軌道上山與回風(fēng)上山閉墻拆除安全措施
為了保證拆除軌道上山與回風(fēng)上山密閉時(shí)安全排放瓦斯及保證礦井的通風(fēng)系統(tǒng)的合理、安全、可靠,特編制本安全技術(shù)措施:
一、組織管理措施:
為了保證瓦斯排放安全完成,特成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)組:
組長:張喜林
職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除的相關(guān)工作協(xié)調(diào),保證本次瓦斯排放及通風(fēng)系統(tǒng)的安全。
拆除現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:趙愛辰
職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除的現(xiàn)場指揮工作,處置拆除現(xiàn)場突發(fā)情況,保證本次閉墻拆除過程中瓦斯排放的安全及瓦斯排放完成后,礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整指揮工作。
安全負(fù)責(zé)人:李秋發(fā)
職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除瓦斯排放的警戒,保證瓦斯排放流進(jìn)路線無人員停留或進(jìn)行作業(yè)。
測風(fēng)員:陳新偉鄧貴平
職責(zé):負(fù)責(zé)此次瓦斯排放期間的風(fēng)量調(diào)整及瓦斯排放完成后,風(fēng)量及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。
排放瓦斯?jié)舛葴y定:當(dāng)班瓦斯員
職責(zé):負(fù)責(zé)此次瓦斯排放期間,瓦斯排放流進(jìn)路線的瓦斯、二氧化碳濃度的檢測工作,確保低濃度瓦斯排放。
密閉拆除現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:來顯鋒
職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除瓦斯排放期間,根據(jù)現(xiàn)場指揮員的指令,進(jìn)行密閉的逐步拆除工作,確保安全進(jìn)行密閉的拆除工作。
二、瓦斯排放路線:
軌道上山新鮮風(fēng)流→軌道上山與回風(fēng)上山橫貫→回風(fēng)上山→主要回風(fēng)巷→總回風(fēng)→地面
三、拆閉墻、排瓦斯技術(shù)措施:
1、總工程師確定密閉拆除瓦斯排放日期、班次后,一通三防部提前一個(gè)班進(jìn)行通報(bào)。嚴(yán)禁在瓦斯排放期間,在瓦斯排放流進(jìn)路線有人員進(jìn)行作業(yè)。
掘進(jìn)隊(duì)準(zhǔn)備好打開密閉的專用工具。拆除閉墻前須先在回風(fēng)上山側(cè)的閉墻頂部鑿大約1米×0.5米的通風(fēng)孔作為回風(fēng)口。再在軌道上山側(cè)閉墻頂部拆除一個(gè)大約1米×0.5米的通風(fēng)孔作為進(jìn)風(fēng)孔。只有閉墻處瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時(shí),方可鑿口。鑿開口后利用礦井負(fù)壓進(jìn)行瓦斯排放,采用在通風(fēng)口覆蓋風(fēng)筒布進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
通風(fēng)員根據(jù)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛戎笓]調(diào)節(jié)風(fēng)筒風(fēng)量。確保全風(fēng)壓回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%、二氧化碳濃度不超過1.5%。
4、根據(jù)回風(fēng)孔里外的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛?0.8%時(shí)),掘進(jìn)隊(duì)用工具將回風(fēng)山上側(cè)閉墻的回風(fēng)孔慢慢擴(kuò)大,在砸墻過程中,一邊澆水一邊砸,嚴(yán)禁產(chǎn)生火花直到全部打開密閉,瓦斯排放結(jié)束。
5、瓦斯排放期間如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向排放現(xiàn)場指揮和調(diào)度室匯報(bào)。
四、排瓦斯安全措施
1、排放前組織召開協(xié)調(diào)會,統(tǒng)一布置相關(guān)工作、貫徹措施、落實(shí)責(zé)任。
2、排放前掘進(jìn)隊(duì)警戒人員到警戒點(diǎn)警戒處(膠帶上山與回風(fēng)上山橫貫、采區(qū)配電室調(diào)節(jié)風(fēng)門處、回風(fēng)下山與主要回風(fēng)巷拐彎處),并向調(diào)度室匯報(bào)。
