1.目的

規(guī)范和指引給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理,確保給排水系統(tǒng)完好、運(yùn)行正常。

2.范圍

適用于物業(yè)項(xiàng)目給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理。

3.職責(zé)

3.1項(xiàng)目經(jīng)理(即服務(wù)中心/管理處負(fù)責(zé)人)監(jiān)督本項(xiàng)目給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理工作。

3.2工程主管(即設(shè)備管理負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)監(jiān)督給排水系統(tǒng)管理責(zé)任人的管理工作,組織給排水系統(tǒng)的定期維保工作。

3.3維修技工(具體的設(shè)備責(zé)任人)定期巡檢及給排水系統(tǒng)。

4.方法與過(guò)程控制

4.1系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1水泵管理標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1.1水泵運(yùn)行無(wú)異響,無(wú)異常震動(dòng);水泵軸潤(rùn)滑油無(wú)泄漏(正常機(jī)密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,填料密封泄漏應(yīng)小于10滴/分);潤(rùn)滑油箱內(nèi)不能混入水份,油位在油標(biāo)范圍內(nèi)。

4.1.1.2電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流在額定范圍內(nèi),溫升符合要求。

4.1.1.3采用變頻供水系統(tǒng)的,變頻器、壓力調(diào)節(jié)器、控制柜應(yīng)保持干燥、無(wú)灰塵、通風(fēng)良好、接線緊固;供水壓力波動(dòng)范圍設(shè)定壓力值的正負(fù)0.03MPa范圍內(nèi);變頻器控制多臺(tái)電機(jī)的,電機(jī)需要定時(shí)切換啟動(dòng)。

4.1.2水池、水箱管理標(biāo)準(zhǔn)

4.1.2.1水箱(池)加蓋上鎖;在通氣口和溢流口需安裝防蟲(chóng)網(wǎng);水箱(池)建議安裝液位顯示,箱體表面建議張貼總?cè)莘e標(biāo)識(shí);水箱(池)建議設(shè)置有高、低水位報(bào)警引至監(jiān)控中心或就近固定崗位;水箱(池)每年清洗兩次(或依據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)定執(zhí)行),水質(zhì)符合國(guó)家要求并附有檢測(cè)報(bào)告。

4.1.2.2生活水箱消毒設(shè)備運(yùn)行正常,滿足設(shè)備使用規(guī)范要求。

4.1.3管道管理標(biāo)準(zhǔn)

4.1.3.1各種管道軟連接無(wú)老化,無(wú)裂紋。

4.1.3.2止回閥、碟閥、閘閥、自動(dòng)控制閥門動(dòng)作靈敏可靠;管道壓力表指示正常,壓力控制表能正確動(dòng)作。

4.1.3.3高層建筑消防給水系統(tǒng)需采取防超壓措施。

4.1.3.4集水井排水系統(tǒng)有自動(dòng)啟動(dòng)裝置;同時(shí)建議安裝超高水位報(bào)警裝置,報(bào)警信號(hào)傳輸至監(jiān)控中心或就近固定崗位。

4.1.4排水溝渠管理標(biāo)準(zhǔn):下水管道、水溝、污水池、地漏無(wú)堵塞、無(wú)淤積;各種井蓋的面板完好,安裝牢固,無(wú)晃動(dòng)。

4.2定期巡檢及維護(hù)要求

4.2.1每日巡檢內(nèi)容及維護(hù)要求

4.2.1.1壓力表讀數(shù)正常;閥門開(kāi)關(guān)位置正常;管網(wǎng)無(wú)漏水;管網(wǎng)支架牢固;水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音,觸摸電機(jī)溫度正常。

4.2.1.2動(dòng)力配電柜各電源指示燈、電流電壓表指示正常。

4.2.1.3檢查泵閥門橡膠軟連接是否正常、完好。

4.2.1.4檢查水池、水箱水位,浮球閥是否正常。

4.2.1.5控制箱上電源指示燈應(yīng)常亮,運(yùn)行設(shè)備的工作狀態(tài)指示燈應(yīng)常亮。

4.2.1.6設(shè)備、閥門、管道工作正常、無(wú)跑冒滴漏。

4.2.2每月巡檢內(nèi)容及維護(hù)要求

4.2.2.1檢查水箱及集水井超高水位報(bào)警系統(tǒng)是否正常,并記錄。

4.2.2.2檢查水泵軸承潤(rùn)滑油油位、油封、水封圈、盤根線是否完好。

4.2.2.3收緊地腳螺栓。

4.2.2.4檢查潤(rùn)滑油質(zhì)、油量是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變質(zhì)應(yīng)將潤(rùn)滑油全部更換,檢查油封、水封圈、盤根線是否完好,視情況進(jìn)行更換。

