一、加強(qiáng)通風(fēng)管理,防止瓦斯積聚

1、為強(qiáng)化采掘工作面瓦斯管理,每月由礦總工程度師組織有關(guān)人員對所有采掘工作面進(jìn)行瓦斯防治評價,凡沒有參與評價或未通過評價的采掘工作面不準(zhǔn)生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件變化,必須立即組織修訂方案或措施,重新進(jìn)行評價和審核。

2、新建的通風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)格按照《鄭煤集團(tuán)公司通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑補(bǔ)充規(guī)定》進(jìn)行構(gòu)筑,實(shí)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施與巷道間的連體化,提高通風(fēng)設(shè)施的堅固系數(shù)及可靠性。

3、任何人不得隨意拆除或破壞通風(fēng)設(shè)施,保證全礦井通風(fēng)設(shè)施齊全可靠,操作靈活。所有風(fēng)門必須實(shí)現(xiàn)正反向風(fēng)門閉鎖,防止風(fēng)流短路或紊亂。

4、風(fēng)門之間的間距不得小于5m,反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m,與工作面的最近距離一般不得小于70m,如小于70m時應(yīng)設(shè)置3道反向風(fēng)門。

5、井下主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間風(fēng)門應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)自動開關(guān)、開關(guān)狀態(tài)監(jiān)控及開關(guān)語音報警等功能,確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

6、礦井每月必須進(jìn)行不少于三次的全面測風(fēng),及時掌握各巷道、采掘工作面和硐室風(fēng)量的分配情況,并制定切實(shí)可行的調(diào)節(jié)措施,報礦總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。

7、各采掘工作面的供風(fēng)量必須滿足生產(chǎn)需要和《規(guī)程》的規(guī)定,任何人不得隨意改變供風(fēng)量和通風(fēng)系統(tǒng),采煤工作面風(fēng)量不得低于400m3/min,具有突出危險的采掘工作面必須制訂專項防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施。

8、抓好巷道維修工作,確保足夠的通風(fēng)斷面,嚴(yán)防冒頂堵塞巷道事故的發(fā)生,通風(fēng)巷道由生產(chǎn)技術(shù)科、安全質(zhì)量監(jiān)察科、通風(fēng)科、維修隊、開拓一隊經(jīng)常派人檢查維護(hù),確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。每月由通風(fēng)科組織一次巷道狀況檢查,及時處理維護(hù)失修巷道,確保巷道失修率不大于7%,嚴(yán)重失修率不大于3%。

9、所有煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)按系列化裝備管理,新設(shè)計巷道開口施工前瓦斯傳感器、風(fēng)筒、水管、壓風(fēng)管路、電話必須安裝到位。局部通風(fēng)機(jī)堅持停工不停風(fēng),防止瓦斯積聚。由于設(shè)備檢修,停電等原因停風(fēng)時,必須立即向調(diào)度中心匯報,組織撤出所有人員、切斷受影響區(qū)域內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源,從防突風(fēng)門外掐斷風(fēng)筒,實(shí)行自然通風(fēng),巷口處設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員入內(nèi)。并由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)將風(fēng)機(jī)開關(guān)、閉鎖開關(guān)的手把打到零位,并守候在風(fēng)機(jī)處,直至風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

10、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,必須停止用風(fēng)鉆打眼。爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電氣設(shè)備或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可恢復(fù)供電。

11、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度最高不超過1.5%,且符合《規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時,必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時,必須制訂安全排瓦斯措施,報總工程師批準(zhǔn)實(shí)施排放。

在排放瓦斯過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人,其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

機(jī)電部門要對有計劃停電嚴(yán)格把關(guān),盡可能集中安排,減少停電次數(shù),并采取措施,嚴(yán)禁停電時因單回路供電造成停風(fēng)事故。

12、井下所有盲巷必須及時密閉,救護(hù)隊每旬對井下所有巷道、密閉及防滅火情況全面檢查一次,檢查后及時向通風(fēng)科、安全監(jiān)察科、總工程師匯報。?

