1防治瓦斯爆炸安全技術措施

1.1造成瓦斯事故的原因:

(1)通風系統不合理、供風距離過長、采掘布置過于集中、工作面瓦斯涌出量過大而又沒有采取抽放措施、通風路線不暢通等,都容易造成采煤工作面風量供給不足。

(2)正常生產期間,煤礦井下的通風設施被隨意改變其狀態。

(3)采掘工作面的串聯通風,上工作面的污濁空氣未經監測控制進入下工作面,導致與下工作面風流中的瓦斯疊加而超限。

(4)局部通風機停止運轉可能使掘進工作面很快達到瓦斯爆炸的界限。

(5)對封閉的區域或停工一段時間的工作面恢復通風,未制定專門的排放瓦斯措施。

(6)氣壓發生變化或采空區發生大面積冒頂時。

(7)當采掘工作面推進到地質構造異常區域時。

(8)巷道冒落空洞由于通風不良容易形成瓦斯積聚。

1.2加強通風系統管理,降低礦井通風阻力,合理布置采區通風系統。

(1)加強通風設施管理,對地面礦井主要通風機及其附屬設施,要加強日常檢查,機電科、通風救護隊要對礦井主要通風機運行情況、供電、電器、機械部分及主副閘板、風硐、擴散器等每季度進行一次檢查,發現問題及時報礦有關部門進行處理。

對貫通巷道及時制定貫通措施、通風方案;新開工及收尾封閉的區域,要提前形成通風系統,定期進行阻力測定和通風系統網絡解算、優化通風系統。

(2)加強巷道維修,保證正常通風斷面,防止出現局部巷道超風速問題。

(3)保護好井上、下各類通風設施,確保通風系統穩定可靠。進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯絡巷中,必須砌筑永久性風墻;需要使用的聯絡巷,必須安設2道聯鎖的正向風門和2道反向風門(安設無壓風門不必設反向風門)。

(4)局部通風地點做好局扇及風筒管理,實現“4、3、2、1”,推廣使用風筒連接器和鐵風筒切換器,使用鋼絲繩或鉛絲吊掛導風筒,保證風筒平、直、順,局部通風地點工作面風量充足。

(5)重點通風工程和技術措施

①加快1110回風巷施工進度,盡快形成1110軌道巷與1110皮帶巷進風1110回風巷回風的通風系統。組織進行礦井礦井通風能力核定、礦井阻力測定及瓦斯鑒定工作,進行通風系統優化。

②對回風巷和進風巷失修的地段及時安排工程進行維修、清理,保證巷道斷面、減少通風阻力,提高礦井有效風量率。

③加強礦井通風設施管理,及時維修風門、風橋和擋風墻等設施,對下井職工進行安全教育,嚴禁隨意敞撞風門和損壞通風設施,保持通風系統穩定、可靠。

④各采掘工作面按照“三條線”建設的總體要求,及時安裝壓風管路系統,主干管路要與地面壓風機主管路連接。壓風管路必須專門管理,不得挪作它用和私自拆除。

1.2防止瓦斯積聚的措施

1)按照《煤礦安全規程》的要求做好如下通風工作

(1)礦井通風必須采用機械通風。

(2)所有沒有封閉的巷道、采掘工作面和硐室必須保持足以稀釋瓦斯到規定界限的風量和風速,使瓦斯不能達到積聚的條件。

(3)每個掘進工作面必須有合理的進、回風路線,盡量避免形成串連通風。

(4)采煤工作面必須保持風路暢通,每個掘進工作面必須有合理的進、回風路線,盡量避免形成串連通風。

(5)掘進工作面供風最容易出現安全問題,特別是在更換、檢修局部通風機或局部通風機停止運運時,必須制定專項措施加強管理,杜絕無計劃停電停風。

(6)為防止局部通風機停風造成的危險,必須使用“三專兩閉鎖”,局部通風機必須由指定人員負責管理,并實行掛牌制度。嚴格禁止非專門人員操作局部通風機和隨意開停通風機。

(7)礦井的生產能力和通風能力相匹配。

2)加強瓦斯管理,嚴格落實瓦斯檢查制度。加強局部通風管理,杜絕無計劃停電停風。有計劃停電停風時須制定專項安全技術措施。

3)處理局部聚積的瓦斯方法

(1)采煤工作面上隅角瓦斯積聚時應采取下列方法處理:增風吹散法、風障引流法、液壓局部通風機吹散法、脈動通風技術吹散法、風筒引射導風法、局部通風機抽排法、瓦斯抽放移動泵站抽放法等。

