(1)探水巷道的掘進斷面不宜過大,以縮小受壓面積。同時應有兩個安全出口,用于通風、流水和意外情況下人員撤退,一般情況下應雙巷掘進,必要時在橫貫之間開掘安全躲避硐室;

(2)掘進巷道的坡度不準起伏不平、以免低處的水流不出,施工人員有被堵截的危險;

(3)掘進工作面遇到透水征兆時,必須停止前進,加固支架,并將人員撤到安全地點,向調度室值班人員匯報;值班領導應組織有關人員到現場查看,分析情況,如果情況緊急,必須立即發出警報,撤出所有受水威脅地點的人員;

(4)上山方向的水害未消除或正在探水時,為保證下山工作人員的安全,應暫停其工作,等水害威脅消除后再繼續工作;

(5)探到老空并已放水的掘進工作面,如果不能馬上與老空掘透而在幾天后再掘進時,應重打2~3個檢查孔,以免原有鉆孔坍塌堵塞重新積水,切不可冒然掘進;

(6)探水巷道必須嚴格掌握巷道掘進方向,沿著探水孔的中心線掘進,以免造成超前距和幫距縮小而遭遇老空透水,如因地質變化必須偏離時,就進行補充鉆探或采取其它措施予以補救;

(7)大部分積水已經放過,在掘進時,還應注意盲巷老空積水或因斷層的隔離而形成的孤立積水區;

(8)合理選擇巷道掘進的爆破方法,在探水眼嚴密掩護下,且保持設計超前距和幫距時,可以采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法,以利保持煤體抗壓強度;

(9)嚴格執行三不裝藥制度:炮眼或掘進頭有出水征兆、超前距離不夠或偏離探水方向、掘進頭支架不牢固或空頂超過規定時不裝藥;

(10)為了預防探放后重新積水造成事故,上山巷道或坡度大的穿層斜石門掘進老空放炮時應將所有人員撤到聯絡橫貫或下邊平巷;

(11)在掘進打眼沿鉆桿向外流水時,應停止工作,不準拔出或晃動鉆桿,要設法固定,并向調度室報告,聽候處理;

(12)老空放水后允許恢復掘進時,還必須充分注意:當掘到離老空區3~5m處應先用煤電鉆打2~3個檢查孔進行再次檢查,只有在證實積水確已放凈后方可揭露老空;揭露老空時,要先用小斷面巷道從放水鉆孔上方與老空做透,還要注意處理瓦斯等有害氣體;

(13)在受水威脅地區施工的所有人員,都必須熟悉避災路線。懂得突水后急救知識;

(14)掘進中各班班長必須在掘進工作面交接班,交接剩余允許掘進的距離,嚴禁超越;

(15)掘到批準位置時,其最后0.5m停止放炮,用手鎬采齊迎頭,以利下次探水時,安全套管不致安設在被炮震松的煤、巖層內。

篇2:煤礦掘進巷道工程質量檢測驗收制度考核標準

一、成立巷道工程質量驗收小組:為確保本制度及標準的嚴格執行,礦成立專職巷道工程質量檢查驗收小組,負責檢查驗收巷道工程質量的各項工作。組長:徐佳副組長:羅許華、李萬軍、謝奉階組員:生產技術部1個專職技術員,3個檢測工,共4人。?小組辦公室設在技術科,本小組的具體事宜,專職技術員負責檢查驗收報表的填寫記錄工作,檢查驗收員負責我礦巷道工程質量的檢測及驗收,各掘進隊組必須配備專職驗收員1-2名。二、主要工作職責1、檢查驗收員須認真學習《作業規程》、《煤礦井巷工程質量驗收規范》的有關規定內容,熟悉掌握掘進施工驗收標準和有關計量器具的使用、操作與維修,熟悉掘進施工工藝,具有一定的現場施工經驗及自保、互保的意識和能力。2、檢查驗收員要有高度的工作責任心,嚴格遵循《煤礦井巷工程質量驗收規范》中規定的檢查驗收原則及標準,認真做好巷道工程質量監督、檢查及驗收。3、檢查驗收工對各種檢測數據要認真記錄、及時整理,對于質量不合格的應及時安排整改,并做好復查工作。4、檢查驗收工作與現場施工負責人一起進行,以便確認和安排整改。5、程質量驗收過程中發現的隱患,要現場落實解決,現場解決不了的要以“整改單”形式責成有關施工隊組限期解決。

