我礦+1190東翼殘采工作面,由于多年以前的采掘活動(dòng),有許多老巷,為確保安全度過(guò)老巷,特編制以下安全措施進(jìn)行貫徹執(zhí)行。

一、過(guò)老巷安全措施

回采工作面過(guò)老巷時(shí),首先采取措施排放老巷內(nèi)的瓦斯,清理老巷內(nèi)的浮煤浮矸,維修并加固原有支架,在老巷內(nèi)用單體液壓支柱加鉸接頂梁(頂梁鉸接聯(lián)鎖)雙排支護(hù)頂板。

工作面過(guò)老巷時(shí),應(yīng)調(diào)整為工作面斜交過(guò)老巷。即采面機(jī)頭先過(guò)。

工作面過(guò)老巷時(shí)采用手工落煤,或者放小松動(dòng)炮,減少對(duì)頂板的震動(dòng)。

采取邊采邊支護(hù),減少空頂時(shí)間和空頂面積。

二、支護(hù)安全措施

工作面采用單體液壓支柱與金屬鉸接頂梁鉸接聯(lián)鎖支護(hù)頂板。支柱的排距為1m,柱距0.8m,采用3~4排控頂。頂板破碎時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)頂板破碎情況,縮小柱距,采用全部垮落法管理頂板。

工作面支架采用正懸臂,即支柱打在鉸接梁留出三齒的位置上。鉸梁鉸接聯(lián)鎖支護(hù)頂板。

貼幫柱采用單體液壓支柱每隔1.8m打1根。貼幫柱必須打在實(shí)底上,且有100~200mm的柱窩,必須迎山有力。

采煤工作面不得留有傘檐,不得任意丟失頂煤和底煤,工作面內(nèi)的浮煤應(yīng)清理干凈。

工作面風(fēng)、運(yùn)巷內(nèi),距工作面20~30m處各存放10根2.2m的備用圓木(直徑≥16cm),作應(yīng)急之用。

工作面頂板破碎時(shí),從上(下)安全出口開(kāi)始,沿工作面傾斜方向6m(中對(duì)中)用方子木(1200mm×150mm×120mm)支設(shè)1個(gè)木垛。保證上下出口的暢通和采面的安全。

每班上班前,由班組長(zhǎng)、安全員、瓦檢員先對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)許工人進(jìn)入工作面作業(yè)。

工人進(jìn)入工作面后,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,必須隨時(shí)檢查自身工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支柱(支架)等情況,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理。

支柱時(shí)必須嚴(yán)格按柱距0.8m、排距1m打緊打牢支柱,支柱迎山角3~5度進(jìn)行支護(hù),臨時(shí)支柱的排距不得大于1m,貼幫支柱1.8m打1根。

要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,遇有煤巖松動(dòng),隨時(shí)摘掉。敲幫問(wèn)頂時(shí)執(zhí)行:

1)、敲幫要用鎬或長(zhǎng)釬。煤壁留有傘檐時(shí)要立即摘掉;

2)、問(wèn)頂時(shí)要站在斜上方安全地點(diǎn),一手拿鎬,一手托頂,先敲頂板,未問(wèn)明時(shí),再重敲。摘掉懸石時(shí),要對(duì)上下人員先打好招呼,清理好退路,用鎬自上而下、由外向內(nèi)摘除。

支柱不準(zhǔn)打在浮煤或浮矸上。

如遇頂板破碎或片幫嚴(yán)重地點(diǎn),必須提前掛梁或打好臨時(shí)支護(hù)。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,縮小排、柱距。

支柱時(shí)必須在頂梁或板棚保護(hù)下進(jìn)行操作。

遇有特殊情況,如斷層、褶曲、底板不平或松軟,其支架必須根據(jù)具體情況合理支設(shè)。

支柱時(shí)要注意附近工作人員的安全。正規(guī)支柱未打上之前不準(zhǔn)回掉臨時(shí)支柱。

支柱必須放在實(shí)底上,且有100~200mm的柱窩。支柱時(shí)要拉線(xiàn)打直,不準(zhǔn)使用折損或失效的支柱。

支柱前要根據(jù)支柱的位置,在底板挖出100~200mm的柱窩,將柱打緊打牢。

支柱時(shí)要倆人一起協(xié)同操作,一人撐柱,一人支鉸梁,用升柱液壓槍將支柱升緊升牢,達(dá)到不小于5噸的初撐力,然后將柱鎖鎖緊。支柱必須打得迎山有力。

