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煤礦用挖掘式裝載機(jī)操作安全技術(shù)措施

2024-07-15 閱讀 2876

(一)、一般規(guī)定

1、裝載機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考核合格后并取得證書后方可上崗。

2、在首次使用裝載機(jī)前,裝載機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)裝載機(jī)使用說明書,熟悉裝載機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,熟悉裝載機(jī)的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),背熟按鈕箱各按鈕的功能和位置,背熟操縱桿位置功能示意圖。

3、在首次工作面前,裝載機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該巷道的作業(yè)規(guī)程,熟悉巷道的規(guī)格、配套運(yùn)輸設(shè)備的性能、提升設(shè)備的性能、井下電氣設(shè)備使用的一般要求和井下一般安全生產(chǎn)知識(shí)。

4、嚴(yán)禁裝載機(jī)司機(jī)帶病、帶傷、疲勞作業(yè)。

(二)、上機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查油位,正常的油位應(yīng)在油標(biāo)的上、下限之間,如果油量不足應(yīng)及時(shí)加油補(bǔ)充。液壓油和容器必須保持清潔。

2、檢查各處銷軸、緊固件、電氣元件、電線電纜、液壓元件、液壓管路是否正常,如有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、確認(rèn)各操作手柄置于中位。

(三)、操作方法

1、操作步驟

(1)打開電源總開關(guān)。

(2)啟動(dòng)電機(jī)

(3)待10秒啟動(dòng)完成后才能帶壓力使用。停機(jī)4小時(shí)以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,才能帶壓力工作。

(4)將運(yùn)輸槽鏟板降至地面,具體操作見圖2-3操作示意圖。

(5)操縱機(jī)器向前推進(jìn),把石料聚攏,同時(shí)把地面推平。

(6)確認(rèn)轉(zhuǎn)載車輛進(jìn)入本機(jī)的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)。

(7)操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置,然后將大臂放下、小臂收回(同時(shí)使大臂上下微動(dòng)),即可將石料扒進(jìn)運(yùn)輸槽。轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取,根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應(yīng)將各臂運(yùn)動(dòng)到極限位置,以避免經(jīng)常過渡沖擊,縮短機(jī)器的使用壽命。同時(shí)可避免因過載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高的現(xiàn)象。特別要注意不準(zhǔn)使鏟斗直接撞擊運(yùn)輸槽,否則將造成槽體嚴(yán)重變形。

(8)在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡]斔?萬一卡住,要及時(shí)停止輸送,否則因過載,油溫將迅速升高,則不能繼續(xù)工作。解除卡鏈的辦法是:把輸送正轉(zhuǎn)操縱桿扳至中位,來回扳動(dòng)輸送操縱桿,使刮板鏈快速正反沖擊,即可解除卡鏈。在運(yùn)輸槽內(nèi)有石料的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉(zhuǎn)的位置,否則有可能崩斷鏈條或刮板,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

(9)在行走過程中需要停止剎車時(shí),將腳踏先導(dǎo)閥放在中位即可。如果長時(shí)間停止需要將機(jī)頭產(chǎn)板壓住地面。

(10)裝載機(jī)行走或倒車應(yīng)啟動(dòng)電鈴作為警示信號。

(四)、注意事項(xiàng)

(1)在裝載機(jī)工作時(shí),非操作人員和設(shè)備都不能靠近,以免發(fā)生事故。

(2)機(jī)器行走時(shí)地面要清除大于250毫米的硬物。

(3)機(jī)器行走時(shí)要及時(shí)收放電纜,收纜時(shí)要清開電纜附近的人員,以免帶倒,嚴(yán)禁擠壓電纜。

(4)在爆破之前,機(jī)器應(yīng)停在距離爆破點(diǎn)50米以外處。

(5)機(jī)器停放時(shí),最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面,運(yùn)輸槽降至最低位置(見圖2-5機(jī)器停放示意圖)。其目的是讓油缸密封件卸荷,盡量延長其使用壽命。

