一、概述

1801綜采工作面在回采過程中,由于斷層帶矸石較硬,采煤機在生產過程中導致機頭側滾筒磨損嚴重,需撤除機頭滾筒升井維修,待滾筒升井修復后再運輸至工作面安裝。另因近期煤機機尾側右截割電機損壞,工作面采用機頭側左截割電機單滾筒割煤生產,現需將左截割電機撤除安裝至右搖臂上,并恢復機尾滾筒后進行單滾筒割煤,為保證施工期間安全工作,特編制此安全技術措施:

二、準備工作

1、準備好更換煤機電機、滾筒所用的套筒、內六角、扳手、加力桿等工具材料。

2、準備好起吊所用的葫蘆,起吊環、生根鏈條、索具等,確保起吊器具牢固可靠。

3、準備好更改超前支護單體所用的高壓膠管、注液槍、防倒繩等。

4、準備好裝車所用的平板車一輛,封車鋼絲繩、封車棍等。

三、施工方案

1、先將采煤機停靠在靠近機尾頂板完整、無淋水處,煤壁前造出一硐條件,將運輸機向老塘側拉回一個步距,掃凈浮煤,清理好退路。

2、通知控制臺電工將刮板輸送機、采煤機開關停電閉鎖并掛牌,派專人看守,摘掉煤機截割電機離合器。

3、在機頭滾筒處支架前梁上架設兩顆一字梁作為起吊點,將支架升實接頂。

4、支護好架前頂幫后,人員進入煤壁側拆除機頭滾筒固定螺栓,使用手拉葫蘆卸掉左滾筒,緊貼煤壁放置,用枕木墊穩,并用手拉葫蘆將滾筒固定在支架頂端的起吊環上。

5、通知控制臺電工給煤機送電,將煤機往機頭方向牽引,當右搖臂行星機構牽引過放置在煤壁的左滾筒時,將采煤機停電閉鎖,掛好停電牌。

6、電工撤除煤機左截割電機接線并包好線頭,使用手拉葫蘆將左截割電機拖出,將左截割電機安裝至右搖臂上,對電機恢復接線。

7、人工使用葫蘆將放置在煤壁處的左滾筒拉移至機尾,同時將機尾右滾筒拉移至煤機右搖臂處準備安裝。

8、利用支架前梁處的起吊點安裝煤機右滾筒。

9、安裝結束后,由采煤機包機責任人對所有潤滑部位的油量、油質及其文明形象進行檢查,在確認安裝的情況下向工區匯報,親自通知電工送電試機,無異常情況后,方可正常作業。

10、更改回風順槽影響拖移的超前支護單體支柱,使用手拉葫蘆將左滾筒拉移至無極繩絞車尾輪處裝封車上井維修,待滾筒拖移出后及時恢復原來的支護方式。

四、安全技術措施

1、參加更換搖臂的所有人員,必須學習本措施并鑒字。嚴格按“手指口述”安全確認排查現場安全隱患,確認隱患消除無危險后方可進行現場施工。

2、施工前,施工人員必須對所使用的設備、工具進行檢查,確認牢固、可靠、完好后,方可使用。

3、靠煤壁作業前,必須使用長把工具進行經常性地敲幫問頂,進入面前作業維護好頂板及煤幫,嚴禁空頂空幫作業。

4、起吊前必須認真檢查起吊范圍內頂板支護狀況,起吊重物時要選擇牢固可靠的地方作生根,根據起吊物的重量及現場條件選擇符合要求的起吊工具及吊掛索具。

5、開始起吊時,先慢慢拉緊,觀察各處,確認無誤后方可起吊,起吊過程要均勻慢拉,防止設備打滑傾倒或突然落下,起吊時要有專人指揮,專人觀察起吊點,起吊人員應站在支護完好,設備滑落波及不到的安全地點,無關人員嚴禁進入起吊現場。