有折損、折斷的支柱要及時(shí)更換。放炮崩倒的支柱要及時(shí)支好。待煤出完后,必須及時(shí)打好支柱,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固且迎山有力,支柱必須打緊打牢,并成排成線(xiàn)。嚴(yán)禁在浮煤浮矸上架設(shè)支柱。嚴(yán)禁在浮煤浮矸上架設(shè)支柱。嚴(yán)禁在空頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱,放炮或其他原因碰倒或斷裂的支柱必須立即恢復(fù)或更換。

三、特殊支護(hù)安全措施

人工放頂(或頂板破碎時(shí)),工作面采用木垛加強(qiáng)對(duì)頂板的支護(hù),木垛支設(shè)從上(下)出口位置開(kāi)始,沿工作面傾向,在第二排與第三排基本柱中間每隔6m(中對(duì)中)支設(shè)1個(gè)木垛(方子木1200mm×150mm×120mm),木垛支在實(shí)底上,不準(zhǔn)支在浮煤、浮矸上,其迎山角應(yīng)與支柱相同。

木垛四角必須用木楔加緊,接頂處不準(zhǔn)加楔子。木垛支設(shè)應(yīng)垂直工作面,并留有不小于0.8m的人行道。

木垛同層不得墊重墩重楔。回木垛時(shí),要先打好新木垛后再回舊木垛,不準(zhǔn)先回后支。

采煤工作面上(下)安全出口20m巷道范圍內(nèi)采用單體液壓支柱加金屬鉸接頂梁打緊打牢超前支護(hù),柱距1m。超前支護(hù)從工作面起,靠回采方向一側(cè)不小于20m,另一側(cè)不小于10m。安全出口巷高不得低于1.6m。必須設(shè)專(zhuān)人管理采面頂?shù)装搴椭ёo(hù),發(fā)現(xiàn)支架或支柱斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí),必須及時(shí)更換、清挖。

在正常回采推進(jìn)時(shí),在第3排基本柱至放頂線(xiàn)支柱,每隔1根基本柱打一根戧柱,加強(qiáng)切頂支護(hù)的強(qiáng)度。

采面機(jī)頭采用“四對(duì)八梁”,一梁三柱交替邁步前移支護(hù)頂板。

四、回柱放頂安全措施

回柱前,回柱人員必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面的檢查,清理好退路,確保退路暢通后,方可進(jìn)行回柱工作。回柱時(shí)必須指定有經(jīng)驗(yàn)的安全員現(xiàn)場(chǎng)觀察頂板,回柱時(shí)采用回柱器回柱。

回柱前要檢查周?chē)敯濉⒀a(bǔ)齊并打緊打牢支架,清理好退路,再開(kāi)始回柱。

工作面有損梁、損柱、缺柱時(shí),必須將損梁、損柱更換好,缺柱補(bǔ)齊后方可回柱。

回柱要兩人配合,一人回柱一人觀察頂板。回柱時(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作,要清理好退路,打好護(hù)身柱,并告知附近工作的其他人員。

回柱順序按自下而上,由里向外的方式回撤。當(dāng)頂板來(lái)壓和遇到其他險(xiǎn)情時(shí),要停止回柱,待處理安全后再回撤。

回柱前要詳細(xì)觀察頂板的滑紋變化情況,根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的回柱方法。

工作面上下兩巷放頂線(xiàn)處,斷層處及有復(fù)合頂板或大面積懸頂和頂板壓力大時(shí),不得人工回柱,應(yīng)用回柱器回柱。

用回柱器回柱時(shí),1人栓繩解繩回柱1人觀察頂板。

回柱時(shí),人退到護(hù)身柱后側(cè),然后用不短于1m的長(zhǎng)柄錘打松柱鎖,發(fā)出信號(hào),拉出柱子。

當(dāng)回到最后幾顆壓力集中的支柱時(shí),要先打好打牢臨時(shí)支柱和護(hù)身柱后,人員撤到安全地點(diǎn),然后再行回撤。

回柱時(shí),附近不準(zhǔn)有行人通過(guò)。從回柱地點(diǎn)起,上下20m范圍內(nèi),除回柱人員外,不得有其他人員停留或工作。

回柱前要將回柱器穩(wěn)定牢固。回柱過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)回柱器松動(dòng)時(shí),要及時(shí)處理好后再回柱。