3、拆閉墻必須使用專用工具,使用工具時(shí)輕拿輕放,防止產(chǎn)生撞擊火花。
4、排放瓦斯必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧旁瓌t,嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高濃度瓦斯排放,使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。
5、在排放瓦斯期間,對密閉墻內(nèi)的頂板、巷幫、底板的變形和壓力情況進(jìn)行觀察,如發(fā)現(xiàn)巷道嚴(yán)重變形甚至有冒頂現(xiàn)象,危及排放人員安全的,要立即停止排放工作,撤出人員,制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行處理,待處理完畢后再組織排放,嚴(yán)禁任何人員在冒頂、空頂下或片幫地點(diǎn)作業(yè)。
6、控制風(fēng)量人員要聽從指揮,統(tǒng)一行動,嚴(yán)禁不聽指揮,擅自調(diào)節(jié)風(fēng)量。
7、在排放瓦斯的巷道內(nèi)使用光瓦儀檢查瓦斯,要求做到在瓦斯排放風(fēng)流內(nèi)用光瓦儀吸氣,在新鮮風(fēng)流處讀數(shù)。
8、加強(qiáng)密閉墻附近的瓦斯檢查,當(dāng)上述地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí),立即調(diào)節(jié)風(fēng)量降低瓦斯?jié)舛取?/p>
9、排放瓦斯人員必須配置經(jīng)檢查合格的防爆礦燈和完好的自救器。
10、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?.0%、二氧化碳濃度降到1.5%以下,經(jīng)全面安全檢查,情況正常,無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。
11、排放瓦斯結(jié)束后,所有受影響地點(diǎn),都必須經(jīng)過瓦檢員檢查,證實(shí)瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定后,方可恢復(fù)正常工作。
12、參加瓦斯排放人員嚴(yán)禁穿化纖衣服,作業(yè)時(shí)要輕緩,防止撞擊產(chǎn)生火花,開啟密閉墻時(shí)嚴(yán)禁產(chǎn)生撞擊火花。
13、各工作人員必須聽從指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作。
14、瓦斯排放完成后,一通三防部及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。
五、通風(fēng)及避災(zāi)路線
正常通風(fēng)水、火、瓦斯避災(zāi)路線:軌道上山-軌道大巷-主斜井井底-地面。
盂縣恒泰常順煤業(yè)有限公司
篇2:拆除閉墻安全技術(shù)措施
一.編制目的
為恢復(fù)12230工作面生產(chǎn),需要拆除上巷3#、2#閉墻閉墻,為保證啟封安全及啟封后工作面防火、瓦斯防治安全,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定由綜掘二隊(duì)進(jìn)行施工,特制定12230工作面拆除閉墻安全技術(shù)措施。
二.施工地點(diǎn)及施工工藝流程
1、施工地點(diǎn):
拆除西12230上巷第二組密閉閉墻(3#、2#閉墻)位于第一組密閉外33米處,密閉采用800mm長木墩建造兩道,中間充填1m黃土。
2、工藝流程:
施工前,檢查施工地點(diǎn)附近巷道安全情況,發(fā)現(xiàn)問題,處理好問題后再施工→確定拆除密閉準(zhǔn)確位置→用水濕潤墻體,清理閉墻上噴漿灰→剪網(wǎng)、拆網(wǎng)→敲幫問頂,支護(hù)好頂板→拆除木墩(必須從上往下、從外到里拆除)→回收材料→檢查質(zhì)量→清理現(xiàn)場
三、拆除上巷3#、2#閉墻安全技術(shù)措施
(1)、拆閉墻前,首先對密閉周圍的支護(hù)及周圍的環(huán)境進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)3#墻外巷道無自然發(fā)火隱患,保證附近CH4小于1%,電器無失爆,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(2)、拆閉墻先由救護(hù)隊(duì)員操作,用銅錘、銅釬、木墩等將3#閉墻中間偏下位置打開約0.8*1.5m的孔,將風(fēng)筒引至閉墻處,經(jīng)檢查上巷回風(fēng)流內(nèi)瓦斯小于0.8%,方可繼續(xù)拆除3#閉墻。
拆除時(shí),及時(shí)將黃土清理出來裝袋運(yùn)出,防止片幫。3#閉墻拆除完,黃土運(yùn)出后,在確保頂板安全的情況下,將2#閉墻中間偏下位置打開約0.8*1.5m的孔,然后由救護(hù)隊(duì)進(jìn)入偵查,偵查內(nèi)容:巡查是否存在發(fā)火隱患,檢查巷道支架狀況、巷道狀況、到達(dá)1#閉墻處返回,進(jìn)行氣體排放,確保一切正常,可以進(jìn)行拆墻,綜掘二隊(duì)方可以施工。
