井下總回風安裝高壓水管洗巷安全技術措施
一、工程概況:
為進一步提高新元公司綜合防塵管理水平,增強礦井抗災能力,改善井下職工勞動工作環境,現對井下所有總回風安裝高壓膠皮水管作為沖洗巷道水源,為保證此項工程安全順利完成,特編制此措施,批準后遵照執行。
二、施工組織:
施工地點:井下所有總回風大巷。
施工時間:每日8點檢修班8:00-15:00
工程負責人:高明(負責與總調、機電部、生產部聯系)
施工負責人:丁笑仝利民(施工期間在現場指揮)
安全負責人:李金光曹潤生趙鵬(施工期間在現場監督,主要負責施工期間的安全情況及施工質量)
三、施工前準備:
1、提前1天在礦碰頭會聯系,得到允許后,方可施工。
2、提前準備施工工具,下井前要一一檢查,確定工具合格完好。
3、提前辦理《臨時工程施工作票》,說明施工內容、時間及地點。
4、施工期間,如需機電隊在進風大巷留出三通作為總回風引水接口,提前1天在礦碰頭會聯系,機電隊負責主管路安裝Φ40mm三通及閥門。
5、施工期間如需扒閉墻往總回風穿管時,提前一天在通風部碰頭會聯系通風隊扒閉墻穿管并由隊風隊組負責維護通風系統正常穩定,發現有瓦斯超限立即恢復原系統。
6、井上備好料專人專車將膠皮管及連接件等材料及工具運送到施工地點。
7、由于本次施工由通風部各隊組抽調人員施工,故該措施必須每天班前會由隊組主要負責人及跟班隊干到場貫徹到所有當班施工人,并進行學習簽名。
四、施工標準:
1、本次施工安裝的膠管為Φ50mm軟管,每節長10米。
2、總回風里用絕緣帶整齊吊掛在巷道幫上。
3、大巷里與主管路相連接的三通閥門由機電隊負責安裝監測隊負責膠管的連接快插口用專用U型卡不得用鐵絲代替。
4、進風大巷安裝的管路要上專用吊鉤吊掛不得影響行車和行人保持大巷整潔。
5、總回風里每隔100米留一個Φ25mm三通作為沖洗總回風的接水口。
6、總回風清洗時巷壁及頂上沖洗干凈,不得有明顯的灰塵殘留。
7、洗巷過程中要保證巷道頂幫沖洗均勻嚴禁留死角。
五、安全技術措施
1、開工前組織所有下井人員對施工現場及周圍環境、施工內容作詳細了解,并培訓和學習措施。
2、入井人員必須佩戴合格的安全帽、自救器、頭燈,穿戴好必要的勞保用品,并要執行礦的安全文明規定。
3、所有入井人員應學習和遵守入井乘車規定,并由當班跟班隊干、工長、安全員帶領,做到集體入井、集體收工上井。
4、強化井下施工的組織管理,管理人員跟班作業,要同施工人員同上同下、隨時協調、解決工程中出現的各種問題,督促檢查施工人員嚴格按安全操作規程施工。
5、施工期間專人負責開關水管閥門,以免造成無人關閥門造成水淹巷道。
6、施工隊組應提前一天辦理次日的工程聯系單,并送通風調度,及總調度通風隊要在施工地點安排專職瓦檢工,對施工地點的瓦斯進行測量,如總回風瓦斯超過0.7%瓦斯檢查員立即將人員撤出至進風巷查明原因等瓦斯降至不超限時方可繼續作業。
7、施工期間遇到主扇無計劃停風等特殊情況時,要立即停止施工作業將人員撤出至進風大巷。
8、在總回風施工期間如該總回風擔負的采區有采掘工作面臨時要調整生產時間(指的是提前生產)由當班跟機或瓦斯檢查工匯報通風調度并由通風調度通知總回風專職瓦斯檢查工將總回風作業人員撤出后方可通知生產隊組開始生產。
9、所有施工人員要嚴格執行通風部一班三匯報制度。
10、施工前當班隊干、班組長負責檢查現場,安全確認后,方可進行施工。
11、施工期間,施工人員的頭部及身體所有部位不得正沖管路接頭位置,防止施工期間管路接頭突然漏水,發生高壓水傷人事故。
12、施工人員在施工過程中注意來往車輛,設置明顯的警示標志輔運大巷安裝管路時(在施工地點前后50米處掛紅燈),施工人員必須穿有明顯反光條幅的工作裝。膠輪車通過該施工地點的前后50米范圍內設置反光路錐以警示司機,要通過施工警戒人員的同意后方可通過,嚴禁車輛在施工地點會車。
13、作業時如有太高(超過2米)地點則使用梯子或其它登高工具,并做好監護工作,作業工人必須系安全帶,且必須系在安全可靠地點錨索或鋼帶上。
14、施工期間嚴格執行勞動作息時間不得提前或拖延工作時間。
15施工完成后,由施工負責人巡視現場,將雜物清理干凈,帶走施工工具,并匯報調度。
其它未提之處按《煤礦安全規程》及新元公司有關規定執行。
新元公司監測監控隊
2015年3月3日
篇2:井下總回風安裝高壓水管洗巷安全技術措施
一、工程概況:
為進一步提高新元公司綜合防塵管理水平,增強礦井抗災能力,改善井下職工勞動工作環境,現對井下所有總回風安裝高壓膠皮水管作為沖洗巷道水源,為保證此項工程安全順利完成,特編制此措施,批準后遵照執行。
二、施工組織:
施工地點:井下所有總回風大巷。
施工時間:每日8點檢修班8:00-15:00
工程負責人:高明(負責與總調、機電部、生產部聯系)
施工負責人:丁笑仝利民(施工期間在現場指揮)
安全負責人:李金光曹潤生趙鵬(施工期間在現場監督,主要負責施工期間的安全情況及施工質量)
