煤礦用破碎裝載臥底機(jī)使用安全技術(shù)措施
一、編制原因、目的
下組煤-350東大巷修復(fù)起底施工過(guò)程中,加快施工進(jìn)度,提高施工效率,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部研究決定:將使用煤礦用破碎裝載臥底機(jī)進(jìn)行拉底施工,為保證使用過(guò)程中的安全,編制本措施。
二、煤礦用破碎裝載臥底機(jī)主要結(jié)構(gòu)特征及工作原理
(一)臥底機(jī)的型號(hào):WPZ-200/60
(二)主要特點(diǎn):
1.采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),液壓傳動(dòng),具有較大的挖掘力。
2.采用液壓馬達(dá)傳動(dòng),履帶裝置行駛,爬坡能力強(qiáng)。
3.采用整體式車(chē)架,結(jié)構(gòu)緊湊,便于進(jìn)出罐籠及井下狹小的作業(yè)巷道。
4.采用水平、垂直工作臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),工作臂工作范圍大,動(dòng)作靈活。
5.工作臂上有吊鉤,方便吊裝。
7.裝有照明和電鈴,使用安全方便。
8.頂棚可拆卸,方便駛?cè)胼^低巷道。
9.電機(jī)、電器控制均采用隔爆裝置,適用于井下操作。
(三)、主要技術(shù)參數(shù)
驅(qū)動(dòng)功率:18.5kw?最大行駛速度:0.4m/s
最大爬坡能力:15°?控制方式:先導(dǎo)手柄操作
最大挖掘深度:1520mm?最大挖掘高度:?2050mm
最大水平切削半徑:2700mm?挖斗容量:0.07m?
液壓油箱容積:120L?液壓油箱油溫:?<80℃
額定工作壓力:20MPa挖斗寬度:?580mm
懸臂垂直回轉(zhuǎn)角度:180°起吊時(shí)懸臂水平回轉(zhuǎn)角度:160°
推土板尺寸:寬×高=1100mm×300mm履帶中心距:?800mm
履帶寬度:300mm機(jī)械總重:3000kg
外形尺寸(拆去頂棚時(shí))長(zhǎng)×寬×高=4475mm×1100mm×1645mm
工作電壓:660v/1140v?照明電壓:36v
(四)工作原理:
?通過(guò)防爆電機(jī)傳動(dòng)變量柱塞泵為整機(jī)提供液壓源;液壓源通過(guò)油路、多路閥組和先導(dǎo)開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)鏟斗、動(dòng)臂、主臂、推動(dòng)油缸的伸縮和回轉(zhuǎn)裝置,以及行走馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。
三、臥底機(jī)的使用和操作
(一)臥底機(jī)的使用
1、出車(chē)前的檢查
啟動(dòng)前需檢查
(1)檢查液壓油箱油位,要求保持在上油位孔附近。
(2)檢查履帶張緊情況,如過(guò)于松弛需及時(shí)用張緊油槍向張緊油缸加注潤(rùn)滑酯。
(3)按潤(rùn)滑表要求向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。
(4)檢查各部連接件有無(wú)松動(dòng)。
啟動(dòng)前,出車(chē)前需檢查
(1)電機(jī)、液壓泵啟動(dòng)后檢查液壓油箱油位。
(2)前后照明燈是否正常。
(3)傾聽(tīng)電機(jī)及液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
(4)檢查液壓工作裝置的各工作油缸動(dòng)作是否正常。
(5)檢查各接頭及油管有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
2、臥底機(jī)的駕駛
(1)啟動(dòng)
啟動(dòng)電機(jī)應(yīng)在完成上述啟動(dòng)前的檢查后,方可進(jìn)行。
將方向操縱手柄和液壓操縱桿放在中間位置。合上礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器電源手柄。按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)。
(2)行駛
電機(jī)啟動(dòng)后,空轉(zhuǎn)5分鐘左右,進(jìn)行預(yù)熱。將斗桿臂收起,鏟斗收縮至運(yùn)輸位置(距地300~400mm)。收起推土鏟,縮至最高位置。將左右行走操作桿緩緩向前進(jìn)或后退位置推動(dòng),向工作地點(diǎn)行駛。
(3)停機(jī)
鏟斗放到地面,操作手柄應(yīng)在中間位置。按下停止按鈕,停機(jī)。
(二)安全操作規(guī)程
保證臥底機(jī)的行駛和作業(yè)安全,駕駛員負(fù)有重要的責(zé)任,駕駛員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),應(yīng)對(duì)臥底機(jī)的性能結(jié)構(gòu)、技術(shù)保養(yǎng)和操縱方法有所了解,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
1、非正式臥底機(jī)駕駛員不得駕駛臥底機(jī),學(xué)員駕駛應(yīng)有正式駕駛員隨機(jī)指導(dǎo)。
