為進一步加強我礦瓦斯抽采管理確保瓦斯抽采達到預期效果從而為開采煤層提供安全保障。特編制本瓦斯抽采安全技術措施。

1、鉆場設計瓦斯抽放鉆場必須保持良好的通風狀態避免瓦斯積聚和超限,為便于施工管理和安全施工。鉆場設計必須滿足擴散通風要求和鉆孔布置鉆機操作的要求。布置鉆場位置的巖層應完整不破碎斷面符合施工要求,支護可靠無空邦、空頂,布孔巖壁應平直以利鉆孔施工封孔和安設瓦斯管。

2、必須嚴格按安全技術措施操作,人員應該注意的問題發生意外時的處理方法發生災害時的避災路線等。

3、抽放瓦斯鉆孔施工過程中必須實行先封孔,后鉆進,邊鉆邊抽瓦斯的施工工藝,避免孔內瓦斯大量涌出到鉆場造成瓦斯積聚和超限。

4、鉆孔要嚴密封孔,不得泄漏。鉆場內全部鉆孔驗收合格后,撤出鉆機,清理鉆場,安好混合器、放水器等,連入抽放管道。

5、所有抽放鉆場都必須設置柵欄,使其與巷道分離,同時設置免進牌,除檢查人員外,其他人一律不準進入鉆場。

6、鉆場投入使用后,由于受采動影響會使鉆場的狀態、瓦斯流量、瓦斯濃度、負壓等發生變化,而影響抽放效果。因此,要對鉆場和鉆孔進行巡回檢查。在巡回檢查時,應指定專人攜帶測試儀器,在所負責的的區域內進行檢查。同時鉆場必須設置測量牌板,檢查牌板等認真記錄檢查結果。

7、抽放線路檢查。瓦斯管安設要盡可能地平直,有合理的流水坡度、吊絲、墊墩齊全牢固。在管道低洼處安裝放水器。

①、檢查吊絲,墊墩齊全牢固及時填補和更換;

②、檢查管路是否漏氣、積水,一經發現及時處理;

③、檢查安設瓦斯管道巷道是否安全,發現問題及時處理。

8、鉆場檢查。定期檢查抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分,隨時掌握鉆場的抽放狀態。

保證抽放濃度在20%以上;

設置調節閥門,及時調節抽放負壓和抽放流量;

對采孔區抽放負壓、溫度、氣體成分嚴格控制。當溫度超過50℃或CO濃度超過0.005%時,及時采取措施。

9、參加采空區密閉墻施工及抽放管路撤裝的作業人員必須掌握施工的崗位作業標準,熟悉瓦斯的基本知識,嚴格遵守《煤礦安全規程》的規定。

10、在采空區密閉施工中必須使用銅質工具,以防火花產生。

?11、密閉墻施工地點的瓦斯濃度不得超0.8%否則必須停工,處理瓦斯。

12、在管路安裝和拆除時,要輕拿輕放,避免碰撞。

13、在瓦斯抽放系統運行前,必須對瓦斯抽放泵及管路系統進行全面細致的檢查,包括水電閉鎖、風電閉鎖、供水和排水系統等。

14、瓦斯抽放泵運行前,應在負壓冊低洼點安裝負壓放水器管路在使用前用壓風沖刷,安裝過濾網。

15、瓦斯抽放泵在運行過程中,抽放泵司機應認真觀察運行情況,做好記錄,發現異常即使處理,并向調度室匯報。

16、瓦斯抽放泵20m范圍內,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并配置4支干粉式滅火器和不少于0.5m3的黃砂。

17、非工作人員不得進入瓦斯抽放泵室。

18、瓦斯抽放泵的操作程序為:

開啟:檢查→供水→啟動泵站→檢查運行方向→檢查水位→啟動電機→打開閥門。

停泵:關閉閘門→停電機→停水。

19、在鉆機搬運過程中應當防止因碰撞而損壞機械部件和油管在上下上提升時應編制相應的安全措施。散件運輸時保護好油管及螺紋接口,防止雜物進入。

20、進入工作地點后,選好適當位置將機架放到最低點然后將動力頭部分起吊到機架上方,用螺栓固定在機架上,調整好放位角,用立柱錨固機架。

21、接通電源,開機前,先檢查整體安裝是否符合要求,檢查盤動電機,液壓系統連接是否正確,如發現問題及時處理,啟動系統進行試運行,檢查有無漏油現象。

22、按鉆機說明書的操作程序進行鉆孔施工;操作人員應穿戴整齊站在鉆機側面,不能與給進方向成一直線。

23、在鉆孔過程中如遇到噴孔應立即停止鉆進,待噴孔結束后再慢速給進。

24、在回風區域或掘進工作面進行鉆孔施工時,應定時檢測瓦斯濃度,同時應在鉆機5m以內的回風側懸掛便攜式瓦斯檢測儀。施鉆地點的瓦斯濃度應低于0.8%,否則不準送電開機。

25、每班開機前均要全面詳細檢查設備各部件的完好情況,運行中軸承、油泵、電動機等溫度不得超過60℃,否則停機處理。

26、鉆頭、鉆桿的拆卸時,不準敲打,以免損壞接頭部位的梯形口。

27、加強鉆機的維護檢修,每班對運動部件進行注油,特別是對要六方軸進行潤滑,并定時清洗或更換過濾器。

28、每班工作完畢后,要檢查設備,做好交接班工作,將開關鎖閉后方能離開現場。

29、瓦斯抽放泵司機必須經過專門技術培訓,并掌握瓦斯泵的結構、性能、能夠進行一般維護保養及故障處理。經考試合格,持證上崗。

30、瓦斯抽放泵司機負責開、停泵,及日常維護管理和運行參數的調整、記錄工作,并定時向礦井調度室匯報。

31、檢查泵站的進出風氣門、循環氣門、配風氣門、放空氣門和利用氣門,保證其處于正常工作狀態,檢查抽放泵螺絲,各部件連接螺絲以及防護罩,要求不得松動。

32、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態,各部位溫度計配置齊全。

33、鉆機配備的電動機及附屬電氣設備必須是防爆型的。

34、鉆孔施工中配備專職瓦斯檢查員或設有瓦斯警報器、瓦斯斷電儀,配備隔離式自救器。一旦瓦斯超限,必須立即停鉆處理,待瓦斯濃度恢復正常后再重新開鉆。

35、鉆場內使用的敲擊工具必須用銅制造,以防產生火花,引燃瓦斯爆炸;鉆機轉動部件的防護裝置及保護外罩必須完整無缺。

36、扶“給進把”時,身體與“給進把”不能成一直線,應離開一定距離,以免孔內發生故障,“給進把”打傷人。

37、開動鉆機前應做好準備工作,分工要明確,操縱鉆機應動作協調達到準確無誤,勿用手腳拉蹋滾筒上的鋼絲繩,以防止被鋼絲繩絞傷。

38、瓦斯抽放泵房內要設置滅火器,砂箱等防火器材,不準挪用。瓦斯泵吸氣側管路系統中,設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置,并定期檢查,保持性能良好,安全可靠。

39、嚴禁在抽放泵房內堆放雜亂物品,保持機房整潔,空氣流通。監測監控到的抽放濃度小于30%,不得進行利用;小于25%,必須匯報調度室,查明原因,采取措施進行處理,同時停止系統抽放。

40、值班人員要每班檢查泵房內及抽放泵附近的瓦斯發現濃度達到0.5%,要立即停泵并向礦調度室匯報。

41、設備運行中,如發現電器設備、電纜等冒煙著火時,值班人員要立即切斷電源,并用消防器材進行撲滅火工作,如火勢猛烈無法撲滅時,及時向礦調度室匯報情況,請求救援,必要時,請求救護隊來礦搶險救災。

