一.編制目的

為防止二盤區(qū)運輸巷與舊巷貫通時發(fā)生瓦斯、水、火等災(zāi)害。特編制本安全技術(shù)措施。

二.貫通時間

按照設(shè)計掘進(jìn)進(jìn)度,預(yù)計貫通時間為2012年2月25日晚班,但是在實際掘進(jìn)過程中,由于人員、設(shè)備或其它情況無法正確估計,預(yù)計貫通時間與實際貫通時間可能不符,但不論貫通時間提前或推后,貫通時都按照該措施執(zhí)行。

三.參與貫通管理的人員職責(zé)

?一.跟班礦領(lǐng)導(dǎo)工作職責(zé)

1負(fù)責(zé)此次貫通工作井下現(xiàn)場工作安排和現(xiàn)場安全管理,在貫通作業(yè)時與當(dāng)班班長在貫通地點觀察頂板和礦壓情況,貫通作業(yè)中頂板出現(xiàn)冒頂危險和其它可能危及工作人員安全的情況時,及時果斷的制定安全處理措施或下達(dá)撤離工作現(xiàn)場的命令。

2指導(dǎo)、監(jiān)督貫通作業(yè)人員的現(xiàn)場工作,及時制止貫通工作中的各類違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律情況,杜絕安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。

3在貫通作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒有健全的問題時,在有確鑿把握的情況下,根據(jù)工作地點現(xiàn)場情況,布置、安排現(xiàn)場工作,完善安全措施。

4嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施規(guī)定,不得違章指揮。

5提前將貫通所需的各類物資安排人員運輸?shù)阶鳂I(yè)地點,保證貫通時所必須的支護(hù)材料、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的材料或其它安全物資。

二.班長職責(zé)

1.在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮下,履行自己的組織、指揮、協(xié)調(diào)、處理職責(zé)。組織好貫通作業(yè)中必須的人力;指揮本班的貫通工作;協(xié)調(diào)、處理好各項工作關(guān)系,保證貫通工作順利開展。

2.在貫通作業(yè)時與跟班礦領(lǐng)導(dǎo)在貫通地點觀察頂板,貫通作業(yè)中出現(xiàn)頂板冒頂預(yù)兆或其它可能危及工作人員安全的情況時,及時果斷的采取防治措施或下達(dá)撤離工作現(xiàn)場的命令。

3.自己不違章指揮他人,杜絕他人違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。同時具有危險情況及時組織本班人員緊急撤離和拒絕他人違章指揮的權(quán)力。

4.積極配合值班領(lǐng)導(dǎo)搞好本班的安全生產(chǎn)工作。

5.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

三.井下電鉗工職責(zé)

1.在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮下,對本班的機電管理工作負(fù)責(zé),認(rèn)真執(zhí)行機電工操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

2.負(fù)責(zé)井下機電設(shè)備的正常運行,聽從值班領(lǐng)導(dǎo)安排,積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項工作任務(wù)。

3.認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機及檢測系統(tǒng)的運行情況,確保監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施設(shè)備和通訊系統(tǒng)的正常運作。

4.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

四.瓦斯員職責(zé)

1.負(fù)責(zé)本班的瓦斯檢測、通風(fēng)管理、瓦斯報警處置工作,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),對本班的瓦斯檢測工作負(fù)全責(zé)。

2.在貫通作業(yè)時,與通風(fēng)技術(shù)員保持緊密聯(lián)系,聽從通風(fēng)技術(shù)員的工作安排,保證貫通地點瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的濃度符合規(guī)定。

3.積極完成礦領(lǐng)導(dǎo)布置的通風(fēng)管理、瓦斯檢測或其它工作任務(wù)。

4.負(fù)責(zé)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時的工程質(zhì)量監(jiān)管工作。

5.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

五.技術(shù)員職責(zé)

1.及時掌握聯(lián)絡(luò)巷的掘進(jìn)情況,在距貫通5m前,書面通知跟班礦領(lǐng)導(dǎo)和掘進(jìn)相關(guān)人員做好貫通前的準(zhǔn)備工作,并停止掘進(jìn)作業(yè)工作,撤出作業(yè)人員。啟封舊巷與回風(fēng)巷的密閉。