13、兩個相向掘進(jìn)的工作面在法線距離相距50m時,兩個掘進(jìn)工作面必須全部停止掘進(jìn),在兩個掘進(jìn)面之間采取鉆透措施,鉆孔直徑不小于89mm,數(shù)量不少于6個。由地測科下達(dá)貫通通知書,必須停止一個工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時,必須由通風(fēng)科技術(shù)人員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),并經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好情況、工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時,掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前,2個工作面入口必須有專人警戒。貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通,必須遵守上述各項規(guī)定。

14、嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)或其他不符合《規(guī)程》規(guī)定的擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)。由于技術(shù)原因必須串聯(lián)通風(fēng)時,必須制定安全技術(shù)措施,報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn),未經(jīng)批準(zhǔn)不得施工,生產(chǎn)設(shè)計應(yīng)盡量避免串聯(lián)通風(fēng)。

15、掘進(jìn)工作面開工前必須實(shí)現(xiàn)“雙回路供電”、“三專兩閉鎖”等系列化裝備項目。

16、加強(qiáng)對自動風(fēng)門的管理和維護(hù),保證通風(fēng)設(shè)施的穩(wěn)定可靠。對貫通的巷道要及時進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作,編制通風(fēng)設(shè)施建造設(shè)計,按照設(shè)計合理建造通風(fēng)設(shè)施,確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。

17、每年進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí),提高救災(zāi)應(yīng)變能力。對演習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施進(jìn)行改正。

18、采掘面過采空區(qū)或老巷時,必須制訂專項防治瓦斯及其他有害氣體的安全技術(shù)措施。

19、維護(hù)瓦斯防治導(dǎo)航系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)度中心微機(jī)室值班員要密切注意瓦斯導(dǎo)航系統(tǒng)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度值班員和通風(fēng)科值班室匯報。

二、嚴(yán)格瓦斯檢查制度

1、所有采掘工作面必須配備專職瓦斯檢查員,瓦斯檢查員要認(rèn)真執(zhí)行瓦斯巡回檢查和請示報告制度,井下各采掘工作面內(nèi)的瓦斯?jié)舛扔蓪Ｂ毻咚箼z查員經(jīng)常進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫瓦斯記錄牌板,做到牌板、記錄本、班報“三對口”。

2、瓦斯?jié)舛瘸迺r,瓦斯檢查員有權(quán)停止生產(chǎn),并迅速報告調(diào)度指揮中心、安全監(jiān)察科和通風(fēng)科,采取措施進(jìn)行處理。

3、所有采掘工作面的瓦斯檢查員必須按規(guī)定檢查各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?并做到現(xiàn)場交接班,通風(fēng)調(diào)度對各采掘作業(yè)地點(diǎn)每班至少進(jìn)行一次反向調(diào)度,并做好記錄。

4、瓦斯日報表和監(jiān)測日報表每天必須報礦長、總工程師審閱。當(dāng)天通風(fēng)科值班人員必須認(rèn)真審閱瓦斯班報,掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并向礦調(diào)度指揮中心匯報。

5、采掘工作面和回風(fēng)流中的機(jī)電硐室都要按照(AQ1029-2007)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及安全檢測儀器使用管理規(guī)范》的要求安裝自動監(jiān)測報警斷電裝置。

6、領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員、采掘隊班組長和放炮員、流動電鉗工下井時,必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。

7、加強(qiáng)監(jiān)測系統(tǒng)管理,保證監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。探頭使用種類、數(shù)量、質(zhì)量(探頭位置、探頭顯示值、斷電點(diǎn)、斷電范圍)等均要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,并采取切實(shí)措施,預(yù)防計算機(jī)病毒。

三、杜絕引爆火源

1、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷、采煤工作面上下巷、掘進(jìn)工作面按規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。

2、放炮員必須嚴(yán)格按放炮工操作規(guī)程和爆破圖表裝藥放炮,裝藥使用水炮皮、黃泥封孔,封孔長度必須符合以下規(guī)定,嚴(yán)禁煤粉屯炮。

1)炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。

2)炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

3)炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。

4)炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m。

5)光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長度不得小于0.3m。

6)工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。

3、井下使用的金屬工具,應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁因相互撞擊而產(chǎn)生火花,井下使用射釘槍、手電鉆必須制訂專項安全措施,并嚴(yán)禁在回風(fēng)巷使用。