(6)機(jī)器上坡時(shí)最好倒著走,下坡時(shí)順著走,以便用運(yùn)輸槽鏟板制動(dòng)。

(7)機(jī)器在斜坡上停放時(shí),為防止其下滑,應(yīng)在履帶底下墊放三角木。

(8)機(jī)器停放時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源。

(9)冬季油箱內(nèi)油溫低于25°時(shí),先讓泵空轉(zhuǎn),或采用其他許可升溫方式,使油溫達(dá)到許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件,才能帶壓力工作。

(10)油箱內(nèi)油溫達(dá)到65°或回油溫度達(dá)到80°時(shí),應(yīng)停機(jī)冷卻。

(11)液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)。

第一次在100工作小時(shí)(約1個(gè)月)后更換;

第二次在工作600小時(shí)(約6個(gè)月)后更換;

第三次每600工作小時(shí)(約6個(gè)月)后更換;

無論什么條件下,每年至少應(yīng)更換一次。

更換液壓油時(shí)應(yīng)同時(shí)清洗或更換回油及吸油過濾器濾芯?;赜秃臀瓦^濾器均帶有自封閥,拆開回油或吸油過濾器尾部端蓋取出濾芯后,油箱內(nèi)的油不會(huì)倒流出來;回油和吸油過濾器均帶有旁通閥,可防止濾芯堵塞時(shí)油泵吸空,但必須及時(shí)清洗更換,否則將污染整個(gè)油路。

(12)產(chǎn)品整機(jī)保證期為3個(gè)月或1000個(gè)運(yùn)行小時(shí)。該時(shí)間是第一個(gè)用戶將設(shè)備安裝完畢及試運(yùn)行之日算起。設(shè)備現(xiàn)場安裝不應(yīng)晚于設(shè)備發(fā)貨后三個(gè)月;100、300、600、900工作小時(shí)后的檢修,必須由委派的工程師在兩周之內(nèi)向供貨方匯報(bào)之后方可進(jìn)行,否則保證期立刻終止。

(13)保證期內(nèi)所保修的部件不保包括常規(guī)檢修的零件,如過濾器及濾芯、潤滑油、液壓油或易損件。

(五)、調(diào)整方法

1.調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力

裝載機(jī)液壓系統(tǒng)安全閥壓力為一級控制,正常使用時(shí)的壓力由各多路換向閥上自帶的溢流閥控制在28MPa。注意:如果所有功能全部同時(shí)使用時(shí),電動(dòng)機(jī)只能承受23MPa系統(tǒng)壓力,現(xiàn)在調(diào)定的壓力是各部分錯(cuò)開高峰壓力點(diǎn)使用。如果多次出現(xiàn)電機(jī)過載熱繼電器跳閘事件,則請把壓力調(diào)整回23MPa。

(1)調(diào)整先導(dǎo)換向閥上的安全閥壓力:

1)把10MPa的壓力表接到先導(dǎo)泵出口的測壓接頭上;

2)把手柄搬到正常工作位,把先導(dǎo)換向閥的安全閥壓力調(diào)至3.5MPa鎖緊;

3)拆下壓力表,蓋上接頭。

(2)調(diào)整散熱器用油泵的閥上的安全閥壓力:

1)把10MPa的壓力表接到先導(dǎo)泵出口的測壓接頭上;

2)把手柄搬到正常工作位,把散熱器用油泵的閥的安全閥壓力調(diào)至5MPa鎖緊;

3)拆下壓力表,蓋上接頭。

(3)調(diào)整四聯(lián)換向閥上的安全閥和過載閥壓力:

1)把30MPa的壓力表接到四聯(lián)換向閥的測壓接頭上;

2)把左履帶卡死(或用油堵把相應(yīng)管路堵死);

3)把兩只左行走過載閥和兩只輸送馬達(dá)過載閥擰松;

