綜采開切擴面安全技術措施
說明:現綜采開切支護為梯U鋼棚子,凈寬2.6米,凈高1.8米。因上綜采設備需擴大斷面,特制定如下安全技術措施。
一、技術措施
1、預計工程量:64米。
2、施工方法:嚴格按照現給中心施工,分2茬作業,從開切上山A點和B點逐米向下施工。兩茬相距不得小于15米。
3、施工斷面:凈寬6.5米(左幫開3.0m、右幫開3.5m),凈高2.5米。距開切上出口8米段為放置煤機滾筒硐室在工作面推進方向加寬0.5米(共4米),距下出口3米凈寬為7米。
4、施工工藝
(1)、施工正規循環為:先掛頂網,頂板破碎時先用手稿作業,達到2.5米高后打頂錨桿,能打一個打一個,頂板完整需要放炮時再打眼放炮,放炮后先使用臨時支護護住頂板,在打頂錨桿、掛網。頂網掛完后開左幫,距中心3.o米后再打幫錨桿、掛網,然后開右幫,距中心3.5米后打幫錨桿、掛網。掛完幫網后拆去TU鋼棚,最后架設單體π鋼加強支護,再施工下一循環。如果煤壁片幫或遇地質構造,可以只打底眼和幫眼,并且適量裝藥,放小炮或一眼一爆。
(2)、采用風煤鉆打眼、爆破落煤,刮板運輸機運輸。
5、支護方式:
(1)采用錨網支護:
①頂錨桿使用∮20mm右旋螺紋綱錨桿,長3.0米,間排距為0.8*0.8米,呈矩形眼布置,共9根。兩幫使用2m玻璃鋼錨桿,間排距為1.0*1.0米,一幫3根錨桿。(頂板破碎時,該補打錨桿必須及時補打錨桿)錨網為菱形金屬網,規格為:1.0*4.5米,錨網緊跟迎頭。
②錨網后加打錨索,錨索長為6米,在巷道中心兩側對稱布置(距中心1米),每組2根,間距為1.5米,錨深5800㎜,外露200㎜,錨索托盤規格300㎜×300㎜×10㎜,錨索滯后工作面不大于5m。
(2)錨網后采用單體∏鋼對棚加強支護,棚距1.0米,一梁2柱,∏鋼規格為:4.0米(沒有4.0米π鋼時候改用3.6米π鋼),單體規格為:2.8米。π鋼以中心為準,距中心左右各2.0米(3.6米π鋼距中心左右各1.8米)。
(3)臨時支護:放炮后馬上使用單體戴帽頂子做為臨時支護(帽為1.5米長半拉瓜),嚴禁空頂作業。
二、安全措施
(一)、頂板管理及防止片幫、冒頂措施:
1、每次進入工作面前和掛網前,嚴格執行敲幫問頂制度,及時去除幫頂浮石、危巖,確認無隱患后,方可施工。工作面不準留傘檐、浮石,發現后立即處理,防止掉塊傷人。
2、作業人員必須站在支護下施工。
3、嚴禁空頂作業,放炮前先把放炮區域10米內的支護加固維修一遍,錨桿必須緊跟迎頭。
4、巷道壓力增大時,控制循環進尺,夠一片網掛一片網。
5、使用好臨時支護,人員站在支護下作業。
6、幫頂不夠處,必須使用手鎬作業。
(二)、施工安全措施:
1、施工地點下方5米處用圓木及木板設好擋矸欄,防止矸石滾落傷人。
2、作業時必須三人以上,設專人觀察頂板情況,發現異常停止作業撤出人員。
3、嚴格執行現場交接班制度,對頂板情況及一些不安全隱患,應交接清楚。
4、在施工過程中,該段巷道嚴禁人員通過。需要通過時,要提前聯系好,在允許的情況下方可通過。
5、卸下棚子的腿和梁及卡子必須集中到一起,待夠車后裝車運往地面進行維修。
6、出貨時,要在有支護條件下作業,作業時要有經驗的老工人照看頂板,有異常情況立即停止作業,撤出全部人員到安全地點,待穩定后處理安全時方可作業。
