防止瓦斯煤塵爆炸安全措施
(一)引起瓦斯爆炸的主要危險(xiǎn)因素
本礦井主要采用炮采工藝。由于瓦斯在生產(chǎn)期間涌出不均衡,因此必須遵循“預(yù)防為主、綜合治理”的原則,做好通風(fēng)安全工作,以防瓦斯聚集,發(fā)生瓦斯爆炸。
1、溫度:隨著井下空氣溫度的增高爆炸界限范圍增大。
2、氧含量:瓦斯爆炸界限隨著井下混合氣體中氧含量降低而縮小,當(dāng)氧含量降到12%以下時(shí),瓦斯混合體即失去爆炸性。
3、煤塵的混入:在300~400℃時(shí)就能從煤塵內(nèi)揮發(fā)出可燃?xì)怏w,從而使瓦斯的爆炸下限降低,爆炸危險(xiǎn)性增加。
4、引火溫度:瓦斯的引火溫度為650~750℃。其主要影響因素有:瓦斯最易引火的濃度為7%~8%,原因是瓦斯的發(fā)熱量較大;混合氣體在一個(gè)大氣壓時(shí)引火溫度為700℃,在28個(gè)大氣壓時(shí)引火溫度為460℃。
(二)開拓、開采的保障措施
礦井采用斜井開拓方式,采用水平分段放頂煤采煤法,爆破落煤。工作面運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng),回風(fēng)順槽回風(fēng),上下隅角均有風(fēng)流通過,通風(fēng)線路暢通,利于礦井瓦斯的排放和防止瓦斯積聚。放頂煤時(shí)瓦斯涌出量會(huì)增大,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯檢測工作。
(三)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的保障措施
礦井有穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng),通過各種通風(fēng)設(shè)施可保證井下各用風(fēng)點(diǎn)有足夠的風(fēng)量和合適的風(fēng)速,無循環(huán)風(fēng)。
(四)井下電氣設(shè)備及保護(hù)的選擇
井下電氣設(shè)備均按規(guī)程要求選型和進(jìn)行保護(hù)。
(五)防止火源進(jìn)入井下、控制瓦斯積聚的措施
配有專職瓦斯檢查員及多種檢測和報(bào)警設(shè)備。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)制定嚴(yán)格的管理制度和采掘面的作業(yè)規(guī)程;嚴(yán)禁地面火種進(jìn)入井下,嚴(yán)格控制各種火源的產(chǎn)生;井下嚴(yán)禁使用可產(chǎn)生靜電的材料;消除放炮時(shí)產(chǎn)生的火焰和電氣火源;機(jī)電設(shè)備采用各種控制和保護(hù)措施;瓦斯超限立即切斷工作面所有電源,以防止各種原因引起電火花等。
及時(shí)監(jiān)測并控制采掘工作面、放炮地點(diǎn)、電機(jī)附近20m及回風(fēng)巷中的瓦斯?jié)舛取?/p>
(六)預(yù)防瓦斯爆炸的措施
1、配備kj90na型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),在采煤工作面、掘進(jìn)頭、回風(fēng)巷、井下轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處設(shè)置甲烷傳感器,并在井下設(shè)專職瓦斯檢查員,保證主要工作地點(diǎn)瓦斯或co2等參數(shù)超限時(shí),機(jī)電設(shè)備能自動(dòng)切斷電源,實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖,保證礦井安全生產(chǎn)。
2、向回采工作面、掘進(jìn)工作面、硐室送入足夠的新鮮風(fēng)量。
3、加強(qiáng)井下各通風(fēng)設(shè)施的管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修,必須保證主要扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)時(shí),通風(fēng)設(shè)施處于正常使用狀態(tài),以便能迅速有效地進(jìn)行反風(fēng)。
4、當(dāng)采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中ch4濃度超過1.0%或co2濃度超過1.5%時(shí),停止工作,撤出人員,查明原因,進(jìn)行處理。
5、所有下井人員配備自救器,下井人員必須隨身佩戴和正確使用自救器。
6、加強(qiáng)對采空區(qū)密閉處ch4、co、co2的涌出量及溫度的檢測,防止采空區(qū)有害氣體涌出,發(fā)生安全事故。
7、在主井井筒、風(fēng)井井筒均設(shè)測風(fēng)站,并在相關(guān)巷道內(nèi)設(shè)有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施,及時(shí)調(diào)控各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量和通風(fēng)巷道中的風(fēng)流和風(fēng)速。
8、井下所有電氣設(shè)備、電纜均不得失爆,消除引爆火源。
(七)隔爆措施
1、井下采空區(qū)和報(bào)廢巷道及時(shí)進(jìn)行密閉。
2、在回風(fēng)順槽及運(yùn)輸順槽中各設(shè)置一組隔爆水棚。運(yùn)輸順槽中水棚位置設(shè)在距采煤工作面下出口60m處,回風(fēng)順槽中水棚位置設(shè)在距采煤工作面上出口40m處,掘進(jìn)工作面水棚設(shè)在距工作面60m處。吊掛水棚的巷道斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸和行人的要求。
水棚的結(jié)構(gòu)與選型計(jì)算如下:
隔爆水棚采用水袋棚,隔爆水袋采用耐燃膠布制成,型號為gbsd-30型,規(guī)格為300×600×200mm。
水棚的棚區(qū)長度為20m,排列間距為1.5m,水棚距巷道頂部、兩幫的空隙均不小于100mm。
水棚首列與回采工作面距離60m,水棚距巷道軌面不小于1.8m,水棚設(shè)置在巷道直線部分。每列水棚高度保持一致,水棚區(qū)內(nèi)巷道斷面與前后各20m巷道斷面保持一致。定期對井巷中的浮煤進(jìn)行清除、外運(yùn)。
(八)防塵措施
在每個(gè)掘進(jìn)工作面、采煤工作面、裝、卸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、運(yùn)輸巷道等主要產(chǎn)生粉塵的塵源地點(diǎn)及粉塵集聚地均采用了綜合防塵措施。
1、通風(fēng)防塵:通風(fēng)防塵要有合理的風(fēng)量和風(fēng)速,以排除粉塵,最低排塵風(fēng)速為0.25~0.5m/s;最優(yōu)排塵風(fēng)速為0.5~2.0m/s。為控制風(fēng)速,在各進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道風(fēng)量變化較大的地方設(shè)置風(fēng)速監(jiān)測探頭,連續(xù)監(jiān)測各巷道的風(fēng)速和風(fēng)量,并利用通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行調(diào)節(jié),使風(fēng)量和風(fēng)速符合要求。
2、沖洗巷壁、清掃和刷白巷道:要求經(jīng)常進(jìn)行巷壁沖洗工作,定期清掃并運(yùn)出巷道內(nèi)沉積的粉塵,在井下變電所等主要硐室內(nèi),用石灰水將巷壁刷白,同時(shí)可美化井下環(huán)境,減少粉塵,利于沖洗。
3、噴霧、灑水:井下煤倉、溜煤眼等轉(zhuǎn)載地點(diǎn)都設(shè)有自動(dòng)噴霧灑水裝置并安裝有捕塵器,以有效控制粉塵的飛揚(yáng),使其濕潤后迅速沉降。
4、風(fēng)流凈化:在輸送機(jī)巷和回風(fēng)順槽設(shè)置風(fēng)流凈化水幕,避免進(jìn)風(fēng)的污染,避免串聯(lián)通風(fēng)等以凈化風(fēng)流。井下煤倉保持一定存煤,不許空倉作業(yè)。
5、防塵用的消防灑水供水系統(tǒng),有過濾或沉淀裝置,以保證水質(zhì)清潔。
6、濕式鉆眼:采掘進(jìn)工作面,采用濕式鉆眼,放炮使用水炮泥。并在放炮前后進(jìn)行噴霧、灑水降塵。
7、個(gè)體防護(hù):井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取防塵措施后,仍有一些細(xì)微礦塵懸浮空氣中,甚至個(gè)別地點(diǎn)不能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),按時(shí)為掘進(jìn)工人和采煤工人配備了防塵口罩。
8、采區(qū)的綜合防塵措施及組織與管理制度,由礦長每年組織編制和實(shí)施。
(九)防爆措施
防爆措施是指防止在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的懸浮煤塵發(fā)生爆炸與防止沉積煤塵重新飛揚(yáng)起來參與爆炸的措施。礦井采取以下防塵降塵措施:
1、采用沖洗煤壁,撒布巖粉,噴霧灑水等綜合措施防塵、除塵。
2、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,杜絕明火發(fā)生。
3、消除放炮時(shí)產(chǎn)生的火焰。
4、井下電氣選用防爆設(shè)備,有效杜絕電器火源。
5、有效地防止運(yùn)輸斜巷跑車及金屬強(qiáng)烈碰撞產(chǎn)生的火源。
6、入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服。
7、凡有煤塵沉積的巷道,均需根據(jù)情況定期清掃,并必須將煤塵運(yùn)出,清掃時(shí)盡量勿使煤塵飛揚(yáng)蔓延。
篇2:某礦防瓦斯爆炸措施制度
一、建立健全礦井瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定和制度,主要包括:健全專業(yè)機(jī)構(gòu),配合檢查人員,定期培訓(xùn)和不斷提高專業(yè)人員技術(shù)素質(zhì),建立各級領(lǐng)導(dǎo)和檢查人員(包括瓦斯檢查工)區(qū)域分工巡回檢查、匯報(bào)制度;建立礦長、總工程師每天閱簽瓦斯日報(bào)表制度;建立盲巷、密閉啟封等瓦斯管理規(guī)定;健全放炮過程中的瓦斯管理制度;健全排放瓦斯的有關(guān)規(guī)定及瓦斯監(jiān)測裝備的使用、管理有關(guān)規(guī)定。
二、建立完善合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng),做到穩(wěn)定、可靠、連續(xù)地向井下所有用風(fēng)地點(diǎn)輸送足夠數(shù)量的新鮮空氣,以保證及時(shí)排放和沖淡礦井瓦斯和粉塵,使井下各處的瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》的要求,實(shí)行分區(qū)通風(fēng),各采區(qū)要有單獨(dú)的專用回風(fēng)道,不得串聯(lián)通風(fēng)。
三、加強(qiáng)盲巷和采空區(qū)瓦斯的日常管理
四、加強(qiáng)排放瓦斯的分級管理。凡因停電或停風(fēng)造成瓦斯積聚的采掘工作面,恢復(fù)瓦斯超限的停工區(qū)或已封閉的停工區(qū)以及采掘工作面接近這些地點(diǎn)時(shí),通風(fēng)部門必須編制排放瓦斯安全措施。不編制排放瓦斯的安全措施,不準(zhǔn)進(jìn)行排放瓦斯工作。