(3)、拆墻前,檢查上巷風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、供水、壓風(fēng)、注漿、注氮管路是否完好,保證能通到3#閉墻處。
(4)拆閉墻過程中,由跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全,指揮協(xié)調(diào)拆墻工作。所有人員要隨身攜帶好自救器,穿戴好防沖服、系好帽帶和防沖服腰帶,防沖服前后護(hù)板必須齊全,做好個(gè)體防護(hù)工作,安排專人看護(hù)頂板。
(5)、拆掉的木墩、黃土、碎網(wǎng)等雜物,嚴(yán)禁用溜子、皮帶裝運(yùn)。拆掉的木墩用花車裝走,黃土用編織袋裝好堆放到巷道上幫,碼放整齊,保證不影響通風(fēng)。整個(gè)施工過程中,雜物、物料及時(shí)裝車運(yùn)走,確保退路通暢。
(6)、所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)拆墻措施后方可施工。
(7)、其它未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3、防沖安全技術(shù)措施
(1)、人員準(zhǔn)入:上巷準(zhǔn)入人員為29人。責(zé)任區(qū)隊(duì)設(shè)置專人把口,進(jìn)入人員簽字領(lǐng)牌,嚴(yán)禁超員;離開防沖區(qū)域,及時(shí)交牌銷到;把口人員必須實(shí)時(shí)掌握巷內(nèi)人員數(shù)量,并及時(shí)更新人員準(zhǔn)入信息牌版。進(jìn)入防沖區(qū)域人員,必須規(guī)范穿戴防沖服,系好帽帶和防沖服腰帶,防沖服前后護(hù)板必須齊全。
(2)、施工期間拆除的網(wǎng)、木墩等廢舊物料必須當(dāng)班運(yùn)走,不得在巷道內(nèi)存放,巷道內(nèi)存放的備用物料不得超過當(dāng)班的使用量,并規(guī)范捆綁。
4、溜子、軌道、各種管路、信號線安全技術(shù)措施
(1)、人員作業(yè)時(shí),溜子嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn),開關(guān)打閉鎖,穿越溜子時(shí)必須走過橋。
(2)、施工前,要確保施工地點(diǎn)聲光信號靈敏可靠,安全設(shè)施齊全有效。
(3)、出木墩時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人,行人不開車”及一坡三擋管理制度。
(4)、施工時(shí),電纜、信號線必須保護(hù)好,防止損壞影響正常施工。
5、頂板安全及工程質(zhì)量技術(shù)措施
(1)、拆閉墻期間,要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,施工前要先派有經(jīng)驗(yàn)的工人對施工地點(diǎn)的巷道頂板進(jìn)行檢查,有片幫、頂板破碎情況的要先派人進(jìn)行處理,確認(rèn)無安全隱患后方可施工,施工過程嚴(yán)禁空頂作業(yè),派專人看護(hù)頂板,保證施工地點(diǎn)退路暢通。
(2)、該施工區(qū)域頂板壓力大而且頂煤破碎,施工時(shí)要高度重視防片幫、防冒頂,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。施工現(xiàn)場配備鋼、木釬椽各100根等防冒頂材料。鋼釬椽用長2.0m的管縫式錨桿及時(shí)對破碎頂板超前支護(hù),生產(chǎn)科及時(shí)排查破碎頂板區(qū)域,對破碎頂板注立固安,超前加固后方可生產(chǎn),嚴(yán)防冒頂事故的發(fā)生。
(3)、頂幫破碎時(shí),要采用從后一棚沿巷道坡度向前+10°打釬椽,釬椽采用2.0米管縫式錨桿,打進(jìn)煤墻1.4米,外留0.6米,根據(jù)頂幫破碎程度,釬椽間距0.05-0.15m,上下拱角適當(dāng)加密。待頂板、拱角處加固好后,背嚴(yán)背實(shí)不漏頂確保安全。
6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
巷道施工,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,材料碼放整齊,各種標(biāo)志牌齊全,環(huán)境衛(wèi)生整潔。為防止或減輕沖擊地壓發(fā)生時(shí)對人員造成傷害,施工所需的設(shè)備、物料等采用鋼絲繩加雙卡捆綁兩道固定在巷道幫上,捆綁的物件必須牢靠,松弛度不超過100mm(以手拎起的高度為準(zhǔn)),并距軌道邊不得小于0.5m。搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,拆除閉墻后,閉墻前后雜物清理干凈。
四、避災(zāi)落線