2.由跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、隊長、班長、瓦斯監(jiān)測員進(jìn)入啟封巷內(nèi)進(jìn)行觀察頂板及氣體檢查。并做好貫通點記錄。

3.及時修補貫通安全技術(shù)措施,并報技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

六.通風(fēng)技術(shù)員職責(zé)

1.預(yù)先測定礦井各地點風(fēng)量,掌握貫通前風(fēng)量,預(yù)算貫通后風(fēng)量及布置通風(fēng)路線。

2.計劃貫通時構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的各種材料,并將計劃結(jié)果書面告知礦領(lǐng)導(dǎo),由隊長安排預(yù)先運輸?shù)剿璧攸c。

3.貫通后及時根據(jù)貫通地點的瓦斯涌出和風(fēng)速情況,結(jié)合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)于通風(fēng)管理的規(guī)定,調(diào)整巷道風(fēng)速和準(zhǔn)確分配各地點的風(fēng)量。

七.現(xiàn)場施工人員工作職責(zé)

1.在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、隊長、班長的指揮領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)貫通工作,嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施實施貫通作業(yè)。

2.服從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)安排,積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項工作任務(wù)。

3.杜絕自身的違章作業(yè)行為,有權(quán)拒絕礦領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮。

4.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

四、?貫通措施

(一)巷道貫通前的安全技術(shù)措施

1.掘進(jìn)技術(shù)員:掘進(jìn)技術(shù)員向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人報告,并做好地質(zhì)測量工作,掌握好貫通巷道附近及貫通地點的地質(zhì)構(gòu)造,頂?shù)装宸€(wěn)固性和水文地質(zhì)等情況。同時要通知掘進(jìn)隊。

2.技術(shù)科應(yīng)做好正常通風(fēng)工作,保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯,并做好貫通時調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。繪制貫通巷道兩端附近的通風(fēng)系統(tǒng)圖,圖上標(biāo)明風(fēng)流方向,風(fēng)量和瓦斯涌出量。明確貫通時調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的位置、數(shù)量及要求,并做好布置有關(guān)人員的準(zhǔn)備施工等工作。在停止工作的工作面巷道口設(shè)置柵欄和警標(biāo),保持風(fēng)筒完好及正常通風(fēng),經(jīng)常檢查工作面和回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?保證瓦斯不超限,瓦斯超限時必須立即處理。

(二)貫通時的通風(fēng)管理

1.在貫通前一班,技術(shù)員指定需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地點,由礦領(lǐng)導(dǎo)安排人員在需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地點構(gòu)筑好通風(fēng)設(shè)施,在未正式貫通前,通風(fēng)設(shè)施處于開啟狀態(tài);

2.貫通時,應(yīng)逐漸擴大貫通地點的巷道斷面,同時,在沒有做通風(fēng)調(diào)整之前,不得關(guān)閉掘進(jìn)頭的局部通風(fēng)機;

3.瓦斯員在貫通地點及其貫通兩巷道間檢查瓦斯情況,通風(fēng)技術(shù)員用風(fēng)表測定風(fēng)量和掌握風(fēng)流方向,確定風(fēng)流方向確實向貫通地點流動,且風(fēng)速、風(fēng)量能將貫通地點的瓦斯稀釋到安全濃度,貫通巷道瓦斯小于0.5%,并至少保持10分鐘。

7.在貫通時,應(yīng)預(yù)先電話通知采煤工作面瓦斯檢查員做好瓦斯檢測工作,通風(fēng)、瓦斯情況有較大變化應(yīng)及時取得聯(lián)系,制定措施進(jìn)行處理;