4.2.2.5清潔變頻器、壓力調(diào)節(jié)器,緊固接線。

4.2.2.6對(duì)屋面泄水溝、樓內(nèi)外排水管道進(jìn)行清掃、疏通,保障排水暢通(6月至9月每半月檢查一次)。

4.2.2.7污水泵每月試啟動(dòng)一次。

4.2.3每半年巡檢內(nèi)容及維護(hù)要求

4.2.3.1檢查水泵控制柜中各電氣元件及觸點(diǎn)有無(wú)過(guò)熱、松動(dòng)、受潮、發(fā)霉及受損等情況。

4.2.3.2檢查閥門開(kāi)關(guān)靈活,啟動(dòng)過(guò)程應(yīng)正常;檢查水泵的進(jìn)出口管道無(wú)銹蝕。

4.2.3.3緊固地腳螺栓及各主部件螺絲。

4.2.3.4各類泵體每季度加注一次潤(rùn)滑油。

4.2.3.5化糞池每半年檢查1次,防止外溢。

4.2.4年度巡檢內(nèi)容及維護(hù)要求

4.2.4.1檢查泵葉輪、泵殼的腐蝕情況,對(duì)泵殼及機(jī)座除銹刷漆,水泵配件損壞嚴(yán)重的需更換。

4.2.4.2根據(jù)使用情況,清洗電機(jī)軸承、更換潤(rùn)滑油脂及電機(jī)軸承。

4.2.4.3檢測(cè)電機(jī)相間絕緣電阻和對(duì)地絕緣電阻,并記錄測(cè)試值。

4.2.4.4根據(jù)泵的使用情況,更換密封填料。

4.2.4.5檢查、清潔雨水井、污水井、排水主管彎頭。

4.2.4.6每年入冬前對(duì)暴露管道進(jìn)行檢查及防凍處理。

4.2.4.7化糞池清掏1次。

4.2.4.8每年汛前對(duì)雨、污水井、屋面雨水口等設(shè)施進(jìn)行檢查,組織清理、疏通,確保暢通。

4.2.4.9每次暴雨前后對(duì)主要排水口、管井進(jìn)行檢查。

5.附件

《水泵保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng)》

《給排水系統(tǒng)常見(jiàn)故障及處理》

6.表格

〖水泵房巡視記錄表〗

〖生活水箱清洗消毒記錄〗

〖水泵保養(yǎng)記錄〗

篇2:架子防腐保溫高空作業(yè)指導(dǎo)書

1.施工準(zhǔn)備

1.1凡從事架子、防腐、保溫施工作業(yè)的人員,必須經(jīng)過(guò)考試合格并取得安全作業(yè)證后方可獨(dú)立作業(yè)。

1.2勞務(wù)外包和工程外包必須依照《合同法》的規(guī)定簽訂合同書。合同書中必須有安全條款,明確甲、乙雙方的安全工作職責(zé)。

1.3外請(qǐng)民工、臨時(shí)工入廠前必須經(jīng)過(guò)公司、分公司、班組三級(jí)安全教育。

1.4從事架子、防腐、保溫高處作業(yè)的人員必須經(jīng)身體檢查確認(rèn)合格。

1.5調(diào)度接到高處作業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)后,必須會(huì)同用戶單位、分公司安全員和生產(chǎn)班組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行詳細(xì)了解,并落實(shí)有關(guān)安全技術(shù)措施。

1.6高處作業(yè)前,必須落實(shí)施工或檢修方案,做到“四定”(定人員、定安全措施、定工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、定檢查制度)。重大項(xiàng)目的安全技術(shù)措施必須報(bào)經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)和甲方審查批準(zhǔn)。

1.7必須按規(guī)定辦理高處作業(yè)票。

2.高處作業(yè)安全措施

2.1班前會(huì)上班(組)長(zhǎng)和作業(yè)小組負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,檢查安全措施落實(shí)情況。

2.2作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,按規(guī)定著裝。

2.3嚴(yán)禁作業(yè)人員帶病登高和酒后作業(yè)。

2.4高處作業(yè)必須系好安全帽,施工檢修現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全護(hù)欄或安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。

2.5高處作業(yè)禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物件和雜物等。必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū),由專人看管。

2.6在有毒氣體的廠房上部及塔頂施工,要有專人監(jiān)護(hù),并配備好防毒用具。發(fā)現(xiàn)有毒氣體逸散時(shí),應(yīng)立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。

2.7高處作業(yè)要與架空的電纜線保持規(guī)定的安全距離。

2.8在六級(jí)以上風(fēng)力或其它惡劣氣候條件下禁止登高作業(yè)。

2.9腳手桿、跳板等在使用前嚴(yán)格檢查,不得有斷裂、蟲(chóng)蛀、腐壞等缺陷。

2.10高處作業(yè)用的滑子、安全繩、安全帶等要經(jīng)檢查合格后才能使用。

2.11高處作業(yè)所用的腳手架必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2.12腳手架上禁止堆放重物。