三、施工前準備:
1、提前1天在礦碰頭會聯系,得到允許后,方可施工。
2、提前準備施工工具,下井前要一一檢查,確定工具合格完好。
3、提前辦理《臨時工程施工作票》,說明施工內容、時間及地點。
4、施工期間,如需機電隊在進風大巷留出三通作為總回風引水接口,提前1天在礦碰頭會聯系,機電隊負責主管路安裝φ40mm三通及閥門。
5、施工期間如需扒閉墻往總回風穿管時,提前一天在通風部碰頭會聯系通風隊扒閉墻穿管并由隊風隊組負責維護通風系統正常穩定,發現有瓦斯超限立即恢復原系統。
6、井上備好料專人專車將膠皮管及連接件等材料及工具運送到施工地點。
7、由于本次施工由通風部各隊組抽調人員施工,故該措施必須每天班前會由隊組主要負責人及跟班隊干到場貫徹到所有當班施工人,并進行學習簽名。
四、施工標準:
1、本次施工安裝的膠管為φ50mm軟管,每節長10米。
2、總回風里用絕緣帶整齊吊掛在巷道幫上。
3、大巷里與主管路相連接的三通閥門由機電隊負責安裝監測隊負責膠管的連接快插口用專用u型卡不得用鐵絲代替。
4、進風大巷安裝的管路要上專用吊鉤吊掛不得影響行車和行人保持大巷整潔。
5、總回風里每隔100米留一個φ25mm三通作為沖洗總回風的接水口。
6、總回風清洗時巷壁及頂上沖洗干凈,不得有明顯的灰塵殘留。
7、洗巷過程中要保證巷道頂幫沖洗均勻嚴禁留死角。
五、安全技術措施
1、開工前組織所有下井人員對施工現場及周圍環境、施工內容作詳細了解,并培訓和學習措施。
2、入井人員必須佩戴合格的安全帽、自救器、頭燈,穿戴好必要的勞保用品,并要執行礦的安全文明規定。
3、所有入井人員應學習和遵守入井乘車規定,并由當班跟班隊干、工長、安全員帶領,做到集體入井、集體收工上井。
4、強化井下施工的組織管理,管理人員跟班作業,要同施工人員同上同下、隨時協調、解決工程中出現的各種問題,督促檢查施工人員嚴格按安全操作規程施工。
5、施工期間專人負責開關水管閥門,以免造成無人關閥門造成水淹巷道。
6、施工隊組應提前一天辦理次日的工程聯系單,并送通風調度,及總調度通風隊要在施工地點安排專職瓦檢工,對施工地點的瓦斯進行測量,如總回風瓦斯超過0.7%瓦斯檢查員立即將人員撤出至進風巷查明原因等瓦斯降至不超限時方可繼續作業。
7、施工期間遇到主扇無計劃停風等特殊情況時,要立即停止施工作業將人員撤出至進風大巷。
8、在總回風施工期間如該總回風擔負的采區有采掘工作面臨時要調整生產時間(指的是提前生產)由當班跟機或瓦斯檢查工匯報通風調度并由通風調度通知總回風專職瓦斯檢查工將總回風作業人員撤出后方可通知生產隊組開始生產。
9、所有施工人員要嚴格執行通風部一班三匯報制度。
10、施工前當班隊干、班組長負責檢查現場,安全確認后,方可進行施工。
11、施工期間,施工人員的頭部及身體所有部位不得正沖管路接頭位置,防止施工期間管路接頭突然漏水,發生高壓水傷人事故。
12、施工人員在施工過程中注意來往車輛,設置明顯的警示標志輔運大巷安裝管路時(在施工地點前后50米處掛紅燈),施工人員必須穿有明顯反光條幅的工作裝。膠輪車通過該施工地點的前后50米范圍內設置反光路錐以警示司機,要通過施工警戒人員的同意后方可通過,嚴禁車輛在施工地點會車。
13、作業時如有太高(超過2米)地點則使用梯子或其它登高工具,并做好監護工作,作業工人必須系安全帶,且必須系在安全可靠地點錨索或鋼帶上。
14、施工期間嚴格執行勞動作息時間不得提前或拖延工作時間。
15施工完成后,由施工負責人巡視現場,將雜物清理干凈,帶走施工工具,并匯報調度。
其它未提之處按《煤礦安全規程》及新元公司有關規定執行。
新元公司監測監控隊
2015年3月3日
篇3:某井下機械安裝工操作規程
一、一般規定
第1條井下機械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及液壓基礎知識,經技術培訓并考試合格后。方可持證上崗。
第2條在傾角大于150的工作場所進行安裝(或拆卸)作業時,下方不得有人同時作業。如因特殊需要乎行作業時,應制定嚴密的安全防護措施。
第3條進行安裝(或拆卸)作業時,應設施工負責人、安全員,必要時應配瓦斯檢查員。
第4條當安裝現場20米以內風流中的瓦斯濃度超過1%時,嚴禁送電試車;瓦斯濃度大于1.5%時,不得進行大型機械、器材的安裝、拆卸和搬運等作業。
第5條井下安裝工應能正確使用安裝工具,如管鉗、活扳手不得加長套管、加長力臂,不應反著用,不得代替手錘等。安裝工應能合理選擇起重工具。
第6條需要起重、運輸設備時,應嚴格參照《起重工操作規程》進行作業,應選用平板車、花架車運送設備。器材,不應使用礦車,不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設備、器材。
二、作業前的準備