2、啟動(dòng)工作之前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行臥底機(jī)檢查和做好準(zhǔn)備工作,如發(fā)現(xiàn)部件故障,應(yīng)予以排除和修理,否則不應(yīng)進(jìn)行作業(yè)。
3、使用的液壓油必須清潔,并符合規(guī)定的牌號(hào)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4、行駛和操作工作裝置前,應(yīng)觀察臥底機(jī)周?chē)袩o(wú)人員和阻礙性物料。
5、臥底機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁站在臥底機(jī)后方以及前方工作臂動(dòng)作范圍內(nèi)。
6、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許檢查和保養(yǎng);確實(shí)需要在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下檢查時(shí),車(chē)上必須有駕駛員監(jiān)護(hù)。
7、臥底機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),禁止任何人上、下車(chē);除駕駛位置以外,任何地方不得乘坐或站立人員。
8、臥底機(jī)行駛時(shí),應(yīng)避免駛?cè)胱笥腋卟钶^大的場(chǎng)合,以避免發(fā)生傾翻的危險(xiǎn)。
9、臥底機(jī)在裝卸等作業(yè)前,推土板應(yīng)支撐到地面;作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員在舉升臂或鏟斗下站立和走動(dòng)。
10、工作完畢離開(kāi)駕駛前,要將鏟斗放到地面,然后按下停止按鈕關(guān)掉電機(jī),并切斷控制柜電源。
11、車(chē)輛發(fā)生故障,需要拖回維修時(shí),應(yīng)使用平板車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸,不得用絞車(chē)強(qiáng)行拖拽,以免損壞行走馬達(dá)。
四、安全技術(shù)措施
1、加強(qiáng)頂板管理,認(rèn)真執(zhí)行好敲幫問(wèn)頂制度,施工前必須由副工長(zhǎng)安排一名經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人站在頂板完整的安全地點(diǎn),采用長(zhǎng)度不小于1.7m的長(zhǎng)柄工具按由外向里,由上而下施工順序找掉頂幫欲脫落的噴體及活石,確保安全后,方可進(jìn)行其它工作。
?2、臥底機(jī)必須在已修復(fù)巷道內(nèi)進(jìn)行施工,嚴(yán)禁進(jìn)入未修復(fù)區(qū)域。
?3、臥底機(jī)使用過(guò)程中,要保護(hù)好電纜,風(fēng)水管路,防止擠壞電纜及風(fēng)水管。
?4、臥底機(jī)操作必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的兼職司機(jī),進(jìn)行操作,其他人員嚴(yán)禁操作。
?5、操作過(guò)程中,嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。
?6、施工前,采用鐵路镢子配合40T刮板輸送機(jī)單鏈條(鏈條必須采用全新鏈條,使用40T象鼻連接并用配套螺栓進(jìn)行擰緊、滿帽)將原巷道鐵路固定在巷道一側(cè)。
?7、操作過(guò)程中,必須安排專(zhuān)人在臥底機(jī)附近5~10m安全地點(diǎn)處,進(jìn)行監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出警號(hào),停止操作及施工。
?8、裝車(chē)時(shí),礦車(chē)必須采用木楔固定牢固,防止礦車(chē)自動(dòng)滑行。
其它未盡事宜按《wpz-200/60煤礦用破碎轉(zhuǎn)載臥底機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全操作規(guī)程》執(zhí)行
集體審批意見(jiàn):
篇2:煤礦用破碎裝載臥底機(jī)使用安全技術(shù)措施
一、編制原因、目的
下組煤-350東大巷修復(fù)起底施工過(guò)程中,加快施工進(jìn)度,提高施工效率,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部研究決定:將使用煤礦用破碎裝載臥底機(jī)進(jìn)行拉底施工,為保證使用過(guò)程中的安全,編制本措施。
二、煤礦用破碎裝載臥底機(jī)主要結(jié)構(gòu)特征及工作原理
(一)臥底機(jī)的型號(hào):WPZ-200/60
(二)主要特點(diǎn):
1.采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),液壓傳動(dòng),具有較大的挖掘力。
2.采用液壓馬達(dá)傳動(dòng),履帶裝置行駛,爬坡能力強(qiáng)。
3.采用整體式車(chē)架,結(jié)構(gòu)緊湊,便于進(jìn)出罐籠及井下狹小的作業(yè)巷道。