7、開幫時,及時出貨,嚴禁阻塞斷面1/3以上,保證正常通風。
8、施工前,由班長負責把作業地點附近的電纜,管線落地用厚木板蓋好,防止損壞。
9、單體必須用鐵線與∏鋼連好,對棚的4根單體也要用鐵線連好,防止單體卸壓傾倒傷人。
10、嚴禁使用卸壓及損壞的單體。
(三)、放炮管理:
1、兩個開幫茬不能同時放炮,一個開幫茬放炮時必須通知另一個開幫茬人員撤至警戒線以外安全地點。
2、裝藥時把雷管腳線扭成短路,由藥卷的頂部裝入,必須全部裝入藥卷內,嚴禁將雷管斜插在藥卷的中部或捆綁在藥卷上。
3、采用毫秒爆破,放完炮及時進行錨網支護,只有掛完網后才能放下一次炮,頂板不好處,少連炮或一眼一爆。
4、必須使用炮泥填充炮眼,嚴禁使用可燃物代替,炮眼必須使用水炮泥,再用黃泥封堵,炮眼小于1.0米或抵抗線小于0.6米時不得裝藥。
5、工作面必須正向裝藥,嚴禁明火放炮、放糊炮。
6、放炮母線隨用隨掛,不得使用固定母線,每次放炮后要把母線從放炮器上取下,并扭成短路之后方可去連下一炮,工作面嚴禁使用兩臺放炮器放炮。
7、放炮和連線只能由執證的放炮員一人進行。
8、放炮器的鑰匙,必須由瓦檢員隨身攜帶,嚴禁轉交他人,放炮時交給放炮員,放炮后再交給瓦檢員保管,不到放炮通電時,不得將鑰匙插入放炮器內。
9、放炮后,待工作面的炮煙吹散后,放炮員、瓦檢員、班長必須首先到放炮地點,檢查通風、瓦斯、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況,如有危險及時處理,確保安全后可以繼續作業。
10、放炮前,在所有可能進入爆破地點的通路上的安全位置設崗哨并設置警戒牌,放完炮后由班長親自通知設崗人員撤崗。
11、瞎炮、殘炮處理方法:在平行原炮眼0.3米以上重新打眼起爆,嚴禁用其他的方法,當班沒有處理完的,放炮員要在現場向下一班交接清楚,處理瞎炮、殘炮時嚴禁做其他的工作。
12、放炮員作業時,必須注意頂板變化情況,如果頂板破碎嚴重則一眼一爆,必要時手鎬作業,并且及時打錨桿、掛網支護,夠一米掛一米。
13、距離放炮地點20米內瓦斯濃度達到1.0%時,嚴禁打眼放炮;采取措施處理,確保安全時方可繼續作業。
14、嚴格執行"一炮四檢"(即裝藥前、放炮前、放炮器附近、放炮后)和"三人連鎖放炮制”。
15、放炮躲炮安全距離:直線75米外,曲折線50米外,并設好崗哨。
16、電管、火藥分裝上鎖,每班剩余及時返庫。
17、加強瓦斯管理,瓦檢員跟班作業,瓦斯超限立即停止作業撤出人員,然后匯報調度。
其他嚴格執行《煤礦安全規程》、《工種操作規程》中的有關規定
篇2:綜采開切擴面安全技術措施
說明:現綜采開切支護為梯u鋼棚子,凈寬2.6米,凈高1.8米。因上綜采設備需擴大斷面,特制定如下安全技術措施。
一、技術措施
1、預計工程量:64米。
2、施工方法:嚴格按照現給中心施工,分2茬作業,從開切上山a點和b點逐米向下施工。兩茬相距不得小于15米。
3、施工斷面:凈寬6.5米(左幫開3.0m、右幫開3.5m),凈高2.5米。距開切上出口8米段為放置煤機滾筒硐室在工作面推進方向加寬0.5米(共4米),距下出口3米凈寬為7米。
