一、工程概述:呂家坨礦洗煤廠末煤干燥系統,位于四車間0-25.3m內的八個層面上的01-04軸線內。拆除原干燥系統是為了給下一步的繼續改造,以適應300萬噸洗煤能力的要求,讓出改造空間。這次拆除主要分兩部分一是機械設備拆除,二是燃料倉、設備基礎等鋼筋混凝土的拆除。機械設備拆除總重約1220噸。拆除設備明細:序號設備名稱技術參數數量備注1425皮帶1臺2426皮帶1臺3427皮帶1臺4429刮板機1臺5433皮帶1臺6442皮帶1臺7443皮帶1臺8452皮帶1臺9458出渣皮帶1臺10457出渣刮板機4臺11道煙5趟12除塵器5臺13431引風機5臺14干燥爐4臺15干燥滾筒2臺16燃料倉2個鋼筋混凝土結構17入料閘板8個燃料倉至干燥爐18441圓盤給料機1臺19破碎給料機4臺干燥爐至457出渣刮板20457刮板機給料溜槽4臺干燥爐至457出渣刮板21鼓風機4臺22爐排伺服機及泵站4臺23設備相關電器拆除二、拆除:拆除原則:1.由于要拆除的設備分布在不同的層面及多各位置,拆除時應遵從隔層完成的形式,2.按拆除明細核對各層需拆除設備,詳細了解每臺設備的布置及結構情況。3.由于車間內的浮選和過濾仍在生產,故應采用彩條布,把施工場地圍起來,明確區分開作業與生產的區域。4.對有影響的下層及同層的運轉設備進行有效防護隔離。其形式為絞手管搭設框架,絞手板遮擋。5.用彩條布把暴露的精煤易受拆除飛濺物影響的部分臨時遮蓋起來,加以保護,防止精煤污染。6.設備拆除應以解螺栓為主,對銹蝕嚴重不能解的采用割連接螺栓的方法。7.拆除前要先清除設備本體上的和所拆設備周圍的油污、煤塵及其他易燃、易爆品,以防發生火災或爆炸事故。8.配電室摘除設備電源,以后要用的掛停電牌,以后不用的在盤上直接落下電纜9.拆除過程中應最大限度的保護設備本體,做不到的要征得甲方同意。10.拆除設備出現的孔洞要及時、可靠的攔護好,孔洞的攔護采用絞手管和絞手管扣件搭設成欄桿形式,上掛警示牌、障礙燈。以防墜人墜物(封堵的位置、欄桿的位置、數量、尺寸另見補充措施)設備的拆除:干燥滾筒的拆除:干燥滾筒作為本次拆除工程中的單件重量最大的構件,直徑?米、重約噸。位于+4-+8之間。為安全、高效地將其拆除特制定如下具體拆除方法。1.拆除設備電源、驅動裝置、齒圈、滾道、入料、排料溜槽所有附件。2.拆除433皮帶,為運出干燥滾筒讓出空間。3.從+8米西墻上5-6軸線拆出一個不小于24平方米的吊裝孔(如兩個干燥滾筒都拆除該吊裝孔將不小于48平方米)。4.在上層樓板適當的地方打吊點孔8個(每個吊點孔要配1根2米長的DN100的厚壁管,以便使吊點孔周圍的梁也一同受力),布置四臺10噸倒鏈,先將滾筒吊平(拆除前為傾斜放置)再吊起,使其高出+8米平面約400毫米5.在滾筒下沿滾筒長度碼放道板垛,道板垛上鋪上不小于48㎞/m的鋼軌,再用300﹟槽鋼,槽向上制成如圖形狀的假底,將滾筒放到假底上,然后依靠10噸倒鏈倒位和其他倒鏈的水平牽引,將滾筒尾部滑移出墻外。6.墻外布置兩臺50噸汽車吊,一臺先吊住配合倒鏈繼續向外移滾筒,待到位置合適時另一臺吊車吊住,兩臺車相配合將滾筒吊出車間。