8.通風(fēng)路線的調(diào)整

1.貫通前的通風(fēng)路線:掘進(jìn)工作面-總回風(fēng)-風(fēng)井

2.貫通后的通風(fēng)路線:1掘進(jìn)工作面-聯(lián)絡(luò)巷-區(qū)段回風(fēng)巷-總回風(fēng)-風(fēng)井

3.為保證掘進(jìn)工作面的風(fēng)量需適量調(diào)整局部通風(fēng)機的風(fēng)量。

(三)貫通時的支護(hù)管理及災(zāi)害觀測

1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。貫通地點的作業(yè)人員必須隨時用手鎬敲擊作業(yè)地點頂板,聲音清脆說明頂板狀況良好,如有空聲音說明頂板離層,必須及時做支護(hù)處理或?qū)㈦x層頂板用手鎬挖下,防止矸石冒落砸傷作業(yè)人員。

2.觀測貫通地點和其他地點有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板來壓、淋水加大、有臭味等透水預(yù)兆時,應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè),報告調(diào)度室,撤出人員,在原因未查清、隱患未排除前,不得進(jìn)行任何采掘活動。

(四)貫通后的支護(hù)

1.根據(jù)掘進(jìn)工作面絕進(jìn)巷道支護(hù)的經(jīng)驗,掘進(jìn)的巷道必須用∮16×1600㎜的螺紋錨桿,間排距為1200×1000㎜;加設(shè)鋼帶及每間隔6米打一根錨索進(jìn)行支護(hù),由技術(shù)員驗收支護(hù)是否合格。并報告礦領(lǐng)導(dǎo)。

篇2:煤礦掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量檢測驗收制度考核標(biāo)準(zhǔn)

一、成立巷道工程質(zhì)量驗收小組:為確保本制度及標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立專職巷道工程質(zhì)量檢查驗收小組,負(fù)責(zé)檢查驗收巷道工程質(zhì)量的各項工作。組長:徐佳副組長:羅許華、李萬軍、謝奉階組員:生產(chǎn)技術(shù)部1個專職技術(shù)員,3個檢測工,共4人。?小組辦公室設(shè)在技術(shù)科,本小組的具體事宜,專職技術(shù)員負(fù)責(zé)檢查驗收報表的填寫記錄工作,檢查驗收員負(fù)責(zé)我礦巷道工程質(zhì)量的檢測及驗收,各掘進(jìn)隊組必須配備專職驗收員1-2名。二、主要工作職責(zé)1、檢查驗收員須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定內(nèi)容,熟悉掌握掘進(jìn)施工驗收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)計量器具的使用、操作與維修,熟悉掘進(jìn)施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗及自保、互保的意識和能力。2、檢查驗收員要有高度的工作責(zé)任心,嚴(yán)格遵循《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》中規(guī)定的檢查驗收原則及標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真做好巷道工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查及驗收。3、檢查驗收工對各種檢測數(shù)據(jù)要認(rèn)真記錄、及時整理,對于質(zhì)量不合格的應(yīng)及時安排整改,并做好復(fù)查工作。4、檢查驗收工作與現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行,以便確認(rèn)和安排整改。5、程質(zhì)量驗收過程中發(fā)現(xiàn)的隱患,要現(xiàn)場落實解決,現(xiàn)場解決不了的要以“整改單”形式責(zé)成有關(guān)施工隊組限期解決。