回柱器拉柱子時(shí),不準(zhǔn)有人行走或工作,以免傷人。

正規(guī)基本柱子未支齊全前,嚴(yán)禁摘回放頂線(xiàn)一排的柱子。

回柱過(guò)程中如果頂板突然來(lái)壓,要迅速將人員撤至安全地點(diǎn),等頂板穩(wěn)定后再進(jìn)入工作地點(diǎn)繼續(xù)回柱。

回柱要嚴(yán)格執(zhí)行:一問(wèn)(問(wèn)頂)、二松(松懸矸)、三清(清后路)、四支(支好叢柱、戧柱及木垛)、五喊(喊附近人員注意)、六回(回支柱頂梁)、七運(yùn)(運(yùn)出支柱、頂梁)、八豎(回出的支柱、頂梁豎放)。

回柱子過(guò)程中遇到死柱時(shí),要用掏底或松頂?shù)姆椒ɑ爻?嚴(yán)禁放炮回柱子。

回上下巷道的支柱時(shí),采用回柱器回柱,其支架與采面放頂線(xiàn)支柱同時(shí)回撤。

回出的支柱、鉸梁,要及時(shí)運(yùn)到二、三排支柱之間站立碼放整齊。不要堵住人員的退路和工作面人行道。

回柱時(shí),回柱工作不能與生產(chǎn)班同段平行作業(yè)。

回木垛時(shí),采用回柱器回撤,回撤時(shí)用回柱器套住木垛中部的一根方子將木垛拉垮,再用長(zhǎng)柄工具將方子木抓出。

回柱時(shí),發(fā)現(xiàn)頂板有大面積來(lái)壓征兆時(shí),(如:頂板掉渣嚴(yán)重,頂板發(fā)出斷裂聲,煤壁內(nèi)發(fā)出炸裂聲,煤壁翻幫嚴(yán)重等)所有工作人員必須立即停止作業(yè),撤出工作面,到安全地點(diǎn)。

務(wù)川縣金旗煤礦

2013年4月26日

收銀制度

篇2:回風(fēng)巷掘進(jìn)過(guò)老巷技術(shù)措施

11002回風(fēng)巷掘進(jìn)過(guò)老巷安全技術(shù)措施

一、概況

2012年5月23日中班11002回風(fēng)巷掘進(jìn)磧頭,距三叉口開(kāi)口點(diǎn)14m處遇空巷,空巷與11002回風(fēng)巷成斜交,夾角約40度,空巷道四周巖石松軟破碎,頂和下幫跨高超標(biāo),流砂偏多,給掘進(jìn)工作面帶來(lái)困難,為保證施工安全,特制定以下安全施工技術(shù)措施,望嚴(yán)格執(zhí)行。

二、處理的組織和落實(shí)

1、成立1100回風(fēng)巷過(guò)空巷領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng):劉學(xué)堯(安全副礦長(zhǎng))

副組長(zhǎng):湯傳明(總工程師)、陳紹權(quán)(生產(chǎn)副礦長(zhǎng))、

成員:王龍(通防副礦長(zhǎng))、沈愿兵(技術(shù)科長(zhǎng))、譚炳林(安全科長(zhǎng))、平凡(通風(fēng)科長(zhǎng))、路鹽學(xué)(機(jī)電科長(zhǎng))等全礦現(xiàn)場(chǎng)管理員。

2、職責(zé)落實(shí)

①、劉學(xué)堯負(fù)責(zé)治理的組織、落實(shí)、指揮、督促、檢查等日常工作。

②、湯傳明負(fù)責(zé)每天巡視、督促、檢查、指導(dǎo)工作點(diǎn)安全工作。在工作點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)、實(shí)施相關(guān)措施和隱患排查,及時(shí)處理工作點(diǎn)點(diǎn)工作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。

③、陳紹全負(fù)責(zé)組織施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)安全知識(shí)和安全措施方案。分別每天跟班巡視、督促、檢查、指導(dǎo)安全工作。現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)、實(shí)施相關(guān)措施和隱患排查,及時(shí)處理班點(diǎn)工作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。