煙道的拆除:煙道直徑1.3米,內襯保溫磚每節1.5米,它所處的車間凈高非常大,要有十五、六米之多。中間沒有間隔層且煙道在樓頂上還有1.5米左右拆除難度很大。具體步驟如下1.在所要拆除的煙道周圍搭設可靠的絞手,高度15-16米,鋪上不小于40毫米厚的絞手板2.在樓頂綁一個三角架先將樓頂一段去掉,。3.在車間近樓頂處拆掉500毫米一段割碎取出,在下一段的上口內焊吊點,導鏈吊鉤自煙道內下來將其吊住,割開后松導鏈至合適位置,由返在樓頂鋼梁上的調度絞車接過送下。4.以后各段就可不用樓頂導鏈而直接使用調度絞車即可。5.樓頂上的一段可先將煙道同樓板的結合處鑿開,由該孔利用導鏈吊下。6.拆除其他各煙道重復1-5的工作。車間內其他設備的拆除如皮帶、鼓、引風機的拆除較為簡單不在贅述。(二)非標件拆除平臺和各種作用的溜槽如除塵溜槽、入煤溜槽、溜灰管等非標件占有很大比例,他們多分布在層高較大的層面內拆除工作非常煩瑣必須拆一臺,搭一次絞手具體拆除方法可根據拆除的方便性、安全性自行決定,也不在贅述。(三)干燥爐、燃料倉的拆除在拆除干燥爐、燃料倉和(二)中的煙道、旋風筒前,應先將車間內的6臺排風扇恢復好。以防拆除過程中的粉塵超過濃度引發危險,或對施工人員的身體造成損害。拆除前搭設可靠腳手,該絞手長15米高5米,(每個干燥爐和每個燃料倉均需拆除、搭設4次才能完成)自上而下用風鎬逐段拆除,所拆雜物要及時清出車間。這些地方的拆除要配充足的照明,個別地方還要配36V行燈進行輔助照明。4.去除的部分要嚴格按要求完成,不清的要與設計或甲方及時溝通,確認。5.去除的切口應盡可能整齊,孔洞完成后加設臨時牢固欄桿,以確保安全。欄桿的加設應符合規范要求。6.燃料倉在拆除前要確認,它的拆除是否對樓層結構的整體穩定性和強度有影響。三、成品保護:1.按拆除明細核對各層需拆除設備,詳細了解每臺設備的布置及結構情況。2.由于車間內的浮選和過濾仍在生產,故應采用彩條布,把施工場地圍起來,明確區分開作業與生產的區域。3.對有影響的下層及同層的運轉設備進行有效防護隔離。其形式為絞手管搭設框架,絞手板遮擋。4.用彩條布把暴露的精煤易受拆除飛濺物影響的部分臨時遮蓋起來,加以保護,防止精煤污染。5.設備拆除應以解螺栓為主,對銹蝕嚴重不能解的采用割連接螺栓的方法。6.拆下的設備應盡可能的保證其完整的運出。7.舊設備在車間內水平牽引運輸時,一定要鋪滾杠或穿假底,以免損壞地面和所運設備。8.車間內的梁、柱(起重梁除外)當起重梁和地錨使用時,一定要事先核算其強度和穩定性,在滿足要求時還應對梁、柱進行外表的保護。方可使用。四、文明施工:在車間內用彩條布將施工區和生產區嚴格分開。臨時用電的電纜應盡可能采用吊掛方式敷設。拆除設備出現的孔洞要及時、可靠的攔護好,并掛障礙燈以防墜人墜物。每班收工前要將所拆雜物及時清出車間。并運到礦方指定地點。保持施工現場的清潔在恰當的位置懸掛各種警示牌板。以提醒有關人員注意。五、安全注意事項:(一)防墜落的措施:1.開工之前,對施工現場的各個層面進行安全確認,所有孔洞須進行封堵或加欄桿遮護;2.