4、加強(qiáng)采空區(qū)管理,堅持煤層自燃發(fā)火的預(yù)測預(yù)報工作,消除高溫點(diǎn),防止煤炭自然發(fā)火。采面結(jié)束后必須在30天內(nèi)進(jìn)行永久密閉,救護(hù)隊對采空區(qū)密閉每周必須檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理,并建立專項記錄。

5、機(jī)電部門要采取可靠措施防止雷電進(jìn)入井下和雜散電流進(jìn)入采區(qū),對各采區(qū)軌道絕緣點(diǎn)及其它熔斷器和避雷裝置要定期檢查、達(dá)到接地系統(tǒng)良好。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢查,杜絕失爆。

篇2:液化石油氣使用瓦斯安全規(guī)定

第一條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,絕對不允許超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運(yùn)行。

第二條?液化氣槽車和鋼瓶、貯罐的充裝系數(shù)不得超過其容積的80%(引進(jìn)球罐按設(shè)計值充裝)。進(jìn)貯罐的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸氣壓不超過貯罐的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時,對無保溫的露天貯罐要采用噴淋水降溫。

第三條?要隨天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設(shè)備的操作。在冬季氣溫下降時,要減少瓦斯與液化氣系統(tǒng)帶水帶液,并及時脫水排液,防止凍凝或凍壞設(shè)備與管線;在大風(fēng)天要加強(qiáng)巡回檢查,謹(jǐn)防爐子滅火和火炬回火。

第四條?各種充裝液化氣槽車,充裝完畢后,管線與接頭必須徹底斷開,并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后,方能開車。汽車槽車進(jìn)入現(xiàn)場,必須安設(shè)阻火器。

第五條?新裝置投產(chǎn),要對液化氣及瓦斯裝備部分詳細(xì)檢查驗收,要有經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的開工方案、安全措施、操作規(guī)程,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

第六條?要搞好液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線的密封工作,做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏,必須立即采取措施。在不能制止泄漏時,必須緊急切斷一切火源和進(jìn)料,斷絕車輛來往,以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測報警設(shè)備,必須定期檢查試驗,確保靈敏好用。

第七條?通過道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線,要采取管網(wǎng)固定、管架加強(qiáng)、架橋加牢等措施;液化氣及瓦斯管線跨越主馬路,要設(shè)置明顯的標(biāo)志和安全警示牌。

第八條?液化氣及瓦斯不準(zhǔn)隨便放空,要通過火炬排放燃燒,火炬的點(diǎn)火與引火裝備要定期檢查,定期試驗,保證靈敏好用。

燃用液化氣或瓦斯的加熱爐或鍋爐,在點(diǎn)爐前要采取措施,保證爐膛內(nèi)不積有瓦斯,以免發(fā)生爆炸。

第九條?加強(qiáng)民用液化氣站充氣、居民爐灶(包括住宅區(qū)的液化氣管網(wǎng))和集體食堂等使用液化氣的安全管理,做到定期檢查,液化氣鋼瓶不準(zhǔn)超期使用。教育職工、家屬正確使用液化氣,防止發(fā)生著火、爆炸、傷人事故。

第十條?認(rèn)真貫徹執(zhí)行液化氣及瓦斯管理制度、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,充實(shí)設(shè)備檢驗人員的數(shù)量和提高檢驗人員的素質(zhì),并配備必要的檢驗設(shè)備和儀器。

第十一條?要認(rèn)真做好從事液化氣及瓦斯工作人員的安全教育和培訓(xùn),定期模擬事故演習(xí)。凡是調(diào)入易燃易爆崗位的操作員,要進(jìn)行專門技術(shù)培訓(xùn),并要建立安全考核檔案,考核不合格者不準(zhǔn)頂崗。