42、設備運行中,如發現瓦斯管道破裂,要立即停抽放泵工作,同時向礦調度室及礦長、技術負責人匯報。

43、設備運行中,如發現瓦斯管道漏氣或抽放泵供水管漏水時,要視現場情況積極進行處理,并及時向調度室及礦長、技術負責人匯報詳情請示處理方案。

44、設備運行中,一旦發生瓦斯燃燒,要立即將抽放泵停泵,同時關閉管道進氣閥,打開排空閥并及時用消防器材進行滅火工作,有人員受傷時,要及時將受傷人員抬離現場,并向礦調度室及礦長、技術負責人匯報,積極進行自救工作。

45、設備運行中,井下一旦發生瓦斯爆炸事故,及時進行停泵工作,并立即向調度室報告。同時撤離到安全地點做到現場保護工作。?

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甘家溝煤業有限公司生產技術科

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二0一三年五月十五日

篇2:煤礦瓦斯抽采水膠藥柱可燃氣安全度試驗方法及判定規則

1適用范圍本文件參照MT61-1997《煤礦許用炸藥井下可燃氣安全度試驗方法和判定規則》、GB18097-2000《煤礦許用炸藥可燃氣安全度試驗方法及判定》、WJ9066-2010《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱》制定,適用于直徑不大于80mm的煤礦瓦斯抽采水膠藥柱可燃氣安全度試驗。2方法提要在規定條件下,采用小樣本升降法,將瓦斯抽采水膠藥柱置于發射臼炮炮孔內爆炸。根據試驗巷道內可燃氣-空氣混合物的引火結果,計算半數引火量,依此判定煤礦瓦斯抽采水膠藥柱的可燃氣安全度。3試驗裝置試驗裝置主要由試驗巷道、氣體混合管路、混合風機、排煙通風機、控制系統及發射臼炮組成。其中,發射臼炮為鋼制圓柱體,中心炮孔尺寸為Φ100×1200。其余部件均符合MT61-1997《煤礦許用炸藥井下可燃氣安全度試驗方法和判定規則》、GB18097-2000《煤礦許用炸藥可燃氣安全度試驗方法及判定》的規定要求。4儀器設備、材料a)天平:感量不大于1g。b)數字溫濕度儀:溫度分度值1℃;濕度分度值5%。c)甲烷測定器:分度值0.02%。d)雷管:GB8031,煤礦許用瞬發電雷管。e)試驗用氣:符合MT61-1997。5試驗條件a)試樣采用原藥卷制成,藥溫為5℃~35℃。b)爆炸室內混合氣體中,甲烷體積分數應為9.0%±0.3%,溫度為5℃~35℃,相對濕度不大于80%。c)發射臼炮擴孔率不超過25%。6試驗方法6.1試驗設計a)樣本大小:=6;b)梯距:=50g;c)初始試驗水平():550g。d)升降規則:試樣在當前水平引火,下一次試驗水平減少一個梯距,否則增加一個梯距,不許跳過梯距或保持水平不變。6.2試驗步驟6.2.1每次試驗前,應檢查甲烷測定器的氣密性,并校準零點。6.2.2用牛皮紙密閉爆炸室的敞口端。6.2.3按6.1的要求確定試樣質量,稱取試樣時,應扣減裝藥管的質量。6.2.4將雷管插入試樣一端,深度不小于雷管長度的2/3,采用反向起爆方式,用木質炮棍輕輕將藥卷推入臼炮炮孔底部,量取裝藥后炮孔剩余長度(自由空間),記入原始記錄中。6.2.5將臼炮推至巷道發射口壓緊。6.2.6起動混合風機,向爆炸室充入試驗用氣,測量混合氣體的溫度、相對濕度和甲烷濃度。6.2.7當爆炸室內氣體混合均勻,甲烷含量達到要求時,停止充氣,關閉混合通風機及相關閥門,同時打開卸壓閥。6.2.8連接起爆線路,在關閉混合通風機的2min內起爆。6.2.9檢查受試炸藥是否全爆,如半爆或未爆,本次試驗作廢,重做該水平試驗。6.2.10觀測混合氣體是否引火并記錄。6.2.11開啟排煙風機,同時打開混合風機進氣閥門,開啟混合風機,排除巷道內的炮煙,排煙時間不少于3min。6.2.12將各閥門復位到初始狀態。6.2.13按前述步驟進行其它試驗水平的試驗。7數據處理7.1試驗按下表的格式記錄,引火記為“1”,未引火記為“0”。試驗結果12345671+1*201002-1-102-2-201注:表中“1”表示前兩次試驗因結果相同,在計算半數引火量時應舍去第一次試驗結果,第七次試驗水平的“*”是根據第6次試驗結果虛擬的,即第6次試驗“引火”,則降一個梯距,反之升一個梯距。7.2取試驗序列中自試驗結果相反開始的連續6次,并虛擬第7次試驗結果,按下式計算半數引火量,并將最終結果修約到個位:=式中:—半數引火量,g;—第試驗水平,g;—試驗水平下的試驗次數。8結果判定8.1煤礦瓦斯抽采水膠藥柱的半數引火量合格判定值()為500g。8.2若≥,判定該試樣安全度合格。8.3若->40g,判定該試樣安全度不合格。否則,根據第6次試驗結果,繼續進行6次試驗,再虛擬第13次試驗結果,計算13次試驗水平的半數引火量。若≥,仍判定該試樣安全度合格;反之,判為不合格。8.4若試驗水平升至+3仍未引火,則停止試驗,以>500g作為試驗結果,判定該試樣安全度合格。