④、沈愿兵負(fù)責(zé)技術(shù)方案、安全措施制定和技術(shù)監(jiān)督,提供相關(guān)資料。

⑤、譚炳林負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行落實(shí)把關(guān)。

⑥、平凡負(fù)責(zé)加強(qiáng)“一通三防”的管理和落實(shí)。

⑦、領(lǐng)導(dǎo)小組各人員必須相互配合協(xié)調(diào)和探討研究,采取有效措施處理相關(guān)隱患,工作中遇有特殊情況和問(wèn)題必須逐級(jí)或直接匯報(bào),研究處理。不得看水流舟、紈绔職守。

三、支護(hù)方式

1、臨時(shí)支護(hù):采用2根規(guī)格為4m的9號(hào)工字鋼做前探梁,布置在頂上,上方鋪設(shè)厚木板。

2、永久支護(hù):掘進(jìn)支護(hù)方式11號(hào)礦工鋼規(guī)則梯形支護(hù),凈斷面為6.05m?;,上凈寬為2.3m下凈寬度為3.2m凈高為2.2m,嚴(yán)禁超寬降低掘進(jìn)。

四、施工方法

1、以風(fēng)動(dòng)工具落巖或擴(kuò)大。

2、如有大塊圍巖無(wú)法用手工破碎時(shí),采用放小炮振動(dòng)破碎法。

五、過(guò)空巷安全技術(shù)措施

(一)、工程質(zhì)量

1、根據(jù)

設(shè)計(jì)要求,永久支護(hù)采用11號(hào)工字鋼作為支護(hù)材料。用直徑不小于50mm硬質(zhì)雜木作為架箱間的撐木,一棚四撐,撐木位置要按設(shè)計(jì)位置放置。梯形支架要求腿梁合逢,用直徑不小于100mm的坑木作為背幫接頂?shù)牟牧?接頂要求嚴(yán)實(shí),幫側(cè)用排材背緊絞實(shí),架棚頂部和兩幫要均勻鋪設(shè)木板。架硼支護(hù)時(shí)前傾后仰不得超過(guò)60mm,邁步不得超過(guò)100mm,硼距為500mm。2、嚴(yán)禁空幫漏頂,堅(jiān)持使用前探梁,梁頭上方鋪上4根1.5m長(zhǎng)0.05m厚木板,并且前探臨時(shí)支護(hù)不得走出0.5m。

3、每架完一架工字鋼后必須用Ф5cm不小于1.50m圓木向頂和幫成30°向老巷打去,達(dá)到控制軟砂下漏。

4、嚴(yán)格按中、腰線(xiàn)和工程質(zhì)量要求施工,否則不予驗(yàn)收,一律返工。

(二)、掘進(jìn)過(guò)空區(qū)(空巷)安全技術(shù)措施

1、隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)指揮、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。各班必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班時(shí)必須向下一班交代清楚工作面情況。

2、每班進(jìn)班前班長(zhǎng)必須首先弄清工作面通風(fēng)、瓦斯、供電情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入磧頭,進(jìn)入磧頭必須首先清理頂幫活矸,檢查好超前支護(hù)后方能作業(yè)。

3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備木料和木板及短木料,以備冒頂時(shí)急用。

4、施工過(guò)程人員要時(shí)刻執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,找頂工作時(shí),人員必須站在完好的支護(hù)下用長(zhǎng)把工具進(jìn)行。

5、施工時(shí)的最大空頂距1.0米,隨掘隨支。

6、過(guò)破碎帶時(shí),要小拿小取,同時(shí)派專(zhuān)職頂板工看護(hù)頂板,一律以風(fēng)動(dòng)工具落巖。

7、施工前,首先加固空區(qū)前10米內(nèi)支護(hù),且保證局扇的有效吸風(fēng)量,配備專(zhuān)職瓦斯員跟班管理“一通三防”和防突管理。

8、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯檢查管理,杜絕瓦斯超限作業(yè),局扇必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),專(zhuān)人(專(zhuān)職瓦斯員)負(fù)責(zé),嚴(yán)禁任何人隨意停開(kāi),風(fēng)筒吊掛整齊,正確連接嚴(yán)密不漏風(fēng),工作面供風(fēng)量達(dá)到作業(yè)規(guī)程要求,嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)及微風(fēng)作業(yè)。嚴(yán)禁循環(huán)通風(fēng)。

9、當(dāng)工作面或回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止工作,撤出人員,切斷其內(nèi)非本質(zhì)安全電源,在11002回風(fēng)巷開(kāi)口處設(shè)置柵欄,掛上警示牌,待采取措施處理好后,確認(rèn)安全的情況下,方可恢復(fù)施工。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