第十二條?液化氣槽車及充裝站臺,必須設(shè)有符合規(guī)定的靜電接地措施,并設(shè)置氣液回收裝置或密閉返回管線,禁止向大氣排放,液化氣罐區(qū)要設(shè)置圍墻或圍欄與大門,非崗位人員禁止入內(nèi)。

第十三條?液化氣及瓦斯管線的低點(diǎn)與脹力點(diǎn)要裝排凝閥和引線,定期排凝和自動排凝,排凝要采取密閉方式。

第十四條?進(jìn)系統(tǒng)管網(wǎng)的液化氣及瓦斯的硫化氫含量不大于20毫克/標(biāo)米。為保證硫含量指標(biāo)達(dá)到上述要求,要盡快建設(shè)脫硫裝置,未建脫硫裝置的,要開好堿洗設(shè)備,以防腐蝕設(shè)備與管線。

第十五條?凡貯存液化氣與瓦斯的設(shè)備,包括管線、配件,必須符合原國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和三部頒發(fā)的《鋼制石化工業(yè)壓力容器設(shè)計規(guī)定》的要求,不準(zhǔn)用沸騰鋼。凡材質(zhì)與質(zhì)量不符合要求的,要停止使用,及時安排更換。

第十六條?液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲運(yùn)、使用區(qū)域要配齊、配全消防設(shè)施與消防器具和必要的環(huán)形消防通道,并始終處于良好狀態(tài)。具有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)的防火間距,要符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范要求,并要配有必要的安全設(shè)施,如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等。

第十七條?用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等必須裝設(shè)阻火器和配有燃料油常明燈、火焰監(jiān)測器、燃燒監(jiān)測器等安全設(shè)施。

第十八條?有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域,必須配齊瓦斯監(jiān)測報警器和必要的自保裝置。

第十九條?為防止靜電積聚,運(yùn)行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線要有完善的接地設(shè)施,并符合標(biāo)準(zhǔn)。

第二十條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部,應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護(hù)層,加以保護(hù)。

第二十一條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表要采用防爆型。不防爆電動儀表,要逐步更換或采取有效措施。

第二十二條?凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線,要有防腐涂層、陰極保護(hù)等措施。

第二十三條?在火炬前要設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施,不準(zhǔn)將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。

第二十四條?要在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等,防止回火、打炮或爆炸。

第二十五條?火炬管網(wǎng)走向要合理,管線盡量短,拐彎盡量少,管線要有坡度,低點(diǎn)要有排凝設(shè)施。

第二十六條?液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線的焊接,要有經(jīng)考試合格的焊工和無損檢驗人員進(jìn)行焊接與檢驗,并做好記錄。

第二十七條?液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線在安裝或檢修完成后,必須按規(guī)定做水壓試驗和氣密試驗,并要有一定保壓時間,達(dá)到無滲漏、無顯著變形與不均勻膨脹。

第二十八條?認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,對在用的液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線,要認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查和定期專業(yè)檢查。裝置停工檢修時,進(jìn)行宏觀檢查與無損探傷,并做好記錄,建立、健全檔案。

第二十九條?液化氣及瓦斯的設(shè)備要配齊各種安全附件,如安全閥、液面計、壓力表、溫度計、高低液位報警、緊急排空裝置、保溫設(shè)施等,并要定期檢修校驗,保證靈活好用。

第三十條?要按規(guī)定要求對液化氣及瓦斯設(shè)備與管線進(jìn)行檢查和監(jiān)測,發(fā)生隱患要采取可靠措施,結(jié)合每年大檢修或日常維修進(jìn)行整改。當(dāng)隱患發(fā)展威脅安全生產(chǎn)時,應(yīng)立即停車處理。

篇3:瓦斯氣安全管理制度

1、在瓦斯管道、設(shè)備20米處,需要動火時必須辦理明火作業(yè)許可證,工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同按工作票所列檢查瓦斯方法進(jìn)行檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%,工作許可人方可允許其工作。

2、需制定專項安全措施,必須由主任工程師牽頭按股份公司(2004)第4號“安全技術(shù)措施編審管理辦法”進(jìn)行編寫和組織審核,報股份公司批準(zhǔn)。

