B1302工作面已安裝完畢,將于近期組織調(diào)試生產(chǎn)。該面處于1302、1303采空區(qū)及官莊二號斷層(落差12-18m)圍成的三角區(qū)域內(nèi),經(jīng)評估該面具有中等沖擊危險性,根據(jù)沖擊危險指數(shù)不同,將工作面沖擊地壓危險區(qū)分為五個區(qū)域(如附圖),其中,一區(qū)為特重點防沖區(qū)域,二區(qū)、四區(qū)、五區(qū)為重點防沖區(qū)域,三區(qū)為一般防沖區(qū)域。為保證回采期間安全,特編制沖擊地壓監(jiān)測治理方案和安全技術(shù)措施。一、沖擊地壓監(jiān)測內(nèi)容及方法1、煤體內(nèi)部應(yīng)力監(jiān)測在工作面運順上幫、軌順下幫分別安裝了15個鉆孔應(yīng)力計,軌順非面?zhèn)葞桶惭b10組鉆孔測力計,用來監(jiān)測煤體內(nèi)部應(yīng)力的變化情況。鉆孔應(yīng)力計間距5~10m,孔深4~10m。工作面生產(chǎn)期間,根據(jù)煤體應(yīng)力變化情況,每1~2天觀測一次,應(yīng)力變化明顯時觀測頻次適當(dāng)加密,每天、每班或間隔0.5~2小時觀測一次。2、煤粉量檢測工作面開始推進(jìn)后,在軌順兩幫、運順面?zhèn)让簬统肮ぷ髅婷罕?0m范圍內(nèi)采用鉆屑法進(jìn)行煤粉量監(jiān)測,每個順槽每幫施工鉆孔不少于5組,根據(jù)煤粉量變化情況,每天或每班監(jiān)測一次。檢測孔布置:鉆孔直徑42mm,孔深10m,間距10~15m,孔距底板1.2m左右,單排布置,鉆孔方向為平行與煤層,垂直巷幫。實施方法:采用風(fēng)動鉆打孔,螺紋式聯(lián)接的麻花鉆桿,每節(jié)長1.0m,φ42mm的鉆頭,用膠結(jié)袋收集鉆出的煤粉,用彈簧秤測量煤粉的重量,每鉆進(jìn)1m測量1次鉆屑量。采用專用表格記錄打眼地點、時間、鉆屑排出量,同時記錄打眼過程中出現(xiàn)的鉆桿跳動、卡鉆、吸鉆、劈裂聲和微沖擊等動力現(xiàn)象。用煤粉量判別工作地點沖擊危險性的指標(biāo),可參照下表的規(guī)定,結(jié)合實際情況執(zhí)行。在表中所列的鉆孔測量深度內(nèi),實際鉆粉率達(dá)到相應(yīng)的指標(biāo)或出現(xiàn)鉆桿卡死等現(xiàn)象,可判別為所測地點有沖擊險。?判別工作地點沖擊危險性的鉆粉率指標(biāo)鉆孔深度/煤層開采厚度1.51.5—33鉆粉指數(shù)≥1.52—3≥4注:(1)鉆粉率指數(shù)=每米實際煤粉量/每米正常煤粉量(2)正常煤粉量可在正常應(yīng)力區(qū)測定3、巷道圍巖變形觀測在工作面開始生產(chǎn)以前,以掘進(jìn)期間圍巖變形觀測基點為基礎(chǔ),超前工作面30m分別在兩順槽設(shè)置6組觀測基點,采用十字布點法布置,間距10m,用測槍測量頂板下沉量和兩幫移近量,每天觀測1次。4、工作面支架載荷觀測在工作面第5#、17#、28#、32#、43#、57#支架安裝礦用數(shù)字壓力計(即電腦圓圖)6臺,連續(xù)記錄支架初撐力和循環(huán)末阻力的變化狀態(tài)及大小,以此分析頂板運動規(guī)律和礦壓顯現(xiàn)強度。觀測的所有數(shù)據(jù)必須及時進(jìn)行整理分析,指導(dǎo)工作面生產(chǎn)。二、沖擊地壓危險治理方案1、提前實施預(yù)防性卸壓措施,工作面生產(chǎn)前在軌順兩幫、運順面?zhèn)葞褪┕?9~110mm鉆孔,鉆孔位置距離底板1.2m,鉆孔長度L=12m,鉆孔間距5m。2、超前進(jìn)行煤層注水,在工作面運順面?zhèn)葞褪┕っ簩幼⑺?間距15m,孔徑51mm,孔深為面長2/3加15m,封孔深度10m,注水量按使煤體水分增加率達(dá)到1%計算單孔注水量。采用靜壓注水的方式,超前工作面20~30m進(jìn)行注水。詳見煤層注水專項措施。3、當(dāng)煤粉量、煤體內(nèi)部應(yīng)力監(jiān)測到壓力異常的區(qū)域,要及時實施爆破卸壓等方式進(jìn)行卸壓。具體施工需編制專項放炮卸壓安全技術(shù)措施。1)爆破鉆孔布置:鉆孔間距為5m,與之前的大直徑卸壓孔和注水孔錯開。2)鉆孔深度及裝藥方法:炮眼深度選取10-15m。由于孔深藥量多,要用多個雷管連接加強引爆。為使藥卷能裝到孔底,使用PVC塑料管裝藥,塑料管端部用膠帶塞住,采用反向偶合裝藥,鉆孔不裝藥部分必須填實粘土炮泥。3)裝藥:礦用水膠炸藥,每孔裝藥長6-8m,封泥長度4-6m,反向裝藥。4)引藥制作:采用雷管與礦用水膠炸藥一并制作炮頭。每孔雷管并聯(lián),孔間采用串聯(lián)(采用多孔爆破時)。每孔炮眼內(nèi)的雷管必須使用專用同段位的毫秒延期電雷管。5)鉆孔數(shù)及要求:每組爆破鉆孔數(shù)5個,間距5m,鉆孔方向垂直巷幫,炮眼單排布置,距底板1.2m左右。爆破卸壓后要采用鉆屑法進(jìn)行監(jiān)測驗證,如仍存在壓力集中異常時,則繼續(xù)在原來的鉆孔之間進(jìn)行爆破,然后再檢驗效果,直到解除危險為止。四、沖擊地壓防護(hù)安全技術(shù)措施1.