篇3:安全生產責任制:通風工區瓦斯抽采系統巡回檢查班班長

通風工區瓦斯抽放系統巡回檢查班班長是通風工區瓦斯抽放系統巡回檢查的安全第一責任者,負責瓦斯抽放系統巡回檢查的安全生產管理工作。通風工區瓦斯抽放系統巡回檢查班長必須掌握相關專業知識并依法經過培訓,熟悉避災路線。

一、崗位職責

1.通風工區瓦斯抽放系統巡回檢查班班長在通風工區區長和分管副區長領導下負責本班的安全工作,嚴格按照工區安全部署保證完成各項生產任務。對因忽視安全造成的失誤、失職事故負主要責任。

2.堅持安全第一的生產方針,認真落實煤礦“三大規程”和各項安全技術措施,確保安全生產。

3.具體負責瓦斯抽放系統巡回檢查工作,帶領本班職工認真學習本工種操作規程和安全制度,嚴格按照瓦斯抽放管路,做好人員安排和分工,督促檢查本班人員,嚴格按巡回路線檢查管路情況,及時檢查本班抽放管路的完好及氣密情況,是本班安全生產第一責任者。

4.督促本班職工認真履行工作要求,認真檢查抽放管路,發現問題,及時匯報處理。

5.按照管理制度,應急情況下組織本班職工處理抽放管路的有關故障,嚴禁違章作業。

6.了解職工思想情況,重點排查安全薄弱人物,認真貫徹“五不準”制度,做好自主保安和業務保安工作。

7.正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態;發生事故時,要立即上報組織搶救。

8.嚴格要求本班職工持證上崗。

9.帶領全班人員參加班前會。

10.必須盡職盡責,杜絕“三違”現象。

二、責任追究

不能認真履行崗位職責,應根據情節嚴重程度按照有關法律、規定給予行政處分、經濟處罰、追究刑事責任。

1.有下列行為之一的,給予通風工區瓦斯抽放系統巡回檢查班班長警告處分;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(1)違章指揮工人或者強令工人違章、冒險作業的;

(2)對工人屢次違章作業熟視無睹,不加制止的;

(3)對重大事故預兆或者已發現的事故隱患不及時采取措施的;

(4)拒不執行煤礦安全監察機構及其煤礦安全監察人員的安全監察指令的。

2.煤礦發生事故,有下列情形之一的,依法給予通防工區瓦斯抽放系統巡回檢查班班長降級直至開除的紀律處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(1)不按照規定及時、如實報告煤礦事故的;

(2)偽造、故意破壞煤礦事故現場的;

(3)阻礙、干涉煤礦事故調查工作,拒絕接受調查取證、提供有關情況和資料的。