4、施工工藝
(1)、施工正規循環為:先掛頂網,頂板破碎時先用手稿作業,達到2.5米高后打頂錨桿,能打一個打一個,頂板完整需要放炮時再打眼放炮,放炮后先使用臨時支護護住頂板,在打頂錨桿、掛網。頂網掛完后開左幫,距中心3.o米后再打幫錨桿、掛網,然后開右幫,距中心3.5米后打幫錨桿、掛網。掛完幫網后拆去tu鋼棚,最后架設單體π鋼加強支護,再施工下一循環。如果煤壁片幫或遇地質構造,可以只打底眼和幫眼,并且適量裝藥,放小炮或一眼一爆。
(2)、采用風煤鉆打眼、爆破落煤,刮板運輸機運輸。
5、支護方式:
(1)采用錨網支護:
①頂錨桿使用∮20mm右旋螺紋綱錨桿,長3.0米,間排距為0.8*0.8米,呈矩形眼布置,共9根。兩幫使用2m玻璃鋼錨桿,間排距為1.0*1.0米,一幫3根錨桿。(頂板破碎時,該補打錨桿必須及時補打錨桿)錨網為菱形金屬網,規格為:1.0*4.5米,錨網緊跟迎頭。
②錨網后加打錨索,錨索長為6米,在巷道中心兩側對稱布置(距中心1米),每組2根,間距為1.5米,錨深5800㎜,外露200㎜,錨索托盤規格300㎜×300㎜×10㎜,錨索滯后工作面不大于5m。
(2)錨網后采用單體∏鋼對棚加強支護,棚距1.0米,一梁2柱,∏鋼規格為:4.0米(沒有4.0米π鋼時候改用3.6米π鋼),單體規格為:2.8米。π鋼以中心為準,距中心左右各2.0米(3.6米π鋼距中心左右各1.8米)。
(3)臨時支護:放炮后馬上使用單體戴帽頂子做為臨時支護(帽為1.5米長半拉瓜),嚴禁空頂作業。
二、安全措施
(一)、頂板管理及防止片幫、冒頂措施:
1、每次進入工作面前和掛網前,嚴格執行敲幫問頂制度,及時去除幫頂浮石、危巖,確認無隱患后,方可施工。工作面不準留傘檐、浮石,發現后立即處理,防止掉塊傷人。
2、作業人員必須站在支護下施工。
3、嚴禁空頂作業,放炮前先把放炮區域10米內的支護加固維修一遍,錨桿必須緊跟迎頭。
4、巷道壓力增大時,控制循環進尺,夠一片網掛一片網。
5、使用好臨時支護,人員站在支護下作業。
6、幫頂不夠處,必須使用手鎬作業。
(二)、施工安全措施:
1、施工地點下方5米處用圓木及木板設好擋矸欄,防止矸石滾落傷人。
2、作業時必須三人以上,設專人觀察頂板情況,發現異常停止作業撤出人員。
3、嚴格執行現場交接班制度,對頂板情況及一些不安全隱患,應交接清楚。
4、在施工過程中,該段巷道嚴禁人員通過。需要通過時,要提前聯系好,在允許的情況下方可通過。
5、卸下棚子的腿和梁及卡子必須集中到一起,待夠車后裝車運往地面進行維修。
6、出貨時,要在有支護條件下作業,作業時要有經驗的老工人照看頂板,有異常情況立即停止作業,撤出全部人員到安全地點,待穩定后處理安全時方可作業。
7、開幫時,及時出貨,嚴禁阻塞斷面1/3以上,保證正常通風。
8、施工前,由班長負責把作業地點附近的電纜,管線落地用厚木板蓋好,防止損壞。
9、單體必須用鐵線與∏鋼連好,對棚的4根單體也要用鐵線連好,防止單體卸壓傾倒傷人。
10、嚴禁使用卸壓及損壞的單體。
(三)、放炮管理:
1、兩個開幫茬不能同時放炮,一個開幫茬放炮時必須通知另一個開幫茬人員撤至警戒線以外安全地點。
