一、工程概況

由于工作面裝載機(jī)故障不能正常使用,在檢修過程中需要進(jìn)行電焊、氧焊工作,需要在現(xiàn)場使用電氧焊進(jìn)行處理。為確保施工安全、順利的進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施,所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施施工。

二、人員組織

安全負(fù)責(zé)人:張金維

施工負(fù)責(zé)人:李志明

技術(shù)負(fù)責(zé)人:陳水旺

施工人員:

三、電焊安全技術(shù)措施

(一)、使用電氣焊前的準(zhǔn)備

1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。

2、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。

3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機(jī),焊接工作臺及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。

4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點放置一袋沙子以備用,體積不小于0.2m3。

5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。

6、水管接至施工地點,并供水正常,需在焊接地點20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,以防焊花引燃煤體。

7、焊接全過程中,由通風(fēng)科配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,當(dāng)施工地點及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時方準(zhǔn)焊接作業(yè)。駐礦安檢站應(yīng)派一名安檢員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督,綜采二隊必須派一名副隊長現(xiàn)場負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關(guān)作業(yè),以防造成煤塵飛揚(yáng)。

8、電焊機(jī)電源取自附近開關(guān)電源。在接線前,將該開關(guān)閉鎖后上鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。測開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?當(dāng)濃度不超過0.5%時方可打開開關(guān)上蓋,用同等電壓等級的驗電器驗電,確認(rèn)無電后對地放電。拆除電源線,接入電焊機(jī)電源線后,蓋好上蓋。

(二)、焊接作業(yè)時的注意事項

1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并匯報安全調(diào)度中心進(jìn)行處理。

2、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時,不得觸摸導(dǎo)電部分。

4、電氣焊工操作時,焊工必須帶電氣焊面罩,在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

5、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。

7、電纜、電線的敷設(shè)避免車輛或其他物器壓在上面。

8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。

9、每隔30分鐘對施工地點進(jìn)行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。

10、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、電氣焊地點工作過程中安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查,分工明確,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。

12、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。

13、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。

四、收尾工作

1、電鉆作業(yè)完成后,必須及時灑水降溫,消滅明火

2、灑水降溫后必須至少等待1小時,由現(xiàn)場監(jiān)督員檢查確認(rèn)無問題后,方可進(jìn)行其他作業(yè)

五、組織措施

1、為了確保電鉆作業(yè)的安全順利進(jìn)行,必須加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)工作

2、此項工作必須由跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,通風(fēng)科長、檢修隊長、安監(jiān)站、安全員、瓦檢員等配合實施。

3、通風(fēng)科長負(fù)責(zé)風(fēng)量分配和風(fēng)流調(diào)節(jié)工作,必須確保作業(yè)地點足夠的新鮮風(fēng)流

4、安全科長負(fù)責(zé)井下的警戒和人員撤離工作,電鉆作業(yè)期間,除現(xiàn)場作業(yè)人員外,其他任何人員不準(zhǔn)在工作面附近逗留,不得有任何設(shè)備供電

5、施工隊長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的各項準(zhǔn)備工作

6、安全員、瓦檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的瓦斯檢查、灑水滅塵、消防器材和所有安全準(zhǔn)備工作

7、施工前,必須保證檢修設(shè)備停靠于進(jìn)風(fēng)口頂板完好、支護(hù)可靠、道路通暢、風(fēng)流新鮮的巷道內(nèi)

8、風(fēng)流調(diào)節(jié)、人員撤離、瓦斯檢查、現(xiàn)場準(zhǔn)備等各項工作完成以后,必須由各專項負(fù)責(zé)人分別向安全調(diào)度中心匯報,情況匯總后由安全調(diào)度中心向安全礦長進(jìn)行匯報,最后由安全礦長下達(dá)開工指令,開始施工。

篇2:電氧焊作業(yè)安全管理規(guī)定

為進(jìn)一步規(guī)范煤倉及井下氧電焊工作,確保施工安全,特制定本管理制度。

第一條、作業(yè)范圍。井下及井口房不得從事電氧焊等工作,如確需進(jìn)行上述作業(yè),施焊地點嚴(yán)格控制在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行。下列地點或情況下不得進(jìn)行井下電氧焊:采區(qū)以內(nèi)的范圍,采區(qū)可燃性支護(hù)的地點,井下運(yùn)送火藥的路線上和時間段內(nèi),煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中。除全礦檢修期間外,井下同時進(jìn)行電氧焊作業(yè)的地點不得超過2處。