(2)采煤工作面瓦斯積聚時應采取下列方法處理:加大工作面的進風量法、降低回采速度、瓦斯抽放和煤壁注水等。

(3)頂板瓦斯聚積時應采取下列方法處理:加大巷道內風流速度、加大頂板附近的風速、噴漿封閉法、瓦斯抽放法、隔離法、引風吹散法等。

(4)掘進工作面局部瓦斯積聚時應采取下列方法處理:

①對于瓦斯涌出量大的掘進工作面,應優先采用長距離大孔徑預抽預排瓦斯的方法,盡量使用雙巷掘進,每隔一定距離開掘聯絡巷,構成全負壓通風,以保證工作面的供風量。

②盲巷部分要安設局部通風機供風,排除盲巷內瓦斯。

③掘進工作面及其巷道中很容易出現冒落空洞或裂隙發育帶,對于這些地點積聚的瓦斯應使用下列有關方法予以及時處理。

a.吊掛風帳或安設迎風板、迎風簾;

b.接風筒或接小風筒、膠皮管吹風;

c.背木板填黃土隔絕。

(5)排放瓦斯的時應做到:

①計算排放瓦斯量,預計排放所需時間。

②明確風流混合處的瓦斯濃度,制定控制送入獨頭巷道風量的方法,嚴禁“一風吹”。

③確定排放瓦斯流經的路線,標明通風設施、電氣設備的位置。

④明確撤人范圍,指定警戒人位置。

⑤明確停電范圍、停電地點及斷、復電的執行人。

⑥明確必須檢查瓦斯的地點和復電時的瓦斯濃度。

⑦明確排放瓦斯的負責人和參加入員及各自擔負的責任。

⑧文圖齊全、清楚,通風設施、機電設備及瓦斯監測傳感器等應該上圖的,都要準確,不能遺漏。

1.3礦井瓦斯檢查的制度

(1)采掘工作面的瓦斯濃度檢查次數:低瓦斯礦井每班至少檢查兩次;瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面,都必須有專人經常檢查瓦斯,并安設甲烷斷電儀。

(2)采掘工作面CO2濃度每班至少應檢查兩次,CO2涌出量較大、變化異常的采掘工作面,必須有專人經常檢查CO2濃度。本班未進行工作的采掘工作面,瓦斯和CO2應每班至少檢查一次;可能涌出或積聚瓦斯或CO2的硐室和巷道的瓦斯或CO2應每班至少檢查一次。

(3)井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯濃度每天至少檢查一次,擋風墻外的瓦斯濃度每周至少檢查一次。

(4)在爆破過程中,嚴格執行“一炮三檢制”,爆破工、班(組)長、瓦斯檢查員每次檢測瓦斯的結果都要互相核對,以3人中檢測最大瓦斯濃度值作為檢測結果和處理依據。

(5)其它作業地點瓦斯和CO2檢查次數由礦總工程師決定,但每班至少檢查一次。

(6)瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上,并通知現場工作人員。

(7)通風及安全管理部門的值班人員,必須審閱瓦斯檢查班報表,掌握瓦斯變化情況,發現問題及時處理,并向礦調度室匯報。

1.4礦井瓦斯檢查儀器、儀表管理制度

建立健全完善可靠的安全監測系統,用好各地點的瓦斯監測設備,確保可靠運行,安全監測所使用的儀器、儀表必須定期進行調試、校正,每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用催化元件的設備,每隔7天必須使用校準氣樣和空氣樣按使用說明書的要求調校一次,每隔7天必須對甲烷斷電功能進行測試。

1.5我礦2011年的掘進工作面已揭露的煤層,無瓦斯涌出異常地點、高瓦斯區域。

1.6防止瓦斯引燃的措施

(1)煤礦井下的明火、煤炭自燃、電弧、電火花、赤熱的金屬表面以及撞擊和摩擦火花,都能點燃瓦斯。因此入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服入井,井下嚴禁拆開礦燈,嚴禁用燈取暖。井下不得燒焊作業,必須燒焊作業時,要制定安全技術措施,按要求審批,點火作業現場要嚴格落實各項防火措施和管理制度。