4.采用水平、垂直工作臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),工作臂工作范圍大,動(dòng)作靈活。
5.工作臂上有吊鉤,方便吊裝。
7.裝有照明和電鈴,使用安全方便。
8.頂棚可拆卸,方便駛?cè)胼^低巷道。
9.電機(jī)、電器控制均采用隔爆裝置,適用于井下操作。
(三)、主要技術(shù)參數(shù)
驅(qū)動(dòng)功率:18.5kw?最大行駛速度:0.4m/s
最大爬坡能力:15°?控制方式:先導(dǎo)手柄操作
最大挖掘深度:1520mm?最大挖掘高度:?2050mm
最大水平切削半徑:2700mm?挖斗容量:0.07m?
液壓油箱容積:120L?液壓油箱油溫:?<80℃
額定工作壓力:20MPa挖斗寬度:?580mm
懸臂垂直回轉(zhuǎn)角度:180°起吊時(shí)懸臂水平回轉(zhuǎn)角度:160°
推土板尺寸:寬×高=1100mm×300mm履帶中心距:?800mm
履帶寬度:300mm機(jī)械總重:3000kg
外形尺寸(拆去頂棚時(shí))長(zhǎng)×寬×高=4475mm×1100mm×1645mm
工作電壓:660v/1140v?照明電壓:36v
(四)工作原理:
?通過(guò)防爆電機(jī)傳動(dòng)變量柱塞泵為整機(jī)提供液壓源;液壓源通過(guò)油路、多路閥組和先導(dǎo)開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)鏟斗、動(dòng)臂、主臂、推動(dòng)油缸的伸縮和回轉(zhuǎn)裝置,以及行走馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。
三、臥底機(jī)的使用和操作
(一)臥底機(jī)的使用
1、出車(chē)前的檢查
啟動(dòng)前需檢查
(1)檢查液壓油箱油位,要求保持在上油位孔附近。
(2)檢查履帶張緊情況,如過(guò)于松弛需及時(shí)用張緊油槍向張緊油缸加注潤(rùn)滑酯。
(3)按潤(rùn)滑表要求向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。
(4)檢查各部連接件有無(wú)松動(dòng)。
啟動(dòng)前,出車(chē)前需檢查
(1)電機(jī)、液壓泵啟動(dòng)后檢查液壓油箱油位。
(2)前后照明燈是否正常。
(3)傾聽(tīng)電機(jī)及液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
(4)檢查液壓工作裝置的各工作油缸動(dòng)作是否正常。
(5)檢查各接頭及油管有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
2、臥底機(jī)的駕駛
(1)啟動(dòng)
啟動(dòng)電機(jī)應(yīng)在完成上述啟動(dòng)前的檢查后,方可進(jìn)行。
將方向操縱手柄和液壓操縱桿放在中間位置。合上礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器電源手柄。按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)。
(2)行駛
電機(jī)啟動(dòng)后,空轉(zhuǎn)5分鐘左右,進(jìn)行預(yù)熱。將斗桿臂收起,鏟斗收縮至運(yùn)輸位置(距地300~400mm)。收起推土鏟,縮至最高位置。將左右行走操作桿緩緩向前進(jìn)或后退位置推動(dòng),向工作地點(diǎn)行駛。
(3)停機(jī)
鏟斗放到地面,操作手柄應(yīng)在中間位置。按下停止按鈕,停機(jī)。
(二)安全操作規(guī)程
保證臥底機(jī)的行駛和作業(yè)安全,駕駛員負(fù)有重要的責(zé)任,駕駛員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),應(yīng)對(duì)臥底機(jī)的性能結(jié)構(gòu)、技術(shù)保養(yǎng)和操縱方法有所了解,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
1、非正式臥底機(jī)駕駛員不得駕駛臥底機(jī),學(xué)員駕駛應(yīng)有正式駕駛員隨機(jī)指導(dǎo)。
2、啟動(dòng)工作之前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行臥底機(jī)檢查和做好準(zhǔn)備工作,如發(fā)現(xiàn)部件故障,應(yīng)予以排除和修理,否則不應(yīng)進(jìn)行作業(yè)。
3、使用的液壓油必須清潔,并符合規(guī)定的牌號(hào)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4、行駛和操作工作裝置前,應(yīng)觀察臥底機(jī)周?chē)袩o(wú)人員和阻礙性物料。
5、臥底機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁站在臥底機(jī)后方以及前方工作臂動(dòng)作范圍內(nèi)。