第二條、電氧焊安全技術(shù)措施。井下及井口房進(jìn)行電氧焊作業(yè)前,必須現(xiàn)場跟工程,制定專項措施報礦長批準(zhǔn),且制定的專項措施必須提前三天完成審批工作。專項措施時效不得超過一星期,電氧焊工程必須連續(xù)作業(yè),如出現(xiàn)中斷則必須重新制定專項措施并履行審批程序,嚴(yán)禁同一措施多處使用或同一地點措施多次使用。專項措施內(nèi)要明確的內(nèi)容包括:施工及現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,電氧焊具體地點及其部位,采取的安全保障措施,施工有效期等。

第三條、措施的貫徹落實。施工單位領(lǐng)導(dǎo)要在開工和施工期間前一天的礦碰頭會上提出電氧焊申請,相關(guān)部門人員在聯(lián)系單上簽字確認(rèn)(聯(lián)系單見附表),調(diào)度、安監(jiān)、通風(fēng)部門要安排到現(xiàn)場監(jiān)督檢查工程準(zhǔn)備和落實專項措施的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)員、瓦檢員,并提前進(jìn)行措施宣貫。突出礦井井下電氧焊作業(yè)時,要有井口(工區(qū))副科級以上領(lǐng)導(dǎo)作為現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織落實各項安全保障措施,瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查區(qū)域內(nèi)巷道風(fēng)流、頂板、煤倉內(nèi)、支護(hù)背板后的瓦斯?jié)舛?確保沒有瓦斯積存,安檢員負(fù)責(zé)檢查各項安全保障措施的落實情況,嚴(yán)把安全關(guān),措施不落實不得作業(yè),現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安檢員任一人不在場,不得開工作業(yè)。

第四條、井下、井口房及選煤廠煤倉實施電氧焊施工的人員必須是礦在編正規(guī)隊組,嚴(yán)禁多營、外建隊、廠家等井下非礦正規(guī)在編隊組在上述地點進(jìn)行電氧焊作業(yè)。如多營、外建隊、廠家等因工程施工需井下使用電氧焊時,需申請由礦在編正規(guī)隊組進(jìn)行電氧焊措施的審批和實施電氧焊作業(yè)。

第五條、電氧焊安全保障措施。

1、在進(jìn)行井下電氧焊作業(yè)時,施焊地點風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,且距作業(yè)地點20米范圍內(nèi)采用不燃性支護(hù),無其它可燃物或瓦斯積存。

2、現(xiàn)場必須有供水管路或不小于0.3m3的水箱,備有至少2個滅火器,并有專人負(fù)責(zé)噴水。

3、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電氧焊工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

4、氧氣瓶、乙炔氣瓶由專人跟運(yùn)上下井,兩瓶間隔兩個礦車。

5、電焊機(jī)接、解火,要有專職電工操作,非專職電工嚴(yán)禁操作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電規(guī)定,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。焊槍距氧氣瓶、乙炔瓶15米以上,氧氣瓶距乙炔瓶7米以上,閑雜人員嚴(yán)禁靠近氧氣瓶、乙炔氣瓶。

6、電氧焊工作完畢后,要清理現(xiàn)場,氧氣瓶、乙炔瓶隨施工人員一并離開施工地點,不準(zhǔn)作為其它用途,電焊機(jī)解火后妥善保管,嚴(yán)禁亂扔亂放。并用水沖灑一次現(xiàn)場,由專人觀察一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

7、遇有停風(fēng)、反風(fēng)、停電、停水(無水)期間禁止施工。

第六條、煤與瓦斯突出礦井電氧焊管理。突出礦井井下電氧焊作業(yè)時,井下電氧焊作業(yè)地點必須在進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi)且在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流進(jìn)入突出采區(qū)分風(fēng)點外,電氧焊期間必須停止突出煤層內(nèi)的作業(yè),施焊地點上風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁進(jìn)行采掘、打鉆、排瓦斯等產(chǎn)生瓦斯的工作,否則不得開工作業(yè)。

第七條、煤倉電氧焊及其管理。

1、在煤倉上部、下部、煤倉內(nèi)等可能積存瓦斯的部位進(jìn)行電氧焊工作,施焊時必須符合下列條件:煤倉必須放空、倉內(nèi)嚴(yán)禁存煤,經(jīng)調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng),確認(rèn)在煤倉內(nèi)有固定風(fēng)流方向,瓦斯檢查員攜帶2米膠皮管檢查煤倉的上下風(fēng)流的瓦斯?jié)舛染∮?.5%。特殊情況下,進(jìn)入煤倉進(jìn)行打錨桿、錨索等其它非電氧焊作業(yè)時,也必須執(zhí)行上述放空煤倉等相關(guān)規(guī)定。