10、礦井或工作面因故停電停風(fēng),造成工作面瓦斯超限時(shí),必須嚴(yán)格按瓦斯排放措施的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行排放。

11、及時(shí)將風(fēng)筒聯(lián)接到工作面5m范圍內(nèi),并保證工作面正常通風(fēng)量,經(jīng)常檢查,維護(hù)好風(fēng)電,瓦斯電閉鎖及電氣設(shè)備,及時(shí)挪移瓦斯探頭吊掛位置,確保吊掛位置準(zhǔn)確,探頭靈敏可靠,使用正常。

12、掘進(jìn)過(guò)程中,必須重點(diǎn)加強(qiáng)瓦斯和頂板支護(hù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

13、嚴(yán)密觀察瓦斯和水動(dòng)態(tài)情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理;發(fā)現(xiàn)災(zāi)害預(yù)兆立即報(bào)告采取應(yīng)急措施。

14、過(guò)空區(qū)原則上嚴(yán)禁爆,采用人工手工鎬刨破碎,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,可采用淺眼短掘,小炮快速一次成巷掘進(jìn)。爆破作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁違章操作。

15、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。按規(guī)定使用好水炮泥及黃泥,爆破時(shí),炮眼必須用水炮泥

和黃泥充填滿(mǎn)足,采用正向裝藥爆破,嚴(yán)禁反向爆破,嚴(yán)禁無(wú)炮泥和炮泥充填不滿(mǎn)足爆破,更不得放糊炮及明炮,放炮后,必須等待至少30min無(wú)異常后,方能進(jìn)入爆破地點(diǎn)進(jìn)行檢查。

16、過(guò)老巷點(diǎn)必須設(shè)置專(zhuān)職的瓦斯檢查員,隨時(shí)檢查瓦斯,掌握“一通三防”和防突及安全狀況,嚴(yán)密掌握瓦斯變化動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取措施處理,不能處理的立即向礦長(zhǎng)和調(diào)度室匯報(bào),不得離開(kāi)工作崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,做好交接記錄手續(xù)。

17、爆破必須使用合格的銅質(zhì)雙芯母線(xiàn),放炮安全距離符合安全規(guī)程規(guī)定及相關(guān)措施。

18、每次爆破前班組長(zhǎng)必須派專(zhuān)人在警戒線(xiàn)外所有通道上設(shè)置警戒,撤離受威脅的所有人員,清點(diǎn)好人數(shù),堅(jiān)持做到警戒人、警戒繩、警戒牌三警制度,禁止任何人進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。檢查好爆破地點(diǎn)安全后,方能實(shí)施起爆工作。

19、爆破后,必須堅(jiān)持炮煙散盡后(至少30min)放炮員、班(組)長(zhǎng)、瓦斯員巡查爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、瞎炮等安全情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先采取切實(shí)可行的措施進(jìn)行處理,確認(rèn)安全無(wú)隱患后,再撤出警戒,其他人員方可進(jìn)入各自工作面進(jìn)行工作。放炮員、班(組)長(zhǎng)、瓦斯員入內(nèi)檢查時(shí),要邊檢查邊前進(jìn),防止瓦斯突然涌出和炮煙中毒。

20、嚴(yán)禁一次裝藥后分次爆破。延期毫秒雷管最后一段不得超過(guò)130ms。如需分次爆破,必須分次裝藥,且兩次爆破間隔時(shí)間不少于1h。

21、搞好防塵工作,轉(zhuǎn)載點(diǎn)和工作點(diǎn)必須嚴(yán)格灑水防塵。放炮前后沖洗10m內(nèi)幫壁及工作面,防止粉塵聚集,煤層飛揚(yáng)。

22、必須正確使用前探梁支護(hù),支護(hù)柱距到0.4m,有一柱距立即支護(hù),并接頂嚴(yán)密,不得空頂作業(yè)。

23、當(dāng)掘進(jìn)工作面接近老空時(shí),工作人員必須采取利用探鉆進(jìn)行鉆探,鉆探長(zhǎng)度4m,探明老空是否有害氣體及積水,鉆探時(shí)必須打探眼3個(gè)方向老空,平行遇迎頭1鉆,然后上下各1鉆,如有空氣體不超及無(wú)積水時(shí),掘進(jìn)1m,以此類(lèi)推。