3、在瓦斯管道和支架上進(jìn)行燒焊、敲擊等可能產(chǎn)生高溫火花和靜電的工作,開工前必須對管道進(jìn)行空氣置換,管道內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%。經(jīng)空氣置換后的管道投運(yùn)前,必須進(jìn)行瓦斯氣置換,經(jīng)值長確認(rèn)管道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔恍∮?0%時,方可啟動燃機(jī)發(fā)電。

4、所有需要監(jiān)視、操作、使用瓦斯監(jiān)測儀器的人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握便攜式瓦斯監(jiān)測儀和所有廠區(qū)在線瓦斯報警儀的操作方法,經(jīng)考試合格后方可上崗。

5、凡各崗位工作人員,需持要害證進(jìn)入廠區(qū)。外單位進(jìn)入人員必須持單位介紹信,經(jīng)廠安全副廠長批準(zhǔn)簽字后,門衛(wèi)進(jìn)行要害登記,方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)后的行為由引領(lǐng)者負(fù)責(zé)監(jiān)督,出現(xiàn)違反我廠瓦斯管理制度要求的行為,按照廠部考核制度落實(shí)到引領(lǐng)人。

6、嚴(yán)禁所有人員攜帶火柴、打火機(jī)、手機(jī)、對講機(jī)等無線通訊設(shè)備、閃光照相器材、有可能因金屬摩擦產(chǎn)生火花等物品進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)。進(jìn)入廠區(qū)前,所有的易燃易爆物品及煙火,均交門房存放保管,出廠后到門衛(wèi)領(lǐng)取,物品交還本人,保證保管妥當(dāng)無誤。

7、進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)的人員應(yīng)穿防靜電工作服,不準(zhǔn)穿帶釘皮鞋戴易產(chǎn)生火花的衣物,嚴(yán)禁使用金屬物體敲打設(shè)備及任何可能產(chǎn)生火花的物體。

8、廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火,嚴(yán)禁在廠區(qū)周圍亂放鞭炮。

9、非本單位一切機(jī)械車輛不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,如因特殊情況需要進(jìn)入時,需經(jīng)安全副廠長同意方可進(jìn)入。嚴(yán)禁不帶阻火器車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)。

10、外委施工單位進(jìn)入廠區(qū)施工,要按照外委施工單位的管理規(guī)定,辦理了相關(guān)手續(xù)(安全抵押金、人員入場證等)后方可進(jìn)入,并嚴(yán)格執(zhí)行廠內(nèi)的瓦斯等各項管理制度,廠區(qū)內(nèi)要安全人員進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)生違章行為,嚴(yán)肅考核。

11、生產(chǎn)廠區(qū)安全規(guī)范20米以內(nèi),禁止明火及電氧焊。如因工程或工作需要,必須電氧焊時,需辦理動火工作票。

12、瓦斯排污人員嚴(yán)禁帶火源和穿化纖衣服、穿帶釘皮鞋,需到瓦斯小井排污時,首先要打開井蓋通風(fēng)十分鐘,用繩索將瓦斯檢測儀放入井內(nèi),顯示濃度小于0.5%、有害氣體排出后,排污人員方可下井排污,且井上必須派專人監(jiān)護(hù)。排污閥打開后,排污人員到井外觀察,當(dāng)污水排盡,方可入井關(guān)閥。

13、壓縮機(jī)司機(jī)、燃機(jī)司機(jī)必須對所屬機(jī)房內(nèi)的空氣每小時進(jìn)行一次瓦斯?jié)舛葯z測,并將結(jié)果記錄在記錄本上。當(dāng)檢測結(jié)果大于0.5%時,應(yīng)立即向當(dāng)值值長匯報并將燃機(jī),壓縮機(jī)房的防爆風(fēng)機(jī)打開,經(jīng)查明原因,將隱患消除后,檢測結(jié)果小于0.5%時,值長方可下令關(guān)閉防爆風(fēng)機(jī)。當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時,值長必須命令立即停機(jī),并及時匯報值班干部、調(diào)度及上級領(lǐng)導(dǎo)。