2.13高處防腐、保溫坐滑子施工時(shí),人員分工要明確,各負(fù)其責(zé),并設(shè)專人指揮和監(jiān)護(hù)。

2.14滑子的安全繩要牢固綁扎在堅(jiān)實(shí)的物體上,經(jīng)檢查合格后才能使用,放繩人員要高度集中注意力。地面和高處的人員要統(tǒng)一指揮口令和手勢(shì)。

2.15高處作業(yè)的工具(如絞釬、錘子、鏟刀、刨鐵、螺絲刀等)必須用繩子系好并掛了腰間或腳手架上。

2.16高處作業(yè)吊運(yùn)材料必須用繩子綁扎牢固。

2.1730m以上高處作業(yè)時(shí),地面和高處的人員必須配備通訊對(duì)講工具。

篇3:硫磺錨固工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

2.1適用范圍

本指導(dǎo)書適用于新建山西中南部鐵路通道ZNTJ-15標(biāo)段軌道工程硫磺錨固施工作業(yè)。

2.2軌排生產(chǎn)作業(yè)內(nèi)容

本工程軌枕錨固采用正錨法進(jìn)行錨固;螺旋道釘用模具定位,硫磺砂漿熔液從枕頂注入孔內(nèi),采用正錨時(shí),預(yù)留孔底部應(yīng)塞緊密,嚴(yán)防漏漿,硫磺砂漿熔液從枕面注入孔內(nèi)后,螺旋道釘應(yīng)即左右旋轉(zhuǎn)緩慢垂直插入孔內(nèi)定位;

錨固工序:硫磺錨固漿配制→硫磺錨固漿灌注軌→枕預(yù)留孔內(nèi)插入螺旋道釘→清掃錨固架及承軌槽面的錨固殘?jiān)糠冷P涂料。

螺紋道釘錨固:軌節(jié)場(chǎng)內(nèi)熬制硫磺砂漿宜采用機(jī)械攪拌硫磺鍋。硫磺庫(kù)房應(yīng)防雨、防曬、通風(fēng),距離易燃物品堆放地和硫磺砂漿熔制地點(diǎn)保持50m以上。

錨固前軌枕預(yù)留孔內(nèi)雜物和螺旋道釘上粘附物應(yīng)清除干凈。螺旋道釘應(yīng)干燥,其溫度應(yīng)保持0℃以上。嚴(yán)寒地區(qū)施工應(yīng)采取加溫措施。

2.3硫磺錨固漿配制

硫磺錨固漿配制應(yīng)滿足下列規(guī)定:

1、硫磺錨固漿由硫磺、水泥、砂子和石蠟配制而成。材料技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)、硫磺應(yīng)用純度不小于95%的一般工業(yè)用硫磺,配制前應(yīng)加工成粉末狀,如受潮,應(yīng)在配制前干燥。

(2)、水泥用普通硅酸鹽水泥P.O42.5,但不得含有雜質(zhì)、結(jié)塊,如有結(jié)塊,配置前應(yīng)過(guò)篩。

(3)、為天然中粗砂,粒徑不大于2mm,含泥量不超過(guò)5%。

(4)、石蠟為一般工業(yè)用石蠟,配制前應(yīng)破成碎塊。

(5)、各種材料內(nèi)不得混有雜物。

2、成份配合比(重量)按下列規(guī)定選用:

根據(jù)氣候和材料技術(shù)條件,按下列規(guī)定的重量配合比范圍,由試驗(yàn)選定各種材料用量。

硫磺:水泥:砂子:石蠟=1:(0.3~0.6):(1~1.5):(0.01~0.03)。配制成的熔液,應(yīng)較稠而又不影響灌注時(shí)應(yīng)具備的流動(dòng)度。

少量施工時(shí),各種材料配合比可用:

硫磺:水泥:砂子:石蠟=1:0.5:1.5:0.02

3、熔制錨固料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)、按選定的配合比,稱好各種材料的一次熔制量。先倒入砂子加熱到100~120℃時(shí),將水泥倒入加熱到130°C,最后加入硫磺和石蠟,繼續(xù)攪拌加熱到160℃,直至拌和物中殘余水分完全蒸發(fā),不再出現(xiàn)氣泡時(shí)方準(zhǔn)使用,以保證質(zhì)量。熔漿由稀到稠成液膠狀時(shí),即可使用。

