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主斜井維修排水安全措施

2024-07-15 閱讀 7700

一、通寨煤礦主斜井現狀:

原通寨煤礦主斜井井口參數實測為:*=,Y=,Z=現有資料提供情況:主斜井沿22號煤層布置,巷道坡度:25°;采用工字鋼支護,斷面4m2,巷道斜長280m,巷道垂高118m,至1317m巷道斜長230m,巷道垂高97m,主斜井軌道水淹前沒有沒回撤,從井口往下50m范圍用木支護替換了工字鋼支護,隔-架替換-架,從井口50m下工字鋼支護末回撤。通寨煤礦于2006年8月被水淹沒至令,雨季老空水從主斜井口流出,枯水期主斜井水位無法測量,通寨煤礦于2006年8月閉坑、供電系統已回撤,因通寨煤礦老空區積水位于阿戛煤礦首采面上部,其內的約3.6萬m3老空積水量對阿戛煤礦的安全存在很大的威脅,需啟封、維修主斜井排除其內積水,

保證新系統首采面掘進、回采安全,為確保維修、排水安全,特編制本安全措施。

二、啟封通寨煤礦主斜井維修、排水前的準備工作

(一)維修后的井巷凈斷面:上凈寬為2.0米;下凈寬2.8米;,凈高2.0米;棚距為0.5米,柱窩深0.2米。

(二)驗收標準:

1、新老支護間必須保持整體棚梁棚腿一致,不得出現高低不平、里進外出的現象。

2、支架架設應齊、牢、穩、正,背幫背頂必須嚴密,空頂處必須用老木接頂,空幫必須卡幫。

3、棚梁接口要嚴實合縫。

4、巷道清潔整齊,浮矸雜物清掃干凈,水溝暢通,文明生產達到要求。

三、安全管理措施:

1、成立專職維修隊伍:每班安排專職維修工4人,負責維修支護、出矸、運輸,其中支護工2人,出矸及運輸2人。

2、每班應開好進班會,值班礦長、安全員、瓦檢員應嚴格搞好交接班。每班班前會上應將上班的安全情況及進度、本班注意事項等交待清楚。

3、每班必須經值班礦長、安全員、瓦檢員檢查,確認井巷通風、瓦斯、頂板、支護安全后,維修人員方可進入維修點。否則,必須先處理安全。

4、值班礦長、安全員、瓦檢員必須堅持現場指揮,監督檢查落實各項安全狀況,發現問題,及時匯報和處理。

5、必須嚴格工程質量驗收標準,對不合格工程必須及時反工。堅持誰驗收、誰負責的原則。對不合格工程給予驗收的,必須追究當班領導的責任。

四、維修安全操作規定:

(一)維修原則:先支后拆、先頂后幫。維修時應先處理頂板,架好棚梁,再處理兩幫;先從支架完整點架新棚后再逐架拆棚。

(二)操作順序:準備材料→保護好管線、設備設施→清理維修點附近(5米范圍內)→加固維修點附近5米內支護→維修。

1、維修點后方不超過4米處應備足不少于以下數量的材料:礦工鋼2架、竹芭2捆、板皮100塊及一定數量的老木,用后及時補足。

2、維修點附近的管線、設備設施應用溜槽等材料采取覆蓋遮攔的措施加以保護,嚴防損壞。

3、施工前應清理維修點附近的浮煤浮矸雜物,確保兩端退路暢通無阻。

4、維修工具應放置于后面順手處巷幫棚腿空隙處。

5、施工前應先加強維修點附近支護,原有支護5米范圍內應打上一梁三柱中抬棚或臨時立柱,漏頂片幫處應背嚴背密。

(三)架棚規定:先安設好棚梁,打上兩端立柱后挖出兩端柱窩,架設好棚腿,背嚴背密頂幫,撤掉立柱。

(四)頂幫破碎處處理方法

將直徑12cm左右、長1.2米的半圓木小頭削尖,從后面新支護的靠近破碎區的二架棚(或礦工鋼)中間打入楔子,楔子插入深度不得小于1.0米,扦子密度視現場破碎程度確定,當確認頂幫無冒落危險后方可開始正常維修工作,維修過程中應盡量防止煤矸下冒,把維修裝運煤矸量減少到最低限度;

五、主要安全措施:

(一)通風安全措施

1、維修過程中應確保維修點煤矸不堵塞巷道,盡可能保持最大通風斷面,當不可避免出現巷道堵塞時,現場人員必須立即通知調度室,采取緊急措施進行處理,若風量滿足不了要求時,必須采取局部通風措施,確保維修點瓦斯不超限。