6、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許檢查和保養(yǎng);確實(shí)需要在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下檢查時(shí),車(chē)上必須有駕駛員監(jiān)護(hù)。
7、臥底機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),禁止任何人上、下車(chē);除駕駛位置以外,任何地方不得乘坐或站立人員。
8、臥底機(jī)行駛時(shí),應(yīng)避免駛?cè)胱笥腋卟钶^大的場(chǎng)合,以避免發(fā)生傾翻的危險(xiǎn)。
9、臥底機(jī)在裝卸等作業(yè)前,推土板應(yīng)支撐到地面;作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員在舉升臂或鏟斗下站立和走動(dòng)。
10、工作完畢離開(kāi)駕駛前,要將鏟斗放到地面,然后按下停止按鈕關(guān)掉電機(jī),并切斷控制柜電源。
11、車(chē)輛發(fā)生故障,需要拖回維修時(shí),應(yīng)使用平板車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸,不得用絞車(chē)強(qiáng)行拖拽,以免損壞行走馬達(dá)。
四、安全技術(shù)措施
1、加強(qiáng)頂板管理,認(rèn)真執(zhí)行好敲幫問(wèn)頂制度,施工前必須由副工長(zhǎng)安排一名經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人站在頂板完整的安全地點(diǎn),采用長(zhǎng)度不小于1.7m的長(zhǎng)柄工具按由外向里,由上而下施工順序找掉頂幫欲脫落的噴體及活石,確保安全后,方可進(jìn)行其它工作。
?2、臥底機(jī)必須在已修復(fù)巷道內(nèi)進(jìn)行施工,嚴(yán)禁進(jìn)入未修復(fù)區(qū)域。
?3、臥底機(jī)使用過(guò)程中,要保護(hù)好電纜,風(fēng)水管路,防止擠壞電纜及風(fēng)水管。
?4、臥底機(jī)操作必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的兼職司機(jī),進(jìn)行操作,其他人員嚴(yán)禁操作。
?5、操作過(guò)程中,嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。
?6、施工前,采用鐵路镢子配合40T刮板輸送機(jī)單鏈條(鏈條必須采用全新鏈條,使用40T象鼻連接并用配套螺栓進(jìn)行擰緊、滿帽)將原巷道鐵路固定在巷道一側(cè)。
?7、操作過(guò)程中,必須安排專(zhuān)人在臥底機(jī)附近5~10m安全地點(diǎn)處,進(jìn)行監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出警號(hào),停止操作及施工。
?8、裝車(chē)時(shí),礦車(chē)必須采用木楔固定牢固,防止礦車(chē)自動(dòng)滑行。
其它未盡事宜按《wpz-200/60煤礦用破碎轉(zhuǎn)載臥底機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全操作規(guī)程》執(zhí)行
集體審批意見(jiàn):
篇3:風(fēng)巷破碎裝載臥底機(jī)使用專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施
W3225風(fēng)巷使用破碎裝載臥底機(jī),根據(jù)《錢(qián)營(yíng)孜煤礦W3225風(fēng)巷破碎裝載臥底機(jī)專(zhuān)項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告》,為確保安全特編制如下措施。
一、工程概況
(一)設(shè)備概況
1、型號(hào):WPZ-4/80,裝機(jī)功率:22KW,具有挖掘、破巖、臥底、擴(kuò)幫、破碎、清理、清煤、鏟運(yùn)、裝車(chē)等多種功能,以電機(jī)為動(dòng)力,作業(yè)靈活、范圍大。同時(shí)根據(jù)工況需求可以快速更換挖斗、破碎錘等裝置。
2、工作原理:通過(guò)防爆電機(jī)傳動(dòng)變量柱塞泵為整機(jī)提供液壓源;液壓源通過(guò)油路、多路閥組和先導(dǎo)開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)鏟斗、動(dòng)臂、主臂、推動(dòng)油缸的伸縮和回轉(zhuǎn)裝置。
3、主要特點(diǎn):
(1)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),液壓傳動(dòng),具有較大的挖掘力。
(2)采用液壓馬達(dá)傳動(dòng),履帶裝置行駛,爬坡能力強(qiáng)。
(3)采用整體式車(chē)架,結(jié)構(gòu)緊湊,便于進(jìn)出罐籠及井下狹小的作業(yè)巷道。
(4)采用水平、垂直工作臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),工作臂工作范圍大,動(dòng)作靈活。
(5)工作臂上有吊鉤,方便吊裝。
(6)裝有照明和電鈴,使用安全方便。?