1、作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、沖擊地壓的避災(zāi)路線:12230上巷→西2-3煤軌道→西平臺→西大巷→2#副井底2、作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線:12230上巷→西2-3煤軌道→西平臺→西大巷→2#副井底升井。
西12230工作面上巷第一組密閉(1#閉墻)位于上巷第一、第二架邁步支架中間,距切眼9米,密閉采用800mm長的木墩建造。1)切斷上巷回風(fēng)系統(tǒng)電器設(shè)備電源,并對巷道全斷面灑水,對密閉周圍的支護(hù)及周圍的環(huán)境進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)3#墻外巷道無自然發(fā)火隱患,電器無失爆。
(2)確保檢查上巷供水、壓風(fēng)、注漿、注氮管路完好,并能通到3#閉墻處,上巷風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒完好,上巷人員撤至風(fēng)門外。
(3)由救護(hù)隊(duì)員操作,用銅錘、銅釬、木墩等將3#閉墻中間偏下位置打開約0.8*1.5m的孔,將風(fēng)筒引至閉墻處,經(jīng)檢查上巷回風(fēng)流內(nèi)瓦斯小于0.8%,綜掘二隊(duì)清除墻間黃土,清完后,將2#閉墻打開約1.2米見方孔洞。
(4)用風(fēng)炮清理閉墻上噴漿灰,井上、下裝卸笨重材料時(shí)要互相照應(yīng),靠巷幫堆放的材料要整齊
(1)、先由救護(hù)隊(duì)用銅錘、銅釬、木墩等將3#閉墻中間偏下位置打開約0.8*1.5m的孔,將風(fēng)筒引至閉墻處,經(jīng)檢查上巷回風(fēng)流內(nèi)瓦斯小于0.8%,綜掘二隊(duì)清除墻間黃土,清完后,將2#閉墻打開約1.2米見方孔洞。綜掘二隊(duì)拆除上巷3#、2#閉墻→救護(hù)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)排放上巷兩組閉墻間氣體→抽防二隊(duì)、綜掘二隊(duì)恢復(fù)上巷注漿、壓風(fēng)、供水、注氮、抽放、注膠、供電系統(tǒng)到1#閉墻→實(shí)施該段防火工程。
然后方可進(jìn)行拆除3#、2#閉墻。清理閉墻期間,嚴(yán)禁使用鐵器撞擊閉墻以及鐵器互擊碰撞。
篇3:X軌道上山與回風(fēng)上山閉墻拆除安全措施
為了保證拆除軌道上山與回風(fēng)上山密閉時(shí)安全排放瓦斯及保證礦井的通風(fēng)系統(tǒng)的合理、安全、可靠,特編制本安全技術(shù)措施:
一、組織管理措施:
為了保證瓦斯排放安全完成,特成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)組:
組長:張喜林
職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除的相關(guān)工作協(xié)調(diào),保證本次瓦斯排放及通風(fēng)系統(tǒng)的安全。
拆除現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:趙愛辰
職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除的現(xiàn)場指揮工作,處置拆除現(xiàn)場突發(fā)情況,保證本次閉墻拆除過程中瓦斯排放的安全及瓦斯排放完成后,礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整指揮工作。
安全負(fù)責(zé)人:李秋發(fā)
職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除瓦斯排放的警戒,保證瓦斯排放流進(jìn)路線無人員停留或進(jìn)行作業(yè)。
測風(fēng)員:陳新偉鄧貴平
職責(zé):負(fù)責(zé)此次瓦斯排放期間的風(fēng)量調(diào)整及瓦斯排放完成后,風(fēng)量及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。
排放瓦斯?jié)舛葴y定:當(dāng)班瓦斯員
職責(zé):負(fù)責(zé)此次瓦斯排放期間,瓦斯排放流進(jìn)路線的瓦斯、二氧化碳濃度的檢測工作,確保低濃度瓦斯排放。
密閉拆除現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:來顯鋒
職責(zé):負(fù)責(zé)此次閉墻拆除瓦斯排放期間,根據(jù)現(xiàn)場指揮員的指令,進(jìn)行密閉的逐步拆除工作,確保安全進(jìn)行密閉的拆除工作。
二、瓦斯排放路線:
軌道上山新鮮風(fēng)流→軌道上山與回風(fēng)上山橫貫→回風(fēng)上山→主要回風(fēng)巷→總回風(fēng)→地面
三、拆閉墻、排瓦斯技術(shù)措施:
1、總工程師確定密閉拆除瓦斯排放日期、班次后,一通三防部提前一個(gè)班進(jìn)行通報(bào)。嚴(yán)禁在瓦斯排放期間,在瓦斯排放流進(jìn)路線有人員進(jìn)行作業(yè)。