新開樓板的孔洞要加欄桿遮護,并加警示燈,光線不足的部位加設臨時照明;3.在孔洞附近操作、作業的人員要佩帶好安全帶并栓掛在牢固可靠的部位,無栓掛保險帶位置時,禁止開工;4.拆除高處構件時,要搭設可靠的腳手,腳手應符合規范要求;5.吊裝孔四周設置欄桿和腳踢板;6.登高作業者,要站在牢固可靠的部位,栓掛好保險帶,在其他人員的監視下進行操作,精神不爽,血壓過高者,禁止登高作業;7.在有墜落危險的區域,設置防墜落警示牌。(二)防墜物砸人的措施:1.在起重吊物的下方,吊裝口及作業面下方,設置明顯標志和遮攔,禁止非作業人員進入該區域;2.嚴格禁止在同一垂直位置的多層和雙層作業,必須同時作業的,必須搭設可靠的嚴密的遮護并制定專門措施后方可實施;3.進入車間,作業人員及其他人員一律帶好安全帽;吊裝孔四周清理干凈并在邊緣設置高度200mm的腳踢板,防止被異物踢下。車間內的天車在使用前要經專人檢修,試車后方可使用。吊件用繩扣要有足夠的安全系數,且棱角處要加墊。吊運、牽引構件或多人作業時要指派專人指揮,信號規定明確、清楚。(三)防火措施:四車間含浮選和干燥兩部分,車間內既有柴油、發泡劑又有大量煤塵是礦方的一級防火單位。在這樣一個環境下實施拆除,防火工作尤為重要。1.電、氣焊所使用的工具設備經檢修完好,嚴防有漏氣、漏電等缺陷的設備,工具投入使用;2.氧氣瓶,乙炔瓶間距大于5m,兩瓶距明火距離大于10m;3.氧氣瓶,乙炔瓶分開貯存,兩瓶安全附件齊全;4.焊工持證上崗;5.電、氣焊作業前,開具點火作業申請,批準后,在監護人員同意后方允許點火作業;點火作業前,清理凈作業范圍及火星濺落范圍內的一切易燃物品,備好消防滅火器材后,方允許點火作業;每一點火點要有2瓶干粉滅火器和不少于20㎏的沙子,還要將水源引到點火點。拆除干燥爐、燃料倉和(二)中的煙道、旋風筒前,應先將車間內的排風扇恢復好。以防拆除過程中的粉塵超過濃度引發危險,或對施工人員的身體造成損害。9.點火作業時和點火作業后,專人檢查作業范圍,確認無復燃可能時,方可撤離現場;10.油漆、稀料單獨建庫存放,且不允許在車間內存放;11.禁火區域設立禁火明顯標志。對糾正違規者和違規者實施重獎重罰制度。12.成立防火領導小組,負責日常防火的領導,檢查和監督工作;防火領導小組成員組成組長:趙雅新副組長:賈衛國成員:鄭春芳?佟俊德?王來順?解文弟?曹連賀?張慶成?張順治??任大力?侯元寶?附表材料使用明細序號材料名稱規?格型號數量備?注1調度絞車11.4KW2臺配5分繩200米2導鏈10t、5t、3t、2t各43卸扣10t、5t、3t14個10t4個5t、3t各5個4單滑車5t?3t各25鋼軌48㎏/m96米拆滾筒時的滑道6道木100根7槽鋼300﹟10米制作設備假底8鋼管DN100厚壁10米固定臨時吊點9焊機2臺配電焊線2套10氣割4套11水線200米各種照明燈用12行燈變壓器36V1臺爐內等處用13絞手管60根配緊固扣件14絞手板50塊15鐵線8﹟100㎏16彩條布1捆17膠管4分100米防火用18干粉滅火器6臺19沙箱3個20棕繩5分1捆21三串5t2個22跨鎬5t2臺23鉗工常用工具3套