(7)電機(jī)、電器控制均采用隔爆裝置,適用于井下操作。
4、主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào)
項(xiàng)目
單位
參數(shù)
1
整機(jī)(包含正鏟)
裝載能力
m3/h
15
2
鏟斗容積
L
80
3
工作狀態(tài)穩(wěn)車(chē)工作寬度
mm
800
4
運(yùn)行狀態(tài)外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)
mm
4370×800×1050(±50)
5
機(jī)重
kg
2300
6
接地比壓
MPa
0.05
7
離地間隙
mm
100
8
裝載寬度
mm
3600
9
最大臥底深度
mm
420
10
最大卸載高度
mm
1500
11
反鏟
裝載能力
m3/h
3
12
鏟斗容積
L
25
13
裝載寬度
mm
3200
14
最大臥底深度
mm
1100
15
最大卸載高度
mm
1400
16
破碎錘
工作壓力
MPa
12
17
工作流量
L/min
40
18
沖擊頻率
Hz
20
19
沖擊能
J
200
20
沖擊功率
kW
4.0
21
行走機(jī)構(gòu)
行走方式
—
履帶
22
工作壓力
MPa
20
23
工作流量
L/min
16*2
24
行走速度
m/min
25
35
爬坡能力
(°)
15
26
液壓泵站
額定工作壓力
MPa
20
27
額定工作流量
L/min
65
28
額定功率
kW
22
29
額定電壓
V
660/1140
(二)作業(yè)環(huán)境
1、巷道規(guī)格及支護(hù)情況
巷道規(guī)格:凈寬×凈高=4.2×3.0m。
支護(hù)情況:采用錨網(wǎng)梁索支護(hù)。
上鄰W3223工作面采空區(qū),采用錨網(wǎng)梁索支護(hù),巷道受地質(zhì)及采動(dòng)影響巷道漲幫鼓底嚴(yán)重。
2、煤柱留設(shè)
F2點(diǎn)至切眼之間,煤柱寬度為5至20m不等。
?3、鉆場(chǎng)布置
風(fēng)巷下幫每隔70-90m布置一鉆場(chǎng),鉆場(chǎng)規(guī)格:凈寬×凈高×凈深=5.4×3×5m,采用錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護(hù)。
4、設(shè)備管線布置
(1)煤壁向外巷道下幫布置SGB-420/40T刮板機(jī)1部。
(2)巷道自無(wú)極繩尾輪至超前支護(hù)段,上幫布置有2趟供電電纜及無(wú)極繩信號(hào)線、運(yùn)行紅燈線、監(jiān)測(cè)線;上幫自上而下布置壓風(fēng)、供水、注漿、排水等四趟管路,下幫布置兩趟瓦斯抽排管路。
(3)超前支架前40m范圍內(nèi),風(fēng)巷上、下幫已采用單體配合鉸接頂梁,沿走向一梁兩柱挑棚支護(hù)。
(4)巷道上幫煤壁已打錨索加固。
(三)工作地點(diǎn)
風(fēng)巷超前支架向外,刮板機(jī)機(jī)道外側(cè)。
(四)工作內(nèi)容
挖掘、破巖、臥底、擴(kuò)幫、破碎、清理、清煤、鏟運(yùn)、裝車(chē)等工作。
(五)行走方式
隨工作面回采,破碎裝載臥底機(jī)暫用前進(jìn)式行走方式,實(shí)際使用過(guò)程中,可調(diào)整為后退式行走方式。
二、破碎裝載臥底機(jī)的使用和操作
(一)破碎裝載臥底機(jī)的使用
1、開(kāi)車(chē)前的檢查?