防沖監(jiān)測及解危工作必須按沖擊地壓治理方案及相關(guān)規(guī)定編制專項施工工措施,并組織進(jìn)行相關(guān)措施的傳達(dá)學(xué)習(xí)。2.所有在沖擊危險區(qū)域作業(yè)的人員都必須接受有關(guān)沖擊地壓知識的教育,熟悉沖擊地壓發(fā)生的原因、條件、征兆以及應(yīng)急措施,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)高危異常現(xiàn)象(煤炮頻繁、突然出現(xiàn)鼓幫鼓底、頂板下沉嚴(yán)重)必須立即組織人員撤出,匯報值班和調(diào)度室,并服從防沖管理人員的指揮和安排。3.施工單位作業(yè)人員到達(dá)沖擊危險區(qū)域必須先檢查、后工作。施工前,跟班區(qū)長、當(dāng)班班(組)長必須認(rèn)真檢查工作地點及其后路出口的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,支護(hù)不完好的必須加固可靠,確保后路暢通。4、所有人員要隨時注意觀察頂、幫壓力變化情況,當(dāng)出現(xiàn)沖擊地壓征兆或接到撤離通知時,要及時撤離現(xiàn)場,進(jìn)入到安全地點。5、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂、先支后回制度,敲幫問頂要使用長不小于1.5m的專用工具,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。6、加強工作面及兩端頭頂板管理。頂板完整時支架必須達(dá)到初撐力,頂板破碎時及時拉移超前支架支護(hù)頂板,必要時進(jìn)行使料維護(hù)。7、單體支柱必須采取可靠的防倒措施,所有的支柱必須聯(lián)繩防倒,不少于兩道,并用雙股12號鐵絲或其它方式將每棵單體支柱與頂網(wǎng)聯(lián)牢。8、將雜物清理干凈,保持出口的暢通,超前支護(hù)區(qū)域內(nèi)禁止存放剛性材料和設(shè)備,正在使用的要生根聯(lián)牢。無法外運的設(shè)備、管路等,必須有生根措施(使用鋼絲繩或鐵絲固定),且要做到部分?jǐn)Q緊、部分保持松弛狀態(tài)。9、所有人員必須按規(guī)定使用勞動保護(hù)用品,戴好安全帽,工作服、皮帶、礦燈、自救器等配戴整齊。10、每班安排專人負(fù)責(zé)巡查巷道頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂網(wǎng)、幫網(wǎng)破裂及時進(jìn)行補聯(lián)。在巷道頂板下沉區(qū)域鋼帶下支設(shè)單體支柱進(jìn)行加強支護(hù)。11、施工物料盡量放在巷道底板底腳處,且碼放整齊,巷幫盡量不放。12、當(dāng)發(fā)生沖擊地壓時,所有人員必須選擇最短的路線、最快的速度脫離危險區(qū)域。具體避災(zāi)路線為:工作面→軌道(運輸)順槽→一采區(qū)域聯(lián)巷→-450大巷→十采三橫軌道巷→十采猴車路→井底車場→地面13、加強沖擊危險區(qū)域氣體監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常,及時匯報。協(xié)助配合其他相關(guān)單位搞好沖擊地壓的監(jiān)測和治理工作。14.確認(rèn)具有沖擊危險的區(qū)域必須設(shè)置醒目的沖擊地壓警示牌,注明在此區(qū)域作業(yè)人員注意事項,無關(guān)人員嚴(yán)禁在該區(qū)域逗留。15.在沖擊地壓危險區(qū)段進(jìn)行爆破作業(yè)或鉆孔卸壓作業(yè)時,必須保證躲炮距離和躲炮時間,躲炮半徑不小于150m,躲炮時間不小于30分鐘。16.當(dāng)某區(qū)域存在沖擊危險或正在進(jìn)行解危作業(yè)時,與防沖無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入該區(qū)域,相關(guān)設(shè)備不得運轉(zhuǎn)。17.解危作業(yè)人員和在沖擊危險區(qū)域作業(yè)人員應(yīng)時刻注意圍巖運動變化情況,發(fā)現(xiàn)異常立即撤出,并設(shè)好警戒,同時將該情況詳細(xì)向礦調(diào)度室匯報。18.沖擊危險區(qū)域的采煤工作面兩側(cè)端頭20組支架范圍割煤、移架時,支護(hù)段及端頭三角區(qū)內(nèi)非崗位工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。19.打鉆地點出現(xiàn)以下情況,先將人員撤到安全地點,待壓力穩(wěn)定后,經(jīng)跟班人員檢查,確認(rèn)無危險后,再進(jìn)行煤粉監(jiān)測。(1)有較大的煤體突出,煤壁突然外鼓。(2)煤壁有連續(xù)爆響、煤炮聲不斷、圍巖活動明顯加劇。20、其它未盡事宜,嚴(yán)格按安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及其它相關(guān)規(guī)定措施執(zhí)行。附圖?沖擊地壓排查區(qū)域劃分