2、地面選煤廠煤倉等產(chǎn)生瓦斯的地點進(jìn)行電氧焊時,比照上述規(guī)定執(zhí)行。

3、確保井下煤倉通風(fēng)系統(tǒng)完善,聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)量、風(fēng)向穩(wěn)定,特別是煤倉放空后,要詳細(xì)檢查煤倉系統(tǒng)內(nèi)各條巷道、煤倉硐室的風(fēng)量、風(fēng)向,杜絕出現(xiàn)無風(fēng)或微風(fēng)。

4、井下煤倉上下口的下風(fēng)側(cè)必須安設(shè)甲烷傳感器,一旦瓦斯?jié)舛瘸^0.5%能夠及時切斷巷道內(nèi)的架線等非本安型電氣設(shè)備的電源。

5、地面選煤廠的煤倉要安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)行連續(xù)供風(fēng),稀釋積存的瓦斯,車間要留設(shè)通風(fēng)口方便室內(nèi)瓦斯的排出,并在煤倉上口安設(shè)甲烷傳感器。

6、對煤倉及煤倉硐室要設(shè)點檢查瓦斯,每班不少于1次。

第八條、從事氧電焊、氣焊工作的必須由隊技術(shù)員制定單項施工安全措施,井下電氧焊措施報井區(qū)主任工程師審查簽字后、報礦有關(guān)單位主任工程師會審簽字后、報礦機(jī)電副總工程師審批后、報礦總工程師審批后,報礦長批準(zhǔn)后嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

第九條、井下氧電焊緊急施工措施,各工區(qū)隨時申報,礦組織集中會簽。

第十條、井下使用電錘進(jìn)行作業(yè)時,也必須執(zhí)行上述相關(guān)規(guī)定。

第十一條、其他地面電氧焊措施和選煤廠不產(chǎn)生瓦斯的地點進(jìn)行電氧焊時,繼續(xù)執(zhí)行原地面電氧焊措施的相關(guān)規(guī)定。

2011年1月12日

篇3:電氧焊安全管理辦法

1.0目的

為了保障公司財產(chǎn)安全,消滅安全隱患,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。確保生產(chǎn)秩序的正常運(yùn)作。

2.0適用范圍

適用于公司范圍內(nèi)所有電氧焊作業(yè)時及安全檢查的安全管理。所有明火作業(yè)的都適用本規(guī)定。

3.0職責(zé)

企管部:負(fù)責(zé)規(guī)定的宣貫,實施與監(jiān)督執(zhí)行。

機(jī)電部:負(fù)責(zé)本部門在工作區(qū)域內(nèi)工作時的一切安全。確保安全萬無一失。

作業(yè)主操:負(fù)責(zé)自己工作時的方法、步驟無違章,無安全隱患。對自己工作行為所產(chǎn)生的后果負(fù)主要責(zé)任。

協(xié)助作業(yè)員:負(fù)責(zé)協(xié)作主操作業(yè),對主操的安全隱患工作方式方法或步驟有責(zé)任和義務(wù)提出并要求改正。對團(tuán)隊的工作行為所產(chǎn)生的后果負(fù)次要責(zé)任。

安全防護(hù)員:負(fù)責(zé)作業(yè)時的安全防護(hù)工作,確保作業(yè)的安全。

安全檢查員:負(fù)責(zé)作業(yè)完畢后的安全檢查工作。對檢查區(qū)域的安全負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)車間:負(fù)責(zé)提前打掃好所需明火作業(yè)的區(qū)域并挪開成品半成品于安全范圍內(nèi)。

作業(yè)主操:是指操作使用明火或產(chǎn)生火焰、火花的作業(yè)員。

協(xié)助作業(yè)員:是指協(xié)助作業(yè)主操工作的人員。

安全檢查員:是指工作完畢對工作現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查或?qū)ΜF(xiàn)場進(jìn)行專項安全值班人員。

5.0內(nèi)容

5.1動火準(zhǔn)備

5.1.1車間應(yīng)配合維修人員移開現(xiàn)場的成品半成品與原材料,清理好現(xiàn)場的工具或其它物品及機(jī)器內(nèi)的纖維物料。

5.1.2清理以工作點為中心四周四米范圍內(nèi)衛(wèi)生,所有可能藏纖維灰塵的地方都必須要進(jìn)行清理。

5.1.3對6米范圍內(nèi)所有地面與設(shè)備表面灑水,地面與設(shè)備與地面的死角要濕透。設(shè)備面要淋濕(要注意電器的防水)。

5.2動火前題

5.2.1確認(rèn)已清理,已灑水,動火可以有安全保障。

5.2.2至少有1-2人專職的安全防護(hù)人員,重點現(xiàn)場或條件特殊的位置可派多人進(jìn)行安全防護(hù)。

5.2.3動火前,至少必須知會線長或以上人員。為預(yù)防動火時的意外應(yīng)急事件做準(zhǔn)備。

5.3動火作業(yè)