2、井下管理人員應加強井下通風瓦斯檢查,發現問題應及時采取措施,查明原因。若屬維修點冒落堵塞井下無法正常通風時應立即將其余地點人員撤至地面。

(二)運輸安全措施

1、裝車時矸石不能超過礦車邊緣,礦車距維修點的距離不得小于4米。

2、人員嚴禁從副井上、下井,推車工將車推至井底后不得在井底逗留。

(三)預防頂板事故措施

1、施工過程中嚴格按安全規定操作,嚴禁一次拆除多架棚子。

2、維修過程中應堅持敲幫問頂。

3、背嚴背密頂幫,空頂處應用老木接頂,空幫處應卡幫。

4、棚間設置牢固的撐木,頂部及兩幫各二個。

5、處理破碎區時人員必須協調一致。

篇2:主斜井施工排水溝安全措施

編制說明:由于目前正對主斜井進行巷修,已完成對主斜井左幫的刷幫清理工作,刷幫處需重新掛網噴漿。主斜井臥底后無排水溝,造成滲水沿底板四處溢流,為規范主斜井排水且暢通,需按要求在主斜井施工排水溝。為保證該兩項工程順利完成和施工過程中人員安全,特編寫本安全技術措施:

一、?施工時間:2010年07月08日

二、?施工地點:主斜井?

三、?施工內容:施工排水溝、噴漿

四、?施工負責人:馬占元

五、?安全監護人:陳培西

六、?施工人員:通防工區鉆機隊

七、?水溝參數:見附圖

八、?施工前的準備工作:

通風工區準備好施工用的各種所需的碎石子、水泥、高強度Φ20長度為2m的樹脂錨桿、單根長度為400㎜的CK2570型樹脂錨固劑、風鎬、鐵鍬和19#高壓風、水管、舊風筒布50米、6mm2完好電纜400米、60開關一臺、鋸弓、鋸條及其他施工工具。

施工作業場所的材料要堆放整齊,工具要擺放平穩。

由通風工區安排專人將噴漿機電源搭接好,檢查符合要求。

準備好個人防護用品。

?九、施工方法:

施工順序:清刷左幫打錨桿掛錨網支護噴漿按圖紙測量劃線挖水溝?澆注水溝

(一)、清刷左幫

通風工區將主斜井小于左幫與猴車安全繩安全距離的部位用風鎬清刷掉,并找盡幫上浮矸,把底板臥平整并找掉活石,將其整齊的堆放在主斜井右幫。

在清刷左幫遇到棚架時,通風工區需將棚腿的水泥皮去除,以便測量放線時找基準線更為準確,待噴漿時重新噴過。

(二)?、打錨桿支護

首先按照刷幫位置要先敲幫問頂,仔細檢查幫圍巖情況,找掉浮矸、危巖,確認安全后方可開始鋪網工作。對刷幫后不符合要求的老錨桿超出部分先進行處理并符合要求,然后再鋪網,網與網之間壓接不少于100mm并每隔200~300mm用12#鐵絲聯接,鋪網的同時進行錨桿安裝。

1、打錨桿眼

錨桿眼的位置要準確,眼位誤差不超過100mm,錨桿打設必須眼向誤差不得大于15°,施工過程中應嚴格控制錨桿的間排距,驗收員必須按照設計的間排距要求預先畫好眼位。錨桿眼深度為2m,深度誤差不得超過50mm。打眼按由支護側向未支護一側、由外向里的順序按點好的眼位施工。

2、安裝錨桿

安裝前,應先進行掃眼工作,吹盡眼孔內的粉塵后,再將錨桿桿體送入,查看錨桿孔是否夠深和有無變形。當錨桿能順利的送入孔內后,取出錨桿桿體,將樹脂錨固劑送入錨桿眼,從鋼筋網外面穿錨桿,錨桿外端頭套上托盤,把錨桿插入錨桿眼內,使錨桿頂住樹脂錨固劑,擰上螺帽,用帶有專用套筒的錨桿鉆機卡住螺帽,開動錨桿鉆機,使錨桿鉆機帶動桿體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑,對錨固劑進行攪拌,直至錨桿達到設計深度。40秒后,再次開啟錨桿鉆機,擰緊螺帽給錨桿施加預緊力,使鋼筋網緊貼巖面。

3、質量要求

(1)錨桿桿體、配件及錨固劑的材質、品種、規格、強度、結構必須符合設計要求。

(2)錨桿安裝牢固,托盤緊貼巖面,未接觸部位必須楔緊。

(3)錨桿的抗拔力不小于80KN,每組不得少于3套。

(4)錨桿間排距為800×800mm,誤差為±100mm。

(5)錨桿孔深度為2000mm,誤差為0~+50mm。

(6)錨桿方向與巷道輪廓線的角度為75°~90°之間。

(7)錨桿外露長度為不大于50mm。

(8)巷道刷幫面每排布置16套錨桿;