6、查出問題不整改的或巷道進尺未經工程質量小組檢查驗收的不得上報進尺。7、進礦支護材料的抽樣檢驗工作由供應部門負責。8、每天入井到各掘進工作面進行檢查,發現的問題督促整改,每月對掘進各工作面檢查驗收一次,并將檢查結果記錄;9、負責按考核標準進行考核,對存在問題逾期不整改的加倍考核,并將考核結果上報企勞科。10、負責各種掘進巷道工程質量月底驗收工作。工程質量達不到標準的由企劃部按規定進行考核。二、檢查標準及檢查方法(一)、錨桿支護工程第1條?錨桿的桿體及配件的材質、品種、規格、強度必須符合設計要求。檢查數量:不同規格的錨桿進礦后,同一規格的錨桿每1500根或不足1500根的抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法:檢查產品出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第2條?樹脂卷性能必須符合設計要求。檢查數量:每3000卷或不足3000卷的樹脂藥卷進礦后抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法:檢查產品出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第3條?錨桿安裝應牢固,托板密貼壁面、不松動。錨桿的擰緊扭矩φ18左旋螺紋錨桿不小于100N·m。檢查數量:驗收時按《煤礦錨桿支護技術規范》的規定錨桿預緊力或力矩檢測抽樣率不低于5%,每300根頂、幫錨桿抽樣各一組(共15根)進行檢測,不足300根時,按300根進行。錨桿預緊力或力矩不低于設計預緊力矩的90%為合格。檢驗方法:用扭力扳手扳動、觀察。檢驗數據記錄在表1中。第4條?錨桿的錨固力φ18左旋螺紋頂錨桿不小于69KN,φ18左旋螺紋幫錨桿不小于49KN。檢查數量:驗收時按《煤礦錨桿支護技術規范》的規定錨桿錨固力檢測抽樣率為3%,每300根頂、幫錨桿各抽樣一組(共9根)進行檢查,不足300根時,按300根進行。錨桿的錨固力最低值不小于設計值的90%為合格。檢驗方法:用錨桿拉力計做抗拔力試驗,檢驗數據記錄在表1。表1?錨桿拉拔力扭矩試驗記錄表巷道名稱:距離錨桿序號時間巖性錨桿長度mm錨桿直徑mm孔徑mm錨固長度mm錨固劑拉拔力kN扭矩N·m備注試驗人:記錄人:年月?日第5條?錨桿的安裝規格的允許偏差見表2檢查數量:隨機抽查。檢驗方法:尺量、半圓儀抽樣實查或抽查,并做好檢測記錄。表2?錨桿安裝規格的允許偏差項次項?目允許偏差/mm1間距排距±1002錨桿孔深度0~+1003錨桿方向與井巷輪廓線(或巖層層理)角度(極限)≤15°4錨桿外露長度≤40第6條?預應力錨索的材質、規格、結構、強度必須符合設計要求。檢查數量:不同規格的錨索進礦后,同一規格的錨桿每1500根或不足1500根抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法:檢查產品出廠合格證、出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第7條?預應力錨索的鉆孔方向偏斜角應不大于設計值的10°檢驗方法:插桿掛半圓儀抽查。第8條?預應力錨索安裝的有效深度應不小于設計深度的95%,錨索型號及設計深度符合作業規程規定要求。第9條?預應力錨索鎖定后的預應力應不小于設計值的90%。設計值符合作業規程規定要求。第10條預應力錨索的間、排距應不大于和不小于設計值的100mm,間、排距應符合作業規程規定要求。第11條預應力錨索安裝后外露鋼絞線長度不宜超過150-200mm。第12條錨桿支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差見表3表3?錨桿支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差序號項?目允許偏差(mm)斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0~+100一般巷道-50~+200無中線測全寬一般巷道-50~+200凈高腰線至頂、底板距離主要巷道0~+100一般巷道-50~+150無中線測全高一般巷道-50~+200硐室凈寬中線至任一幫距離機電硐室0~+100非機電硐室-20~+100凈高腰線至頂、底板距離機電硐室-30~+100非機電硐室-30~+100(二)、噴射混凝土支護工程第1條?噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質量必須符合作業規程的要求。檢查數量:每批水泥、骨料、外加劑進場后抽樣檢查應不少于一次。檢驗方法:檢查出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告第2條?噴射混凝土的配合比和外加劑摻量必須符合作業規程的要求。