5.3.1凡動火作業(yè)的,必須完成5.1與5.2的工作,否則,不能動火作業(yè)。

5.3.2動火作業(yè)時,操作員必須履行本崗位職責(zé),確認(rèn)本次作業(yè)無任何安全隱患或不產(chǎn)生安全事故的前題下,才能開始作業(yè)。

5.3.3操作員明火作業(yè)時,在條件允許的情況下,盡量遠(yuǎn)離電器、設(shè)備、易燃、易爆等物品。火焰方向盡量不要正對不易清掃且易產(chǎn)生安全隱患的設(shè)備底部、機(jī)器內(nèi)腔、溝槽等。當(dāng)要在以上位置作業(yè),安全員不能少于2人。

5.3.4明火作業(yè)過程中,安全員要手拿消防水管,滅火器要在隨手可取的位置。當(dāng)火焰殘渣較大或飛向較遠(yuǎn)位置或彈射到有安全隱患的位置時,安全員應(yīng)立即用水槍澆滅或滅火器撲滅。

5.3.5當(dāng)作業(yè)過程中發(fā)生火險時,安全人員應(yīng)在第一時間就地組織在場人員立即搶險。直到險情排除至安全為止。當(dāng)險情事故較大時,應(yīng)一邊自救,一邊上報直接領(lǐng)導(dǎo)和廠部領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場處理。

5.4動火作業(yè)結(jié)束

5.4.1作業(yè)結(jié)束后操作員、協(xié)助作業(yè)員與安全員應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查簽字后方可結(jié)束本次作業(yè)。

5.4.2作業(yè)結(jié)束后,專職安全檢查員應(yīng)至少監(jiān)視作業(yè)區(qū)域2小時以上,關(guān)鍵或特殊區(qū)域的安全監(jiān)視時間不得低于5小時。

5.4.3專職檢查人員的配置為:一般區(qū)域,1人;關(guān)鍵或特殊區(qū)域2人或2人以上。

5.4.4當(dāng)安全員監(jiān)視檢查時發(fā)現(xiàn)有火險時,應(yīng)在第一時間就地組織在場人員立即搶險。直到險情排除至安全為止。當(dāng)險情較大時,應(yīng)一邊自救,一邊上報直接領(lǐng)導(dǎo)和廠部領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場處理。

5.5發(fā)生重大事故的處理方法

5.5.1當(dāng)險情事故重大時,應(yīng)一邊自救,一邊報警119并上報直接領(lǐng)導(dǎo)和廠部領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場處理。

5.5.2報警時,要說清發(fā)生事故的原因及具體位置,必要時,要在路口迎接消防人員。

5.5.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)較大火警時應(yīng)立即報警并通知廠部或公司高層啟動消防應(yīng)急預(yù)案,組織自救。

5.5.4作業(yè)完畢,作業(yè)主操、協(xié)助作業(yè)員就現(xiàn)場移交給安全檢查員。

5.6責(zé)任的劃分

5.6.1按損失金額通過折舊后的30%進(jìn)行處罰。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):最高罰額不超過當(dāng)月總工資的50%。

5.6.1.1作業(yè)主操:負(fù)主要責(zé)任,占處罰總金額的20%。

5.6.1.2協(xié)助作業(yè)員:負(fù)次要責(zé)任,占處罰總金額的15%。

5.6.1.3安全防護(hù)員:負(fù)次要責(zé)任,占處罰總金額的25%。

5.6.1.4安全檢查員:負(fù)次要責(zé)任,占處罰總金額的25%。

5.6.1.5直接領(lǐng)導(dǎo):負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,占處罰總金額的10%。

5.6.1.6間接領(lǐng)導(dǎo):負(fù)間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,占處罰總金額的5%。

6.0流程圖:無

7.0相關(guān)文件

7.1《安全管理制度》

7.2《員工守則》

7.3《公司規(guī)章制度》

8.0制定/修訂/發(fā)行/作廢

本制度由廠部負(fù)責(zé)制訂修改發(fā)行與作廢。

9.0附件

9.1《處罰通告》