篇2:Z礦洗煤廠干燥車間拆除工程施工技術措施

一、工程概述:

呂家坨礦洗煤廠末煤干燥系統,位于四車間0-25.3m內的八個層面上的01-04軸線內。拆除原干燥系統是為了給下一步的繼續改造,以適應300萬噸洗煤能力的要求,讓出改造空間。這次拆除主要分兩部分一是機械設備拆除,二是燃料倉、設備基礎等鋼筋混凝土的拆除。機械設備拆除總重約1220噸。

拆除設備明細:

序號設備名稱技術參數數量備注1425皮帶1臺2426皮帶1臺3427皮帶1臺4429刮板機1臺5433皮帶1臺6442皮帶1臺7443皮帶1臺8452皮帶1臺9458出渣皮帶1臺10457出渣刮板機4臺11道煙5趟12除塵器5臺13431引風機5臺14干燥爐4臺15干燥滾筒2臺16燃料倉2個鋼筋混凝土結構17入料閘板8個燃料倉至干燥爐18441圓盤給料機1臺19破碎給料機4臺干燥爐至457出渣刮板20457刮板機給料溜槽4臺干燥爐至457出渣刮板21鼓風機4臺22爐排伺服機及泵站4臺23設備相關電器拆除二、拆除:

拆除原則:

1.由于要拆除的設備分布在不同的層面及多各位置,拆除時應遵從隔層完成的形式,

2.按拆除明細核對各層需拆除設備,詳細了解每臺設備的布置及結構情況。

3.由于車間內的浮選和過濾仍在生產,故應采用彩條布,把施工場地圍起來,明確區分開作業與生產的區域。

4.對有影響的下層及同層的運轉設備進行有效防護隔離。其形式為絞手管搭設框架,絞手板遮擋。

5.用彩條布把暴露的精煤易受拆除飛濺物影響的部分臨時遮蓋起來,加以保護,防止精煤污染。

6.設備拆除應以解螺栓為主,對銹蝕嚴重不能解的采用割連接螺栓的方法。

7.拆除前要先清除設備本體上的和所拆設備周圍的油污、煤塵及其他易燃、易爆品,以防發生火災或爆炸事故。

8.配電室摘除設備電源,以后要用的掛停電牌,以后不用的在盤上直接落下電纜

9.拆除過程中應最大限度的保護設備本體,做不到的要征得甲方同意。

10.拆除設備出現的孔洞要及時、可靠的攔護好,孔洞的攔護采用絞手管和絞手管扣件搭設成欄桿形式,上掛警示牌、障礙燈。以防墜人墜物(封堵的位置、欄桿的位置、數量、尺寸另見補充措施)

設備的拆除:

干燥滾筒的拆除:

干燥滾筒作為本次拆除工程中的單件重量最大的構件,直徑米、重約噸。

位于+4-+8之間。為安全、高效地將其拆除特制定如下具體拆除方法。

1.拆除設備電源、驅動裝置、齒圈、滾道、入料、排料溜槽所有附件。

2.拆除433皮帶,為運出干燥滾筒讓出空間。

3.從+8米西墻上5-6軸線拆出一個不小于24平方米的吊裝孔(如兩個干燥滾筒都拆除該吊裝孔將不小于48平方米)。

4.在上層樓板適當的地方打吊點孔8個(每個吊點孔要配1根2米長的dn100的厚壁管,以便使吊點孔周圍的梁也一同受力),布置四臺10噸倒鏈,先將滾筒吊平(拆除前為傾斜放置)再吊起,使其高出+8米平面約400毫米

5.在滾筒下沿滾筒長度碼放道板垛,道板垛上鋪上不小于48㎞/m的鋼軌,再用300﹟槽鋼,槽向上制成如圖形狀的假底,將滾筒放到假底上,然后依靠10噸倒鏈倒位和其他倒鏈的水平牽引,將滾筒尾部滑移出墻外。

6.墻外布置兩臺50噸汽車吊,一臺先吊住配合倒鏈繼續向外移滾筒,待到位置合適時另一臺吊車吊住,兩臺車相配合將滾筒吊出車間。

煙道的拆除:

煙道直徑1.3米,內襯保溫磚每節1.5米,它所處的車間凈高非常大,要有十五、六米之多。中間沒有間隔層且煙道在樓頂上還有1.5米左右拆除難度很大。具體步驟如下

1.在所要拆除的煙道周圍搭設可靠的絞手,高度15-16米,鋪上不小于40毫米厚的絞手板

2.在樓頂綁一個三角架先將樓頂一段去掉,。

3.在車間近樓頂處拆掉500毫米一段割碎取出,在下一段的上口內焊吊點,導鏈吊鉤自煙道內下來將其吊住,割開后松導鏈至合適位置,由返在樓頂鋼梁上的調度絞車接過送下。

4.以后各段就可不用樓頂導鏈而直接使用調度絞車即可。

5.樓頂上的一段可先將煙道同樓板的結合處鑿開,由該孔利用導鏈吊下。

6.拆除其他各煙道重復1-5的工作。

車間內其他設備的拆除如皮帶、鼓、引風機的拆除較為簡單不在贅述。

(二)非標件拆除

平臺和各種作用的溜槽如除塵溜槽、入煤溜槽、溜灰管等非標件占有很大比例,他們多分布在層高較大的層面內拆除工作非常煩瑣必須拆一臺,搭一次絞手具體拆除方法可根據拆除的方便性、安全性自行決定,也不在贅述。

(三)干燥爐、燃料倉的拆除

在拆除干燥爐、燃料倉和(二)中的煙道、旋風筒前,應先將車間內的6臺排風扇恢復好。以防拆除過程中的粉塵超過濃度引發危險,或對施工人員的身體造成損害。

拆除前搭設可靠腳手,該絞手長15米高5米,(每個干燥爐和每個燃料倉均需拆除、搭設4次才能完成)自上而下用風鎬逐段拆除,所拆雜物要及時清出車間。

這些地方的拆除要配充足的照明,個別地方還要配36v行燈進行輔助照明。

4.去除的部分要嚴格按要求完成,不清的要與設計或甲方及時溝通,確認。

5.去除的切口應盡可能整齊,孔洞完成后加設臨時牢固欄桿,以確保安全。欄桿的加設應符合規范要求。

6.燃料倉在拆除前要確認,它的拆除是否對樓層結構的整體穩定性和強度有影響。

三、成品保護:

1.按拆除明細核對各層需拆除設備,詳細了解每臺設備的布置及結構情況。

2.由于車間內的浮選和過濾仍在生產,故應采用彩條布,把施工場地圍起來,明確區分開作業與生產的區域。

3.對有影響的下層及同層的運轉設備進行有效防護隔離。其形式為絞手管搭設框架,絞手板遮擋。

4.用彩條布把暴露的精煤易受拆除飛濺物影響的部分臨時遮蓋起來,加以保護,防止精煤污染。

5.設備拆除應以解螺栓為主,對銹蝕嚴重不能解的采用割連接螺栓的方法。

6.拆下的設備應盡可能的保證其完整的運出。

7.舊設備在車間內水平牽引運輸時,一定要鋪滾杠或穿假底,以免損壞地面和所運設備。

8.車間內的梁、柱(起重梁除外)當起重梁和地錨使用時,一定要事先核算其強度和穩定性,在滿足要求時還應對梁、柱進行外表的保護。方可使用。

四、文明施工:

在車間內用彩條布將施工區和生產區嚴格分開。

臨時用電的電纜應盡可能采用吊掛方式敷設。

拆除設備出現的孔洞要及時、可靠的攔護好,并掛障礙燈以防墜人墜物。

每班收工前要將所拆雜物及時清出車間。并運到礦方指定地點。保持施工現場的清潔

在恰當的位置懸掛各種警示牌板。以提醒有關人員注意。

五、安全注意事項:

(一)防墜落的措施:

1.開工之前,對施工現場的各個層面進行安全確認,所有孔洞須進行封堵或加欄桿遮護;