第7條安裝工應了解所需安裝(或拆卸)的設備的技術性能、安裝說明書和安裝質量標準,并應了解:工作環境、進出路線及相關環節的配合關系。
第8條下井前要由施工負責人向有關工作人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第9條安裝工應按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,并對其安全可靠性進行認真的檢查;應攜帶專用停電牌。
第10條對待安裝的設備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應設專人按施工圖紙及有關技術文件要求,逐件清點數量、檢查質量、校核尺寸。對需要分部件運輸的設備,應由專人做上明顯標記、編號裝車,對部件結合面要用軟質材料妥善保護。
三、安裝、拆卸作業
第11條按安裝施工圖紙及有關技術文件認真校核基礎尺寸,找準設備的安裝中心線和標高。
第12條清理安裝現場、基礎表面和基礎螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質量。
第13條將所需安裝的設備或部件的基座按安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上,操平找正后上好基礎螺栓,進行二次灌漿。
第14條將設備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。
第15條安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應使接頭兩端中心線在同一直線上,并應遠離轉動部位5米以外作業。如需點動開車并拉動輸送帶時,應叫作業人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
第16條安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現象,應調整中部槽的平直度,嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
第17條安裝過程中,應對隱蔽工程、各連接尺寸等技術數據進行詳細記錄。
第18條需要焊接作業時,必須按《煤礦安全規程》中的有關條款進行。
第19條設備安裝后,試車之前應按施工要求的安裝質量標準逐項認真檢查:
1.各部螺栓應齊全、緊固;
2.減速器、油箱的油質應符合要求,油量應適當,無滲漏油;
3.輸送帶,刮板鏈的張力應適當;
4.聯軸節間隙應符合要求;
5.各轉動部位的防護罩應完好、牢固;
6.各儀表應齊全、完整;
7.焊接部位應牢固,無開焊、裂縫;
8.設備周圍,特別是轉動部位周圍,應無影響試車的雜物;
9.按有關規定需要盤車的設備,應盤車2~3轉,轉動應靈活;
10.其它應檢查的部位。
第20條檢查相關設備和環節的配合情況。
第21條通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉動部位,發出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查:
各運轉部位應無異響;
2.潤滑油路應暢通;
3.各部軸承溫升應符合規定值;
4.各儀表指示應靈敏、準確;
5.設備整體震動情況;
6.其它應檢查的部位。
第22條拆卸設備時,要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌,對相關的設備也應停電、閉鎖,掛停電牌并與相關設備的司機及相關環節的工作人員打招呼,按事先確定的拆卸順序進行。
第23條拆卸時,各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失,但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重。
第24條對設備的結合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。
第25條拆卸重型部件時,必須使用安全性能可靠的起重工具、設施;所有人員要精神集中,互相配合好,聽從負責人的統一指揮。
第26條井下拆卸設備需用電、氣焊時,必須按《煤礦安全規程》中的有關條款執行。
第27條拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。
第28條設備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。
四、收尾工作
第29條安裝、拆卸設備竣工后,要認真清點工具及剩余的材料、備件。
第30條拆卸完設備并裝上車后,負責人應對現場再檢查一遍,有無丟下的零部件。
第31條保存好安裝時的詳細記錄,以備整理上報、驗收。