電氣元件及觸點有無過熱、松動、受潮、發霉及受損等情況。

4.2.3.2檢查閥門開關靈活,啟動過程應正常;檢查水泵的進出口管道無銹蝕。

4.2.3.3緊固地腳螺栓及各主部件螺絲。

4.2.3.4各類泵體每季度加注一次潤滑油。

4.2.3.5化糞池每半年檢查1次,防止外溢。

4.2.4年度巡檢內容及維護要求

4.2.4.1檢查泵葉輪、泵殼的腐蝕情況,對泵殼及機座除銹刷漆,水泵配件損壞嚴重的需更換。

4.2.4.2根據使用情況,清洗電機軸承、更換潤滑油脂及電機軸承。

4.2.4.3檢測電機相間絕緣電阻和對地絕緣電阻,并記錄測試值。

4.2.4.4根據泵的使用情況,更換密封填料。

4.2.4.5檢查、清潔雨水井、污水井、排水主管彎頭。

4.2.4.6每年入冬前對暴露管道進行檢查及防凍處理。

4.2.4.7化糞池清掏1次。

4.2.4.8每年汛前對雨、污水井、屋面雨水口等設施進行檢查,組織清理、疏通,確保暢通。

4.2.4.9每次暴雨前后對主要排水口、管井進行檢查。

5.附件

《水泵保養方法及注意事項》

《給排水系統常見故障及處理》

6.表格

〖水泵房巡視記錄表〗

〖生活水箱清洗消毒記錄〗

〖水泵保養記錄〗

篇3:住宅樓生活排水系統審圖要點

住宅樓生活排水系統審圖要點

排水系統:

污廢水立管合用,但廚房排水立管不得與衛生間排水管合用。一般僅設伸頂通氣管。首層污廢水單獨排出。排水立管盡可能不拐彎,如若必須拐彎,拐彎處上方所接排水支管與立管的連接應符合規范要求。

排水管材采用U-PVC排水塑料管,其中立管采用U-PVC螺旋排水塑料管.橫管采用U-PVC平壁排水塑料管.±0.00以下重力流排水橫干管及穿屋面頂板以上部分采用機制排水鑄鐵管。

立管DN≥110每層穿樓板處設阻火圈.立管上檢查口間距不應大于10米。但最底層和立管上設“乙”字管的上部應有檢查口。排水管不得穿臥室、起居室、門廳。排水管出戶方向應結合室外排水管布置和化糞池位置統籌考慮,(室外有地下車庫時尤其應注意),盡可能朝同一方向出戶,重力流排水出戶管口徑一般比所接立管放大一號。

內排水雨水管采用焊接鋼管,立管盡量布置在公共管井內,可排至室外散水。地下室壓力排水:收集衛生間污水的集水坑內設攪勻型潛污泵,其它集水坑內設普通潛污泵.壓力排水管管材采用焊接鋼管,所有管道穿人防圍護結構處設P≥1.0Mpa的閘閥代替防爆波閥門。

收集衛生間污水的集水坑應設通氣管并就近引排風豎井或窗井(但不應對上層住宅造成污染)。排水立管應盡可能靠近墻角,并不得影響通風豎井進氣/煙口.排水橫管應盡可能貼近頂板,并不得影響窗的開啟(應高于窗洞頂)立管、橫管應在圖紙中定位.廚房洗滌盆排水支管優先考慮設于本層地板上.

各衛生潔具平面應有定位尺寸.洗手盆、洗滌盆排水管穿樓板中心距后墻面120MM,坐便器排水管穿樓板中心距后墻面420MM。設有淋浴的衛生間,在淋浴噴頭附近應有專用地漏。洗衣機旁應有洗衣機地漏。

無論汽車坡道上方是否有防雨罩,都應考慮設2―3道雨水截留溝,并設潛水泵排至室外雨水井。自行車坡道也應注意坡道雨水的排除。

空調冷凝水管如由建筑專業設計,也應在水暖專業圖紙上有所表示或說明,以防施工時遺漏。

空調冷凝水管排水可與陽臺雨水排水管共用立管(該立管接屋面雨水口時除外)。空調冷凝水、陽臺雨水排至室外散水。

注意:有“錯層”的及復式住宅可能出現衛生間、廚房上下層不對應現象,要注意管道的布置。汽車坡道、自行車坡道部位的進出樓管道要注意標高。管道、煙道要避免穿窗。