安全技術交底表表AQ-C11-1編號工程名稱地鐵7號線00標大郊亭站~百子灣站區間施工單位中鐵十二局集團交底部位接收端頭地基加固工種特種工交底內容:現場臨時用電作業1.作業人員必須是經過專業安全技術知識培訓和考試合格,取得特種工種作業操作證的電工并持證上崗。(在有效期內);2.作業人員必須經過入場安全教育培訓,考核合格后才能上崗作業;3.電工作業時必須一人操作,一人監護,作業人員必須穿絕緣鞋,停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業;4.進入施工現場禁止吸煙,禁止酒后作業,禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關的機械臨電設備,嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律;5.進入作業地點時,先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患,必須及時向有關部門匯報,并立即處理整改,確認安全無誤后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患,應立即停止作業,及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后,在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原;6.嚴格執行安全用電有關規定和規范標準,服從安全管理,做到自己不違章作業,拒絕違章指揮,和及時制止他人違章作業;7.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經項目部有關部門審批,作業時執行安全針對性交底:針對本工程特點,制定冠梁頂擋土墻模板安裝安全技術交底交底人簽名職務交底時間2012年5月4日接受交底人簽名注:1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應將簽到表附后。安全技術交底表表AQ-C11-1編號工程名稱地鐵7號線00標大郊亭站~百子灣站區間施工單位中鐵十二局集團交底部位接收端頭地基加固工種特種工交底內容:用電的組織措施和技術措施,不得自行拆改用電設備設施和線路,嚴格按規范標準和施工組織設計,交底要求執行;8.每天對現場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查,發現問題及時停電檢修并監護,同時報有關領導組織處理,所有設備、設施、線路要防護到位。設備設施要保持整潔有效。機械操作1.現場施工機械必須按施工平面圖布置,如須移動,必須經現場施工負責人同意在方可移動,大型設備移動過程應有信號工指揮。2.現場機械停放應按規定進行,嚴禁隨意停放,停放位置應當穩定。3.機械安裝或檢修完畢,必須經試運轉正常后,辦理交接班簽證手續后方準使用。4.一切機械、電器設備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統中不準有的設備接零有的設備接地。5.所有的施工機械都應安裝漏電保護器。特別是移動型機具,不安裝漏電保護器不得使用。6.實行一機一閘制,所有機械都應設獨立的開關箱,箱內不得存放什物。開關距所控設備水平距離不宜超過3m。針對性交底:針對本工程特點,制定冠梁頂擋土墻混凝土安全技術交底交底人簽名職務交底時間2012年5月4日接受交底人簽名注:1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應將簽到表附后。安全技術交底表表AQ-C11-1編號工程名稱地鐵7號線00標大郊亭站~百子灣站區間施工單位中鐵十二局集團交底部位接收端頭地基加固工種特種工交底內容:7.機械操作人員要事先經過培訓,持證上崗。嚴禁違章作業,嚴格執行操作規程,實行定機定人定責任制。8.操作工應做到“四懂”“三會”即,懂構造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養、會排除故障。10.使用移動型機具,操作人員應嚴格執行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規定,禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。11.機械設備使用前應檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效,并進行試運轉,確認安全后方可使用。12.使用移動型機具應按規定設輔助人員,多機同時作業、要設監護人。二人以上共同作業時,必須有從有主,統一指揮。13.嚴禁酒后操作,工作中精力要集中,不準開玩笑,打鬧,不準睡覺和看書護,不做與本職無關的事。14.各種機械不準超載運行,運行中發現有異聲、電機過熱(超過電機銘牌規定溫度)應停機檢修、或降溫,嚴禁在運行中檢修、保養。15.按時做好各種機械的維修、保養工作,按規定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉,中途停電,應切斷電源。16.檢修機械、電氣設備時,應拉閘斷電鎖箱,并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”,最好設監護人,停電牌應詮掛誰取。17.嚴格執行交接班制度,下班(或工作完畢)后應切斷電源,關箱加鎖,并做好“十字”作業(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。18.操作人員應做好本機的使用、停用、維修、保養記錄。針對性交底:針對本工程特點,制定冠梁頂擋土墻模板拆除安全技術交底交底人簽名職務交底時間2012年5月4日接受交底人簽名注:1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應將簽到表附后。收銀制度