24、采取人工鎬刨及放小炮的方法向前掘進(jìn),放炮時(shí)光打搖槽眼,掏槽眼布置在迎頭的中部,防止頂板冒落。

25、本措施由安全副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施和施工隊(duì)負(fù)責(zé)貫徹,組織施工人員學(xué)習(xí),生產(chǎn)礦長(zhǎng)、技術(shù)科具體安排協(xié)助安全礦長(zhǎng)執(zhí)行。井下各管理人員(負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo),相互配合)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、管理。

26、各監(jiān)測(cè)監(jiān)控探頭必須按規(guī)程規(guī)定懸掛到位,并確保數(shù)據(jù)靈敏、穩(wěn)定可靠。

六、其他事項(xiàng)

1、由于空巷時(shí)間較長(zhǎng),巖層變化較大,且破碎,一定要加強(qiáng)頂板和支護(hù)管理。

2、做好瓦斯、水患檢測(cè)監(jiān)控工作,安裝好通訊防爆電話(huà)。

3、巷道保持正常通風(fēng),并隨時(shí)檢查瓦斯,注意觀察了解瓦斯變化情況。

4、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理和保護(hù),電纜懸掛整齊,嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆,禁止電氣設(shè)備安裝在回風(fēng)流中。

5、過(guò)空區(qū)期間,嚴(yán)禁空班短時(shí),采用歇人不歇工方式滾動(dòng)循環(huán)作業(yè)。

6、其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和《11001運(yùn)輸巷

作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:回采工作面過(guò)老巷安全措施

采面老巷掘后一般時(shí)間較長(zhǎng),且多數(shù)不通風(fēng),巷道里的支架斷梁折柱較多,回采工作面過(guò)老巷時(shí),應(yīng)采取有效的預(yù)防冒頂?shù)却胧?確保安全通過(guò)。

1、老巷不通風(fēng)時(shí),首先要進(jìn)行通風(fēng)排出積聚的瓦斯,檢查瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%以上時(shí),要制定瓦斯排放措施,排放瓦斯時(shí)嚴(yán)禁一風(fēng)吹。

2、老巷因受回采工作面超前壓力的影響,巷道圍巖會(huì)有不同程度的破壞,因此要在距采面煤壁線(xiàn)20m左右時(shí)提前進(jìn)行巷道清理維修,加固支架,即更換斷梁折柱支架,并在支架梁加打1根中柱或支設(shè)上1梁3柱的順向棚支架,必要時(shí)應(yīng)加設(shè)抬棚,有冒頂時(shí)要用木垛接頂,接實(shí)背牢。

3、準(zhǔn)確掌握回采過(guò)老巷時(shí)巷道變形及圍巖變化情況,若老巷斷面較小,圍巖穩(wěn)定,經(jīng)加強(qiáng)支護(hù)后,可與老巷平行直接推進(jìn)采過(guò)老巷;因老巷較寬頂壓較大,平行采過(guò)有冒頂危險(xiǎn)時(shí),必須提前調(diào)整工作面推進(jìn)方向,采用工作面與老巷斜交(形成一個(gè)三角帶)的方式逐步通過(guò)。

4、老巷位置(方向)與回采工作面垂直時(shí),通過(guò)前要超前(距煤壁)20m加設(shè)順向抬棚支護(hù);有空頂或冒空時(shí)要用木料背頂或打上木垛。

5、落煤時(shí),應(yīng)盡可能放小炮或放松動(dòng)炮,減小對(duì)頂板的震動(dòng)或破壞。

6、工作面通過(guò)老巷前,遇煤層松軟,應(yīng)停止爆破,換用手鎬采煤。

7、工作面與老巷斜交處的空頂面積大,頂板壓力集中,要增加支架密度,必要時(shí)打木垛。

8、如果舊巷在工作面上方,要用大于舊巷寬度的長(zhǎng)木梁托頂。木梁一頭伸入煤壁梁窩,打上貼幫柱,長(zhǎng)梁上用木料剎緊剎嚴(yán),再沿傾斜方向打上抬棚。移設(shè)刮板機(jī)以后,靠采空區(qū)一側(cè)要打上木垛。

9、工作面過(guò)舊巷時(shí)要加快推進(jìn)速度,減少頂板來(lái)壓時(shí)間,同時(shí)要邊采邊支護(hù),減少空頂時(shí)間和空頂面積。

10、采面過(guò)老巷時(shí)還要根據(jù)當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況,制訂補(bǔ)充的安全措施,認(rèn)真貫徹落實(shí)。