第3條?噴射混凝土的抗壓強度的檢驗應符合《煤礦井巷工程質量驗收規范》的規定。檢查數量和檢驗方法:按《煤礦井巷工程質量驗收規范》的規定做試塊見證取樣,并送檢;中間或竣工驗收時抽查試塊抗壓試驗報告。第4條?噴射混凝土試塊(芯樣)數量應符合表4的規定。表4?噴射混凝土試塊(芯樣)數量序號工程種類工程量試塊(芯樣)數量備注1立井、暗井每20~30m不少于1組每組試塊塊,芯樣每組塊,應在井巷類似條件下養護、材料或配合比變更時,應另作一組2斜井、平硐、巷道每30~50m不少于1組硐室1000m3以上不少于5組500~1000m3不少于3組500m3以下不少于2組4其他獨立工程50~100m3或小于50m3以下不少于1組第5條?噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差應符合表5的規定。表5?噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差序號項目允許偏差(mm)立井井筒凈半徑有提升0~+150無提升-50~+150斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0~+150一般巷道-50~+150無中線測全寬一般巷道-50~+200凈高腰線至頂、底板距離主要巷道0~+150一般巷道-50~+150無腰線測全高一般巷道-50~+200硐室凈寬中線至任一幫距離機電硐室0~+100非機電硐室-20~+150凈高腰線至頂、底板距離機電硐室-30~+100非機電硐室-30~+150檢查數量:選點實查。檢驗方法:掛中、腰線尺量檢查。第6條?噴射混凝土厚度應不小于設計值的90%。檢查數量:中間或竣工驗收時,選檢查點。在檢查點斷面內均勻選3個測點。檢驗方法:打眼尺量檢查,或抽查。第7條?噴射混凝土的表面平整度和基礎深度的允許偏差和檢驗方法應符合表6的規定。表6?噴射混凝土支護表面平整度和基礎深度的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度(限值)≤50mm用1m靠尺和塞尺量檢查點上1m內的最大值2基礎深度≤10%尺量檢查點兩墻基礎深度第8條?鋼筋網在噴射混凝土的位置應符合以下規定。鋼筋網到巖面見得噴后不小于30mm;鋼筋網外保護層的噴厚不小于20mm,不大于40mm。第9條?各種金屬網的材質、規格、品種必須符合設計要求,金屬網的網格應焊接、壓接或綁扎牢固。三、考核標準1.架棚巷道(1)巷道斷面符合設計要求,超寬、超高值不得超過規定,中線至兩幫距離誤差不得超過-30mm~50mm,有一處不合格扣100元,巷道不得超挖,超挖處除扣除200元外,扣除所用材料費用:(2)金屬棚前傾、后仰的角度不得超過±0.50,有一處不合格扣200元;(3)金屬棚支架迎山有力,角度不得超過規定的±0.50,有一處不合格扣150元;(4)巷道盤幫、構頂要嚴實,有一處缺構木或構木松動扣50元;(5)金屬棚腿需放在挖出柱窩里的實底上,有一處柱窩深度不夠或不在實底上扣100元;(6)金屬棚梁保持水平,有一處水平超過40mm扣100元;(7)金屬棚扭距符合規定,有一處扭距超過80mm扣100元;(8)棚梁接口符合規定,有一處錯口超過5mm扣200元;(9)金屬棚支架間距符合規定,有一處超過50mm扣100元。2.錨噴巷道(1)巷道斷面符合設計要求,超寬、超高、欠挖不得超過規定,有一處不合格扣200元,超挖處除扣除200外另扣除多使用的材料費;(2)錨桿(索)安裝牢固,托板密貼壁面。有一處錨桿不合格扣100元,有一處錨索不合格扣200元;(3)錨桿(索)排間距誤差不得超過±100mm,一處不符合要求扣100元;(4)螺母扭矩最低值不小于設計值,有一根不符合要求扣200元;(5)錨桿的抗拔力最低值不小于設計值的90%,有一根不符合要求扣300元;(6)錨桿方向與巷道輪廓線或巖層層理垂直,偏差≤15°;錨索鉆孔軸線與設計軸線偏差≤2°,有一處不符合要求扣100元;(7)錨桿外露長度露出托板≤50mm,錨索外露長度露出托板≤300mm,有一處不符合要求扣100元;(8)鋪聯網緊貼壁面,連網牢固,扣距≤100mm,壓茬為一個網格,充分展開,有一處不符合要求扣100元。(9)巷道的噴厚不小于設計值,且巷道內不露筋,發現一處不合格扣100元;(10)巷道表面平整度≤50mm,發現一處不合格扣100元。3.混合支護巷道(1)巷道斷面符合設計要求,超寬、超高值不得超過規定,有一處不合格扣100元;(2)巷道砌層水平度:毛料石≤60mm,粗料石≤50mm,發現一處不合格扣100元;(3)巷道墻體表面平整度:毛料石≤40mm,粗料石≤40mm,發現一處不合格扣100元;(4)巷道鐵梁搭接口長度壓墻基不得少于400mm,發現一處不合格扣200元;(5)巷道背板安裝符合設計要求,背緊背牢,發現一處不合格扣100元,壁后應無空洞,發現一處扣除500元;