2、裝藥時把雷管腳線扭成短路,由藥卷的頂部裝入,必須全部裝入藥卷內,嚴禁將雷管斜插在藥卷的中部或捆綁在藥卷上。
3、采用毫秒爆破,放完炮及時進行錨網支護,只有掛完網后才能放下一次炮,頂板不好處,少連炮或一眼一爆。
4、必須使用炮泥填充炮眼,嚴禁使用可燃物代替,炮眼必須使用水炮泥,再用黃泥封堵,炮眼小于1.0米或抵抗線小于0.6米時不得裝藥。
5、工作面必須正向裝藥,嚴禁明火放炮、放糊炮。
6、放炮母線隨用隨掛,不得使用固定母線,每次放炮后要把母線從放炮器上取下,并扭成短路之后方可去連下一炮,工作面嚴禁使用兩臺放炮器放炮。
7、放炮和連線只能由執證的放炮員一人進行。
8、放炮器的鑰匙,必須由瓦檢員隨身攜帶,嚴禁轉交他人,放炮時交給放炮員,放炮后再交給瓦檢員保管,不到放炮通電時,不得將鑰匙插入放炮器內。
9、放炮后,待工作面的炮煙吹散后,放炮員、瓦檢員、班長必須首先到放炮地點,檢查通風、瓦斯、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況,如有危險及時處理,確保安全后可以繼續作業。
10、放炮前,在所有可能進入爆破地點的通路上的安全位置設崗哨并設置警戒牌,放完炮后由班長親自通知設崗人員撤崗。
11、瞎炮、殘炮處理方法:在平行原炮眼0.3米以上重新打眼起爆,嚴禁用其他的方法,當班沒有處理完的,放炮員要在現場向下一班交接清楚,處理瞎炮、殘炮時嚴禁做其他的工作。
12、放炮員作業時,必須注意頂板變化情況,如果頂板破碎嚴重則一眼一爆,必要時手鎬作業,并且及時打錨桿、掛網支護,夠一米掛一米。
13、距離放炮地點20米內瓦斯濃度達到1.0%時,嚴禁打眼放炮;采取措施處理,確保安全時方可繼續作業。
14、嚴格執行"一炮四檢"(即裝藥前、放炮前、放炮器附近、放炮后)和"三人連鎖放炮制”。
15、放炮躲炮安全距離:直線75米外,曲折線50米外,并設好崗哨。
16、電管、火藥分裝上鎖,每班剩余及時返庫。
17、加強瓦斯管理,瓦檢員跟班作業,瓦斯超限立即停止作業撤出人員,然后匯報調度。
其他嚴格執行《煤礦安全規程》、《工種操作規程》中的有關規定
篇3:綜采維修鉗工:技術操作規程
1、綜采維修鉗工操作前應備齊工具和勞動防護用品。
2、所用工具必須完好,使用安全可靠。使用時嚴格遵守常用工具操作規程。
3、開動設備前應先檢查防護裝置,緊固螺絲,以及電、油、氣等動力開關是否完好。
4、作業中注意周圍人員及自身的安全,防止所揮動的工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。
5、兩人以上一起工作時,要注意協調配合。
6、起吊和搬運重物應遵守起重工安全操作規程。
7、高空作業應檢查梯子、腳手架是否緊固可靠,工具必須放在工具袋里,安全帶應扎好并系在牢固的結構體上,不準上下扔東西,上下傳遞工具物品要用繩索系老后吊上掉下。
8、用虎鉗、手鋸、扳牙等工具時不要用力過猛,夾工件時,不準加套管或猛力敲打。
9、使用大錘時,錘頭不得沾油污,打錘時,打擊方向不得正對他人,打錘人不得戴手套。
10、工作完畢后,必須將設備和工具的電、氣、水、油等動力開關斷開,必須清理工作場地,將工具和零件擺放在指定的位置上。