4)把四聯(lián)換向閥的安全閥擰緊,啟動(dòng)左履帶前進(jìn);

5)啟動(dòng)輸送正轉(zhuǎn),輪流慢慢擰緊兩只輸送過載閥,把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至21MPa后擰緊,另一只再擰松一點(diǎn);

6)啟動(dòng)輸送反轉(zhuǎn),把另一只過載閥調(diào)至21MPa后鎖緊;

7)啟動(dòng)左履帶前進(jìn),輪流慢慢擰緊兩只左行走過載閥,把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至28MPa后擰緊,另一只再擰松一點(diǎn);

8)啟動(dòng)左履帶后退,把另一只過載閥調(diào)至28MPa后鎖緊;

9)啟動(dòng)左履帶前進(jìn),把四聯(lián)換向閥的安全閥調(diào)至28MPa后鎖緊。

10)釋放左履帶(或把油堵拆下接通相應(yīng)管路),拆下壓力表,蓋上接頭。

(4)調(diào)整五聯(lián)換向閥上的安全閥和過載閥壓力(見圖1-5液控五聯(lián)換向閥):

1)把30MPa的壓力表接到五聯(lián)換向閥的測壓接頭上;

2)把右履帶卡死(或用油堵把相應(yīng)管路堵死);

3)把所有的過載閥擰松(包括右行走、大臂、小臂、鏟斗、回轉(zhuǎn)的過載閥);

4)把五聯(lián)換向閥的安全閥擰緊,啟動(dòng)右行走馬達(dá);

5)將大臂油缸收到底,輪流慢慢擰緊兩只大臂過載閥,把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至20MPa后擰緊,另一只再擰松一點(diǎn);

6)將大臂油缸伸到底,把另一只過載閥調(diào)至20MPa后鎖緊;

7)將小臂油缸收到底,輪流慢慢擰緊兩只小臂過載閥,把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至20MPa后擰緊,另一只再擰松一點(diǎn);

8)將小臂油缸伸到底,把另一只過載閥調(diào)至20MPa后鎖緊;

9)將挖斗油缸收到底,輪流慢慢擰緊兩只挖斗過載閥,把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至20MPa后擰緊,另一只再擰松一點(diǎn);

10)將挖斗油缸伸到底,把另一只過載閥調(diào)至20MPa后鎖緊;

11)啟動(dòng)右履帶前進(jìn),輪流慢慢擰緊兩只左行走過載閥,把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至28MPa后擰緊,另一只再擰松一點(diǎn);

12)啟動(dòng)后履帶后退,把另一只過載閥調(diào)至28MPa后鎖緊;

13)把回轉(zhuǎn)臂左轉(zhuǎn)到底,輪流慢慢擰松兩只回轉(zhuǎn)過載閥,把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至20MPa后擰緊,另一只再擰松一點(diǎn);

14)把回轉(zhuǎn)臂右轉(zhuǎn)到底,把另一只過載閥調(diào)至20MPa后擰緊;

15)啟動(dòng)右履帶前進(jìn),把五聯(lián)換向閥的安全閥調(diào)至28MPa后鎖緊。

16)釋放右履帶(或把油堵拆下接通相應(yīng)管路),拆下壓力表,蓋上接頭。

注意:在調(diào)壓時(shí)控制手柄不能松開要保持油路從過載閥通過。

2.調(diào)整刮板鏈的松緊

刮板鏈太松,在排除卡鏈刮板鏈倒轉(zhuǎn)時(shí)容易崩斷鏈條或壓板螺釘,刮板鏈太緊則加速鏈條磨損且多消耗動(dòng)力。正確的下垂量為10~20毫米(正向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在卸載點(diǎn)下部觀察)。調(diào)整刮板鏈時(shí),松開調(diào)整螺栓上的調(diào)整螺母,注意兩邊的調(diào)整量要基本相同,待到鏈條的下垂量為10~20毫米后把調(diào)整螺母鎖緊。如果調(diào)整量不夠可以把鏈條拆除兩節(jié)。