(9)鋼筋網全刷幫面鋪設。

(三)?噴漿工藝

1、準備工作

⑴檢查錨桿安裝是否符合設計要求,檢查設備及電源搭接是否完好,發現問題及時處理。

⑵清理噴射現場雜物,并用舊風筒布或編織袋將施工位置及其上、下5米范圍內的纜線包遮完好,接好風、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風,嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

⑶檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好磨擦板,不得出現漏風現象。

⑷噴射前必須用高壓風水沖洗巖面,在巷道頂板應安設噴厚標志,進行拉線噴漿。

⑸噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

2、噴射砼工藝要求

噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1.0m為宜。

噴射時,噴漿機的供風壓力為0.4MPa,水壓應比風壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經驗加以控制,C20砼重量配合比為水泥:砂:石子=1:1.75:1.75,水灰比在0.4~0.5之間。速凝劑的摻量為水泥重量的3%~5%。噴射過程中應根據出料量的變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,做到噴射出的濕砂漿無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少,噴射混凝土厚度50~60mm。

3、噴射工作

噴射工作開始前,應首先在噴射地點下鋪上舊風筒、皮帶等物品,以便收集回彈料;噴射工作開始時,必須先給水,后開風,再開機,最后上料;停機時,要先停料,后停機,再關水,最后停風。嚴禁將噴頭對準人員,噴射中突然發生堵塞故障時,噴手應緊握住噴頭,并將噴口朝下。

一次噴射完畢,應立即收集回彈料。當班噴射工作結束后,必須卸開噴頭,清理水環和噴漿機內外部所有灰漿或砂料。噴層必須定期灑水養護。

4、噴射質量

噴射前必須清洗噴射面,清理浮矸,噴射均勻,光滑平整無裂隙,無赤腳裙邊現象。

(四)?、按圖紙測量畫線挖水溝

?1、根據施工要求以主斜井左幫最窄處為基準量出440mm自井口到猴車機尾沿巷道畫線作為所挖水溝的外邊線。

?2、挖水溝

通風工區鉆機隊每班挖水溝時必須以邊線為基準拉上工程線,施工人員按要求從上往下根據施工參數圖開始施工。

每班以猴車托梁空格為基準(每格4米),各個班組干完自己的一組,根據托梁編號繼續干下一格。

挖出的矸石及淤泥必須整齊堆放在指定的地方,并將水溝及時清理干凈。

水溝的施工必須嚴格按施工參數施工,并保證水溝底板平整符合要求。

(五)、澆注水溝

水溝挖成型后,由施工負責人驗收且達到要求后方可澆注。

澆注水溝過程中壓風管路、供水管路的延伸由生產班自行完成。

?3.澆注時仔細檢查水溝的澆注質量是否滿足要求,水溝底板是否平整,尺寸是否符合要求。

?4.澆注的同時做好水溝的清理,保證水溝無余料雜物。

十、安全注意事項:

施工人員必須學習本措施,并嚴格按措施施工。進入現場施工必須明確施工負責人、安全監護人,由施工負責人講清工作內容、步驟、人員分工和施工安全注意事項。

進入施工現場,施工人員必須戴齊保險防護用品。

嚴禁工作期間嬉笑、打鬧、影響工作注意力。

挖水溝過程中時刻注意身邊前后方的人員安全,使用工具時動作幅度不能太大,以免損壞猴車安全繩及其他相關器件。

施工必須在猴車停止運行之后,沒有調度中心的通知,嚴禁開啟猴車。挖出的矸石及其他雜物在猴車運行之前應清理完施工雜物,人員收工。

每班施工人員必須檢查施工工具和其它物件是否齊全、完好,并做到現場交接清楚。

此措施傳達所有施工人員并簽字,沒有學習簽字不允許去施工。

十一、技術要求:

嚴格按照圖紙的相關參數施工,測畫尺寸線時必須以巷道左幫最窄出為基準。

每班施工全過程必須拉上工程線,且以保證水溝的施工質量。

挖出的水溝邊沿面與軌道面平行,表面必須平整,不得出現凹凸不平的地方。

挖出的水溝必須是凈寬440mm,深200mm,水溝底面必須與軌道面平行,且無彎道。

澆注水溝時必將混泥土攪拌均勻,且標號不低于20號(體積比為1:2)。

澆注后標準尺寸凈寬為260mm,凈深為100mm。

十二、安全質量標準化

清理干凈施工現場的雜物,搞好施工場所的文明生產,做到人走場地清。

落實好物品定置管理職責。

篇3:X副斜井臨時水倉排水安全措施

副斜井井底車場因長時間停產而積聚了大量的積水,在副斜井井筒施工時,也只排出了巷道內的少量積水。現為了保證軌道運輸大巷掘進貫通工作的順利進行,根據現場實際情況,利用副斜井井下原有巷道設立臨時水倉進行排水,為確保排水作業安全無事故,特制定本安全技術措施。