篇2:10kV電纜冷縮終端頭制作安裝標準

本標準規定了10kV電纜冷縮終端頭制作安裝作業需做的準備工作、安全卡控點、作業流程及質量標準。

一、適用范圍:本標準適用于朔黃鐵路肅寧分公司10kV電纜冷縮終端頭制作安裝作業。

二、編制依據:鐵運(1999)103號文件、北京鐵路局企業標準Q/BT143—96、朔黃鐵路發展有限責任公司企業標準。

三、準備工作:

1、安全防護:作業人員正確佩戴勞動保護用品;對運行電纜制作更換冷縮終端頭作業時,涉及計劃申報、工作票簽發與審核、預想會、停電作業、作業結束等工作及安全措施,按《朔黃鐵路發展有限責任公司企業標準》Q/SHTL015.09-2010《電力設備停電作業標準》中有關要求及程序進行辦理;新建線路作業時注意與相鄰帶電線路距離,并做好現場防護。

2、人員組織:工作領導人1人、操作2人、輔助人1人、座臺要令1人、驗電接地4人。

3、工器具材料:

材料要求:規格型號正確、質量合格、數量滿足需要,工器具要求:質量合格、安全可靠、數量及型號滿足需要。

材料:冷縮終端頭及附件、銅線耳、接線端子、焊錫、焊膏、破布、鍍鋅鋼管、固定電纜抱箍、電工膠帶(黃、綠、紅、黑四色)等。

登高工具:腳扣、安全帽、安全帶等。

通訊防護用具:對講機、標示牌(禁止類、允許類和警告類)、個人保安線、防護服、絕緣鞋、手套等。

絕緣工具:驗電器、絕緣操作桿、絕緣拉桿、絕緣手套、三合一地線(含接地針)、絕緣靴。

個人工具:電工鉗、扳手、螺絲刀、手錘、小繩及工具包等。

起重牽引工具:開口滑輪、繩索等。

其他工具:絕緣電阻表、鋼鋸弓、扁銼、電工刀、電纜剪、電纜剝削器、鐵鍬、鐵鎬、壓接工具等。

四、安全卡控點:

1、確認桿號及相關線路已停電,并且已做好接地等安全措施后方可進行作業。

2、作業需在現場防護人員的監護下進行。

3、登桿作業前確認所登桿狀態良好,檢修作業前先對所有的受力緊固件緊固一遍

4、應在工作地點將電纜金屬導體充分放電。

5、加工電纜各層時戴手套。工作時刀口不要向著別人,并提醒旁人注意。

6、終端頭做好后要進行耐壓試驗合格后方可投入使用。

7、試驗合格后的終端頭與線路連接時,應注意相序正確,并在在送電后進行高低壓核相,確認相位正確后方可通知用戶使用。

五、作業流程及質量標準:

作業項目

作業流程

工藝及質量標準

10KV電纜冷縮終端頭制作安裝作業

10KV電纜冷縮終端頭制作安裝作業

1、搖測電纜絕緣及放電。

2、開剝電纜。

3、安裝接地線。

4、包繞PVC帶。

5、裝三叉手套。

6、套冷縮管。

7、作標識(相色帶)。

8、安裝接線端子。

9、試驗。

10、安裝電纜終端、恢復現場。

1、電纜絕緣電阻測試合格后,對搖測的電纜充分放電;穿入鍍鋅鋼管。

2、將電纜置于終端位置,終端1米范圍內電纜護套擦洗干凈;剝除電纜外護套,按照尺寸要求剝切電纜外套,鎧裝及襯墊層A+B(A為540-660mm,B為接線端子孔深+5mm),襯墊層留10mm;再往下剝切25mm的護套,露出鎧裝,并擦洗剝切區往下50mm長護套表面污垢。鋸痕深度為2/3鋼鎧厚度,用螺絲刀將缺口挑起,用鉗子鉗住缺口卷動撕開鋼帶。用鉗子打平鋼帶斷口;護套口往下25mm處包繞兩層絕緣自粘帶;在頂部包繞PVC帶,將銅屏蔽帶固定。

3、在護套口往上90mm的銅帶上,分別裝上接地銅環,將三條銅編織線一起搭在鋼鎧上;用恒力彈簧將接地線三條銅帶一起固定在鋼鎧上。

4、在三個接地銅環上包繞PVC帶;用PVC帶將鋼鎧,恒力彈簧及襯墊層全部包繞覆蓋;將接地線貼放在護口下方的絕緣帶上,然后包繞絕緣自粘帶,將接地線夾在中間,形成防水口。