6、查出問題不整改的或巷道進(jìn)尺未經(jīng)工程質(zhì)量小組檢查驗收的不得上報進(jìn)尺。7、進(jìn)礦支護(hù)材料的抽樣檢驗工作由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)。8、每天入井到各掘進(jìn)工作面進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)的問題督促整改,每月對掘進(jìn)各工作面檢查驗收一次,并將檢查結(jié)果記錄;9、負(fù)責(zé)按考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,對存在問題逾期不整改的加倍考核,并將考核結(jié)果上報企勞科。10、負(fù)責(zé)各種掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量月底驗收工作。工程質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的由企劃部按規(guī)定進(jìn)行考核。二、檢查標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法(一)、錨桿支護(hù)工程第1條?錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:不同規(guī)格的錨桿進(jìn)礦后,同一規(guī)格的錨桿每1500根或不足1500根的抽樣檢驗應(yīng)不少于一次。檢驗方法:檢查產(chǎn)品出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第2條?樹脂卷性能必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:每3000卷或不足3000卷的樹脂藥卷進(jìn)礦后抽樣檢驗應(yīng)不少于一次。檢驗方法:檢查產(chǎn)品出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第3條?錨桿安裝應(yīng)牢固,托板密貼壁面、不松動。錨桿的擰緊扭矩φ18左旋螺紋錨桿不小于100N·m。檢查數(shù)量:驗收時按《煤礦錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定錨桿預(yù)緊力或力矩檢測抽樣率不低于5%,每300根頂、幫錨桿抽樣各一組(共15根)進(jìn)行檢測,不足300根時,按300根進(jìn)行。錨桿預(yù)緊力或力矩不低于設(shè)計預(yù)緊力矩的90%為合格。檢驗方法:用扭力扳手扳動、觀察。檢驗數(shù)據(jù)記錄在表1中。第4條?錨桿的錨固力φ18左旋螺紋頂錨桿不小于69KN,φ18左旋螺紋幫錨桿不小于49KN。檢查數(shù)量:驗收時按《煤礦錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定錨桿錨固力檢測抽樣率為3%,每300根頂、幫錨桿各抽樣一組(共9根)進(jìn)行檢查,不足300根時,按300根進(jìn)行。錨桿的錨固力最低值不小于設(shè)計值的90%為合格。檢驗方法:用錨桿拉力計做抗拔力試驗,檢驗數(shù)據(jù)記錄在表1。表1?錨桿拉拔力扭矩試驗記錄表巷道名稱:距離錨桿序號時間巖性錨桿長度mm錨桿直徑mm孔徑mm錨固長度mm錨固劑拉拔力kN扭矩N·m備注試驗人:記錄人:年月?日第5條?錨桿的安裝規(guī)格的允許偏差見表2檢查數(shù)量:隨機抽查。檢驗方法:尺量、半圓儀抽樣實查或抽查,并做好檢測記錄。表2?錨桿安裝規(guī)格的允許偏差項次項?目允許偏差/mm1間距排距±1002錨桿孔深度0~+1003錨桿方向與井巷輪廓線(或巖層層理)角度(極限)≤15°4錨桿外露長度≤40第6條?預(yù)應(yīng)力錨索的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強度必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:不同規(guī)格的錨索進(jìn)礦后,同一規(guī)格的錨桿每1500根或不足1500根抽樣檢驗應(yīng)不少于一次。檢驗方法:檢查產(chǎn)品出廠合格證、出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第7條?預(yù)應(yīng)力錨索的鉆孔方向偏斜角應(yīng)不大于設(shè)計值的10°檢驗方法:插桿掛半圓儀抽查。第8條?預(yù)應(yīng)力錨索安裝的有效深度應(yīng)不小于設(shè)計深度的95%,錨索型號及設(shè)計深度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。第9條?預(yù)應(yīng)力錨索鎖定后的預(yù)應(yīng)力應(yīng)不小于設(shè)計值的90%。設(shè)計值符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。第10條預(yù)應(yīng)力錨索的間、排距應(yīng)不大于和不小于設(shè)計值的100mm,間、排距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。第11條預(yù)應(yīng)力錨索安裝后外露鋼絞線長度不宜超過150-200mm。第12條錨桿支護(hù)井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許偏差見表3表3?錨桿支護(hù)井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許偏差序號項?目允許偏差(mm)斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0~+100一般巷道-50~+200無中線測全寬一般巷道-50~+200凈高腰線至頂、底板距離主要巷道0~+100一般巷道-50~+150無中線測全高一般巷道-50~+200硐室凈寬中線至任一幫距離機電硐室0~+100非機電硐室-20~+100凈高腰線至頂、底板距離機電硐室-30~+100非機電硐室-30~+100(二)、噴射混凝土支護(hù)工程第1條?噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。檢查數(shù)量:每批水泥、骨料、外加劑進(jìn)場后抽樣檢查應(yīng)不少于一次。檢驗方法:檢查出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告第2條?