一、瓦斯防治安全措施

1、瓦檢員在排水前必須檢查巷道內的瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體濃度,在確認瓦斯和二氧化碳濃度低于規定值時,方可啟動水泵排水。

2、在副斜井井口20米處安裝5.5kw對旋式局扇通風機,用直徑為600mm的阻燃風筒接至排水地點,風筒根據排水長度及時延伸。風筒出風口距排水點不得大于5m。風筒必須做到吊掛平直,逢環必掛,不得有死角,發現有破口應及時縫補,風筒連接采用反壓邊連接法,接口嚴密。

3、局部通風機必須安裝風電、瓦斯電閉鎖裝置,并實現雙風機雙電源并能自動切換,局扇必須有專人負責,保證正常運轉,杜絕無風、微風作業。

4、井下停電或停風,排水人員必須全部立即撤到地面,同時通知調度室,查明原因進行處理。

5、風筒規格要一致,不準花接,不得使用規格不一致的風筒。

6、排水工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和一氧化碳檢測儀,隨時監測有害氣體濃度,發現有害氣體超限立即撤離到新鮮風流處,并向調度室匯報處理。

7、對因瓦斯濃度超限而被切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯濃度降到0.8%以下時,方可通電起動。

8、在排水地點和排水巷道回風口安裝甲烷傳感器,傳感器與地面瓦斯監控系統連接實時上傳作業點瓦斯濃度,當瓦斯超限時能切斷排水巷道內全部非本質安全型電氣設備的電源。

t1:報警濃度為≥0.8%、斷電濃度為≥0.8%、復電濃度別;。

t2:報警濃度為≥0.8%、斷電濃度為≥1.2%、復電濃度別;。

9、排水人員嚴禁拆開、敲打、撞擊礦燈,防止引發瓦斯爆炸事故。

二、頂板災害防治安全措施

1、由于排水地點(副斜井原有巷道)的木支護部分已腐蝕,因此在排水時,必須先在巷道內每間隔1米支設1根點柱進行臨時支護,頂板破碎地點適當增加點柱數量,加強支護。

2、機電設備安置地點要增加支護密度,并采取防倒柱措施。

三、機電方面

1、排水相關電器設備入井前,應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及其安全性能。檢查合格方準入井。

2、嚴禁井下電器設備、開關失爆;各種保護、接地要齊全、運行正常符合規定,嚴禁甩開不用。

3、開關安設處要無淋水、頂板穩定完整、如確需放在有水處則要采取防開關淋水措施。

4、不得帶電檢修和搬遷設備,嚴禁非機電人員拆卸機電設備。

5、嚴格執行停送電制度,設專職電工管理電器設備防爆,杜絕電氣設備失爆。

6、各種線路必須吊掛整齊,嚴禁到處亂放、亂堆、拖在地上,特別是靠近水泵處的線路,防止水泵擠壓和人工操作損壞絕緣。

四、排水工操作要求

1、排水泵操作工必須經過專業技術培訓,持證上崗。

2、排水工要堅守崗位,認真觀察水位和水質變化,防止涌水突然增大,造成突發事件,淹沒電器設備。

3、啟動排水泵前檢查各部位螺栓有無松動、是否齊全。

4、在水泵啟動前,檢查水泵軸承是否缺油,連軸器連接是否良好,防護外罩安裝是否牢固,電動機及開關是否完好。

5、檢查籠頭是否堵塞,吸水管有無破裂進氣,泵體有無斷裂。

6、開泵后必須經常注意水泵是否有水,轉動是否靈活。

7、水泵嚴禁在不上水和關閉出水閥的情況下長時間運轉。及時把壞的水泵運出井外,確保備用泵的接替。

五、其它方面

1、排水工在下班時,要把當班的排水情況、水泵的運轉情況、水位的變化情況做好記錄并及時匯報調度室。

2、認真做好交接班記錄,水泵工必須現場交接接,上一班發現的問題、異常或可能出現的情況要給接班人交待清楚,如有必要可以協助接班人員進行解決,嚴禁接班人員在不知情的情況下盲目冒險作業。

3、排水工在進入排水地點作業或移動排水泵時,不得一個人獨自進入排水地點,必須在安全員或瓦斯員的陪同下進入作業地點。