2.新開樓板的孔洞要加欄桿遮護,并加警示燈,光線不足的部位加設臨時照明;

3.在孔洞附近操作、作業的人員要佩帶好安全帶并栓掛在牢固可靠的部位,無栓掛保險帶位置時,禁止開工;

4.拆除高處構件時,要搭設可靠的腳手,腳手應符合規范要求;

5.吊裝孔四周設置欄桿和腳踢板;

6.登高作業者,要站在牢固可靠的部位,栓掛好保險帶,在其他人員的監視下進行操作,精神不爽,血壓過高者,禁止登高作業;

7.在有墜落危險的區域,設置防墜落警示牌。

(二)防墜物砸人的措施:

1.在起重吊物的下方,吊裝口及作業面下方,設置明顯標志和遮攔,禁止非作業人員進入該區域;

2.嚴格禁止在同一垂直位置的多層和雙層作業,必須同時作業的,必須搭設可靠的嚴密的遮護并制定專門措施后方可實施;

3.進入車間,作業人員及其他人員一律帶好安全帽;

吊裝孔四周清理干凈并在邊緣設置高度200mm的腳踢板,防止被異物踢下。

車間內的天車在使用前要經專人檢修,試車后方可使用。

吊件用繩扣要有足夠的安全系數,且棱角處要加墊。

吊運、牽引構件或多人作業時要指派專人指揮,信號規定明確、清楚。

(三)防火措施:

四車間含浮選和干燥兩部分,車間內既有柴油、發泡劑又有大量煤塵是礦方的一級防火單位。在這樣一個環境下實施拆除,防火工作尤為重要。

1.電、氣焊所使用的工具設備經檢修完好,嚴防有漏氣、漏電等缺陷的設備,工具投入使用;

2.氧氣瓶,乙炔瓶間距大于5m,兩瓶距明火距離大于10m;

3.氧氣瓶,乙炔瓶分開貯存,兩瓶安全附件齊全;

4.焊工持證上崗;

5.電、氣焊作業前,開具點火作業申請,批準后,在監護人員同意后方允許點火作業;

點火作業前,清理凈作業范圍及火星濺落范圍內的一切易燃物品,備好消防滅火器材后,方允許點火作業;

每一點火點要有2瓶干粉滅火器和不少于20㎏的沙子,還要將水源引到點火點。

拆除干燥爐、燃料倉和(二)中的煙道、旋風筒前,應先將車間內的排風扇恢復好。以防拆除過程中的粉塵超過濃度引發危險,或對施工人員的身體造成損害。

9.點火作業時和點火作業后,專人檢查作業范圍,確認無復燃可能時,方可撤離現場;

10.油漆、稀料單獨建庫存放,且不允許在車間內存放;

11.禁火區域設立禁火明顯標志。對糾正違規者和違規者實施重獎重罰制度。

12.成立防火領導小組,負責日常防火的領導,檢查和監督工作;

防火領導小組成員組成

組長:趙雅新

副組長:賈衛國

成員:鄭春芳?佟俊德王來順解文弟曹連賀張慶成張順治

任大力侯元寶

附表材料使用明細

序號材料名稱規格型號數量備注1調度絞車11.4kw2臺配5分繩200米2導鏈10t、5t、3t、2t各43卸扣10t、5t、3t14個10t4個5t、3t各5個4單滑車5t?3t各25鋼軌48㎏/m96米拆滾筒時的滑道6道木100根7槽鋼300﹟10米制作設備假底8鋼管dn100厚壁10米固定臨時吊點9焊機2臺配電焊線2套10氣割4套11水線200米各種照明燈用12行燈變壓器36v1臺爐內等處用13絞手管60根配緊固扣件14絞手板50塊15鐵線8﹟100㎏16彩條布1捆17膠管4分100米防火用18干粉滅火器6臺19沙箱3個20棕繩5分1捆21三串5t2個22跨鎬5t2臺23鉗工常用工具3套