(1)檢查液壓油箱油位,要求保持在上油位孔附近。
(2)檢查履帶張緊情況,如過(guò)于松弛需及時(shí)用張緊油槍向張緊油缸加注潤(rùn)滑酯。
(3)按潤(rùn)滑表要求向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。
(4)檢查各部連接件有無(wú)松動(dòng)。
2、啟動(dòng)前需檢查
(1)電機(jī)、液壓泵啟動(dòng)后檢查液壓油箱油位。
(2)前后照明燈是否正常。
(3)傾聽(tīng)電機(jī)及液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
(4)檢查液壓工作裝置的各工作油缸動(dòng)作是否正常。
(5)檢查各接頭及油管有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(6)檢查操縱手柄是否在“停止”位置,確認(rèn)機(jī)器工作裝置收攏位置正確。
2、啟動(dòng)和行走
(1)啟動(dòng)前先接通電源。
(2)啟動(dòng)前先檢查各手柄,應(yīng)均處于中間位置上。
(3)啟動(dòng)前確定行走馬達(dá)的前后位置。
(4)發(fā)出警告,提醒場(chǎng)內(nèi)其他人員,確保沒(méi)有人靠近機(jī)器。
(5)電機(jī)啟動(dòng)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次觀察電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
(6)打開(kāi)先導(dǎo)開(kāi)關(guān),接通先導(dǎo)油路。
(7)操縱各手柄使工作裝置處于行走狀態(tài)(大臂在正前方位置,挖斗底距底板300-400mm)。
3、破碎裝載臥底機(jī)的駕駛
(1)啟動(dòng)
啟動(dòng)電機(jī)應(yīng)在完成上述啟動(dòng)前的檢查后,方可進(jìn)行。將方向操縱手柄和液壓操縱桿放在中間位置。合上礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器電源手柄,按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)。
(2)行駛
電機(jī)啟動(dòng)后,空轉(zhuǎn)5分鐘左右,進(jìn)行預(yù)熱。將斗桿臂收起,鏟斗收縮至運(yùn)輸位置(距地300-400mm)。收起推土鏟,縮至最高位置。將左右行走操作桿緩緩向前進(jìn)或后退位置推動(dòng),向工作地點(diǎn)行駛。
挖掘作業(yè),使用挖斗或破碎錘在需要施工的位置進(jìn)行挖掘煤矸作業(yè);裝載作業(yè),操作挖斗裝載底板挖掘出的煤矸,行走至卸料地點(diǎn),釋放挖斗裝載的煤矸。
(3)停機(jī)
將大臂轉(zhuǎn)至向前位置,將鏟斗(破碎錘)與推土鏟降到地面上;將各種開(kāi)關(guān)手柄置于中間位置,關(guān)閉先導(dǎo)開(kāi)關(guān),關(guān)閉電機(jī),切斷電源。
三、安全技術(shù)措施
(一)一般
1、司機(jī)必須經(jīng)安全培訓(xùn)后持證上崗,且已貫徹學(xué)習(xí)使用破碎裝載臥底機(jī)措施;
2、閱讀和理解破碎裝載載臥底機(jī)上所有安全警示標(biāo)志;
3、嚴(yán)禁在過(guò)度疲勞、精神不集中的情況下開(kāi)機(jī);
4、除司機(jī)外,任何人不得操作;
5、臥底、破碎操作時(shí)打開(kāi)后支撐腿,行走前收回;
6、緩慢操作控制手柄,確保其反應(yīng)與其功能相符,禁止猛松猛供;
7、在對(duì)其進(jìn)行維修時(shí),要將機(jī)器停在一個(gè)水平、平穩(wěn)的位置;
8、在進(jìn)行檢查與維修時(shí),將“有人檢修、禁止操作”的牌子掛到破碎裝載臥底機(jī)的操作手柄處,提醒其他人員不得啟動(dòng)機(jī)器。
9、在更換膠管或密封圈前,必須先泄壓,禁止帶壓操作;
10、運(yùn)行范圍內(nèi)底板坡度襯緩,要求小于15o。
(二)使用前
1、環(huán)境確認(rèn)