(2)井下電器設備要及時檢查,達到完好及防爆要求。

(3)局部通風地點要實現“風電閉鎖”、“瓦斯電閉鎖”。

(4)井下供電做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。

(5)加強放炮管理,井下嚴禁放明炮、糊炮,裝藥時按照規定要求填實炮泥和水炮泥,所有放炮作業全部使用符合煤礦安全等級的炸藥和雷管。

(6)嚴防產生撞擊和摩擦火花,嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜。

1.7防止瓦斯事故擴大措施

⑴采掘工程圖、井上下對照圖、通風系統圖等必須及時填繪、更改、核對。通風系統力求簡單、合理、可靠,廢巷必須及時封閉。實行分區通風,減少事故波及范圍。

⑵建立健全礦井隔爆設施,各掘進工作面及主要進、回風巷按規定安設隔爆水槽,其它地點均符合《煤礦安全規程》第一百五十五條的規定,并加強日常管理和維護。

⑶按期對自救器進行校驗,發現不合格的要及時更換。每一入井人員必須隨身攜帶自救器,并能熟練使用。

⑷各施工地點的《作業規程》中,都要明確發生事故時的避災路線,并貫徹到全體下井職工。

⑸井口防爆門和反風設施要加快安裝速度,并保其完好有效。

⑹瓦斯超限報警時處理程序

當采掘進工作面風流中瓦斯濃度大于1.5%或回風流瓦斯濃度大于1.0%時,應采取下列措施進行處理。

①下達命令:當監測系統出現瓦斯超限報警時,礦調度室值班人員立即命令現場班長停止工作,撤出人員,切斷電源,并向礦值班領導匯報。

②現場執行:現場班長接到礦調度室值班人員命令后,必須立即組織現場人員停止工作,撤到安全地點,切斷工作區域內的電源。以上工作完成后,立即向礦調度室值班人員匯報。

③現場確認:礦調度室值班人員接到現場班長執行完命令的匯報后,再命令現場班長和瓦斯檢查員共同到瓦斯超限現場進行探查確認,然后立即將探查結果向礦調度室值班人員匯報;調度室值班人員接到匯報后,立即向礦值班領導進行匯報。

④指揮處理:礦值班領導接到礦調度室值班人員匯報后,根據現場情況,按有關規定進行指揮處理。

⑤調度記錄:礦調度室值班人員應將處理過程詳細記錄入瓦斯日報,內容應包括:時間、地點、原因、瓦斯濃度及處理情況等。

2防治煤塵爆炸事故的安全技術措施

2.1預防煤塵引燃爆炸的措施

⑴健全防塵供水系統,保證水量充足

①防塵用水管應鋪設到所有能產生和沉積粉塵的地點,井下各采區及工作面按要求鋪設好供水管路并保證供水正常。在需要用水沖洗和噴霧的巷道內,主要運輸巷、回風巷每隔l00m安設一個三通閥門;皮帶機巷與皮帶機斜井每隔50m安設一個三通閥門。

②在需要用水沖洗的巷道內,按照管路安裝要求設置三通閥門,并及時安裝長度不小于50m且與三通閥門接頭相匹配的專用軟水管。皮帶機巷與皮帶機斜井內應在距巷道三通閥門上應至少配備一條長度25m的沖洗巷道、消防兩用軟水管。

③供水管路要經常巡視檢查,發現問題及時處理。

⑵防止煤塵堆積及飛揚的措施

①?730軌道運輸大巷、井底車場、730膠帶運輸大巷由機電科負責每年刷白一次。

②?掘進工作面及其它巷道按照巷道劃分范圍由負責單位及時沖洗,清理積塵。

③?各采掘進工作面必須落實轉載噴霧、凈化水幕、放炮噴霧、掘進機內、外噴霧、防塵簾等各項防塵措施。皮帶輸送機的轉載落差,均不得超出0.5m,當超過0.5m時,應安裝合適的溜槽或導向板傳輸。

④?采煤工作面煤層原有自然水分小于4%時,應采取煤層注水防塵措施。

⑤?綜掘工作面必須按照要求,裝備除塵風機并堅持使用,綜采工作面安裝液壓支架自動噴霧系統。

⑥?所有采掘工作面安裝水壓水量觀測表。

⑶防止煤塵引燃引爆的措施

①杜絕明火,消除電器火源。

②加強所揭露煤層自然發火情況觀測,準備好應急措施。

③嚴格放炮管理,防止放炮引起的煤塵事故。

④杜絕摩擦、撞擊產生的火源。

⑤加強瓦斯管理,防止瓦斯爆炸引起的煤塵爆炸。

2.2?防止煤塵爆炸事故擴大的措施。

⑴健全礦井主、輔隔爆設施,并經常檢查維護,保持完好。

⑵簡化、優化通風系統,實行分區通風,避免串聯通風。

⑶做好自救器的檢查、校驗、管理、使用培訓工作,使職工能熟練使用。

⑷制定并貫徹避災路線。

3其未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》相關規定。

篇2:發生瓦斯煤塵爆炸事故避災措施

發生瓦斯、煤塵爆炸事故的避災措施

1、減輕瓦斯爆炸時遭受傷害的措施

瓦斯爆炸前附近空氣有顫動的現象發生,有時還發出嘶嘶的空氣流動聲,一般被認為是瓦斯爆炸前的預兆。

井下人員一旦發現這種情況時,要沉著、冷靜,采取措施進行自救。具體方法是:背向空氣顫動的方向,俯臥倒地,面部貼在地面,以降低身體高度,避開沖擊波的強力沖擊,并閉住氣暫停呼吸,用毛巾捂住口鼻,防止把火焰吸入肺部。最好用衣物蓋住身體,盡量減少肉體暴露面積,以減少燒傷。爆炸后,要迅速按規定佩戴好自救器,弄清方向,沿著避災路線,趕快撤退到新鮮風流。若巷道破壞嚴重,不知撤退是否安全時,可以到棚子較完整的地點躲避等待救護。