掘進(jìn)隊(duì)準(zhǔn)備好打開密閉的專用工具。拆除閉墻前須先在回風(fēng)上山側(cè)的閉墻頂部鑿大約1米×0.5米的通風(fēng)孔作為回風(fēng)口。再在軌道上山側(cè)閉墻頂部拆除一個(gè)大約1米×0.5米的通風(fēng)孔作為進(jìn)風(fēng)孔。只有閉墻處瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時(shí),方可鑿口。鑿開口后利用礦井負(fù)壓進(jìn)行瓦斯排放,采用在通風(fēng)口覆蓋風(fēng)筒布進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
通風(fēng)員根據(jù)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛戎笓]調(diào)節(jié)風(fēng)筒風(fēng)量。確保全風(fēng)壓回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%、二氧化碳濃度不超過1.5%。
4、根據(jù)回風(fēng)孔里外的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛?0.8%時(shí)),掘進(jìn)隊(duì)用工具將回風(fēng)山上側(cè)閉墻的回風(fēng)孔慢慢擴(kuò)大,在砸墻過程中,一邊澆水一邊砸,嚴(yán)禁產(chǎn)生火花直到全部打開密閉,瓦斯排放結(jié)束。
5、瓦斯排放期間如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向排放現(xiàn)場指揮和調(diào)度室匯報(bào)。
四、排瓦斯安全措施
1、排放前組織召開協(xié)調(diào)會,統(tǒng)一布置相關(guān)工作、貫徹措施、落實(shí)責(zé)任。
2、排放前掘進(jìn)隊(duì)警戒人員到警戒點(diǎn)警戒處(膠帶上山與回風(fēng)上山橫貫、采區(qū)配電室調(diào)節(jié)風(fēng)門處、回風(fēng)下山與主要回風(fēng)巷拐彎處),并向調(diào)度室匯報(bào)。
3、拆閉墻必須使用專用工具,使用工具時(shí)輕拿輕放,防止產(chǎn)生撞擊火花。
4、排放瓦斯必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧旁瓌t,嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高濃度瓦斯排放,使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。
5、在排放瓦斯期間,對密閉墻內(nèi)的頂板、巷幫、底板的變形和壓力情況進(jìn)行觀察,如發(fā)現(xiàn)巷道嚴(yán)重變形甚至有冒頂現(xiàn)象,危及排放人員安全的,要立即停止排放工作,撤出人員,制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行處理,待處理完畢后再組織排放,嚴(yán)禁任何人員在冒頂、空頂下或片幫地點(diǎn)作業(yè)。
6、控制風(fēng)量人員要聽從指揮,統(tǒng)一行動,嚴(yán)禁不聽指揮,擅自調(diào)節(jié)風(fēng)量。
7、在排放瓦斯的巷道內(nèi)使用光瓦儀檢查瓦斯,要求做到在瓦斯排放風(fēng)流內(nèi)用光瓦儀吸氣,在新鮮風(fēng)流處讀數(shù)。
8、加強(qiáng)密閉墻附近的瓦斯檢查,當(dāng)上述地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí),立即調(diào)節(jié)風(fēng)量降低瓦斯?jié)舛取?/p>
9、排放瓦斯人員必須配置經(jīng)檢查合格的防爆礦燈和完好的自救器。
10、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?.0%、二氧化碳濃度降到1.5%以下,經(jīng)全面安全檢查,情況正常,無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。
11、排放瓦斯結(jié)束后,所有受影響地點(diǎn),都必須經(jīng)過瓦檢員檢查,證實(shí)瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定后,方可恢復(fù)正常工作。
12、參加瓦斯排放人員嚴(yán)禁穿化纖衣服,作業(yè)時(shí)要輕緩,防止撞擊產(chǎn)生火花,開啟密閉墻時(shí)嚴(yán)禁產(chǎn)生撞擊火花。
13、各工作人員必須聽從指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作。
14、瓦斯排放完成后,一通三防部及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。
五、通風(fēng)及避災(zāi)路線
正常通風(fēng)水、火、瓦斯避災(zāi)路線:軌道上山-軌道大巷-主斜井井底-地面。
盂縣恒泰常順煤業(yè)有限公司