(1)頂板:敲幫問(wèn)頂,找凈頂板活矸危巖,確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)的頂板錨桿和錨索已采用鐵絲捆扎防護(hù)。
(2)單體:挑棚段單體正規(guī)使用,無(wú)卸液漏液?jiǎn)误w。改掉運(yùn)行范圍內(nèi)單體支柱,保證設(shè)備有10-15m的運(yùn)行空間,見(jiàn)附圖。
(3)檢查施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?只有當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),方可啟動(dòng)設(shè)備;
(4)清理雜物,運(yùn)行范圍內(nèi)不得有影響操作的雜物。
2、警戒
(1)在臥底機(jī)前后各5m處設(shè)置警戒,撤離警戒范圍內(nèi)的人員,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入警戒范圍;
(2)按響電鈴,提醒其他人員注意。
3、使用時(shí)
(1)刷幫:
1大臂旋轉(zhuǎn)時(shí),控制好旋轉(zhuǎn)角度,避免因轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大造成挖斗損傷其他電氣設(shè)備和管線,回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人或其它障礙物。
2挖斗刷幫前,應(yīng)由人工將幫部鋼帶、金屬網(wǎng)拆除后,方可用挖斗刷煤幫。
3挖斗刷幫時(shí)從肩窩開(kāi)挖,挖夠一個(gè)挖斗高度后,停機(jī),人工將肩窩用金屬網(wǎng)與頂板金屬網(wǎng)相連接作為臨時(shí)支護(hù)。
4繼續(xù)向下撕幫,直至要求的高度,清理巷幫、底板時(shí),嚴(yán)禁人員靠近。
5挖斗不得刮碰煤壁側(cè)及頂板吊掛的電纜、信號(hào)線、攝像頭線。
6挖斗不得刮碰挑棚支護(hù)的單體。
(2)臥底:
1臥底位置應(yīng)與風(fēng)巷撕幫位置同步,距離不超過(guò)3m的距離。
2挖底時(shí)控制深度,減少挖掘阻力和斗齒的損壞。
(3)裝載
1控制機(jī)械臂旋轉(zhuǎn)幅度,機(jī)械臂、挖斗不得撞擊煤壁,挖斗卸貨落在刮板機(jī)溜槽內(nèi)。
2機(jī)械臂、挖斗不得與SGB-420/40T刮板機(jī)的部件發(fā)生磕碰。
(4)行走
1在行駛時(shí),保持挖斗高于地面30-40cm,以慢速行駛。
2行駛或運(yùn)輸時(shí),注意防止挖斗碰到推土板。
3在斜面或斜坡上行駛時(shí),防止機(jī)器傾翻或滑動(dòng)。
(5)施工結(jié)束:關(guān)閉先導(dǎo)開(kāi)關(guān),以防止誤碰操作手柄,在離開(kāi)機(jī)器前,將鏟斗(破碎錘)及推土鏟降到地面后關(guān)閉先導(dǎo)開(kāi)關(guān)。
(6)更換破碎錘與挖斗
1設(shè)置破碎錘頭和挖斗擺放架,用于擺放更換下來(lái)的錘頭和鏟斗。
2行駛至適當(dāng)位置,使破碎錘頭或挖斗能夠停放于擺放架上。
3更換前,必須關(guān)閉先導(dǎo)開(kāi)關(guān),斷開(kāi)先導(dǎo)油路。
4拆除銷(xiāo)軸時(shí),注意站位,防止碰手碰腳。
5更換后,銷(xiāo)軸必須按要求安裝到位。
(7)嚴(yán)禁下列操作
1損傷巷道內(nèi)的管線、電纜和電話。
2在斜面上旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)彎。
3用挖斗來(lái)吊裝和移動(dòng)重的負(fù)載物。
4使用機(jī)器的牽引力來(lái)挖掘。
5借用機(jī)器的旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè)。
四、其他
1、本措施與《W3225風(fēng)巷加固、撕幫、臥底施工安全技術(shù)措施》一并執(zhí)行,其他未盡之處按《W3225工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。