2、掘進工作面瓦斯爆炸后的應急措施

如發生小型爆炸,掘進巷道和支架基本未遭破壞,遇險人員未受直接傷害中受傷不重時,應立即打開隨身帶的自救器,佩戴好后迅速撤出受災巷道到達新鮮風流中。對于附近的傷員,要協助其佩戴自救器,幫助撤出危險區;不能行走的傷員,在靠近新鮮風流30-50m范圍內,要設法抬運到新新鮮風流中,如距離遠,則只能為其佩戴自救器,不可抬運。撤出災區后,要立即向礦調度室報告。

如發生大型爆炸,掘進巷道遭到破壞,退路被阻,但遇險人員受傷不重時,應佩戴好自救器,千方百計疏通巷道并撤到新鮮風流。如巷道難以疏通,應坐在支護良好的棚子下面,或利用一切可能的條件建立臨時避難硐室,相互安慰、穩定情緒,等待救助,并有規律的發出呼救信號。對于受傷嚴重的人員要為其佩戴自救器,使其靜臥待救。并且要利用壓風管道、風筒等改善避難地點的生存條件。

3、采煤工作面瓦斯爆炸后人員的應急措施

如果進回風巷道沒有垮落堵死,通風系統破壞不大,所產生的有害氣體,較易被排除。這種情況下,采煤工作面進風側的人員一般不會受到嚴重傷害可迎風撤出災區。回風側的人員要迅速佩帶自救器,經最近的路線進入進風側。

如果爆炸造成嚴重的塌落冒頂,通風系統被破壞,爆源的進、回風側都會聚積大量的一氧化碳和其他有害氣體,該范圍所有人員都有發生一氧化碳中毒的可能。為此在爆炸后,沒有受到嚴重傷害的人員,要立即打開自救器佩戴好。在進風側的人員要逆風撤出,在回風側的人員要設法經最短路線,撤退到新鮮風流中。如果冒頂嚴重撤不出來,首先要把自救器佩帶好,并協助重傷員在較安全地點待救;附近有獨頭巷道時,也可進入暫避,并盡可能用木料、風筒等設立臨時避難場所,并把礦燈、衣物等明顯的標識物,掛在避難場所外面明顯的地方,然后進入室內靜臥待救。

篇3:防治瓦斯煤塵爆炸的安全措施

煤礦瓦斯、煤塵爆炸事故,屬于井下重大災害事故。在瓦斯、煤塵爆炸事故中,由爆破作業直接或間接引起的瓦斯、煤塵爆炸事故占有很大比例。為此,加強爆破管理工作,避免爆破作業引起瓦斯、煤塵爆炸事故發生,應為煤礦安全生產工作中的重點。防止爆破作業過程中引發瓦斯、煤塵爆炸事故,除要建立灑水滅塵、瓦斯排放系統及定期清掃積塵以外,嚴格執行《煤礦安全規程》及國家相關規定,則是防治和杜絕此類事故發生的重要手段和措施。

1、爆破作業是必須做到“一炮三檢制”。

2、必須依照爆破說明書說明的炮眼深度、角度,使用爆破材料的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序進行爆破作業。

3、井下爆破作業,必須使用煤礦許可用炸藥和煤礦許用電雷管,不得使用過期或變質的爆破材料。

4、在有瓦斯和煤塵爆炸危險的采掘工作面,應采用毫秒爆破,在掘進工作面應全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取安全措施;在采煤工作面,可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆;嚴禁在一個采煤工作面使用兩臺發爆器同時進行爆破。

5、裝藥前必須首先清除炮眼內的煤粉或巖粉。炮眼封泥應用水泡泥,水泡泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥按規定封足封實。嚴禁用爆粉、塊狀材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破、嚴禁裸露爆破。

6、處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時,必須遵守有關規定:如爆破前檢查堵塞部位的上部和下部空間瓦斯;爆破前必須灑水。

7、在有煤塵爆炸危險的煤層中,掘進工作面爆破前,附近20m的巷道內必須灑水降塵。

8、爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時嚴禁裝藥、爆破。

9、在爆破地點附近20m以內,礦車、未清除的煤、矸石或其它物體堵塞巷道斷面1?/3以上時,嚴禁裝藥、爆破。

10、采掘工作面風量不足時,嚴禁裝藥爆破。