五、加強(qiáng)放炮過程中的瓦斯管理,放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁放炮,放炮時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和”、“三人連鎖放炮”制度。
六、加強(qiáng)瓦斯引爆火源的治理
1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行爆破作業(yè)和嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯管理制度。
2、防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”以及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井;電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中必須確保完好,消滅失爆。
3、嚴(yán)格消除明火、電火花、電弧、井下火災(zāi)以及機(jī)械摩擦火花等。
七、防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大
1、礦井每年必須編制有針對性的、切合實(shí)際的“礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃”每季度根據(jù)礦井變化的情況及時(shí)修訂和補(bǔ)充,并組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹,使每個(gè)入井人員都了解和熟悉一發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)的撤出和躲避路線,每年由礦長組織一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。
2、必須安裝防突風(fēng)門、反風(fēng)裝置、隔爆設(shè)施等安全裝置、每個(gè)入井人員必須隨身佩帶自救器。
篇3:某某煤礦瓦斯爆炸事故調(diào)查組組成
一、事故經(jīng)過
20**年1月26日8時(shí),某煤礦92人下井作業(yè),分四個(gè)組作業(yè),一個(gè)組到413采煤工作面17號眼出煤,2個(gè)組到17號切眼掘進(jìn)。另外一個(gè)組去采面回風(fēng)巷回收鐵棚子,他們8時(shí)左右到達(dá)工作場所開始進(jìn)行回收作業(yè),完成任務(wù)后往外走,感到雙耳突然氣壓增大,約兩min聽不到任何聲響,他們感覺出事了,可能是413采煤工作面發(fā)生了瓦斯爆炸,立即報(bào)告調(diào)度室。調(diào)度室接到報(bào)告后立即通知救護(hù)隊(duì)、醫(yī)院、礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員,煤礦組成搶險(xiǎn)救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組,派救護(hù)隊(duì)進(jìn)入413工作面進(jìn)行搶救。救護(hù)隊(duì)連續(xù)工作20多個(gè)小時(shí),先后發(fā)現(xiàn)28名遇難人員尸體,搶險(xiǎn)救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組考慮救護(hù)隊(duì)已非常疲勞,且遇難的29人中已有28人已找到,因此決定27日上午讓救護(hù)隊(duì)員休息半天,下午再繼續(xù)尋找另1名遇難者。27日12:00搶險(xiǎn)救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組安排救護(hù)隊(duì)到413工作面尋找另1名遇難者的同時(shí),又安排26人到413工作面外進(jìn)風(fēng)巷清理維修,為尋找另1名遇難人員做準(zhǔn)備,當(dāng)救護(hù)隊(duì)和維修作業(yè)人員還未到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)時(shí)發(fā)生了第二次爆炸,使走在前面的21人當(dāng)場死亡,5人受傷。
問題:
一、事故調(diào)查組成員應(yīng)該具備那兩方面的條件,具體到這起事故,主要需聘請哪方面的專家進(jìn)行爆炸技術(shù)鑒定。
二、這起事故是由兩次事故組成的,第一次是在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)發(fā)生的事故,第二次時(shí)在搶險(xiǎn)救災(zāi)過程中發(fā)生的事故,兩次事故的性質(zhì)不同,是否應(yīng)該按兩次事故進(jìn)行調(diào)查和處理。
三、這起事故應(yīng)該由哪一級的煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織調(diào)查。
四、調(diào)查組應(yīng)該由哪些部門參加。
參考答案:
一、調(diào)查組成員應(yīng)該具備的條件:
1.具有事故調(diào)查所需要的某一方面的專長;
2.與所發(fā)生事故沒有直接利害關(guān)系。
這起事故應(yīng)該聘請瓦斯爆炸方面的專家進(jìn)行技術(shù)鑒定。
二、按照《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》,這是一起特別重大事故,不能按兩起特大事故進(jìn)行調(diào)查處理。
三、這是一起特別重大事故,應(yīng)當(dāng)由國家煤礦安全監(jiān)察局組織調(diào)查。
四、調(diào)查組應(yīng)該由煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、公安部門、煤炭管理部門、監(jiān)察部門和工會(huì)組織組成。