5、將冷縮三叉手套放到電纜根部,逆時針抽掉芯繩,先收縮頸部,然后分別收縮三叉;用PVC帶將地線固定在電纜上。

6、套入冷縮直管,與三叉手指搭接15mm,逆時針抽掉芯繩,使其收縮。

7、冷縮式套管上往上留45mm的銅屏蔽帶,其余的切除;銅屏蔽帶往上留5mm的半導體層,其余的全部剝除;按接管的深度加上10mm切除頂部絕緣;套管往下40mm處,包繞PVC帶作標識。

8、壓接接線端子,銼平打光毛刺,并且清洗干凈;用清洗劑將主絕緣清洗干凈;在半導電體與主絕緣的搭接處涂上硅脂,將剩余硅脂涂在主絕緣表面;套入冷縮式終端,定位于PVC標識處。逆時針抽掉芯繩,使終端固定收縮;用絕緣帶填平接線端子與主絕緣之間的空隙。然后,從絕緣管開始,半疊式包繞硅橡膠帶一個來回至接線端子上。如果接線端子的寬度大于冷縮終端的直徑時,應先安裝終端,最后壓接接線端子。

9、進行主絕緣的絕緣電阻和交流耐壓試驗,采用5000V兆歐表進行主絕緣的絕緣電阻試驗。

10、安裝固定電纜抱箍;將試驗合格的電纜固定在桿上,多余量電纜在桿下盤圈埋設,埋深不低于0.8M,固定鍍鋅鋼管,鋼管埋入地下不低于0.2M;將終端頭與架空線路相相連,兩接線端子接觸面應打磨并涂電力復合脂,連接螺栓上涂凡士林;安裝埋設各類標識;清理現場,保證現場無遺留物。達到工完、場清、料凈;拆除安全措施。

篇3:10kV電纜熱縮終端頭制作安裝標準

本標準規定了10kV電纜熱縮終端頭制作安裝作業需做的準備工作、安全卡控點、作業流程及質量標準。

一、適用范圍:本標準適用于朔黃鐵路肅寧分公司10kV電纜熱縮終端頭制作安裝作業。

二、編制依據:鐵運(1999)103號文件、北京鐵路局企業標準Q/BT143—96、朔黃鐵路發展有限責任公司企業標準。

三、準備工作:

1、安全防護:作業人員正確佩戴勞動保護用品;對運行的電纜更換制作熱縮終端頭作業時,涉及計劃申報、工作票簽發與審核、預想會、停電作業、作業結束等工作及安全措施,按《朔黃鐵路發展有限責任公司企業標準》Q/SHTL015.09-2010《電力設備停電作業標準》中有關要求及程序進行辦理;新建線路作業時注意與相鄰帶電線路距離,并做好現場防護。

2、人員組織:工作領導人1人、操作2人、輔助人1人、座臺要令1人、驗電接地4人。

3、工器具材料:

材料要求:規格型號正確、質量合格、數量滿足需要,工器具要求:質量合格、安全可靠、數量及型號滿足需要。

材料:熱縮終端頭及附件、接線端子、焊錫、焊膏、破布、汽油、鍍鋅鋼管、固定電纜抱箍、電工膠帶(黃、綠、紅、黑四色)等。

登高工具:腳扣、安全帽、安全帶等。

通訊防護用具:對講機、標示牌(禁止類、允許類和警告類)、個人保安線、防護服、絕緣鞋、手套等。

絕緣工具:驗電器、絕緣操作桿、絕緣拉桿、絕緣手套、三合一地線(含接地針)、絕緣靴。

個人工具:電工鉗、扳手、螺絲刀、手錘、小繩及工具包等。

起重牽引工具:開口滑輪、繩索等。

其他工具:絕緣電阻表、鋼鋸弓、扁銼、汽油噴燈、電工刀、電纜剪、電纜剝削器、鐵鍬、鐵鎬、壓接工具等。

四、安全卡控點:

1、確認線路名稱、地點、電桿編號、是否已停電并做好安全措施,確認無誤后,在監護人的監護下方可登桿,以防誤登、誤操作;六級以上大風或雷雨時,禁止登桿。

2、登桿前檢查基礎是否牢固、電桿是否有裂紋;在新立電桿上作業前,應將回填土夯實;登沖刷、起土、上拔和導線、拉線松弛的電桿應采取安全措施。

3、登桿作業所用工具及零星材料應裝入工具包內,上下傳遞材料工具應用吊繩,不得拋接,防止高空掉物,現場人員應戴安全帽,桿下嚴禁行車和無關人員逗留。

4、作業人員登桿前,檢查腳扣各部位有無斷裂、銹蝕現象,并對安全帶、登桿工具作沖擊試驗,確認良好后方可登桿;登桿時做到“腳踩穩、手扒牢、一步一步慢登高,到達位置第一要,安全帶系牢靠”。

