204綜采工作面在回采推進過程中,工作面端頭端尾處于三角區,懸頂面積大,壓力集中導致頂板破碎不易管理,為確保回采作業的安全順利進行,特制定安全技術措施如下:

一、工作面端頭、端尾基本情況

1、直接頂為泥巖、石灰巖、砂質泥巖,老頂為K2灰巖,底板為泥巖或含黃鐵礦泥巖,局部為粉砂質泥巖。

2、工作面端頭沿順槽方向跨度為4.6m、沿工作面方向寬度為3.0m,端尾沿順槽方向跨度為4.6.m、沿工作面方向寬度為2.5m。

二、端頭、端尾支護工藝

采用端頭支架配合邁步抬棚與大板垂直交錯綜合管理頂板

1、首先在工作面端頭沿順槽方向順槽垂直工作面分別距支架200mm、距支架900m、距順槽外幫200mm平行架設一組兩排邁步抬棚,并超前工作面不少于2個進刀,邁步抬棚采用DZ28-25/100型單體液壓支柱配長為2.4m的л型鋼梁支護,邁步錯距為0.6m,兩梁間距為200mm,同步梁間距為700mm,每推進一循環,兩鋼梁邁步前移一次,每根梁下架設3根單體液壓支柱,柱距為0.6m,為保證轉載溜及行人要求,在特殊情況下可適當調整柱距,如因其他原因端頭每增寬少于0.6m加一根л型鋼梁,每增寬大于0.6m加一組л型鋼梁,但要確保有一對同步梁間距不小于700mm的行人道。同時要在抬棚上垂直支架貼頂鋪設1.5*0.18*0.12m大板,大板間距為0.6m,并在端頭支架前的大板下適當加打戴帽點柱,其次要在邁步梁的后方采空側(即支架的切頂處)加設兩排迎山合理的切頂柱,柱距為0.6m,排距為0.2m,以利有效切頂。

2、工作面端尾采用緊靠支架和順槽外幫分別架設一組邁步梁,其它支護方式與端頭相似。

(附端頭、端尾支護示意圖)

三、安全技術措施:

1、支護措施

1)工作面支護材料、工具準備齊全,包括單體、л型鋼梁、圓木、、斧子、刀鋸、大板、木楔子、鐵絲、鐵絲網等。

2)工作面進出安全通道必須暢通,嚴禁物料或雜物堵塞進出安全通道。

3)對現有工作面嚴格按支護方案執行。л型鋼梁與木棚采用鐵絲綁扎,單體與л型鋼梁也采用鐵絲綁扎;對于л型鋼梁頂部冒高段采用“井”字形圓木鉸接連鎖并棚實巷道頂部。

4)頂板破碎時提高支護質量,適當加大支護密度,確保端頭支架與順槽相參0.5m以上(可采用改變工作面的開采斜度來調整并加架),必要時加密加鋪金屬網,防止出現端頭漏冒頂。

5)支護單體時,一是底部見硬底,二是單體必須穿鞋(采用5公分木板制作)。

6)所有支柱必須正確掛設防倒鏈,不得有空載支柱;單體支柱的初撐力不得小于60KN(7.7Mpa)。

7)不得使用漏液、自動卸載、嚴重銹蝕和外觀缺損的單體液壓支柱。

8)單體支柱不得超高使用(接頂后至少應有100㎜的行程)。

9)工作面大板搭好后,方可給壓升單體,嚴禁將單體全部升起后在架設抬棚。

10)施工過程中嚴格執行嚴格執行“先支后回”和“敲幫問頂”的原則,人員要始終站在頂板完好、支架完整處,同時進出安全通道必須暢通。

11)當頂板懸空超過5m時必須采取強制放頂并另行制定相應安全技術措施。

12)跟班干部必須調整好勞力,禁止工作面支護人員過于集中;

13)加強上下端頭支護檢查工作,對人員行走及作業地段每班要求進行檢查,發現問題及時處理。

14)工作面按規定設置瓦斯、一氧化碳傳感器,定期標校,確保數據的準確;工人在實施端頭支護期間,必須每班派專人對端尾上隅角進行氣體監控,嚴禁超限作業;同時做好各種檢查記錄。

2、回撤措施:

1)、回撤前,加固上下安全出口20m范圍內支護,保持單體液壓支柱齊全,無斷梁、無淤煤、積水,無雜物堆積,保證通風行人安全暢通。

2)回撤前先要對使用工具進行檢查,確保其完好,且連接處牢固可靠,絞車壓柱必須齊全、牢固可靠,開關、信號必須靈敏可靠。

3)回撤前,安排專人仔細觀察老塘冒落情況、頂板及巷幫完好程度、單體液壓支柱及兩端頭支架支護情況,發現問題必須先整改再施工。

4)回撤過程中隨時檢查上隅角的瓦斯濃度,當瓦斯超限時停止工作。

5)回撤要及時,檢修班回撤保持與支架切頂線平齊,生產班上端頭做到兩刀一回,回撤后及時加切頂柱,縮順槽轉載機進行回撤時,將落地段前方及兩側浮煤、浮矸、雜物清理干凈,礙事的支柱、棚及時更換,檢查機頭處巷道是否夠寬,并將電纜、管線保護好,防止歪斜、掉道、擠壞電纜。

6)回柱的原則為:由采空向煤壁,先柱后梁。

7)所有施工人員必須持有效證件上崗。

8)壓力過大時,必須加設密集支柱進行切頂,柱帽采用長30cm、寬12cm、厚不小于10cm的方木。

9)用回柱絞車回柱必須4人以上協同作業,一人開絞車、一人掛鉤、一人指揮、一人監護并觀察頂板,信號由掛鉤工電鈴發出,不得用喊話與晃燈等方式作為信號。

10)絞車回柱前,必須利用繩頭拴住單體液壓支柱手把,再將單體液壓支柱卸液,然后回柱,禁止不卸液回柱和用勾頭直接掛在手把上回柱。絞車司機要看好繩路,若阻力過大,必須先挖腿窩,嚴禁強拉硬拽。回風巷回撤嚴禁鐵與鐵的硬性碰撞或磨擦,防止產生火花。

11)絞車使用前,所有人員必須撤到支架完好,無崩繩、崩柱、甩鉤頭、斷繩崩人等安全地點。

12)回收單體液壓支柱或工字鋼棚,一次只能拉一根。若鋼絲繩著力過大,需人工挖腿窩,嚴禁硬拉。

13)回柱前根據現場具體情況,可先增設點柱進行臨時支護,同時必須堅持先支后回的原則。

14)回出的單體液壓支柱和工字鋼必須及時運到安全出口以外堆放好,回撤過程中不得造成單體液壓支柱和工字鋼埋壓而丟失。

15)回撤時,人不得開動工作面刮板機和轉載機,并將刮板機和轉載機閉鎖。

3、實施工作面班交班制度,所有參與施工人員,必須認真學習此措施,并簽字認可。

4、各級安管人員必須對此施工段,加強各方面的安管工作,積極排除各類隱患,確保安全施工。

本措施未敘部分嚴格遵照《204綜采工作面作業規程》及《煤礦安全規程》執行。

篇2:綜采端頭支架工安全生產責任制

第1條負責做好工作面安全出口與巷道銜接處20米范圍內的支護工作,及時清理浮煤、雜物,保障出口暢通并達到質量要求。

第2條支設單體支柱必須迎山有勁,排排整齊、拴好鐵絲、發現漏、串液單體要及時更換。

第3條端頭執行先里后外,先支后回,看好退路,嚴禁違章蠻干,撤下來的單體梁要運到指定位置,不得影響行人。

第4條認真執行崗位交接班制度。

第5條清理兩頭絞車繩、金屬網、回收錨桿,防止機組割繩打人。

第6條負責使用的絞車、信號、閥、繩、壓柱、滑輪等均要達到完好標準。

篇3:綜采隊端頭維護工崗位責任制

1.按作業規程規定,負責工作面兩端頭頂板管理和上、下順槽超前維護,并清理維護范圍內浮煤、浮矸,回收各種材料。

2.負責管理使用單體液壓支柱、注液槍及液壓管路。

3.按作業規程規定,對上下口及時進行回收,并將撤回的坑木放到指定地點,堆放整齊,保證安全出口暢通無阻。

4.在更換支架和維護頂板時,嚴格執行敲幫問制度,做到先支后回。

5.協助推移工作面刮板輸送機機頭、機尾,工程質量不合格和沒有完成維護工作不交班。