由于進入北一采區煤倉的煤炭濕潤、煤炭夾矸較多,以及淋水侵蝕進入煤倉,因此導致煤倉堵塞時有發生,需要采用人工捅倉及高壓氣體處理煤倉堵塞或采用放震動炮進行處理,為確保處理煤倉堵塞時的安全,特制定如下安全技術措施:

一、人工捅倉及采用高壓氣體處理煤倉堵塞

1、處理煤倉堵塞進入工作地點前,施工人員必須檢查沿途巷道及煤倉下口20m范圍內的圍巖及支護情況,發現有安全隱患時,必須立即組織人員處理,確保安全后,方準組織施工。

2、在處理煤倉堵塞前,必須對先將煤倉上口鐵篦子及安全防護欄安設完善,并將煤倉嘴進行檢查維修,保證煤倉嘴完好,以確保正常使用。

3、在處理煤倉堵塞前,運輸部必須預先開一臺電機車及拉足夠的礦車到北一采區煤倉處協助放煤,施工隊必須先準備30m長鋼絲繩一條,兩端帶掛鉤,鋼絲繩及掛鉤必須質量可靠。

4、在處理煤倉堵塞時,必須在距離煤倉前后30m支護完好的巷道安全地點各設一名專職站崗人員設崗,在整個施工過程中,嚴禁與施工無關的人員通行。

5、在開啟煤倉合頁放煤時,必須指定兩名經驗豐富、業務素質好的人員放煤,開啟煤倉合頁可采用預先準備的鋼絲繩一端牢固捆綁在煤倉嘴的一扇合頁上,另一端掛在煤倉調度絞車上,待施工人員撤離到距離煤倉下口30m以外后,在指揮人員的指揮下,調度絞車緩慢開動將煤倉合頁帶開放煤。

6、處理煤倉堵塞時,人員必須先用1寸鐵管在煤倉下口的放煤口捅煤及矸或接高壓管用高壓氣體吹堵塞的煤體,當堵塞位置距煤倉嘴往上達4m以上,用管子捅不到時,方準采用放震動炮進行處理。

7、捅煤倉前,必須先檢查煤倉內存煤及存矸、雜物情況,煤倉腳空車供應情況,只有當空車供應正常,方準對堵塞的煤倉進行處理。

8、煤倉堵塞時,施工人員嚴禁進入煤倉和放煤嘴內處理,只準在煤倉下口采用鐵管人工捅煤倉,并且施工人員不宜過于集中,一人處理即可,捅煤倉的人員,應站在煤倉的下口在側方捅,嚴禁站在煤倉正下方,另一人在側邊進行監護,并隨時注意觀察煤倉情況,發現情況異常時,必須立即將人撤離,以確保施工人員安全。

9、捅煤倉時,捅煤倉的鐵管一端捅煤倉,另一端嚴禁對準自身和他人,并且除捅倉人員外,其余任何人員不得接近煤倉下口,捅倉人員與煤倉嘴必須要有一定的安全距離,必須保持后路暢通,防止掉渣矸及爆倉傷人。

10、每次捅煤倉前都必須仔細觀察煤倉內存煤及堵塞情況,并認真分析、充分估計捅煤倉時可能出現的情況,嚴加防范。

11、捅煤倉時,施工人員必須精力集中、仔細觀察、認真分析、聽聲辯情,發現異常情況,人員必須立即撤到距煤倉下口30m以外的安全地點。

二、放震動炮處理煤倉堵塞

1、煤倉堵塞必須先采用捅倉處理或用高壓氣體吹煤倉堵塞位置處理。上述方式處理不通時,方準采用放震動炮處理煤倉堵塞。

2、處理煤倉堵塞時,必須有跟班隊長、工長現場指揮,指揮人員要視其堵塞情況,確定放炮位置及裝藥量。

3、采用放震動炮處理堵塞的煤倉每次爆破時,藥量不得超過150克,藥圈必須用黃泥包緊,捆綁在竹桿或木桿上送至堵塞位置,藥圈捆綁必須牢固可靠。

4、每次放炮時,藥包必須緊貼堵塞位置的煤體,嚴禁藥圈緊靠煤倉壁進行爆破損壞煤倉。

5、當藥包送到爆破位置后,要仔細觀察藥包是否掉下,確認沒掉后,才能起爆。

6、放炮前,瓦檢員必須檢查放炮地點及附近20m范圍內瓦斯濃度(煤倉內的瓦斯濃度在煤倉上口采用長膠管吸氣檢查),如果瓦斯濃度超限,通風部必須安設局部通風機排放瓦斯,只有當瓦斯濃度在0.8%以下時,方準放炮。

7、在捅倉或放震動炮過程中,人員嚴禁進入煤倉或煤倉嘴內。

8、需放震動炮處理煤倉堵塞時,放炮、撤人站崗路線及方法:

1)崗哨位置:崗哨共設置4道,A崗(放炮站)設在北一采區+1300運煤繞道與主平硐交岔口處支護完好的安全地點;B崗設在北一采區+1300運煤繞道與北一采區車場繞道交岔口處支護完好的安全地點;C崗設在北一采區運煤斜巷與北一采區1071機巷交岔口處支護完好的安全地點;D崗設在北一采區運煤上山與北一采區運煤聯絡巷交岔口處支護完好的安全地點。

2)撤人路線及方法:5人同時從北一采區煤倉下口出發,1人撤人經北一采區+1300運煤繞道到(放炮站)A崗處設崗,其余4人經北一采區+1300運煤繞道到達B崗處設崗,另3人經北一采區+1300運煤繞道→+1300車場繞道→到北一采區運煤上山與北一采區運煤聯絡巷交岔口處支護完好的安全地點的D崗處設崗,2人經北一采區運煤上山→到運煤斜巷與北一采區1071機巷交岔口處的C崗處留1人在該處設崗,余1人沿原路返回經北一采區運煤斜巷→運煤上山→+1300車場繞道→北一采區主平硐,到A崗處(即放炮站)及時向工長、放炮員、瓦斯員匯報站崗及撤人情況,當工長、放炮員、瓦斯員確認撤人站崗無誤后,待工長下達放炮命令,放炮員方可進行爆破工作。

9、放炮時,必須做到“一炮三檢查”,堅持“三人聯鎖放炮制”。

10、爆破結束,站崗人員接到設崗工長的命令后,才準撤崗。

11、加強火工品的管理,嚴格執行火工品的領退制度,當班用不完的管、藥必須退回炸藥庫。

12、其余嚴格按會審意見及審批意見執行。

篇2:采用放炮法處理煤倉堵塞安全技術措施

一、堵塞煤倉位置:

二、作業時間:

三、現場跟班隊長:

四、煤倉處,應配備大錘、鋼筋釬子,如煤倉堵塞,在隊長或班長監護下,人員在煤倉外口,用長柄鋼釬處理。在確保安全的情況下經捅、撬等人工方法無法處理時,跟班隊長或班長向調度室匯報,由調度室通知放炮員、瓦檢員前去處理,同時通知安檢科,安排人員現場監督。由跟班隊長現場組織有關人員貫徹經過審批的放炮處理煤倉堵塞措施,并簽字。

五、施工前,所有施工人員必須有學習簽字記錄,簽字記錄本由施工隊保存備查。

六、放炮地點炸藥,由我隊火工人員領取,放炮員只能領取雷管,不準藥管同帶,使用不完的藥、管要及時交回藥庫。

七、放炮處理煤倉堵塞時,必須檢查放炮地點20m以內、煤倉內堵塞部位上部和下部空間的瓦斯濃度,當瓦斯濃度小于0.8%時方可裝藥放炮。

八、處理煤倉堵塞時,嚴禁任何人員鉆入煤倉內觀看、捅撬、裝藥,監測氣體等,防止意外事故發生。

九、裝藥部位由現場跟班隊長指定,應避開給煤機固定螺栓及其它易損設備,并盡可能地采取保護措施,裝藥時,嚴禁開動皮帶和給煤機。

十、采用取得煤礦礦用產品安全標志的用于煤倉的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

十一、每次爆破只準使用1節煤礦許用電雷管,最大裝藥量不超過450克。

十二、放炮前,作業地點20m以內都要灑水降塵除塵,若一次放炮未處理通,要等溜煤眼內無煤塵飛揚后在灑水除塵,在瓦斯不大于0.8%時方可再次放炮。

十三、煤倉處我隊應備用十根長度不小于2m的炮棍,當堵塞處離煤倉口較高時,應把被筒炸藥捆在炮棍上,往上舉到堵塞處進行放炮處理,往上舉時,必須有專人看護。

十四、嚴格執行一炮三檢、放炮把口制度。

十五、煤倉附近不得堆放雜物,以利撤退。往煤倉內裝藥時,裝藥人員要看好退路,并在安全地點(能有效防止煤倉內突然冒落煤體傷人的地點)向上裝藥。

十六、放炮前,必須由現場跟班隊長負責布置專人警戒,撤人距離:距放炮地點不低于70m的所有通道。

十七、措施由現場跟班隊長全面負責貫徹執行,嚴格執行處理煤倉堵塞措施中有關規定。

十八、出現以下情況,不得裝藥放炮:

1、煤倉未經捅、撬等人工處理的。

2、跟班班隊長、放炮員不在現場的。

3、措施未學習清楚,無簽字記錄的。

4、煤倉處無灑水降塵裝置。

5、作業地點20m以內瓦斯濃度超過0.8%的。

6、不設警戒的。

7、無安檢員現場監督的。

十九、當施工地點出現威脅安全的情況時,要立即停電撤人。待安全處理后,方可恢復施工。

二十、處理完畢后應及時向調度室匯報,放炮員、跟班隊長一并巡視放炮地點確定無誤后,方能進行工作。

二十一、其它未盡事宜,按新版《煤礦安全規程》、《操作規程》及上級礦有關規定執行。

補充:

篇3:煤倉堵塞處理安全技術措施

一、工程概況:

由于1151工作面和1132工作面運出的大矸石,造成煤倉堵塞煤無法排出,嚴重影響運輸系統。為解決煤倉堵塞問題,經礦研究決定,由機運隊對煤倉進行疏通。為保證施工過程的安全,特編制以下處理措施:

二、處理煤倉安全組織機構:

組長:郭允豐

成員:文萬福楊耀華闕永貴

組長郭允豐:全面負責煤倉的處理工作,現場指揮監督進行煤倉排矸。

成員:文萬福負責現場煤倉處理安全管理工作,站好撤人警戒。成員:楊耀華闕永貴負責現場排矸工作,聽從組長指揮進行煤倉處理。

三、安全技術措施

1、煤倉處,應配備大錘、鋼筋釬子,如煤倉堵塞,在隊長或班長監護下,人員在煤倉外口,用長柄鋼釬處理。在確保安全的情況下經捅、撬等人工方法無法處理時,跟班隊長或班長向調度室匯報,由調度室通知放炮員、瓦檢員前去處理,同時通知安檢科,安排人員現場監督。由跟班隊長現場組織有關人員貫徹經過審批的放炮處理煤倉堵塞措施,并簽字。

2、施工前,所有施工人員必須有學習簽字記錄,簽字記錄本由施工隊保存備查。

3、煤倉積水較多,故先接水泵把煤倉上部水抽干,在進行

處理。

4、在抽水前,機電隊把所需要的風管、水管、電纜接到位,便

于煤倉排水。

5、排放前,由瓦檢員檢查煤倉瓦斯,濃度在0.5%以下,方可

人員進入安設水泵,若人員進入煤倉安設水泵,必須接好安全繩,并有人監護。

6、水抽干后,放煤工從煤倉下口打開溜煤嘴,開小口,避免開口過大造成矸渣大量堆積,直接掉落到皮帶上。

7、當矸渣無法自動下落時,放煤工用高壓風管放入溜煤嘴對矸

渣進行吹排,吹排過程中,必須站在溜煤嘴上方,防止矸渣掉落傷人。

8、放炮地點炸藥,由放炮員領取,使用不完的炸藥、雷管要及時交回藥庫。

9、放炮處理煤倉堵塞時,必須檢查放炮地點20m以內、煤倉內堵塞部位上部和下部空間的瓦斯濃度,當瓦斯濃度小于0.5%時方可裝藥放炮。

10、處理煤倉堵塞時,嚴禁任何人員鉆入煤倉內觀看、捅撬、裝藥,監測氣體等,防止意外事故發生。

11、裝藥部位由現場跟班隊長指定,應避開給煤機固定螺栓及其它易損設備,并盡可能地采取保護措施,裝藥時,嚴禁開動皮帶和給煤機。

12、采用取得煤礦礦用產品安全標志的用于煤倉的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

13、每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。

14、放炮前,作業地點20m以內都要灑水降塵除塵,若一次放炮未處理通,要等溜煤眼內無煤塵飛揚后在灑水除塵,在瓦斯不大于0.5%時方可再次放炮。

15、煤倉處應備用十根長度分別為2m、4m、6m、8m的炮棍,當堵塞處離煤倉口較高時,應把被筒炸藥捆在炮棍上,往上舉到堵塞處進行放炮處理,往上舉時,必須有專人看護。

16、嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。

17、煤倉附近不得堆放雜物,以利撤退。往煤倉內裝藥時,裝藥人員要看好退路,并在安全地點(能有效防止煤倉內突然冒落煤體傷人的地點)向上裝藥。

18、放炮前,必須由現場跟班隊長負責布置專人警戒,撤人距離:距放炮地點不低于70m的所有通道。

19、措施由現場跟班隊長全面負責貫徹執行,嚴格執行處理煤倉堵塞措施中有關規定。

20、出現以下情況,不得裝藥放炮:

(1)煤倉未經捅、撬等人工處理的。

(2)跟班班隊長、放炮員不在現場的。

(3)措施未學習清楚,無簽字記錄的。

(4)煤倉處無灑水降塵裝置。

(5)作業地點20m以內瓦斯濃度超過0.5%的。

(6)不設警戒的。

(7)無安檢員現場監督的。

21、當施工地點出現威脅安全的情況時,要立即停電撤人。待安全處理后,方可恢復施工。

22、處理完畢后應及時向調度室匯報,放炮員、跟班隊長一并巡視放炮地點確定無誤后,方能進行工作。

23、其它未盡事宜,按新版《煤礦安全規程》、《操作規程》規定執行。