5、安全帶系上后,必須檢查扣環是否扣牢。桿上作業轉位時,不得失去安全帶保護,安全帶必須系在牢固的構件或電桿上,不得系在絕緣子、避雷器、導線等不牢固的物件上;在新立電桿作業時,應防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物割傷;嚴禁不系安全帶進行高空作業。

6、應在工作地點將電纜金屬導體充分放電。

7、加工電纜各層時戴手套。工作時刀口不要向著別人,并提醒旁人注意。

8、終端頭做好后要進行耐壓試驗合格后方可投入使用。

9、試驗合格后的終端頭與線路連接時,應注意相序正確,并在在送電后進行高低壓核相,確認相位正確后方可通知用戶使用。

五、作業流程及質量標準:

作業項目

作業流程

質量標準

10kV電纜熱縮終端頭制作安裝作業

10kV電纜熱縮終端頭制作安裝作業

1、搖測電纜絕緣及放電。

2、剝去護套及鋼鎧。

3、剝內護層、分芯線。

4、焊接地線。

5、包繞填充膠和密封膠。

6、固定三芯分支套。

7、剝銅屏蔽層、半導體層、纏繞應力疏散膠。

8、固定應力管、壓接端子。

9、包絕緣密封膠。

10、固定絕緣管。

11、固定密封管和相色管。

12、(戶外頭)固定傘裙。

13、試驗。

14、安裝電纜終端、恢復現場。

1、電纜絕緣電阻測試合格后,對搖測的電纜充分放電;穿入鍍鋅鋼管。

2、電纜校直鋸齊,用支架或人工將電纜垂直固定,剝除800mm電纜外護套。由外護層斷口向上留30mm鋼鎧,纏繞綁線固定后,剝除其余鋼鎧。

3、由鋼鎧斷口向上留30mm內護層,其余剝除。分開三相芯線切掉填充物。

4、焊接地線時用砂紙或鋼銼將鋼鎧焊地線區打光,將地線分別焊在銅屏蔽帶和鋼鎧上(鋼鎧接地與銅屏蔽層接地應絕緣)。

5、包繞填充膠和密封膠時在三叉根部包繞填充膠,形似撖欖狀,最大直徑大于電纜外徑約15mm鋼鎧焊地線區應包在填充膠內。清潔外護套切口處后纏繞密封膠。

6、將三芯分支套套入三叉根部,往下壓緊,由分支套根部向兩端加熱固定。

7、從分支套指端向上留取30mm銅屏蔽層,其余剝除;再向上留取30mm半導體層,其余剝除;清理絕緣表面殘留的半導體碎顆粒。將應力疏散膠拉薄,纏繞在半導體層和絕緣層交接處,把余斜坡填平,各搭接5-10mm。

8、將應力控制管套入各相,搭接20mm銅屏蔽,加熱固定;在芯線端部剝去絕緣層,長度為端子孔深加5mm,端部削成“鉛筆頭”狀接端子。

9、在三芯支套指端包密膠,用密封膠填平金屬端子壓接處和線芯絕緣連處,密封膠應搭接端子和線芯絕緣各10mm。

10、在絕緣層表面涂硅脂膏,將絕緣管套至三叉根部,從下往上加熱固定。

11、將密封管套在端子接管部位,加熱固定。將相色管分別套在相應芯線上,加熱固定。

12、將三孔傘裙套入,在距三叉口100mm處加熱固定;再依次套入單孔傘裙,每相兩個,間距約為150mm,加熱固定。

13、進行主絕緣的絕緣電阻和交流耐壓試驗,采用5000V兆歐表進行主絕緣的絕緣電阻試驗。

14、安裝固定電纜抱箍;將試驗合格的電纜固定在桿上,多余量電纜在桿下盤圈埋設,埋深不低于0.8M,固定鍍鋅鋼管,鋼管埋入地下不低于0.2M;將終端頭與架空線路相相連,兩接線端子接觸面應打磨并涂電力復合脂,連接螺栓上涂凡士林;安裝埋設各類標識;清理現場,保證現場無遺留物。達到工完、場清、料凈;拆除安全措施。