14、運(yùn)行人員每次巡檢時要嚴(yán)格按照巡檢路線和運(yùn)行瓦斯點(diǎn)表的內(nèi)容進(jìn)行瓦斯監(jiān)測,填寫瓦斯監(jiān)測表格,包括檢查地點(diǎn)、時間、瓦斯?jié)舛取⒈O(jiān)測人員姓名等。嚴(yán)禁漏檢、少檢、假檢,當(dāng)發(fā)生輕微泄漏時,要增加巡檢次數(shù),每半小時檢查一次,以監(jiān)測泄漏變化情況。

15、維護(hù)人員每天要按照維護(hù)瓦斯點(diǎn)表的內(nèi)容進(jìn)行瓦斯監(jiān)測,填寫瓦斯監(jiān)測表格,包括檢查地點(diǎn)、時間、瓦斯?jié)舛取⒈O(jiān)測人員名字等。嚴(yán)禁漏檢、少檢、假檢,當(dāng)發(fā)生輕微泄漏時,立即組織人員消除。

16、瓦斯安全警示牌應(yīng)完好齊全,出現(xiàn)損壞時,先由臨時標(biāo)牌替代,正式標(biāo)牌半個月之內(nèi)必須恢復(fù)。

17、廠區(qū)內(nèi)所有崗位、工作地點(diǎn)要保持清潔、室內(nèi)空氣新鮮暢通,不準(zhǔn)有易燃品和雜物。生產(chǎn)場所不準(zhǔn)使用非防爆的設(shè)備。

18、崗位上的工作人員,沒有上級安排不準(zhǔn)會客。

19、對發(fā)現(xiàn)的安全隱患,立即處理或匯報,不得任其發(fā)展或隱瞞。

20、所有工作人員及進(jìn)入廠區(qū)的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各種規(guī)章制度,決不準(zhǔn)違章作業(yè)和違章指揮,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

21、對現(xiàn)場數(shù)據(jù)要認(rèn)真填寫記錄,保證準(zhǔn)確無誤按規(guī)定匯報。

22、廠區(qū)內(nèi)各部位的消防器材,要按規(guī)定配備齊全,并保持完好。在崗人員熟知使用方法和要領(lǐng)。

23、應(yīng)急處理:

(1)瓦斯?jié)舛劝踩墑e劃分及處理辦法。

瓦斯?jié)舛?/p>

安全級別

處理辦法

<0.2%

安全

正常運(yùn)轉(zhuǎn)

0.2%~0.3%

警告

加大室內(nèi)通風(fēng)機(jī)功率,如瓦斯?jié)舛热匀?0.3%,則按運(yùn)行規(guī)程停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源,打開廠房門窗,檢查處理泄露點(diǎn),處理完畢后方可重新開機(jī)。

>0.5%

危險

立即緊急停機(jī),切斷電源、氣源,打開廠房門窗,檢查泄露點(diǎn),處理完畢后方可重新開機(jī)。

(2)如在巡檢過程中發(fā)生廠房通風(fēng)機(jī)停機(jī)事故,監(jiān)測人員立即撤出廠房,監(jiān)控室內(nèi)運(yùn)行人員按運(yùn)行規(guī)程停機(jī)。

(3)如運(yùn)行人員在巡檢發(fā)現(xiàn)火警,立即通知集中控制室停止設(shè)備運(yùn)行,關(guān)斷氣源,必要時關(guān)斷全廠進(jìn)氣氣源,當(dāng)全廠進(jìn)氣氣源無法關(guān)閉時,應(yīng)通知來汽側(cè)停止供氣。

24、檢查與考核:

根據(jù)本制度進(jìn)行檢查考核。

(1)違反日常一般管理規(guī)定,根據(jù)性質(zhì)的嚴(yán)重程度,處罰50—300元,

(2)運(yùn)行、維護(hù)、技術(shù)管理一次未執(zhí)行,處罰運(yùn)行、維護(hù)人員200元,管理人員300元;一次執(zhí)行不到位,處罰運(yùn)行、維護(hù)人員100元,管理人員200元。