噴射混凝土的配合比和外加劑摻量必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。第3條?噴射混凝土的抗壓強度的檢驗應(yīng)符合《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢查數(shù)量和檢驗方法:按《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定做試塊見證取樣,并送檢;中間或竣工驗收時抽查試塊抗壓試驗報告。第4條?噴射混凝土試塊(芯樣)數(shù)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4?噴射混凝土試塊(芯樣)數(shù)量序號工程種類工程量試塊(芯樣)數(shù)量備注1立井、暗井每20~30m不少于1組每組試塊塊,芯樣每組塊,應(yīng)在井巷類似條件下養(yǎng)護(hù)、材料或配合比變更時,應(yīng)另作一組2斜井、平硐、巷道每30~50m不少于1組硐室1000m3以上不少于5組500~1000m3不少于3組500m3以下不少于2組4其他獨立工程50~100m3或小于50m3以下不少于1組第5條?噴射混凝土支護(hù)井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5?噴射混凝土支護(hù)井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許偏差序號項目允許偏差(mm)立井井筒凈半徑有提升0~+150無提升-50~+150斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0~+150一般巷道-50~+150無中線測全寬一般巷道-50~+200凈高腰線至頂、底板距離主要巷道0~+150一般巷道-50~+150無腰線測全高一般巷道-50~+200硐室凈寬中線至任一幫距離機電硐室0~+100非機電硐室-20~+150凈高腰線至頂、底板距離機電硐室-30~+100非機電硐室-30~+150檢查數(shù)量:選點實查。檢驗方法:掛中、腰線尺量檢查。第6條?噴射混凝土厚度應(yīng)不小于設(shè)計值的90%。檢查數(shù)量:中間或竣工驗收時,選檢查點。在檢查點斷面內(nèi)均勻選3個測點。檢驗方法:打眼尺量檢查,或抽查。第7條?噴射混凝土的表面平整度和基礎(chǔ)深度的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6?噴射混凝土支護(hù)表面平整度和基礎(chǔ)深度的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度(限值)≤50mm用1m靠尺和塞尺量檢查點上1m內(nèi)的最大值2基礎(chǔ)深度≤10%尺量檢查點兩墻基礎(chǔ)深度第8條?鋼筋網(wǎng)在噴射混凝土的位置應(yīng)符合以下規(guī)定。鋼筋網(wǎng)到巖面見得噴后不小于30mm;鋼筋網(wǎng)外保護(hù)層的噴厚不小于20mm,不大于40mm。第9條?各種金屬網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、品種必須符合設(shè)計要求,金屬網(wǎng)的網(wǎng)格應(yīng)焊接、壓接或綁扎牢固。三、考核標(biāo)準(zhǔn)1.架棚巷道(1)巷道斷面符合設(shè)計要求,超寬、超高值不得超過規(guī)定,中線至兩幫距離誤差不得超過-30mm~50mm,有一處不合格扣100元,巷道不得超挖,超挖處除扣除200元外,扣除所用材料費用:(2)金屬棚前傾、后仰的角度不得超過±0.50,有一處不合格扣200元;(3)金屬棚支架迎山有力,角度不得超過規(guī)定的±0.50,有一處不合格扣150元;(4)巷道盤幫、構(gòu)頂要嚴(yán)實,有一處缺構(gòu)木或構(gòu)木松動扣50元;(5)金屬棚腿需放在挖出柱窩里的實底上,有一處柱窩深度不夠或不在實底上扣100元;(6)金屬棚梁保持水平,有一處水平超過40mm扣100元;(7)金屬棚扭距符合規(guī)定,有一處扭距超過80mm扣100元;(8)棚梁接口符合規(guī)定,有一處錯口超過5mm扣200元;(9)金屬棚支架間距符合規(guī)定,有一處超過50mm扣100元。2.錨噴巷道(1)巷道斷面符合設(shè)計要求,超寬、超高、欠挖不得超過規(guī)定,有一處不合格扣200元,超挖處除扣除200外另扣除多使用的材料費;(2)錨桿(索)安裝牢固,托板密貼壁面。有一處錨桿不合格扣100元,有一處錨索不合格扣200元;(3)錨桿(索)排間距誤差不得超過±100mm,一處不符合要求扣100元;(4)螺母扭矩最低值不小于設(shè)計值,有一根不符合要求扣200元;(5)錨桿的抗拔力最低值不小于設(shè)計值的90%,有一根不符合要求扣300元;(6)錨桿方向與巷道輪廓線或巖層層理垂直,偏差≤15°;錨索鉆孔軸線與設(shè)計軸線偏差≤2°,有一處不符合要求扣100元;(7)錨桿外露長度露出托板≤50mm,錨索外露長度露出托板≤300mm,有一處不符合要求扣100元;(8)鋪聯(lián)網(wǎng)緊貼壁面,連網(wǎng)牢固,扣距≤100mm,壓茬為一個網(wǎng)格,充分展開,有一處不符合要求扣100元。(9)巷道的噴厚不小于設(shè)計值,且巷道內(nèi)不露筋,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣100元;(10)巷道表面平整度≤50mm,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣100元。3.混合支護(hù)巷道(1)巷道斷面符合設(shè)計要求,超寬、超高值不得超過規(guī)定,有一處不合格扣100元;(2)巷道砌層水平度:毛料石≤60mm,粗料石≤50mm,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣100元;(3)巷道墻體表面平整度:毛料石≤40mm,粗料石≤40mm,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣100元;(4)巷道鐵梁搭接口長度壓墻基不得少于400mm,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣200元;(5)巷道背板安裝符合設(shè)計要求,背緊背牢,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣100元,壁后應(yīng)無空洞,發(fā)現(xiàn)一處扣除500元;