篇3:礦山企業巷道掘進技術安全交底

交底內容:明確巷道開挖作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準,指導、規范硐室施工,盡可能減少超、欠挖,保證開挖作業安全和質量。

一、設計要求

巷道開挖長度m、斷面規格,如現場圍巖構造差,采用錨網支護方式(是否采取錨索支護方式視現場實際情況而定)。

二、質量標準

1、巷道不應欠挖,施工中必須嚴格控制超、欠挖。

2、巷道開挖斷面的中線、腰線及底板高程必須符合設計要求。

三、工藝流程及施工方法

開挖工藝流程:測量放線→鉆孔→驗孔→裝藥爆破→通風、散煙、除塵→安全處理→出矸→下一循環。

施工方法分別如下:

測量放線:項目部測量人員用全站儀按照以上巷道設計施工圖放好開挖斷面輪廓線。

鉆孔:對于周邊光面孔,孔距不超過60cm,要嚴格遵循“平、直、齊”的作業要領,精心施工。

裝藥、爆破:裝藥前先對爆孔按設計進行驗收,不合格的鉆孔應及時補鉆;如圍巖構造差,周邊眼使用導爆索爆破。

排煙、除塵:爆破后由布置的壓入式通風機正壓通風,將新鮮風流壓入工作面,將炮煙吹出;爆破后出矸前用人工灑水除塵。

出矸:爆破后工作面用鏟運機裝運卸矸。

安全處理:出矸前、后應由專人負責撬除掌子面松動體、松動巖塊。

四、施工注意事項

(1)、施工時嚴格控制好超、欠挖,切實控制好施工成本。

(2)、施工中遇到地質條件發生變化必須及時報告監理工程師及建設單位,以便及時調整設計。

(3)、施工中不允許打干鉆,應采用濕式打眼,并加強通風,保持硐內空氣質量。便道及施工現場要注意撒水防塵,減少對周圍環境的破壞。

(4)、此交底中遺漏未交到的事宜,按有關工程質量驗收標準執行。