3.調(diào)整履帶的松緊

履帶太松,容易脫鏈,履帶太緊則加速鏈軌節(jié)磨損且多消耗動(dòng)力。張緊履帶的方法為:拿出軟管接頭,從張緊油缸的方孔,用黃油槍打入鋰基潤滑脂;放松履帶的方法為:擰下單向閥,放出潤滑脂。

(六)、安全守則

1、安全總則

(1)、在操作、維護(hù)和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機(jī)之前,應(yīng)先學(xué)習(xí)使用和保養(yǎng)部分的內(nèi)容;須安排有資格且具備安全常識(shí)的人操作、保養(yǎng)和維修履帶式挖掘裝載機(jī);確保操作、服務(wù)和保養(yǎng)履帶式挖掘裝載機(jī)的有關(guān)人員熟悉安全注意事項(xiàng)。

(2)、受訓(xùn)工作人員應(yīng)在經(jīng)驗(yàn)豐富的老師指導(dǎo)下操作履帶式挖掘裝載機(jī),受訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作履帶式挖掘裝載機(jī)。

(3)、應(yīng)經(jīng)常定期考核操作人員,檢查他們是否能遵守《說明書》中的有關(guān)安全規(guī)定和操作規(guī)程。

(4)、操作、保養(yǎng)挖掘裝載機(jī)時(shí)應(yīng)穿戴安全用品如工作服、安全眼鏡、安全帽、手套等。

(5)、離開座椅前記住拔下起動(dòng)鑰匙;不要帶著工具、零部件爬上爬下;也不要把轉(zhuǎn)向桿、操縱手柄作為扶手上下機(jī)器,應(yīng)利用輔助工具上下機(jī)器。

(6)、保養(yǎng)和修理履帶式挖掘裝載機(jī)時(shí)要注意以下幾點(diǎn):

A.履帶式挖掘裝載機(jī)應(yīng)停放在水平的硬路面上,工作裝置放下來。

B.所有操作手柄置于空擋位置。

C.拉下控制箱開關(guān)及總開關(guān)并在總開關(guān)處掛上有人工作、禁止合閘的警示牌。

D.檢修液壓系統(tǒng)以前,操縱操作手柄使操縱系統(tǒng)和主系統(tǒng)管路的壓力釋放。

(7)、裝載機(jī)司機(jī)在操作之前,必須檢查裝載機(jī)的狀況,記錄并報(bào)告設(shè)備的不足或有缺陷之處。直到所有的問題都解決或改正了,設(shè)備處于良好的狀態(tài)下,方可操作機(jī)器。主要檢查內(nèi)容如下:

A.檢查是否有破損、丟失或松動(dòng)的零件。

B.檢查所有的焊接處,看是否有危險(xiǎn)之處。

C.檢查液壓系統(tǒng)看是否有泄漏或損壞處。

D.檢查所有的銷軸零件,看設(shè)備是否正常。

(8)、其它的注意事項(xiàng)

A.禁止使用已損壞的、不合要求的鋼絲繩或鏈鉤來吊重物。

B.零部件的安裝拆卸過程中,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?禁止直接用手測量孔徑等,禁止用手或手指找正孔、軸。

C.散熱器風(fēng)扇口附近不應(yīng)放置物體,旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇能把附近的物體卷出,可能傷害機(jī)器、他人或操作者。

D.避免與盛冷卻液的部件接觸,在達(dá)到或接近工作溫度時(shí),冷卻液的溫度很高并處在一定的壓力下,可能會(huì)引起高度灼傷。

E.只有在散熱器冷卻后,才可用手接觸,并檢查冷卻液面的高度,慢慢擰開散熱器蓋,以便釋放壓力。

F.禁止直接用手搬動(dòng)、調(diào)節(jié)挖斗的位置。

G、在移動(dòng)履帶式挖掘裝載機(jī)前首先查看周圍區(qū)域是否安全。

H、電動(dòng)機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn),駕駛員不能在無人照看的情況下遠(yuǎn)離機(jī)器,確需離開需關(guān)機(jī)拔下鑰匙。