篇2:K礦沖擊地壓預(yù)測預(yù)報制度

為做好本礦井沖擊地壓預(yù)測預(yù)報工作,特制定本制度。

1.沖擊地壓預(yù)測預(yù)報由防沖辦負(fù)責(zé),防沖辦負(fù)責(zé)微震、應(yīng)力在線系統(tǒng)及鉆屑法指標(biāo)分析,采掘區(qū)隊及防沖隊按照分工要求及工作安排負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)測施工。檢測有沖擊地壓危險時,預(yù)測結(jié)果和處理意見由礦沖擊地壓防治領(lǐng)導(dǎo)小組審核,監(jiān)測數(shù)據(jù)要存檔。

2.沖擊地壓危險采取區(qū)域預(yù)測、區(qū)域監(jiān)測、局部檢測的綜合預(yù)測方法。

3.區(qū)域預(yù)測:防沖辦根據(jù)礦井年度生產(chǎn)計劃,結(jié)合生產(chǎn)實際情況,根據(jù)經(jīng)驗類比等方法預(yù)先劃分出沖擊地壓危險區(qū)域,并確定危險程度,進(jìn)行沖擊地壓的早期區(qū)域預(yù)測,分析采掘工作面是否具有沖擊危險,并制定相關(guān)監(jiān)測方案、措施,對于重點沖擊隱患地點聘請科研院所防沖專家進(jìn)行防沖專項評估,制定防治方案及措施。

4.區(qū)域監(jiān)測:防沖辦負(fù)責(zé)應(yīng)用微震監(jiān)測、應(yīng)力實時在線監(jiān)測等方法,對礦井監(jiān)測地點的沖擊危險性進(jìn)行區(qū)域監(jiān)測,提出沖擊危險預(yù)警。區(qū)域監(jiān)測對預(yù)測的沖擊危險程度應(yīng)進(jìn)行日分析匯報與中等及嚴(yán)重沖擊危險及時匯報,并按規(guī)定要求安排相關(guān)區(qū)隊進(jìn)行沖擊危險局部檢測確定危險程度。