6、設備起吊過程中,必須垂直起吊,無特殊情況,不得中間停止作業,指揮人員和作業人員不得離開崗位,確實需要中間停頓的,應將起吊物墊實、墊牢,防止歪倒。

7、更換作業時,刮板輸送機、采煤機停電閉鎖,摘掉電機離合器。

8、更換過程中,人員要選擇好安全站位,對接時,禁止人員的手及身體進入物體運動可能造成的碰撞和擠壓的范圍。

9、安裝電器設備時,必須越級停電,各級均掛“有人工作,禁止送電”牌,嚴格執行停、驗、放電制度、誰停電誰送電制度,專人操作,專人監護。施工地點附近20米范圍內風流中瓦斯濃度超過0.5%時嚴禁作業。在恢復送電前應由瓦斯檢查員全面檢查,只有在巷道風流中瓦斯濃度在0.5%以下時方可送電。

10、運輸過程中,若回風順槽超前支護單體影響拖運需要改支單體時,必須先支后回,待滾筒運出后,必須檢查一遍,把單體支柱全部升緊,達到初撐力并拴好防倒繩。

11、設備拖運過程中,必須先清理好現場及路線上的單體、工字鋼、雜物等。拖運時,發現掛單體及鐵鞋,必須停止拖運,用葫蘆調正,人員閃開后,方可進行運輸。

12、拖運物料及起吊作業時,禁止任何人進入拖運繩道及物體運行趨勢范圍內,禁止人員在設備下面或附近逗留,嚴禁將身體伸進可能受擠壓的地方,做好自保互保工作。

13、嚴格設備裝封車,封車必須使用不小于15.5mm的鋼絲繩,封車不小于2道,封實封牢。

14、使用無極繩絞車提升運輸前必須嚴格按照《斜巷提升運輸管理規定》對絞車、鋼絲繩及運輸路線安全設施進行完好檢查。

15、使用無極繩絞車運輸時,運輸期間嚴格執行“行車不行人、行人不行車”制度,聽清信號,嚴禁誤操作。

16、所有作業人員必須持證上崗,嚴格執行各項規章制度,嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律,工作現場必須有一名班長和跟班干部進行現場協調指揮。

其它未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規程》及《1801綜采工作面作業規程》及其它在用措施相關規定執行。

篇2:更換堆料機尾車滾筒作業安全操作規程

第一條嚴格遵守《進入作業現場安全通則》。

第二條工作前檢查工屬具是否符合要求,清理場地障礙物。

第三條堆料機定位后要停電、掛牌。指派專人負責皮帶機系統停電。

第四條使用吊車、叉車時,要由起重指揮工指揮。人員處于安全位置。

第五條吊重錘時,必須檢查繩扣是否符合安全要求。吊升過程中不得在重錘架頂部停留。鎖繩扣時,人員不得進入重錘架內部,吊環螺桿要全部旋入。

第六條拆卸或吊裝滾筒對位時,要指揮吊車點動升降,配合人員要避開迎面。

第七條鎖緊皮帶時,手拉葫蘆要拴掛牢固可靠,受力點要有足夠強度。

第八條工作中,身體重心不可超出護欄,不得上下拋扔工具、零件、繩扣。

篇3:滾筒更換安全操作規程

1.嚴格執行公司《更換滾筒安全管理規定》;

2.參加作業人員必須穿戴好勞動保護用品,如超過2米高度必須戴好安全帶。

3.作業前,首先檢查確認周邊環境及相關鋼結構焊接連接可靠性;

4.在更換滾筒以前,首先要執行好停送電、外出作業許可制度,停電后必須掛好停電牌。執行好氧氣、乙炔瓶安全使用管理規定,確保氧氣、乙炔瓶在安全距離內。

5.作業前認真檢查起吊設備、吊具、鎖具,確認可靠,且符合技術規范要求;

6.作業現場必須有安全負責人、作業負責人方可作業;

作業人員要加強協作,互相配合好。必須和另外一條運轉的皮帶保持安全距離,安全監護人員要現場進行監督

7.滾筒吊拉必須用鋼絲扣子捆綁滾筒兩端軸,并確認安全可靠方可吊拉;在受限空間內,吊拉配重時,配重周圍嚴禁站人。

8.準備作業前必須經安全負責人、作業負責人確認后方可作業。

作業時必須由作業負責人現場指揮;

9.更換完畢必須將現場清理干凈,確認安全后,聯系崗位操作人員試車;

10.試車完畢,檢修人員方可離開現場。