2、履帶式挖掘裝載機(jī)停放安全守則

(1).停放履帶式挖掘裝載機(jī)必須選擇水平的、堅(jiān)硬的地面。

(2).如果必須停在斜坡上,應(yīng)使用楔形木塊穩(wěn)住。另外,可將挖斗插進(jìn)土里,確保安全。

(3).履帶式挖掘裝載機(jī)停放時(shí)務(wù)必將挖斗靠地。

(4).所有操縱手柄置于中位。

(5).機(jī)器未完全停穩(wěn),不要離開座椅。

3、履帶式挖掘裝載機(jī)維護(hù)保養(yǎng)安全守則

(1).應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)器的完整和清潔。

(2).應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊機(jī)器各部位的螺栓、螺釘和螺母,著重?cái)Q緊履帶板的連接螺栓、三只油馬達(dá)和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。

(3).應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處,消除滲漏,要及時(shí)更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。

(4).應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度及油溫,若油面低于油標(biāo)下限,要及時(shí)補(bǔ)充液壓油。油溫若達(dá)到80℃,應(yīng)暫停使用,檢查出原因,及時(shí)消除隱患。

(5).定期(每月一次)或在感到機(jī)器工作無力時(shí)檢查并調(diào)定正確液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力。

(6).液壓油第一次在100工作小時(shí)后更換;第二次在工作600小時(shí);;第三次每600工作小時(shí)后更換,但至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時(shí)清洗更換,同時(shí)還要將油箱清洗干凈。

(7).反鏟部位每天加潤滑脂一次,其它部位每周加潤滑脂一次。

(8).連續(xù)使用半年后,應(yīng)檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板,如果磨損嚴(yán)重,影響使用時(shí)要及時(shí)更換。

(9).發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時(shí)要及時(shí)調(diào)緊。

(10).對卡在鏈軌節(jié)中的堅(jiān)硬物應(yīng)及時(shí)清除,以防損壞履帶。

(11).每天裝載完畢后,應(yīng)把機(jī)器清洗干凈。最好在履帶和刮板鏈上注一點(diǎn)廢機(jī)油(更換下來的液壓油亦可),可以大大延長履帶和鏈條的使用壽命。

(12).斗齒磨損后要及時(shí)更換,以免損壞斗齒座;斗齒座損壞后要用氣割切除,磨平后用506或507焊條焊上新的斗齒座。

4、新車試運(yùn)轉(zhuǎn)安全守則

每臺(tái)機(jī)器在出廠前雖然都經(jīng)過了嚴(yán)格的調(diào)整和檢查,但在前100小時(shí)工作中請仔細(xì)操作達(dá)到對各個(gè)零件的磨合,以達(dá)到最好的使用效果,有效的延長機(jī)器使用壽命。應(yīng)特別注意以下事項(xiàng):

(1).按說明書中規(guī)定的時(shí)間間隔換油,使用符合規(guī)定的潤滑油、液壓油和防凍油。

(2).啟動(dòng)后,讓電動(dòng)機(jī)迅速空轉(zhuǎn)3-5分鐘,使電動(dòng)機(jī)工作前有足夠的升溫時(shí)間。

(3).避免重負(fù)荷和高速操作。

(4).避免急速啟動(dòng)和加速以及不必要的急轉(zhuǎn)彎等。

(5).在最初的100小時(shí)內(nèi)請注意以下幾點(diǎn):

a)每天檢查潤滑油、液壓油。

b)按要求使用液壓油。

c)定期對潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查,每天對所有的潤滑點(diǎn)加注潤滑脂。