(2)、火力要可控制,火候不得過(guò)猛,熔制時(shí)應(yīng)不斷攪拌。

(3)、工地錨固螺旋道釘時(shí),可用兩個(gè)鍋輪流熔制,每鍋熔制量不宜大于50㎏,熔制地點(diǎn)與錨固作業(yè)距離不宜過(guò)遠(yuǎn)。

4、熔制錨固料時(shí),應(yīng)遵守下列安全事項(xiàng):

(1)、錨固砂漿不得大于180℃,應(yīng)控制在140℃-170℃以內(nèi)。。

(2)、操作人員應(yīng)在上風(fēng)處,并應(yīng)佩戴口罩、護(hù)目鏡、圍裙等防護(hù)用品。

(3)、熔制場(chǎng)地嚴(yán)禁堆放易燃物品。

(4)、錨固砂漿保溫車應(yīng)有專人看火。

2.4硫磺錨固漿灌注

本標(biāo)段軌枕錨固采用正錨法施工,用黏土封堵螺栓孔底。

硫磺砂漿灌注作業(yè)人員應(yīng)穿戴手套、圍裙、腳罩、口罩和護(hù)目鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品。

硫磺錨固漿注入孔內(nèi)時(shí)的溫度不得小于130℃,并應(yīng)防止離析。錨固漿從枕面注入孔內(nèi),一孔一次灌完,錨固桶內(nèi)殘?jiān)劐?熬制后再行灌注。

2.5軌枕孔內(nèi)插入螺旋道釘

本標(biāo)段軌枕采用正錨法施工,預(yù)留孔底部應(yīng)塞緊密,嚴(yán)防漏漿,錨固漿從枕面注入孔內(nèi)后,螺旋道釘應(yīng)即左右旋轉(zhuǎn)緩慢垂直插入孔內(nèi)定位,用錨固架定位。

2.6清掃錨固架及承軌槽內(nèi)的錨固殘?jiān)?/p>

硫磺錨固漿凝固后,錨固架脫離軌枕,在下次錨固前必須清除掉錨固架上的殘?jiān)?。錨固漿頂面應(yīng)與承軌槽頂面平,溢出殘?jiān)毯髴?yīng)鏟除整平,再涂上絕緣防銹涂料。

2.7涂防銹絕緣涂料

絕緣防銹涂料的制作及作用:

1、配置瀝青配合比:瀝青:滑石粉:機(jī)油=1:0.27:0.11。

2、為提高絕緣性能和防止螺旋道釘銹蝕,還應(yīng)在硫磺水泥砂漿表面,螺旋道釘圓臺(tái)上下及四周螺桿涂以絕緣防銹涂料,厚度不超過(guò)0.3mm,涂料后必須把承軌槽上的殘余涂料清除干凈,以保證擋板座平正安置在擋肩上,螺絲口上必須涂上機(jī)油。

2.8錨固螺栓技術(shù)要求

不允許出現(xiàn)漏錨、錨錯(cuò)和螺旋道釘抗拔力(抗拔力不小于60KN)不足的現(xiàn)象、要求螺旋道釘錨固超高與超低現(xiàn)象,每公里不超過(guò)10個(gè)。螺旋道釘應(yīng)與承軌槽面垂直,歪斜不得大于2°,道釘中線與承軌槽面的交點(diǎn),偏離預(yù)留孔中心不得大于2mm,道釘圓臺(tái)底應(yīng)高出承軌槽面,但不得大于2mm。

2.9冬季施工硫磺錨固砂漿保溫措施

1、準(zhǔn)備好冬季施工用品:棉被、火爐等;

2、每次不要取用太多硫磺砂漿;

3、用火爐加熱盛放硫磺砂漿器具,在現(xiàn)場(chǎng)邊加熱邊灌注施工。

4、如螺紋道釘?shù)臏囟鹊蛯?huì)導(dǎo)致螺紋道釘周圍的漿體過(guò)快冷縮,從而影響螺紋道釘抗拔力。嚴(yán)冬時(shí)節(jié),在溫度低時(shí),可考慮對(duì)螺紋道釘加熱。

2.10硫磺錨固技術(shù)要求

1、各種進(jìn)場(chǎng)材料必須出自正規(guī)廠家,有質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。使用之前必須由實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格,出具正式報(bào)告后才可用于施工。

2、施工前按照設(shè)計(jì)提供的配合比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn),確定配合比,各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足施工需求。然后再進(jìn)行大面積或大體積施工生產(chǎn)。

3、硫磺錨固每1000根軌枕為一個(gè)單元抽取三根螺旋道釘做抗拔試驗(yàn),抗拔力不得小于60KN,取硫磺錨固砂漿制成2塊50mm*50mm,厚mm的餅狀試塊,做抗壓試驗(yàn),抗壓力不得小于30Kpa,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由監(jiān)理見(jiàn)證。