5.局部檢測:采掘區(qū)隊及防沖隊按照措施規(guī)定采用鉆屑法檢測沖擊地壓危險地點的危險程度。

6.綜合分析:防沖辦結(jié)合礦壓顯現(xiàn)等情況綜合采用以上方法預(yù)測沖擊地壓危險。

7.鉆屑法施工情況必須及時匯報防沖辦或工區(qū),檢測數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)真實有效。當(dāng)出現(xiàn)煤粉指標(biāo)超過警戒值或發(fā)生動力效應(yīng)等沖擊地壓危險征兆時應(yīng)立即停產(chǎn)撤人。

8.當(dāng)檢測存在沖擊地壓危險時,施工單位負(fù)責(zé)人將沖擊危險區(qū)域內(nèi)所有人員撤出,并設(shè)置警戒,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入沖擊危險區(qū),并匯報調(diào)度室、防沖辦、工區(qū)。

9.當(dāng)分析存在沖擊地壓危險時,必須實施解危措施,解危前,必須編制專門措施,由總工程師審批。

10.采取解危措施施工的同時必須撤出危險區(qū)域所有與防沖施工無關(guān)的人員,停止一切與防沖施工無關(guān)的設(shè)備運轉(zhuǎn)。

11.某地點發(fā)生沖擊地壓時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室和防沖辦,礦調(diào)度室按重大事故處理程序通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門成立搶險指揮部,進(jìn)行事故處理。現(xiàn)場管理人員必須清點人數(shù),在確保安全的情況下積極參加事故的搶險工作。

篇3:K礦沖擊地壓危險區(qū)域管理制度

1.危險區(qū)域警示制度:即采掘工作面進(jìn)入預(yù)測的防沖危險區(qū)域時,實行掛牌警示,明確相關(guān)工作人員的注意事項,落實相關(guān)防沖措施。

2.危險區(qū)域限員制度:即控制工作面及順槽生產(chǎn)人數(shù),懸掛危險區(qū)限員牌板,正常生產(chǎn)期間,回采工作面作業(yè)人員不得超過26人,綜掘掘進(jìn)工作面不得超過16人;危險區(qū)治理期間50m范圍內(nèi)不能超過9人,嚴(yán)禁人員在危險區(qū)順槽內(nèi)休息、停留,嚴(yán)禁從事與防治沖擊地壓無關(guān)的任何工作,工作面在沿空側(cè)端頭割煤期間,嚴(yán)禁除煤機司機外的其他人員停留。

3.封閉管理制度:即對經(jīng)檢測分析具有沖擊危險的采掘工作面進(jìn)行封閉管理,除解危檢測人員外,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入,在150m以外設(shè)置拉線掛警戒牌。

4.危險區(qū)準(zhǔn)入制度:即進(jìn)入封閉區(qū)需要逐級請示,執(zhí)行“準(zhǔn)入證”制度,特殊情況下必須由礦總工程師批準(zhǔn)。

沖擊危險工作面有擾動工序(割煤、放煤、移架)后3個小時根據(jù)沖擊危險監(jiān)測情況限時準(zhǔn)入。

5.雙危制度:即通過資料分析研究,確定工作面危險時段、危險區(qū)域;對危險時段、危險區(qū)域不得安排其他工作,進(jìn)行重點防沖卸壓治理。

6.停采制度:工作面出現(xiàn)局部沖擊危險時,工作面停采進(jìn)行卸壓治理,危險消除后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

7.其他規(guī)定

(1)實施解危時,必須編制專門措施,由礦總工程師審批。解危后,以鉆屑法為主,結(jié)合其他方法進(jìn)行效果檢測,確認(rèn)危險解除后方可進(jìn)行采掘作業(yè)。

(2)解危主要采用鉆孔卸壓、爆破卸壓,也可視情況采用強制放頂、斷頂(底)、煤層注水等方法。

(3)采用大直徑鉆孔卸壓時,必須有防止誘發(fā)孔內(nèi)沖擊傷人的專項安全措施。

(4)沖擊地壓煤層采用煤層爆破處理措施時,應(yīng)根據(jù)實際情況選取超前松動爆破、卸壓爆破方法,消除沖擊地壓危險。

(5)在沖擊危險區(qū)域作業(yè)的所有人員必須熟悉沖擊地壓發(fā)生的征兆及應(yīng)急措施,發(fā)現(xiàn)異常立即撤出或躲到安全地點避災(zāi)。

(6)檢測及解危人員應(yīng)時刻注意圍巖動態(tài)變化情況,發(fā)現(xiàn)有沖擊征兆時,必須及時通知現(xiàn)場人員撤出危險區(qū)域,并設(shè)好警戒,同時將情況向礦調(diào)度室匯報。

(7)在有沖擊危險的采掘工作面,必須加強個體防護(hù)措施,并最大限度減少施工人員的數(shù)量。