d)操作前充分暖機(jī),檢查各儀表、開關(guān)是否正常。

e)觀察電器箱內(nèi)有無異常,檢查電器保險(xiǎn)是否松動(dòng)。

f)操作時(shí)如果發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)立即停車檢查。

g)檢查機(jī)器各部件連接安裝是否牢固。

h)附件是否齊全,有無損壞。

i)檢查油路所有管接頭是否松動(dòng)漏油。

j)檢查履帶部分各聯(lián)接件是否松動(dòng)。

篇2:裝載機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度,提高安全生產(chǎn)認(rèn)識(shí),增強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí),搞好安全生產(chǎn)。

二、裝載機(jī)必須由持有特種操作證的人員上崗操作,無證人員嚴(yán)禁上崗操作。

三、裝載機(jī)的制動(dòng)器、喇叭、車燈、轉(zhuǎn)向器等必須齊全有效,駕駛員應(yīng)按章操作,不違章。

四、鏟斗滿載運(yùn)送時(shí),必須保持在低位置(距地面0.4米左右)。

五、滿載運(yùn)輸時(shí),應(yīng)避免下坡前行,不得已時(shí)可倒退下坡,另應(yīng)避免滿載倒退上坡。

六、卸料時(shí)鏟斗應(yīng)有合適的高度。鏟斗過高會(huì)使傾卸物砸壞車廂或塵土飛揚(yáng),鏟斗過低會(huì)碰撞車輛。

七、工作時(shí)動(dòng)臂下嚴(yán)禁人員停留或通過。在便道上行駛時(shí)不得高速行駛,不得急轉(zhuǎn)彎工作時(shí)不得強(qiáng)行鏟裝,防止損壞機(jī)件。

八、當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)而需要牽引時(shí),應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。檢修動(dòng)臂時(shí)應(yīng)采取措施,以防動(dòng)臂下落傷人。

九、工作完畢后,駛離工作現(xiàn)場,停放于平坦安全地點(diǎn),放下鏟斗,鎖上制動(dòng)進(jìn)行維修保養(yǎng),冬季注意放水。

篇3:輪胎式裝載機(jī)安全管理規(guī)定

(1)裝載機(jī)工作距離不宜過大,超過合理運(yùn)距時(shí),應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。

(2)裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

(3)裝載機(jī)作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時(shí),應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

(4)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

①照明、音響裝置齊全有效;

②燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

③各連接件無松動(dòng);

④液壓及液力傳動(dòng)系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;

⑤轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效;

⑥輪胎氣壓符合規(guī)定。

(5)啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后,應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好,待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45MPa后,可起步行駛。

(6)起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員.嚴(yán)禁鏟斗載人。

(7)高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng);低速鏟裝時(shí),應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。

(8)在公路上行駛時(shí),必須由持有操作證的人員操作,并應(yīng)遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行和超速行駛。

(9)裝料時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí),舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。

(10)操縱手柄換向時(shí),不應(yīng)過急、過猛。滿載操作時(shí),鏟臂不得快速下降。

(11)在松散不平的場地作業(yè)時(shí),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn);當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí),可稍稍提升鏟臂。

(12)鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。

(13)不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時(shí),宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。

(14)鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時(shí),再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。

(15)當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時(shí),應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。

(16)在向自卸汽車裝料時(shí),鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護(hù)板,裝料時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。

(17)在向自卸汽車裝料時(shí),宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和砸壞車箱。

(18)在邊坡、濠溝、凹坑卸料時(shí),輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。在大于3度的坡面上,不得前傾卸料。

(19)作業(yè)時(shí),內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90℃,變矩器油溫不得超過110℃,超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。

(20)作業(yè)后,裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場地,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動(dòng)鎖定。

(21)裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí),嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

(22)裝載機(jī)鏟臂升起后,在進(jìn)行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其它措施支住鏟臂。

(23)停車時(shí),應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。