篇3:礦山企業(yè)巷道掘進(jìn)技術(shù)安全交底

交底內(nèi)容:明確巷道開挖作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范硐室施工,盡可能減少超、欠挖,保證開挖作業(yè)安全和質(zhì)量。

一、設(shè)計要求

巷道開挖長度m、斷面規(guī)格,如現(xiàn)場圍巖構(gòu)造差,采用錨網(wǎng)支護(hù)方式(是否采取錨索支護(hù)方式視現(xiàn)場實際情況而定)。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、巷道不應(yīng)欠挖,施工中必須嚴(yán)格控制超、欠挖。

2、巷道開挖斷面的中線、腰線及底板高程必須符合設(shè)計要求。

三、工藝流程及施工方法

開挖工藝流程:測量放線→鉆孔→驗孔→裝藥爆破→通風(fēng)、散煙、除塵→安全處理→出矸→下一循環(huán)。

施工方法分別如下:

測量放線:項目部測量人員用全站儀按照以上巷道設(shè)計施工圖放好開挖斷面輪廓線。

鉆孔:對于周邊光面孔,孔距不超過60cm,要嚴(yán)格遵循“平、直、齊”的作業(yè)要領(lǐng),精心施工。

裝藥、爆破:裝藥前先對爆孔按設(shè)計進(jìn)行驗收,不合格的鉆孔應(yīng)及時補鉆;如圍巖構(gòu)造差,周邊眼使用導(dǎo)爆索爆破。

排煙、除塵:爆破后由布置的壓入式通風(fēng)機正壓通風(fēng),將新鮮風(fēng)流壓入工作面,將炮煙吹出;爆破后出矸前用人工灑水除塵。

出矸:爆破后工作面用鏟運機裝運卸矸。

安全處理:出矸前、后應(yīng)由專人負(fù)責(zé)撬除掌子面松動體、松動巖塊。

四、施工注意事項

(1)、施工時嚴(yán)格控制好超、欠挖,切實控制好施工成本。

(2)、施工中遇到地質(zhì)條件發(fā)生變化必須及時報告監(jiān)理工程師及建設(shè)單位,以便及時調(diào)整設(shè)計。

(3)、施工中不允許打干鉆,應(yīng)采用濕式打眼,并加強通風(fēng),保持硐內(nèi)空氣質(zhì)量。便道及施工現(xiàn)場要注意撒水防塵,減少對周圍環(huán)境的破壞。

(4)、此交底中遺漏未交到的事宜,按有關(guān)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。